CN215170477U - 高纯度旋装式柴油滤清器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了高纯度旋装式柴油滤清器，其技术方案是：包括滤清器本体，滤清器本体顶部设有活动密封盖，活动密封盖底部设有限位连接组件，限位连接组件包括环形卡杆，环形卡杆位于滤清器本体顶部外侧且与活动密封盖固定连接，环形卡杆一侧表面开设有限位滑槽，限位滑槽一侧设有限位卡槽，限位卡槽内侧设有活动弧杆，活动弧杆一侧固定连接有限位弧杆，高纯度旋装式柴油滤清器的有益效果是：减少了工作人员拆卸柴油滤清器的不便，提升了该柴油滤清器的实用性，避免了现有的旋装式柴油滤清器常常通过旋转拧紧以及螺栓进行固定的方式，在拆卸时并不方便，操作麻烦步骤复杂，降低工作人员工作效率的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及太阳能电池技术领域，具体涉及高纯度旋装式柴油滤清器。
背景技术
柴油滤清器的作用是滤除燃油系统中的有害杂质和水分，保护发动机的正常工作，减少磨损，避免堵塞，提高发动机寿命。柴油滤清器的滤芯多采用滤纸，也有采用毛毡或高分子材料的。柴油滤清器有可换式和旋装式。柴油滤清器的过滤效率和寿命试验过滤效率是指测定被滤除的特定粒子的百分比。
现有技术存在以下不足：现有的旋装式柴油滤清器在长时间使用之后，需要定期进行更换柴油滤清器的滤芯，但是柴油滤清器常常通过旋转拧紧以及螺栓进行固定的方式，在拆卸时并不方便，操作麻烦步骤复杂，降低了工作人员的工作效率，实用性较差。
为此，基于上述技术问题，本领域的技术人员有必要设计高纯度旋装式柴油滤清器来解决上述问题。
实用新型内容
为此，本实用新型提供高纯度旋装式柴油滤清器，通过设置限位连接组件来将滤清器本体进行连接固定便于拆卸滤清器本体更加方便，以解决现有的旋装式柴油滤清器常常通过旋转拧紧以及螺栓进行固定的方式，在拆卸时并不方便，操作麻烦步骤复杂，降低工作人员工作效率的问题。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：高纯度旋装式柴油滤清器，包括滤清器本体，所述滤清器本体顶部设有活动密封盖，所述活动密封盖底部设有限位连接组件；
所述限位连接组件包括环形卡杆，所述环形卡杆位于滤清器本体顶部外侧且与活动密封盖固定连接，所述环形卡杆一侧表面开设有限位滑槽，所述限位滑槽一侧设有限位卡槽，所述限位卡槽内侧设有活动弧杆，所述活动弧杆一侧固定连接有限位弧杆，所述限位弧杆顶部表面开设有固定插槽，所述活动密封盖底部外侧表面开设有弧形滑槽，所述弧形滑槽一侧设有条形竖槽，所述条形竖槽一侧设有滑动竖槽，所述弧形滑槽内侧底部设有活动拉板，所述活动拉板一侧固定连接有连接凸块，所述连接凸块底部固定连接有活动插板，所述活动拉板顶部两端均固定连接有弹簧。
优选的，所述活动密封盖底部表面开设有环形卡槽，所述滤清器本体顶部与环形卡槽相匹配。
优选的，所述活动密封盖底部固定连接有密封垫，所述密封垫与滤清器本体顶部内侧相匹配。
优选的，所述限位滑槽的数量设置为多个，多个所述限位滑槽呈圆周阵列分布。
优选的，所述活动弧杆与限位滑槽滑动连接，所述活动弧杆与限位卡槽相匹配。
优选的，所述弧形滑槽与限位滑槽的数量设置为相同，多个所述弧形滑槽呈圆周阵列分布。
优选的，所述弧形滑槽通过条形竖槽与滑动竖槽相连通，所述活动拉板与弧形滑槽滑动连接。
优选的，所述连接凸块与条形竖槽滑动连接，所述活动插板与滑动竖槽滑动连接。
优选的，所述活动插板贯穿活动密封盖底部与固定插槽相匹配，所述弹簧顶部与活动密封盖固定连接。
