CN215170100U - 一种煤矿回撤面顶煤隔离减尘装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种煤矿回撤面顶煤隔离减尘装置，包括硬质海绵条、捕尘金属网、第一钢丝网、第二钢丝网、第三钢丝网、螺旋弹簧、插杆、连接绳、登山扣、第一鞋板、单体柱、第二鞋板、托板、锚杆和液压支架。本申请的有益之处在于用于煤矿液压支架回撤面顶煤的阻挡，起到降尘、减尘的作用，起到防护的功能，使综采回撤工作面有个良好的回撤环境，解决综采回撤工作面回撤液压支架时存在大量煤尘飘扬的问题，同时捕尘金属网采用易安装结构安装在硬质海绵条上，便于拆卸分离，提高了使用效果。

Description

一种煤矿回撤面顶煤隔离减尘装置

技术领域

本申请涉及综采回撤领域，尤其是一种煤矿回撤面顶煤隔离减尘装置。

背景技术

液压支架是用来控制采煤工作面矿山压力的结构物。采面矿压以外载的形式作用在液压支架上。在液压支架和采面围岩相互作用的力学系统中，若液压支架的各支承件合力与顶板作用在液压支架上的外载合力正好同一直线，则该液压支架对此采面围岩十分适应。

目前所有煤矿井下回撤工作面回撤液压支架时都会产生大量煤尘，严重影响作业人员的视线和危害作业人员的身体健康，因为视线不清，可能发生操作失误危险，缺少防护隔离的装置。因此，针对上述问题提出一种煤矿回撤面顶煤隔离减尘装置。

发明内容

在本实施例中提供了一种煤矿回撤面顶煤隔离减尘装置用于解决现有技术中回撤液压支架造成的粉尘问题。

根据本申请的一个方面，提供了一种煤矿回撤面顶煤隔离减尘装置，包括硬质海绵条以及铺设在硬质海绵条顶部的捕尘金属网，所述硬质海绵条的底部以及捕尘金属网的底部均设置有多个支撑杆件；所述捕尘金属网设置在液压支架的顶部以及液压支架的一侧，所述硬质海绵条的一侧底部设置有托板，所述托板上安装有锚杆；所述捕尘金属网与硬质海绵条之间通过多个易安装结构连接。

进一步地，所述捕尘金属网包括第一钢丝网、第二钢丝网和第三钢丝网，所述第二钢丝网设置在第一钢丝网和第三钢丝网之间，且第一钢丝网、第二钢丝网和第三钢丝网之间通过钢丝固定连接。

进一步地，所述第一钢丝网和第三钢丝网的孔径规格为Ф5×30mm×30mm，所述第二钢丝网的孔径规格为Ф0.3×2mm×2mm。

进一步地，所述支撑杆件包括第一鞋板、单体柱和第二鞋板，所述第一鞋板固定安装在单体柱的底端，所述单体柱的顶端与第二鞋板固定连接。

进一步地，所述捕尘金属网的末端固定连接有连接绳，所述连接绳的末端固定连接有登山扣。

进一步地，所述易安装结构包括螺旋弹簧和插杆，所述插杆贯穿开设在硬质海绵条顶部的通孔，所述螺旋弹簧套设在插杆的杆面上，所述螺旋弹簧的一端与插杆的杆面固定连接，所述螺旋弹簧的另一端与硬质海绵条顶部固定连接。

通过本申请上述实施例，通过捕尘金属网用于煤矿液压支架回撤面顶煤的阻挡，起到降尘、减尘的作用，起到防护的功能，使综采回撤工作面有个良好的回撤环境，解决综采回撤工作面回撤液压支架时存在大量煤尘飘扬的问题，同时捕尘金属网采用易安装结构安装在硬质海绵条上，便于拆卸分离，提高了使用效果。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本申请一种实施例的整体结构示意图；

图2为本申请一种实施例的整体结构与液压支架示意图；

图3为本申请一种实施例的捕尘金属网结构示意图。

图中：1、硬质海绵条，2、捕尘金属网，201、第一钢丝网，202、第二钢丝网，203、第三钢丝网，3、螺旋弹簧，4、插杆，5、连接绳，6、登山扣，7、第一鞋板，8、单体柱，9、第二鞋板，10、托板，11、锚杆，12、液压支架。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

