CN215176132U - 一种新型自动化热氟化霜制冷系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种新型自动化热氟化霜制冷系统，制冷机组的出液端与蒸发器的进液端固定连接有供液管道；供液管道从左往右依次固定安装有第一截止阀、第一过滤器、第一电磁阀、第一单向阀和膨胀阀；制冷机组与冷凝器之间连接安装有第一连接管道；供液管道的进液端与第一连接管道之间安装有热气管道；热气管道从左往右依次安装有第二截止阀、第二过滤器、第二电磁阀和第二单向阀；制冷机组的进气端与蒸发器的出气端连接安装有回气管道；回气管道从右往左依次安装有第三截止阀、第三过滤器、电动阀和第四截止阀；本实用新型能够提供一种制冷机组可利用自身产生的热气进行除霜以及热气除霜效率高速度快的新型自动化热氟化霜制冷系统。

Description

一种新型自动化热氟化霜制冷系统

技术领域

本实用新型属于制冷系统相关技术领域，具体涉及一种新型自动化热氟化霜制冷系统。

背景技术

制冷设备是通过内部蒸发器对外释放冷气来进行制冷的，而蒸发器在进行制冷时，内部会产生大量的冰晶，这样就会影响蒸发器的制冷效果，同时也会导致制冷设备的损坏，为了解决这一麻烦，设计人员通常都会在蒸发器内部安装有加热设备，这样可以定时的对蒸发器进行融霜处理。现有行业内的设备大多都是采用电加热棒进行除霜，这样不但效率低，除霜效果不明显，而且也会提高设备的用电量，同时也不环保节能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种制冷机组可利用自身产生的热气进行除霜以及热气除霜效率高速度快的新型自动化热氟化霜制冷系统。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型自动化热氟化霜制冷系统，包括制冷机组、蒸发器和冷凝器；所述制冷机组的出液端与蒸发器的进液端固定连接有供液管道；所述供液管道从左往右依次固定安装有第一截止阀、第一过滤器、第一电磁阀、第一单向阀和膨胀阀；所述制冷机组与冷凝器之间连接安装有第一连接管道；所述供液管道的进液端与第一连接管道之间安装有热气管道；所述热气管道从左往右依次安装有第二截止阀、第二过滤器、第二电磁阀和第二单向阀；所述制冷机组的进气端与蒸发器的出气端连接安装有回气管道；所述回气管道从右往左依次安装有第三截止阀、第三过滤器、电动阀和第四截止阀。

