CN215170675U - 一种可精确控制的水泵压力控制器 - Google Patents

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周晓伟
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Abstract

本实用新型公开了一种可精确控制的水泵压力控制器,包括上壳体和下壳体,所述上壳体内壁固定连接有固定环,所述固定环内密封固定连接有弹性膜,所述上壳体上端面竖直固定密封插设有竖筒,且竖筒内部与上壳体内部连通。本实用新型,通过设置固定环和弹性膜,将工作腔内水流压力通过液压油传导至活塞板上,则液压油对活塞板下端面各处的施力均衡,从而可以避免活塞板发生偏移,从而能够保证活塞板运动的稳定性,与此同时将活塞板运动的距离通过导电块与电阻板的配合转换为电路中电流数值的变化,因此,水压的变量值与由导电块和电阻板组成的位移传感器的输出信号之间可形成简单的线性关系,从而可以提高水泵水压的控制精度。

Description

一种可精确控制的水泵压力控制器
技术领域
本实用新型涉及水泵控制器技术领域,尤其涉及一种可精确控制的水泵压力控制器。
背景技术
水泵压力控制器是用于水泵供水系统中对水管中水流压力进行监测的设备,通过对水泵压力控制器对水流压力监测从而可以及时调节水泵的输出功率,从而避免水压过大损毁水泵。
传统的水泵压力控制器是通过壳体内与进、出水接口连通的工作腔进水水压与膜片另一侧压力腔的平衡压簧的弹力平衡配合位移传感器,从而进行监测的,然而实际工作时,膜片在水压作用下上移与压簧相抵时,在压簧的弹力作用下,膜片容易形成球冠状,从而使得膜片不能将其所受到的水压完全反映至压簧的弹力内,从而导致水泵压力控制器的监测数值误差较大。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的传统的水泵压力传感器使用时误差较大的缺点,而提出的一种可精确控制的水泵压力控制器。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种可精确控制的水泵压力控制器,包括上壳体和下壳体,所述上壳体内壁固定连接有固定环,所述固定环内密封固定连接有弹性膜,所述上壳体上端面竖直固定密封插设有竖筒,且竖筒内部与上壳体内部连通,所述竖筒内竖直密封滑动连接有活塞板,所述活塞板上端面与竖筒内顶壁之间弹性连接有复位弹簧,由所述固定环、弹性膜、上壳体、竖筒以及活塞板构成的密封空间为驱动区,所述驱动区内填充有液压油,所述上壳体侧壁开设有与驱动区连通的注液口,所述竖筒内顶壁设有与活塞板配合的监测机构。
在上述可精确控制的水泵压力控制器中,所述上壳体与下壳体的槽口处均固定套设有法兰盘,对应的两个所述法兰盘之间通过螺栓固定密封连接,两个所述法兰盘之间设有橡胶垫片。
在上述可精确控制的水泵压力控制器中,所述下壳体的侧壁上对称密封固定连通有连通管。
在上述可精确控制的水泵压力控制器中,所述竖筒的下端开口的内壁上固定连接有限位环。
在上述可精确控制的水泵压力控制器中,所述监测机构包括竖筒内顶壁上竖直开设的滑槽,所述滑槽内滑动连接有导电块,所述导电块与活塞板之间固定连接有连杆,所述滑槽的槽壁上嵌设有与导电块配合的电阻板。
在上述可精确控制的水泵压力控制器中,所述竖筒与上壳体上分别设有电流计和蓄电池,所述电流计的两端分别通过导线与蓄电池的输入端以及电阻板的一端电性连接,所述蓄电池的输出端通过导线与导电块电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:通过设置固定环和弹性膜,将工作腔内水流压力通过液压油传导至活塞板上,则液压油对活塞板下端面各处的施力均衡,从而可以避免活塞板发生偏移,从而能够保证活塞板运动的稳定性,与此同时将活塞板运动的距离通过导电块与电阻板的配合转换为电路中电流数值的变化,因此,水压的变量值与由导电块和电阻板组成的位移传感器的输出信号之间可形成简单的线性关系,从而可以提高水泵水压的控制精度。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种可精确控制的水泵压力控制器的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种可精确控制的水泵压力控制器的部分剖切结构示意图;
图3为图2中A处的放大图;
图4为本实用新型提出的一种可精确控制的水泵压力控制器中监测机构的部分电力连接结构示意图。