优选的，所述活动拉板两端均固定连接有滑动凸块，所述弧形滑槽两端均设有固定竖槽，所述滑动凸块与固定竖槽滑动连接。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过设置限位连接组件来将滤清器本体进行连接固定便于拆卸滤清器本体更加方便，拉动活动拉板带动连接凸块和活动插板运动，活动插板在滑动竖槽内侧运动，活动插板远离限位弧杆顶部的固定插槽，接着将滤清器本体旋转一定角度，滤清器本体带动活动弧杆和限位弧杆旋转一定角度，活动弧杆旋转至限位滑槽内侧，再将滤清器本体抽出，取下进行更换，结构简单合理，减少了工作人员拆卸柴油滤清器的不便，提升了该柴油滤清器的实用性，避免了现有的旋装式柴油滤清器常常通过旋转拧紧以及螺栓进行固定的方式，在拆卸时并不方便，操作麻烦步骤复杂，降低工作人员工作效率的问题。
附图说明
图1为本实用新型提供的整体结构示意图；
图2为本实用新型提供的爆炸结构示意图；
图3为本实用新型提供的正面剖视图；
图4为本实用新型提供的图2中A部放大结构图；
图5为本实用新型提供的图3中B部放大结构图；
图中：1滤清器本体、2活动密封盖、3环形卡杆、4限位滑槽、5限位卡槽、6活动弧杆、7限位弧杆、8固定插槽、9弧形滑槽、10条形竖槽、11滑动竖槽、12活动拉板、13连接凸块、14活动插板、15弹簧、16环形卡槽、17密封垫、18滑动凸块、19固定竖槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参照附图1-5，本实用新型提供的高纯度旋装式柴油滤清器，包括滤清器本体1，滤清器本体1顶部设有活动密封盖2，活动密封盖2底部设有限位连接组件；
限位连接组件包括环形卡杆3，环形卡杆3位于滤清器本体1顶部外侧且与活动密封盖2固定连接，环形卡杆3一侧表面开设有限位滑槽4，限位滑槽4一侧设有限位卡槽5，限位卡槽5内侧设有活动弧杆6，活动弧杆6一侧固定连接有限位弧杆7，限位弧杆7顶部表面开设有固定插槽8，活动密封盖2底部外侧表面开设有弧形滑槽9，弧形滑槽9一侧设有条形竖槽10，条形竖槽10一侧设有滑动竖槽11，弧形滑槽9内侧底部设有活动拉板12，活动拉板12一侧固定连接有连接凸块13，连接凸块13底部固定连接有活动插板14，活动拉板12顶部两端均固定连接有弹簧15。
进一步地，活动密封盖2底部表面开设有环形卡槽16，滤清器本体1顶部与环形卡槽16相匹配，活动密封盖2底部固定连接有密封垫17，密封垫17与滤清器本体1顶部内侧相匹配，滤清器本体1顶部与活动密封盖2底部的环形卡槽16相互匹配，密封垫17由软性橡胶材料制成，活动密封盖2底部的密封垫17与滤清器本体1顶部内侧相互匹配，有利于提升滤清器本体1的密封性。
进一步地，限位滑槽4的数量设置为多个，多个限位滑槽4呈圆周阵列分布，活动弧杆6与限位滑槽4滑动连接，活动弧杆6与限位卡槽5相匹配，滤清器本体1带动活动弧杆6旋转一定角度，活动弧杆6在限位卡槽5内侧旋转，使得活动弧杆6旋转更加的稳定。
进一步地，弧形滑槽9与限位滑槽4的数量设置为相同，多个弧形滑槽9呈圆周阵列分布，弧形滑槽9通过条形竖槽10与滑动竖槽11相连通，活动拉板12与弧形滑槽9滑动连接。
进一步地，连接凸块13与条形竖槽10滑动连接，活动插板14与滑动竖槽11滑动连接，活动插板14贯穿活动密封盖2底部与固定插槽8相匹配，弹簧15顶部与活动密封盖2固定连接，在活动插板14在滑动竖槽11内侧向上运动时，活动插板14远离限位弧杆7顶部的固定插槽8，限位弧杆7缺乏活动插板14的卡紧，限位弧杆7可以活动。
进一步地，活动拉板12两端均固定连接有滑动凸块18，弧形滑槽9两端均设有固定竖槽19，滑动凸块18与固定竖槽19滑动连接，活动拉板12带动滑动凸块18向上运动，滑动凸块18在固定竖槽19向上滑动，提升了活动拉板12向上滑动的稳定性。
