CN215177257U - 棱镜瞄准镜及其物镜单元 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种棱镜瞄准镜及其物镜单元，物镜单元包括物镜筒、附加镜模组和物镜模组，物镜筒具有空腔，空腔沿物镜筒的轴向贯穿物镜筒，空腔在物镜筒的第一端成型有第一安装位，空腔在物镜筒的第二端成型有第二安装位，物镜筒的第一端为连接端，连接端的外周壁上设置有外螺纹段，附加镜模组位于第一安装位内并与物镜筒可拆卸地连接，物镜模组位于第二安装位内并与物镜筒可拆卸地连接。棱镜瞄准镜设置有上述的物镜单元，物镜单元具有结构简单且便于生产组装的优点。

Description

棱镜瞄准镜及其物镜单元

技术领域

本实用新型涉及瞄准镜技术领域，具体地说，是涉及一种物镜单元及设置有该物镜单元的棱镜瞄准镜。

背景技术

棱镜瞄准镜是现有主流的瞄准镜之一，其用于配合枪械使用，以辅助射击者瞄准中远距离目标。如图1所示，图1为现有的一种棱镜瞄准镜的省略部分组件后的局部结构剖视图，该棱镜瞄准镜9包括物镜单元91和镜身92，物镜单元91包括物镜筒911、物镜内筒912、物镜模组913和附加镜模组914，物镜筒911的中部具有空腔9111，空腔9111沿物镜筒911的轴向贯穿物镜筒911，物镜内筒912位于空腔9111内，物镜内筒912的第一端与物镜筒911的第一端螺纹连接，物镜内筒912的第二端上套装有两个密封圈915，两个密封圈915的外圈分别与物镜筒911的空腔9111的腔壁邻接，以保证物镜内筒912与物镜筒911之间的紧密连接，物镜模组913固定安装在物镜内筒912内并位于物镜内筒912的第一端处，附加镜组件与物镜内筒912的第二端螺纹连接并与空腔9111的腔壁邻接；镜身92的第一端具有安装孔，物镜筒911的第二端位于安装孔内并与镜身92螺纹连接。当需要调节物镜单元91以使其的焦距点位于分划面上时，调节物镜内筒912在物镜筒911中的位置。然而，现有的棱镜瞄准镜9存在以下缺点：

第一，物镜筒911与物镜内筒912的螺纹配合较长，同时物镜内筒912深藏在物镜筒911内，使得对物镜筒911和物镜内筒912进行装配时，需要借助工具才能够拧动物镜内筒912在物镜筒911内移动，不便于棱镜瞄准镜9的生产组装。

第二，物镜内筒912上套装的两个密封圈915虽然能够提高物镜内筒912与物镜筒911之间连接的紧密性，防止物镜内筒912松动，但密封圈915的设置同样会增加物镜内筒912装入物镜筒911中的难度。

第三，由于物镜内筒912的第二端是通过附加镜模组914与物镜筒911的空腔9111的腔壁连接，使得当调节物镜内筒912在物镜筒911内的位置时，附加镜模组914的附加镜框会与空腔9111的腔壁摩擦，而摩擦过程中容易产生的碎屑，当产生的碎屑飘落到附加模组的附加镜上时，会对射击者观察到的视场造成干扰，并对射击者的射击精准度造成影响。

第四，物镜筒911与镜身92之间是通过较长的螺纹配合来防止物镜筒911发生松动，从而防止中心光轴发生偏移，但物镜筒911与镜身92过长的螺纹配合却会对物镜筒911与镜身92之间的装配造成不便。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型的主要目的是提供一种结构简单且便于生产组装的物镜单元。

本实用新型的另一目的是提供一种设置有上述物镜单元的棱镜瞄准镜。

为了实现本实用新型的主要目的，本实用新型提供一种物镜单元，包括物镜筒、附加镜模组和物镜模组，其中，物镜筒具有空腔，空腔沿物镜筒的轴向贯穿物镜筒，空腔在物镜筒的第一端成型有第一安装位，空腔在物镜筒的第二端成型有第二安装位，物镜筒的第一端为连接端，连接端的外周壁上设置有外螺纹段，附加镜模组位于第一安装位内并与物镜筒可拆卸地连接，物镜模组位于第二安装位内并与物镜筒可拆卸地连接。