本实施例中的隔离减尘装置可以用于各种液压支架，例如，在本实施例提供了如下液压支架，本实施例中的隔离减尘装置可以用于如下液压支架。

顶梁和前翻转梁铰接后由两只千斤顶连接，前翻转可抬起，上抬至超过顶梁10°角，也可回折。顶梁为整体结构，是承载顶板压力的主要结构件，顶梁和前翻转梁铰蜂后，由两只千斤顶支撑，实现前翻转绕铰接点回转，满足其临时支护的功能。两根前立柱和两根后立柱,其上、下两端柱头分别顶梁和底盘上的柱窝以球面副接触后，通过柱头销虚位铰接。本实用新型所述的导向杆其上端在支架；f黄向对称布置两点，在支架纵向中轴线上布置一点，共布置三点。分别与顶梁作浮动连接，给予顶梁在支撑时前后左右绕其与导向杆的球面副铰接点一定范围的自由度，适应顶板变化，使顶梁有较好的接顶性能。导向杆下部导入导向套中，可沿垂直方向上下滑动，导向杆上端固定的柱头与顶梁上的柱窝与顶梁在两根后柱横向对称中心线中点处以球面副接触后，同样用柱头销虚位铰接，在两根后柱横向对称中心线上，左右对称布置两点，把顶梁和导向杆作浮动连接，导杆上部固定具有椭圆形内孔的支座IO,在顶梁上固定芯轴和弹簧套，弹簧安置于弹簧套和芯轴及支座之间，形成浮动连接结构。导向套分两节刚性连接成整体，其底部通过高强度螺栓与底盘连接。在底盘上前后安置两只侧推千斤顶，并在底盘的中部安置推移千斤顶，推移千斤顶后端与底盘铰接。底盘为整体箱式结构，承栽顶板给予底板的压力，其上布置两只侧推千斤顶，用于调架，布置一只推移千斤顶，用于推溜和移架。在支架的纵向对称中心线上布置一用于顶梁和导向杆的浮动连接点，其具体结构与图三中所示的横向布置的两个连接点相同。

当然本实施例也可以用于其他结构的液压支架。在此不再一一赘述，下面对本申请实施例的隔离减尘装置进行介绍。

请参阅图1-3所示，一种煤矿回撤面顶煤隔离减尘装置，包括硬质海绵条1以及铺设在硬质海绵条1顶部的捕尘金属网2，所述硬质海绵条1的底部以及捕尘金属网2的底部均设置有多个支撑杆件；所述捕尘金属网2设置在液压支架12的顶部以及液压支架12的一侧，所述硬质海绵条1的一侧底部设置有托板10，所述托板10上安装有锚杆11；所述捕尘金属网2与硬质海绵条1之间通过多个易安装结构连接，通过捕尘金属网2用于煤矿液压支架12回撤面顶煤的阻挡，起到降尘、减尘的作用，起到防护的功能，使综采回撤工作面有个良好的回撤环境，解决综采回撤工作面回撤液压支架12时存在大量煤尘飘扬的问题，同时捕尘金属网2采用易安装结构安装在硬质海绵条1上，便于拆卸分离，提高了使用效果。

所述捕尘金属网2包括第一钢丝网201、第二钢丝网202和第三钢丝网203，所述第二钢丝网202设置在第一钢丝网201和第三钢丝网203之间，且第一钢丝网201、第二钢丝网202和第三钢丝网203之间通过钢丝固定连接，通过三层钢丝网进行阻挡，具有较好的隔离效果。

所述第一钢丝网201和第三钢丝网203的孔径规格为Ф5×30mm×30mm，所述第二钢丝网202的孔径规格为Ф0.3×2mm×2mm，通过第二钢丝网202的小孔径，提高了阻挡的效果。

所述支撑杆件包括第一鞋板7、单体柱8和第二鞋板9，所述第一鞋板7固定安装在单体柱8的底端，所述单体柱8的顶端与第二鞋板9固定连接，用于支撑的作用，保障了阻挡隔离的结构在液压支架回撤后，不受影响。

