CN215177760U - 一种激光投线仪的校准检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于激光投线仪技术领域，具体的说是一种激光投线仪的校准检测装置，包括上部固定平台、中间连接平台、下部安装平台；所述固定平台中心设置有同轴紧固螺旋，固定平台和连接平台中间设置有调节机构，调节机构由旋钮、调节螺杆以及万向球头组成，旋钮固定连接在调节螺杆的底端，旋钮的顶端穿孔连接在固定平台上；通过调节机构，实现水平方向上2.5°以上的角度调节，以及通过螺纹转动，实现上部固定平台上下方向120mm的高度调节，解决了现有工作平台调节角度偏小、不宜携带移动、上下调节效率低的问题，且设置万向球头，避免外界振动因素导致激光投线仪激光线抖动问题，从而在一定程度上缩短了校准的时间，进一步的提高了校准的工作效率。

Description

一种激光投线仪的校准检测装置

技术领域

本实用新型属于激光投线仪技术领域，具体的说是一种激光投线仪的校准检测装置。

背景技术

目前校准激光投线仪的工作平台没有成型的技术产品，现在计量机构以及校准机构校准激光投线仪运用的是三脚架、可调平平板或者升降平台。

目前现有运用技术中无论是三脚架还是可调平板及平台，在校准激光投线仪时均为非专用型，因此不能够完全适应于激光投线仪计量性能校准，现有技术中的工作平台在水平调节上可满足，而在倾斜的角度调节方面存在角度调节范围小以及调节时间长的缺陷。

因此，针对上述问题提出一种激光投线仪的校准检测装置。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决现有技术中的工作平台在水平调节上可满足，而在倾斜的角度调节方面存在角度调节范围小、体积重量大、调节时间长的缺点，提出的一种激光投线仪的校准检测装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种激光投线仪的校准检测装置，包括固定平台以及连接平台；所述固定平台固定连接在连接平台的顶端；

所述固定平台和连接平台中间设置有调节机构；所述调节机构由旋钮、调节螺杆以及万向球头组成；所述旋钮和调节螺杆连为一体并用螺纹穿过连接平台；所述调节螺杆的顶端固定连接在固定平台上；所述万向球头套设在调节螺杆的顶端，且在固定平台下表面固定；所述万向球头另一端接触连接平台上表面；通过调节机构带动上端的激光投线仪倾斜，实现大于2.5°的倾斜角度调节，解决了现有工作平台调节角度偏小的问题，同时万向球头相应程度的避免了外界振动因素导致激光投线仪激光线的抖动问题。

优选的，所述固定平台的中部贯穿有同轴紧固螺栓；所述同轴紧固螺栓的中部开设有贯穿的通孔；所述连接平台的底端设置有安装平台底座；所述连接平台的底端中部贯穿连接有中空螺纹管；所述连接平台的底端固定连接有导杆；紧固螺栓中部设置有通孔，激光投线仪底部的下垂点激光线能够穿过通孔便于对中定位。

优选的，所述调节机构设置有三组，分别圆周对称的设置在固定平台的底面上；所述连接平台的中部开设有贯穿孔；所述贯穿孔与通孔位于同一轴线上；激光投线仪底部的下垂点激光线穿过通孔后，会通过贯穿孔进入中空螺纹管，并在中空螺纹管与螺纹腔内射出，从而方便工作人员对其进行对中定位。

优选的，所述安装平台底座内开设有螺纹腔以及滑腔；所述螺纹腔设置在安装平台底座的中部；所述滑腔设置有三组，分别圆周对称的设置在螺纹腔的外侧；螺纹腔用于与中空螺纹管进行螺纹连接，进而实现对顶部固定平台以及连接平台的水平倾斜调节以及高度的调节。