由上可见，本实用新型通过对物镜单元的结构设计，优化了物镜单元的整体结构，使物镜单元的组装更加的简单、方便，并更好的减轻物镜单元的重量，进而减小设置有该物镜单元的棱镜瞄准镜的整体重量；此外，当需要调节物镜单元使其焦距点位于棱镜瞄准镜的分划面上时，仅需转动物镜筒，使物镜筒沿自身轴向相对棱镜瞄准镜的镜身移动即可，从而无需借助其他工具，使得设置有该物镜单元的棱镜瞄准镜的调校更加的方便易操作，并且还能够防止附加镜模组的附加镜在物镜单元进行焦距点调节过程中受到污染，避免对射击者观察到的视场造成干扰。

一个优选的方案是，连接端的外周壁上还内凹成型有环形凹槽，环形凹槽位于外螺纹段和物镜筒的第二端之间，物镜单元还包括密封圈，密封圈的内圈部分套装在环形凹槽内，密封圈的外圈凸出至环形凹槽外。

由上可见，环形凹槽的设置用于容纳密封圈并对密封圈进行限位，防止密封圈在物镜筒的轴向上相对连接端移动，而密封圈的设置则能够提高物镜筒与棱镜瞄准镜的镜身之间连接的紧密性，防止中心光轴发生偏移，同时还能够适当的减小连接端上外螺纹段的长度。

另一个优选的方案是，空腔的腔壁在物镜筒的第二端处成型有第一檐部，第一檐部与空腔的腔壁之间形成第二安装位。

由上可见，第一檐部的设置能够适当的减小物镜筒的筒壁厚度，从而减小物镜单元的重量。

进一步的方案是，物镜模组包括物镜组件和第一压圈，物镜组件位于第二安装位内并与第一檐部邻接，第一压圈位于第二安装位内并与物镜筒螺纹连接，第一压圈的第一端与物镜组件邻接。

由上可见，第一檐部用于配合第一压圈对物镜组件进行限位，以简化物镜模组与物镜筒之间的连接结构，并使得物镜模组与物镜筒之间的连接更加方便。

更进一步的方案是，物镜组件为双胶合透镜。

由上可见，采用双胶合透镜作为物镜组件能够矫正近轴球差及色彩。

更进一步的方案是，第一压圈的第二端部上设置有通槽，通槽沿第一压圈的径向贯穿第一压圈。

由上可见，通槽的设置使得在对物镜单元进行组装时，工作人员能够通过工具对第一压圈进行操作，以使得第一压圈能够配合第一檐部对物镜组件进行可靠的压紧，并使得第一压圈与物镜筒之间的装配更加的方便。

更进一步的方案是，附加镜模组包括附加镜框、附加镜和第二压圈，附加镜框位于第一安装位内并与物镜筒螺纹连接，附加镜框上具有容纳位，附加镜位于容纳位内，第二压圈与附加镜框螺纹连接，第二压圈盖合在容纳位上并与附加镜邻接。

由上可见，上述设计使得附加镜模组与物镜筒之间的装配更加的方便，同时使得当物镜筒沿自身的轴向相对棱镜瞄准镜的镜身移动时，附加镜模组能够跟随物镜筒进行筒部移动，从而实现对物镜单元的焦距点的位置调节，并避免在物镜单元的焦距点的位置调节过程中附加镜被污染。

更进一步的方案是，附加镜框具有第一连接段和第二连接段，第一连接段的直径大于第二连接段的直径，第一连接段与物镜筒螺纹连接，第二连接段与第二压圈螺纹连接，第二连接段内成型有第二檐部，第二檐部与第二连接段之间形成容纳位，附加镜邻接在第二檐部和第二压圈之间。

由上可见，上述设计能够较好的减小附加镜框的壁厚。

为了实现本实用新型的另一目的，本实用新型提供一种棱镜瞄准镜，包括镜身和上述的物镜单元，连接端与镜身的第一端螺纹连接。

由上可见，设置有上述物镜单元的棱镜瞄准镜在调节物镜单元的焦距点位于分划板面上时，仅需要通过转动物镜筒，使物镜筒沿自身的轴向相对镜身移动即可，从而无需借助其他工具，使得棱镜瞄准镜的调节更加的方便易操作，并且还能够防止附加镜在物镜单元进行焦距点调节过程中受到污染，避免对射击者观察到的视场造成干扰；此外，物镜单元的结构设计能够优化自身的整体结构，以减轻自身与棱镜瞄准镜的重量。