本实用新型的使用过程如下：在工作人员对本实用新型进行拆卸更换时，工作人员首先向上拉动活动拉板12，活动拉板12在弧形滑槽9内侧向上滑动，活动拉板12带动连接凸块13运动，连接凸块13在条形竖槽10内侧向上滑动，同时活动拉板12带动滑动凸块18向上运动，滑动凸块18在固定竖槽19向上滑动，连接凸块13带动活动插板14向上运动，活动插板14在滑动竖槽11内侧向上运动，活动插板14远离限位弧杆7顶部的固定插槽8，限位弧杆7缺乏活动插板14的卡紧，限位弧杆7可以活动，接着将滤清器本体1旋转一定角度，滤清器本体1带动活动弧杆6旋转一定角度，活动弧杆6带动限位弧杆7旋转一定角度，限位弧杆7远离限位卡槽5内侧，活动弧杆6旋转至限位滑槽4内侧，再将滤清器本体1抽出，滤清器本体1顶部与活动密封盖2的环形卡槽16发生分离，将滤清器本体1取下进行更换。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (10)
1.高纯度旋装式柴油滤清器，包括滤清器本体(1)，其特征在于：所述滤清器本体(1)顶部设有活动密封盖(2)，所述活动密封盖(2)底部设有限位连接组件；
所述限位连接组件包括环形卡杆(3)，所述环形卡杆(3)位于滤清器本体(1)顶部外侧且与活动密封盖(2)固定连接，所述环形卡杆(3)一侧表面开设有限位滑槽(4)，所述限位滑槽(4)一侧设有限位卡槽(5)，所述限位卡槽(5)内侧设有活动弧杆(6)，所述活动弧杆(6)一侧固定连接有限位弧杆(7)，所述限位弧杆(7)顶部表面开设有固定插槽(8)，所述活动密封盖(2)底部外侧表面开设有弧形滑槽(9)，所述弧形滑槽(9)一侧设有条形竖槽(10)，所述条形竖槽(10)一侧设有滑动竖槽(11)，所述弧形滑槽(9)内侧底部设有活动拉板(12)，所述活动拉板(12)一侧固定连接有连接凸块(13)，所述连接凸块(13)底部固定连接有活动插板(14)，所述活动拉板(12)顶部两端均固定连接有弹簧(15)。
2.根据权利要求1所述的高纯度旋装式柴油滤清器，其特征在于：所述活动密封盖(2)底部表面开设有环形卡槽(16)，所述滤清器本体(1)顶部与环形卡槽(16)相匹配。
3.根据权利要求1所述的高纯度旋装式柴油滤清器，其特征在于：所述活动密封盖(2)底部固定连接有密封垫(17)，所述密封垫(17)与滤清器本体(1)顶部内侧相匹配。
4.根据权利要求1所述的高纯度旋装式柴油滤清器，其特征在于：所述限位滑槽(4)的数量设置为多个，多个所述限位滑槽(4)呈圆周阵列分布。
5.根据权利要求1所述的高纯度旋装式柴油滤清器，其特征在于：所述活动弧杆(6)与限位滑槽(4)滑动连接，所述活动弧杆(6)与限位卡槽(5)相匹配。
6.根据权利要求1所述的高纯度旋装式柴油滤清器，其特征在于：所述弧形滑槽(9)与限位滑槽(4)的数量设置为相同，多个所述弧形滑槽(9)呈圆周阵列分布。
7.根据权利要求1所述的高纯度旋装式柴油滤清器，其特征在于：所述弧形滑槽(9)通过条形竖槽(10)与滑动竖槽(11)相连通，所述活动拉板(12)与弧形滑槽(9)滑动连接。
8.根据权利要求1所述的高纯度旋装式柴油滤清器，其特征在于：所述连接凸块(13)与条形竖槽(10)滑动连接，所述活动插板(14)与滑动竖槽(11)滑动连接。
9.根据权利要求1所述的高纯度旋装式柴油滤清器，其特征在于：所述活动插板(14)贯穿活动密封盖(2)底部与固定插槽(8)相匹配，所述弹簧(15)顶部与活动密封盖(2)固定连接。
10.根据权利要求1所述的高纯度旋装式柴油滤清器，其特征在于：所述活动拉板(12)两端均固定连接有滑动凸块(18)，所述弧形滑槽(9)两端均设有固定竖槽(19)，所述滑动凸块(18)与固定竖槽(19)滑动连接。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114837863A (zh) * | 2022-04-26 | 2022-08-02 | 浙江东方职业技术学院 | 一种便于拆卸的滤清器 |
-
2021
- 2021-07-07 CN CN202121532388.1U patent/CN215170477U/zh not_active Expired - Fee Related
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