优选的，所述中空螺纹管螺纹转动连接在安装平台底座中部的螺纹腔内；所述导杆滑动连接在安装底座中部的滑腔内；导杆滑动连接在滑腔内，实现对连接平台的支撑及限位作用。

优选的，所述滑腔的底部开设有限位槽；所述限位槽的底面固定连接有二号弹簧；所述二号弹簧的另一端固定连接在导杆的底端；在二号弹簧形变的过程中，由其形变产生一定的缓冲力，实现为该装置高度调节以及水平转动调节提供缓冲。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供一种激光投线仪的校准检测装置，通过固定平台、连接平台以及安装平台底座，将该装置分为三段式结构，其中利用固定平台与连接平台之间的调节机构实现对固定平台前、后、左、右四个方向的2.5°倾角倾斜调节，利用底部的中空螺纹管与螺纹腔之间的螺纹转动连接实现固定平台上下方向120mm的升降调节，从而在一定程度上缩短了校准的时间，进一步的提高了校准的工作效率。

本实用新型提供一种激光投线仪的校准检测装置，通过固定底座上设置的螺纹腔，其能够与现有的三脚架进行连接，从而实现在现有三脚架基础上，增加对激光投线仪的倾斜调节、水平高度升降调节，进一步的，利用二号弹簧，在导杆滑动在滑腔内时，对导杆起到一定的缓冲作用。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实施例的第一立体图；

图2是本实施例的第二立体图；

图3是本实施例中调节机构的立体图；

图4是本实施例的剖视图；

图例说明：

1、固定平台；11、同轴紧固螺栓；111、通孔；12、调节机构；121、旋钮；122、调节螺杆；123、万向球头；2、连接平台；21、中空螺纹管；22、导杆；23、贯穿孔；3、安装平台底座；31、螺纹腔；32、滑腔；321、限位槽；322、二号弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面给出具体实施例。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种激光投线仪的校准检测装置，包括固定平台1以及连接平台2；所述固定平台1固定连接在连接平台2的顶端；

所述固定平台1和连接平台2中间设置有调节机构12；所述调节机构12由旋钮121、调节螺杆122以及万向球头123组成；所述旋钮121和调节螺杆122连为一体并用螺纹穿过连接平台2；所述调节螺杆122的顶端固定连接在固定平台1上；所述万向球头123套设在调节螺杆122的顶端，且在固定平台1下表面固定；所述万向球头123另一端接触连接平台2上表面。

工作时，将激光投线仪安装在固定平台1上后，通过拧动调节机构12，带动调节机构12上下移动，从而带动固定平台1倾斜，进而导致固定在其上端的激光投线仪倾斜，实现2.5°以上的角度调节，解决了现有工作平台调节角度偏小的问题，且万向球头123相应程度的避免了外界振动因素导致激光投线仪激光线的抖动问题。

所述固定平台1的中部贯穿有同轴紧固螺栓11；所述同轴紧固螺栓11的中部开设有贯穿的通孔111；所述连接平台2的底端设置有安装平台底座3；所述连接平台2的底端中部贯穿连接有中空螺纹管21；所述连接平台2的底端固定连接有导杆22。

工作时，激光投线仪固定在固定平台1上时，其底部的同轴紧固螺栓11能够实现将其与中间通孔同轴固定在固定平台1上，且同轴紧固螺栓11中部设置有通孔111，激光投线仪底部的下垂点激光线能够穿过通孔111，便于定位。