进一步的方案是，镜身的第一端成型有安装孔，安装孔具有螺纹孔段和光孔段，螺纹孔段位于光孔段和镜身的第二端之间，连接端还具有光面段，光面段位于外螺纹段和物镜筒的第二端之间，当连接端与镜身连接时，外螺纹段与螺纹孔段螺纹连接，光面段与光孔段邻接，在物镜筒的轴向上，连接端的长度大于安装孔的深度。

由上可见，上述设计能够提高物镜筒与镜身之间连接的可靠性，使物镜筒能沿自身的轴向在一定范围内相对镜身进行移动，并防止物镜筒与镜身连接后出现松动。

附图说明

图1是现有的一种棱镜瞄准镜的省略部分组件后的局部结构剖视图。

图2是本实用新型棱镜瞄准镜实施例的省略部分组件后的剖视图。

图3是本实用新型棱镜瞄准镜实施例的物镜单元的剖视图。

图4是本实用新型棱镜瞄准镜实施例的镜身的局部结构剖视图。

以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

具体实施方式

棱镜瞄准镜实施例

参照图2，棱镜瞄准镜100包括物镜单元1、镜身2、目镜单元、棱镜单元、照明单元、弹道调节单元。

结合图3，物镜单元1包括物镜筒11、附加镜模组12、物镜模组13和密封圈14。物镜筒11的中部具有空腔111，空腔111沿物镜筒11的轴向贯穿物镜筒11。空腔111在物镜筒11的第一端成型有第一安装位1111，第一安装位1111内设置有第一内螺纹，优选地，在第一安装位1111的第一深度方向上，第一内螺纹位于第一安装位1111的中下部，第一深度方向平行于物镜筒11的轴向。

空腔111在物镜筒11的第二端成型有第二安装位1112，具体地，空腔111内设置有第一檐部1113，第一檐部1113靠近物镜筒11的第二端设置，且第一檐部1113与空腔111的腔壁之间形成第二安装位1112。第一檐部1113的设置能够适当的减小物镜筒11的筒壁厚度，以减轻物镜筒11的重量，进而减轻物镜单元1的重量。第二安装位1112内设置有第二内螺纹，优选地，第二内螺纹不设置至第二安装位1112的开口处，提高装配后的物镜单元1的美观性。

物镜筒11的第一端为连接端112，该连接端112用于物镜筒11与镜身2进行固定连接。连接端112的外周壁上设置有外螺纹段1121和光面段1122，光面段1122位于外螺纹段1121和物镜筒11的第二端之间。光面段1122内凹成型有环形凹槽1123，环形凹槽1123紧挨外螺纹端的末端设置，环形凹槽1123的设置用于容纳密封圈14并对密封圈14进行限位，防止密封圈14在物镜筒11的轴向上相对连接端112移动。

附加镜模组12位于第一安装位1111内，且附加镜模组12与物镜筒11可拆卸地连接。具体地，附加镜模组12包括附加镜框121、附加镜122和第二压圈123，附加镜框121具有第一连接段1211和第二连接段1212，第一连接段1211的直径大于第二连接段1212的直径，且第一连接段1211的外周壁上设置有第一外螺纹，第二连接段1212的外周壁上设置第二外螺纹。当附加镜模组12与物镜筒11进行装配时，附加镜框121位于第一安装位1111内，且第一连接段1211的第一外螺纹与第一安装位1111内的第一内螺纹螺纹连接。

第二连接段1212上具有容纳位1214，优选地，第二连接段1212的内圈成型有第二檐部1213，第二檐部1213与第二连接段1212之间形成容纳位1214。第二压圈123的内圈上设置有第三内螺纹，当对附加镜模组12进行组装时，将附加镜122放置于容纳位1214内，并使附加镜122的第一端与容纳位1214的底部邻接，接着，将第二压圈123盖合在容纳位1214上，使第二压圈123的内圈套装上第二连接段1212上并使第三内螺纹与第二外螺纹螺纹连接，从而使得第二压圈123能够与附加镜122的第二端邻接，以将附加镜122压紧在第二檐部1213上，防止附加镜122在附加镜框121的径向上移动以及防止附加镜122在物镜筒11的轴向上移动。