所述捕尘金属网2的末端固定连接有连接绳5，所述连接绳5的末端固定连接有登山扣6，用于尾部的安装限位。

所述易安装结构包括螺旋弹簧3和插杆4，所述插杆4贯穿开设在硬质海绵条1顶部的通孔，所述螺旋弹簧3套设在插杆4的杆面上，所述螺旋弹簧3的一端与插杆4的杆面固定连接，所述螺旋弹簧3的另一端与硬质海绵条1顶部固定连接，通过插杆4在捕尘金属网2的网孔中拔出、插入，进行拆卸、安装。

使用方法：整个顶煤隔离减尘装置在进行使用时，硬质海绵条1设置在液压支架12顶部，硬质海绵条1通过易安装结构安装捕尘金属网2，插杆4插入在捕尘金属网2的网孔中，提供限位安装，捕尘金属网2铺设在液压支架12上，进行阻挡，硬质海绵条1和捕尘金属网2通过单体柱8进行支撑，捕尘金属网2的末端通过登山扣6与外部的墙体连接，墙体上需要安装挂环(为圆环结构)，挂环通过锚杆11进行安装在墙体上，提供悬挂固定的位置；

托板10为硬质海绵条1一侧底部提供支撑，进行液压支架12的回撤时，捕尘金属网2可进行顶煤的阻挡，起到降尘、减尘的作用，起到防护的功能。

本申请的有益之处在于：

整个隔离减尘装置通过捕尘金属网2用于煤矿液压支架12回撤面顶煤的阻挡，起到降尘、减尘的作用，起到防护的功能，使综采回撤工作面有个良好的回撤环境，解决综采回撤工作面回撤液压支架12时存在大量煤尘飘扬的问题，同时捕尘金属网2采用易安装结构安装在硬质海绵条1上，便于拆卸分离，提高了使用效果。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本申请保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种煤矿回撤面顶煤隔离减尘装置，其特征在于：包括硬质海绵条(1)以及铺设在硬质海绵条(1)顶部的捕尘金属网(2)，所述硬质海绵条(1)的底部以及捕尘金属网(2)的底部均设置有多个支撑杆件；

所述捕尘金属网(2)设置在液压支架(12)的顶部以及液压支架(12)的一侧，所述硬质海绵条(1)的一侧底部设置有托板(10)，所述托板(10)上安装有锚杆(11)；

所述捕尘金属网(2)与硬质海绵条(1)之间通过多个易安装结构连接。

2.根据权利要求1所述的一种煤矿回撤面顶煤隔离减尘装置，其特征在于：所述捕尘金属网(2)包括第一钢丝网(201)、第二钢丝网(202)和第三钢丝网(203)，所述第二钢丝网(202)设置在第一钢丝网(201)和第三钢丝网(203)之间，且第一钢丝网(201)、第二钢丝网(202)和第三钢丝网(203)之间通过钢丝固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种煤矿回撤面顶煤隔离减尘装置，其特征在于：所述第一钢丝网(201)和第三钢丝网(203)的孔径规格为Ф5×30mm×30mm，所述第二钢丝网(202)的孔径规格为Ф0.3×2mm×2mm。

4.根据权利要求1所述的一种煤矿回撤面顶煤隔离减尘装置，其特征在于：所述支撑杆件包括第一鞋板(7)、单体柱(8)和第二鞋板(9)，所述第一鞋板(7)固定安装在单体柱(8)的底端，所述单体柱(8)的顶端与第二鞋板(9)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种煤矿回撤面顶煤隔离减尘装置，其特征在于：所述捕尘金属网(2)的末端固定连接有连接绳(5)，所述连接绳(5)的末端固定连接有登山扣(6)。

6.根据权利要求1所述的一种煤矿回撤面顶煤隔离减尘装置，其特征在于：所述易安装结构包括螺旋弹簧(3)和插杆(4)，所述插杆(4)贯穿开设在硬质海绵条(1)顶部的通孔，所述螺旋弹簧(3)套设在插杆(4)的杆面上，所述螺旋弹簧(3)的一端与插杆(4)的杆面固定连接，所述螺旋弹簧(3)的另一端与硬质海绵条(1)顶部固定连接。

Images