图中:1上壳体、2下壳体、3法兰盘、4螺栓、5连通管、6固定环、7弹性膜、8竖筒、9复位弹簧、10活塞板、11限位环、12通孔、13滑槽、14导电块、15电阻板、16连杆、17电流计、18蓄电池、19注液口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种可精确控制的水泵压力控制器,包括上壳体1和下壳体2,上壳体1内壁固定连接有固定环6,固定环6内密封固定连接有弹性膜7,上壳体1上端面竖直固定密封插设有竖筒8,且竖筒8内部与上壳体1内部连通,竖筒8内竖直密封滑动连接有活塞板10,竖筒8的下端开口的内壁上固定连接有限位环11,限位环11的内径小于活塞板10的直径,从而可以避免活塞板10从竖筒8内滑脱,活塞板10上端面与竖筒8内顶壁之间弹性连接有复位弹簧9,由固定环6、弹性膜7、上壳体1、竖筒8以及活塞板10构成的密封空间为驱动区,上壳体1侧壁开设有与驱动区连通的用于注射液压油的注液口19,注液口19内设有密封塞,驱动区内填充有液压油,竖筒8内顶壁设有与活塞板10配合的监测机构。
本实用新型中,上壳体1与下壳体2的槽口处均密封固定套设有法兰盘3,对应的两个法兰盘3之间通过螺栓4固定密封连接,两个法兰盘3之间设有橡胶垫片,下壳体2的侧壁上对称密封固定连通有用于进水和出水的连通管5。
监测机构包括竖筒8内顶壁上竖直开设的滑槽13,滑槽13内竖直滑动连接有导电块14,导电块14与活塞板10之间竖直固定连接有连杆16,滑槽13的槽壁上嵌设有与导电块14配合的电阻板15,且导电块14始终与电阻板15接触导通,竖筒8与上壳体1上分别设有电流计17和蓄电池18,电流计17的两端分别通过导线与蓄电池18的输入端以及电阻板15的一端电性连接,蓄电池18的输出端通过导线与导电块14电性连接,电流计17内安装有单片机,电流计17对电路中电流大小的监测数值实时传输至单片机内,单片机的输出端通过导线与外界水泵的输入端电性连接。
本实用新型可通过以下操作方式阐述其功能原理:将导电块14与电阻板15视作滑动变阻器K,上壳体1、固定环6、弹性膜7与下壳体2组成的密封空间为工作腔,工作时,外界的水泵驱动水管中的水流通过连通管5进出工作腔,当水流的压力增大时,则工作腔内部压力增大,则水流挤压弹性膜7,弹性膜7向上鼓胀并挤压驱动区内的液压油,则驱动区内液压油挤压活塞板10在竖筒8内向上滑动并压缩复位弹簧9,与此同时,活塞板10通过连杆16带动导电块14在滑槽13内滑动,则导电块14与电阻板15之间的相对位置发生改变,则滑动变阻器K的在电路中的阻值发生变化,则电流计17输出至单片机处的电流数值发生线性改变,则单片机可以根据电流计的输出数值对外界的水泵进行调节控制,且在这个过程中,工作腔内的水压通过液压油传导至活塞板10处,液压油对活塞板10下端面各处的施力均衡,从而可以避免活塞板10发生偏移,从而能够保证活塞板10运动的稳定性,同时将活塞板10运动的距离通过导电块14与电阻板15的配合转换为电路中电流数值的变化,因此,水压的变量值与由导电块14和电阻板15组成的位移传感器的输出信号之间可形成简单的线性关系,从而可以提高水泵水压的控制精度。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种可精确控制的水泵压力控制器,包括上壳体(1)和下壳体(2),其特征在于,所述上壳体(1)内壁固定连接有固定环(6),所述固定环(6)内密封固定连接有弹性膜(7),所述上壳体(1)上端面竖直固定密封插设有竖筒(8),且竖筒(8)内部与上壳体(1)内部连通,所述竖筒(8)内竖直密封滑动连接有活塞板(10),所述活塞板(10)上端面与竖筒(8)内顶壁之间弹性连接有复位弹簧(9),由所述固定环(6)、弹性膜(7)、上壳体(1)、竖筒(8)以及活塞板(10)构成的密封空间为驱动区,所述驱动区内填充有液压油,所述上壳体(1)侧壁开设有与驱动区连通的注液口(19),所述竖筒(8)内顶壁设有与活塞板(10)配合的监测机构。
2.根据权利要求1所述的一种可精确控制的水泵压力控制器,其特征在于,所述上壳体(1)与下壳体(2)的槽口处均固定套设有法兰盘(3),对应的两个所述法兰盘(3)之间通过螺栓(4)固定密封连接,两个所述法兰盘(3)之间设有橡胶垫片。
3.根据权利要求1所述的一种可精确控制的水泵压力控制器,其特征在于,所述下壳体(2)的侧壁上对称密封固定连通有连通管(5)。
4.根据权利要求1所述的一种可精确控制的水泵压力控制器,其特征在于,所述竖筒(8)的下端开口的内壁上固定连接有限位环(11)。
5.根据权利要求1所述的一种可精确控制的水泵压力控制器,其特征在于,所述监测机构包括竖筒(8)内顶壁上竖直开设的滑槽(13),所述滑槽(13)内滑动连接有导电块(14),所述导电块(14)与活塞板(10)之间固定连接有连杆(16),所述滑槽(13)的槽壁上嵌设有与导电块(14)配合的电阻板(15)。
6.根据权利要求5所述的一种可精确控制的水泵压力控制器,其特征在于,所述竖筒(8)与上壳体(1)上分别设有电流计(17)和蓄电池(18),所述电流计(17)的两端分别通过导线与蓄电池(18)的输入端以及电阻板(15)的一端电性连接,所述蓄电池(18)的输出端通过导线与导电块(14)电性连接。
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