物镜模组13位于第二安装位1112内，且物镜模组13与物镜筒11可拆卸地连接。具体地，物镜模组13包括物镜组件131和第一压圈132，第一压圈132的外圈设置有第三外螺纹。当对物镜模组13和物镜筒11进行组装时，先将物镜组件131放置于第二安装位1112内并使物镜组件131的第一端与第一檐部1113邻接；接着，将第一压圈132装入第二安装位1112内使第一压圈132的第三外螺纹与第二安装位1112内的第二内螺纹连接，随后拧动第一压圈132的第一端直至第一压圈132与物镜组件131的第二端邻接，以将物镜组件131压紧在第一檐部1113上。优选地，第一压圈132的第二端部上设置有通槽，通槽沿第一压圈132的径向贯穿第一压圈132，通槽的设置使得在对物镜模组13和物镜筒11进行组装时，工作人员能够通过工具对第一压圈132进行操作，以使得第一压圈132能够配合第一檐部1113对物镜组件131进行可靠的压紧，并使得第一压圈132与物镜筒11之间的装配更加的方便。进一步地，物镜组件131采用双层胶合镜片，使得物镜组件131能够进行近轴球差和色差的矫正。

密封圈14的内圈部分套装在环形凹槽1123内，且密封圈14的外圈凸出至环形凹槽1123外，以使得当物镜单元1与镜身2进行装配时，密封圈14的外圈能够与镜身2邻接，进而物镜筒11与棱镜瞄准镜100的镜身2之间连接的紧密性，防止中心光轴发生偏移，同时还能够适当的减小连接端112上外螺纹段1121的长度。

结合图4，镜身2的中部具有容纳腔21，容纳腔21沿物镜筒11的轴向贯穿镜身2，且容纳腔21在镜身2的第一端处成型有安装孔211，容纳腔21在镜身2的第二端处成型有第二安装孔212。其中，安装孔211具有螺纹孔段2111和光孔段2112，螺纹段位于光孔段2112和镜身2的第二端之间，当物镜单元1与镜身2连接时，物镜筒11的连接端112上外螺纹段1121与安装孔211内的螺纹孔段2111螺纹连接，而连接端112上的光面段1122及密封圈14的外圈则与安装孔211内的光面端螺纹连接。此外，在物镜筒11的轴向上，连接端112的长度大于安装孔211的深度，从而提高物镜筒11与镜身2之间连接的可靠性，使物镜筒11能沿自身的轴向在一定范围内相对镜身2进行移动，并防止物镜筒11与镜身2连接后出现松动。

目镜单元安装在第二安装孔212内；棱镜单元和照明单元均设置在镜身2的容纳腔21内，照明单元用于发出光束并使光束照射在棱镜单元的分划板上，以照亮分划板上的分划图案，使得射击者能够清晰的观察到分划图案。优选地，物镜筒11上的第一檐部1113采用第一环形檐部，通过将第一檐部1113设置成第一环形檐部，使得第一环形檐部能够对物镜组件131靠近附加镜模组12的一端进行遮挡，以防止物镜组件131在照明单元的影响下在物镜组件131上形成光亮的圆圈，从而保证当射击者在较暗的环境下使用棱镜瞄准镜100时不易被发现；同理地，第二环形檐部采用第二环形檐部，通过将第二檐部1213设置成第二环形檐部，使得第二环形檐部能够对附加镜122靠近物镜组件131的一端进行遮挡，以防止物镜组件131在照明单元或其他环境光的影响下在物镜组件131上形成光亮的圆圈，从而保证当射击者在较暗的环境下使用棱镜瞄准镜100时不易被发现。

弹道调节单元安装在镜身2上，且弹道调节单元与棱镜单元连接，弹道调节单元用于调节棱镜单元在镜身2内的位置，进而调节射击者在棱镜瞄准镜100的视场中所观看到的分划图案的位置，以实现弹道的调节。