作为本实用新型的进一步改进，所述第三过滤器的出气端与第四截止阀的进气端固定安装有第一分流管道；所述第一分流管道上固定安装有第三电磁阀。

作为本实用新型的进一步改进，所述电动阀的进气端与第三电磁阀的出气端固定连接有第二分流管道；所述第二分流管道上固定安装有溢流阀。

作为本实用新型的进一步改进，所述热气管道的进气端固定安装有恒压阀。

作为本实用新型的进一步改进，所述制冷机组与冷凝器之间还固定连接安装有第二连接管道。

作为本实用新型的进一步改进，所述制冷机组通过供液管道向所述蒸发器输送制冷剂；所述制冷机组通过热气管道向所述蒸发器输送除霜热气；所述蒸发器通过回气管道导出回流气体。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本技术方案制冷机组与蒸发器之间设置有供液管道，通过供液管道可以有效的将制冷液体输送的蒸发器内；供液管道上设置有第一截止阀、第一过滤器、第一电磁阀、第一单向阀和膨胀阀，第一截止阀可以有效的隔断液体的输送；第一过滤器可以有效的将输送液中的杂质进行过滤，避免杂质颗粒进入蒸发器，对蒸发器造成损坏；第一电磁阀可以有效的控制输送液的流量以及流速；单向阀可以有效避免液体发生回流现象；膨胀阀可以有效的将高温高压的液体制冷剂转换成低温低压的湿蒸汽；本技术方案制冷机组与蒸发器之间设置有热气管道，通过热气管道可以有效的将制冷机组产生的高温高压热气输送到蒸发器内，对蒸发器进行除霜，这样不但除霜效率高，而且也更加节能环保；本技术方案回气管道上设置有第一分流管道和第二分流管道，第一分流管道和第二分流管道上分别设置有第三电磁阀和溢流阀，通过第三电磁阀和溢流阀可以有效的将蒸发器内除霜残余高压气体进行导出，这样可以有效的保障下个制冷循环开启时蒸发器供液管道和回气管道的压力平衡。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图中：1、制冷机组；2、蒸发器；3、冷凝器；4、第一截止阀；5、第一过滤器；6、第一电磁阀；7、第一单向阀；8、膨胀阀；9、第二截止阀；10、第二过滤器；11、第二电磁阀；12、第二单向阀；13、恒压阀；14、第三截止阀；15、第三过滤器；16、电动阀；17、第四截止阀；18、第三电磁阀；19、溢流阀；20、供液管道；21、第一连接管道；22、热气管道；23、回气管道；24、第一分流管道；25、第二分流管道；26、第二连接管道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种新型自动化热氟化霜制冷系统，包括制冷机组1、蒸发器2和冷凝器3；制冷机组1的出液端与蒸发器2的进液端固定连接有供液管道20；供液管道20从左往右依次固定安装有第一截止阀4、第一过滤器5、第一电磁阀6、第一单向阀7和膨胀阀8；制冷机组1与冷凝器3之间连接安装有第一连接管道21；供液管道20的进液端与第一连接管道21之间安装有热气管道22；热气管道22从左往右依次安装有第二截止阀9、第二过滤器10、第二电磁阀11和第二单向阀12；制冷机组1的进气端与蒸发器2的出气端连接安装有回气管道23；回气管道23从右往左依次安装有第三截止阀14、第三过滤器15、电动阀16和第四截止阀17；第三过滤器15的出气端与第四截止阀17的进气端固定安装有第一分流管道24；第一分流管道24上固定安装有第三电磁阀18；电动阀16的进气端与第三电磁阀18的出气端固定连接有第二分流管道25；第二分流管道25上固定安装有溢流阀19；热气管道22的进气端固定安装有恒压阀13；制冷机组1与冷凝器3之间还固定连接安装有第二连接管道26；制冷机组1通过供液管道20向蒸发器2输送制冷剂；制冷机组1通过热气管道22向蒸发器2输送除霜热气；蒸发器2通过回气管道23导出回流气体。

本设备安装好后，接通电源，当需要制冷时，首先打开第一电磁阀6，然后关闭第二电磁阀11，最后在关闭电动阀16和第三电磁阀18，这时设备就可以开始进行制冷；当需要对蒸发器2进行化霜时，首先关闭第一电磁阀6，然后在关闭电动阀16和第三电动阀18，最后在打开第二电磁阀11，这样就可以对蒸发器2进行化霜处理；当化霜结束后，首先关闭第二电磁阀11，然后打开第三电磁阀18，第三电磁阀18打开两分钟后，在打开电动阀16，最后打开第一电磁阀6，这样设备就可以再次进行制冷。

以上所述仅为本发明的优选实例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型自动化热氟化霜制冷系统，其特征在于：包括制冷机组（1）、蒸发器（2）和冷凝器（3）；所述制冷机组（1）的出液端与蒸发器（2）的进液端固定连接有供液管道（20）；所述供液管道（20）从左往右依次固定安装有第一截止阀（4）、第一过滤器（5）、第一电磁阀（6）、第一单向阀（7）和膨胀阀（8）；所述制冷机组（1）与冷凝器（3）之间连接安装有第一连接管道（21）；所述供液管道（20）的进液端与第一连接管道（21）之间安装有热气管道（22）；所述热气管道（22）从左往右依次安装有第二截止阀（9）、第二过滤器（10）、第二电磁阀（11）和第二单向阀（12）；所述制冷机组（1）的进气端与蒸发器（2）的出气端连接安装有回气管道（23）；所述回气管道（23）从右往左依次安装有第三截止阀（14）、第三过滤器（15）、电动阀（16）和第四截止阀（17）。

2.根据权利要求1所述的一种新型自动化热氟化霜制冷系统，其特征在于：所述第三过滤器（15）的出气端与第四截止阀（17）的进气端固定安装有第一分流管道（24）；所述第一分流管道（24）上固定安装有第三电磁阀（18）。

3.根据权利要求1所述的一种新型自动化热氟化霜制冷系统，其特征在于：所述电动阀（16）的进气端与第三电磁阀（18）的出气端固定连接有第二分流管道（25）；所述第二分流管道（25）上固定安装有溢流阀（19）。

4.根据权利要求1所述的一种新型自动化热氟化霜制冷系统，其特征在于：所述热气管道（22）的进气端固定安装有恒压阀（13）。

5.根据权利要求1所述的一种新型自动化热氟化霜制冷系统，其特征在于：所述制冷机组（1）与冷凝器（3）之间还固定连接安装有第二连接管道（26）。

6.根据权利要求1所述的一种新型自动化热氟化霜制冷系统，其特征在于：所述制冷机组（1）通过供液管道（20）向所述蒸发器（2）输送制冷剂；所述制冷机组（1）通过热气管道（22）向所述蒸发器（2）输送除霜热气；所述蒸发器（2）通过回气管道（23）导出回流气体。

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