所述调节机构12设置有三组，分别圆周对称设置在固定平台1的底面上；所述连接平台2的中部开设有贯穿孔23；所述贯穿孔23与通孔111位于同一轴线上。

工作时，激光投线仪底部的射线穿过通孔111后，会通过贯穿孔23进入中空螺纹管21，并在中空螺纹管21与螺纹腔31内射向底面，从而方便工作人员对其进行定位。

所述安装平台底座3内开设有螺纹腔31以及滑腔32；所述螺纹腔31设置在安装平台底座3的中部；所述滑腔32设置有三组，分别圆周对称设置在螺纹腔31的外侧。

工作时，螺纹腔31用于与中空螺纹管21进行螺纹连接，进而实现对顶部固定平台1以及连接平台2的水平转动调节以及高度的调节。

所述中空螺纹管21螺纹转动连接在安装平台底座3中部的螺纹腔31内；所述导杆22滑动连接在安装底座3中部的滑腔32内。

工作时，当中空螺纹管21螺纹转动在螺纹腔31内时，其外侧的导杆22会滑动连接在滑腔32内，实现对连接平台2的支撑及限位作用。

所述滑腔32的底部开设有限位槽321；所述限位槽321的底面固定连接有二号弹簧322；所述二号弹簧322的另一端固定连接在导杆22的底端。

工作时，当导杆22滑动在滑腔32内时，其底部会向下拉伸二号弹簧322，从而在二号弹簧322形变的过程中，由其形变产生一定的缓冲力，实现为该装置高度调节提供缓冲。

工作原理：将激光投线仪安装在固定平台1上后，通过拧动调节机构12，带动调节机构12向上移动，从而带动固定平台1倾斜，进而导致固定在其上端的激光投线仪倾斜，实现2.5°以上的角度调节，解决了现有工作平台调节角度偏小的问题，且设置万向球头123相应程度的避免了外界振动因素导致激光线抖动，通过螺纹腔31与中空螺纹管21的螺纹连接，实现对顶部固定平台1以及连接平台2的水平高度的调节，且在激光投线仪固定在固定平台1上时，其底部的同轴紧固螺栓11能够实现将其固定在固定平台1上，且同轴紧固螺栓11中部设置有通孔111，激光投线仪底部的射线能够穿过通孔111，便于定位，当激光投线仪调平后，其底部铅垂激光线理论上应在对中定位点上，但实际中铅垂线与垂直基准线存在一定的夹角，水平线与水平基准，垂直线与垂直基准线都存在一定误差，即表示该激光线倾斜误差，根据夹角的大小可判断激光投线仪的误差大小，因此实现对激光投线仪的快速检测工作，提高了检测的效率。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种激光投线仪的校准检测装置，其特征在于：包括固定平台(1)以及连接平台(2)；所述固定平台(1)固定连接在连接平台(2)的顶端；

所述固定平台(1)和连接平台(2)中间设置有调节机构(12)；所述调节机构(12)由旋钮(121)、调节螺杆(122)以及万向球头(123)组成；所述旋钮(121)和调节螺杆(122)连为一体并用螺纹穿过连接平台(2)；所述调节螺杆(122)的顶端固定连接在固定平台(1)上；所述万向球头(123)套设在调节螺杆(122)的顶端，且在固定平台(1)下表面固定；所述万向球头(123)另一端接触连接平台(2)上表面。

2.根据权利要求1所述的一种激光投线仪的校准检测装置，其特征在于：所述固定平台(1)的中部贯穿有同轴紧固螺栓(11)；所述同轴紧固螺栓(11)的中部开设有贯穿的通孔(111)；所述连接平台(2)的底端设置有安装平台底座(3)；所述连接平台(2)的底端中部贯穿连接有中空螺纹管(21)；所述连接平台(2)的底端固定连接有导杆(22)。

3.根据权利要求2所述的一种激光投线仪的校准检测装置，其特征在于：所述调节机构(12)设置有三组，分别圆周对称设置在固定平台(1)的底面上；所述连接平台(2)的中部开设有贯穿孔(23)；所述贯穿孔(23)与通孔(111)位于同一轴线上。

4.根据权利要求3所述的一种激光投线仪的校准检测装置，其特征在于：所述安装平台底座(3)内开设有螺纹腔(31)以及滑腔(32)；所述螺纹腔(31)设置在安装平台底座(3)的中部；所述滑腔(32)设置有三组，分别圆周对称设置在螺纹腔(31)的外侧。

5.根据权利要求4所述的一种激光投线仪的校准检测装置，其特征在于：所述中空螺纹管(21)螺纹转动连接在安装平台底座(3)中部的螺纹腔(31)内；所述导杆(22)滑动连接在安装平台底座(3)中部的滑腔(32)内。

6.根据权利要求5所述的一种激光投线仪的校准检测装置，其特征在于：所述滑腔(32)的底部开设有限位槽(321)；所述限位槽(321)的底面固定连接有二号弹簧(322)；所述二号弹簧(322)的另一端固定连接在导杆(22)的底端。

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