综上可见，本实用新型通过对物镜单元的结构设计，优化了物镜单元的整体结构，使物镜单元的组装更加的简单、方便，并更好的减轻物镜单元的重量，进而减小棱镜瞄准镜的整体重量；而当需要调节物镜单元使其焦距点位于棱镜瞄准镜的分划面上时，仅需转动物镜筒，使物镜筒沿自身轴向相对棱镜瞄准镜的镜身移动即可，从而无需借助其他工具，使得设置有该物镜单元的棱镜瞄准镜的调校更加的方便易操作，并且还能够防止附加镜模组的附加镜在物镜单元进行焦距点调节过程中受到污染，避免对射击者观察到的视场造成干扰。

最后需要强调的是，以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种变化和更改，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.物镜单元，包括物镜筒、附加镜模组和物镜模组，其特征在于：

所述物镜筒具有空腔，所述空腔沿所述物镜筒的轴向贯穿所述物镜筒，所述空腔在所述物镜筒的第一端成型有第一安装位，所述空腔在所述物镜筒的第二端成型有第二安装位，所述物镜筒的第一端为连接端，所述连接端的外周壁上设置有外螺纹段；

所述附加镜模组位于所述第一安装位内并与所述物镜筒可拆卸地连接；

所述物镜模组位于所述第二安装位内并与所述物镜筒可拆卸地连接。

2.根据权利要求1所述的物镜单元，其特征在于：

所述连接端的外周壁上还内凹成型有环形凹槽，所述环形凹槽位于所述外螺纹段和所述物镜筒的第二端之间；

所述物镜单元还包括密封圈，所述密封圈的内圈部分套装在所述环形凹槽内，所述密封圈的外圈凸出至所述环形凹槽外。

3.根据权利要求1所述的物镜单元，其特征在于：

所述空腔的腔壁在所述物镜筒的第二端处成型有第一檐部，所述第一檐部与所述空腔的腔壁之间形成所述第二安装位。

4.根据权利要求3所述的物镜单元，其特征在于：

所述物镜模组包括：

物镜组件，所述物镜组件位于所述第二安装位内并与所述第一檐部邻接；

第一压圈，所述第一压圈位于所述第二安装位内并与所述物镜筒螺纹连接，所述第一压圈的第一端与所述物镜组件邻接。

5.根据权利要求4所述的物镜单元，其特征在于：

所述物镜组件为双胶合透镜。

6.根据权利要求4所述的物镜单元，其特征在于：

所述第一压圈的第二端部上设置有通槽，所述通槽沿所述第一压圈的径向贯穿所述第一压圈。

7.根据权利要求1至6任一项所述的物镜单元，其特征在于：

所述附加镜模组包括：

附加镜框，所述附加镜框位于所述第一安装位内并与所述物镜筒螺纹连接，所述附加镜框上具有容纳位；

附加镜，所述附加镜位于所述容纳位内；

第二压圈，所述第二压圈与所述附加镜框螺纹连接，所述第二压圈盖合在所述容纳位上并与所述附加镜邻接。

8.根据权利要求7所述的物镜单元，其特征在于：

所述附加镜框具有第一连接段和第二连接段，所述第一连接段的直径大于所述第二连接段的直径，所述第一连接段与所述物镜筒螺纹连接，所述第二连接段与所述第二压圈螺纹连接，所述第二连接段内成型有第二檐部，所述第二檐部与所述第二连接段之间形成所述容纳位，所述附加镜邻接在所述第二檐部和所述第二压圈之间。

9.棱镜瞄准镜，包括镜身，其特征在于，还包括：

上述权利要求1至8任一项所述的物镜单元，所述连接端与所述镜身的第一端螺纹连接。

10.根据权利要求9所述的棱镜瞄准镜，其特征在于：

所述镜身的第一端成型有安装孔，所述安装孔具有螺纹孔段和光孔段，所述螺纹孔段位于所述光孔段和所述镜身的第二端之间；

所述连接端还具有光面段，所述光面段位于所述外螺纹段和所述物镜筒的第二端之间，当所述连接端与所述镜身连接时，所述外螺纹段与所述螺纹孔段螺纹连接，所述光面段与所述光孔段邻接；

在所述物镜筒的轴向上，所述连接端的长度大于所述安装孔的深度。

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