CN215170039U - 一种滑槽预埋预制箱涵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种滑槽预埋预制箱涵，涉及一种预制箱涵，具体括箱涵本体，所述箱涵本体的内部四角处均设置有内倒角，内倒角上均匀开设有用于安装照明灯的预留灯槽，箱涵本体的两侧壁上均匀开设有多个承重槽，承重槽内填充不锈钢块，箱涵本体的两侧壁上均匀预埋有多个竖直设置的预埋滑槽。本实用新型中预留预埋技术从根本上变革了在混凝土结构上钻孔植筋和打膨胀螺栓的技术，不仅大大提高了混凝土结构的安全性和耐久性，而且大大降低了施工噪声、减少了施工粉尘、提高了机电设备安装效率、缩短了建设周期、降低了建设成本，且有利于运营期的维修保养作业。

Description

一种滑槽预埋预制箱涵

技术领域

本实用新型涉及一种预制箱涵，具体是一种滑槽预埋预制箱涵。

背景技术

近年来，为解决城市交通问题，提高公共交通出行比例，引导城市发展，各地都试图通过建设城市轨道交通来实现。伴随着国内城市轨道交通项目的大规模快速发展，各地主管部门对轨道交通项目的施工工期及运营养护要求逐渐重视逐渐提高，尽量缩短工期、降低建设成本、降低后期运营维护成本等要求已逐渐成为后续轨道交通可持续发展的重要要求。

在盾构管片上安装固定管线和设备的传统施工方法是在管片上钻孔植筋或打膨胀螺栓，再通过支架固定各类设备管线。采用这种施工方法，需要大量的现场作业人员；需要在管片上钻孔，对管片混凝土和钢筋有一定的损害，影响管片的结构安全性和耐久性；施工环境恶劣，噪声和粉尘影响施工人员身心健康。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种滑槽预埋预制箱涵，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种滑槽预埋预制箱涵，包括箱涵本体，所述箱涵本体的内部四角处均设置有内倒角，内倒角上均匀开设有用于安装照明灯的预留灯槽，箱涵本体的两侧壁上均匀开设有多个承重槽，承重槽内填充不锈钢块，在实际使用中，能够在承重槽中的不锈钢块上焊接承重支架，从而用来支撑一些重物，箱涵本体的两侧壁上均匀预埋有多个竖直设置的预埋滑槽，通过在预埋滑槽上固定有管道的支架，方便在箱涵内设置管道等物。

预留预埋技术从根本上变革了在混凝土结构上钻孔植筋和打膨胀螺栓的技术，不仅大大提高了混凝土结构的安全性和耐久性，而且大大降低了施工噪声、减少了施工粉尘、提高了机电设备安装效率、缩短了建设周期、降低了建设成本，且有利于运营期的维修保养作业。

作为本实用新型进一步的方案：所述内倒角中均开设有贯穿箱涵本体的通绳孔，在通绳孔中穿入钢丝绳，能够进一步提高箱涵的拼接固定效果。

作为本实用新型进一步的方案：所述箱涵本体的一端开设有槽口，箱涵本体的另一端固定有一体成型的插口，插口的外壁形状与槽口的内壁形状相同，在拼接箱涵本体时，通过插口插入到槽口中，方便完成箱涵本体的拼接。

作为本实用新型进一步的方案：所述槽口的内壁和插口的外壁上均通过螺栓固定有不锈钢套，从而提高槽口和插口的连接强度。

作为本实用新型进一步的方案：所述槽口内在箱涵本体的一端开设有第一密封槽，插口外在箱涵本体的另一端开设有第二密封槽，第一密封槽和第二密封槽内均胶粘有橡胶材质的密封条，从而有效提高了箱涵本体拼接后的密封性。

作为本实用新型进一步的方案：所述预埋滑槽包括槽钢和预埋入混凝土中的预埋脚，预埋脚固定在槽钢开口的背面两端并与槽钢一体成型，通过预埋脚能够有效提高槽钢预埋入箱涵本体中的固定效果，槽钢的两端侧面均设有弧面，通过弧面的设计，能够有效避免附加应力产生，槽钢的两端均螺纹连接有与槽钢相互垂直的螺纹杆，螺纹杆朝向预埋脚的一端固定有一体成型的固定块，通过固定块能够提高螺纹杆预埋入箱涵本体中的固定效果，螺纹杆的另一端螺纹连接有螺母，通过预设的螺纹杆和螺母，方便在预埋滑槽上安装固定管道的支架。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

预留预埋技术从根本上变革了在混凝土结构上钻孔植筋和打膨胀螺栓的技术，不仅大大提高了混凝土结构的安全性和耐久性，而且大大降低了施工噪声、减少了施工粉尘、提高了机电设备安装效率、缩短了建设周期、降低了建设成本，且有利于运营期的维修保养作业。

通过通绳孔、槽口和插口的结构设计能够有效提高箱涵的拼接固定效果。

通过预埋滑槽的结构设计，方便预制箱涵内的管道等部件的安装，提高预制箱涵的实用性。

附图说明

图1为一种滑槽预埋预制箱涵的结构示意图一。

图2为一种滑槽预埋预制箱涵的结构示意图二。

图3为一种滑槽预埋预制箱涵中预埋滑槽的结构示意图。

如图所示：箱涵本体1、槽口2、第一密封槽3、预留灯槽4、承重槽5、预埋滑槽6、槽钢61、固定块62、预埋脚63、弧面64、螺纹杆65、螺母66、通绳孔7、内倒角8、第二密封槽9、插口10。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种滑槽预埋预制箱涵，包括箱涵本体1，所述箱涵本体1的内部四角处均设置有内倒角8，内倒角8上均匀开设有用于安装照明灯的预留灯槽4，箱涵本体1的两侧壁上均匀开设有多个承重槽5，承重槽5内填充不锈钢块，在实际使用中，能够在承重槽5中的不锈钢块上焊接承重支架，从而用来支撑一些重物，箱涵本体1的两侧壁上均匀预埋有多个竖直设置的预埋滑槽6，通过在预埋滑槽6上固定有管道的支架，方便在箱涵内设置管道等物。

需要说明的是，预留预埋技术从根本上变革了在混凝土结构上钻孔植筋和打膨胀螺栓的技术，不仅大大提高了混凝土结构的安全性和耐久性，而且大大降低了施工噪声、减少了施工粉尘、提高了机电设备安装效率、缩短了建设周期、降低了建设成本，且有利于运营期的维修保养作业。

所述内倒角8中均开设有贯穿箱涵本体1的通绳孔7，在通绳孔7中穿入钢丝绳，能够进一步提高箱涵的拼接固定效果。

所述箱涵本体1的一端开设有槽口2，箱涵本体1的另一端固定有一体成型的插口10，插口10的外壁形状与槽口2的内壁形状相同，在拼接箱涵本体1时，通过插口10插入到槽口2中，方便完成箱涵本体1的拼接。

所述槽口2的内壁和插口10的外壁上均通过螺栓固定有不锈钢套，从而提高槽口2和插口10的连接强度。

所述槽口2内在箱涵本体1的一端开设有第一密封槽3，插口10外在箱涵本体1的另一端开设有第二密封槽9，第一密封槽3和第二密封槽9内均胶粘有橡胶材质的密封条，从而有效提高了箱涵本体1拼接后的密封性。

所述预埋滑槽6包括槽钢61和预埋入混凝土中的预埋脚63，预埋脚63固定在槽钢61开口的背面两端并与槽钢61一体成型，通过预埋脚63能够有效提高槽钢61预埋入箱涵本体1中的固定效果，槽钢61的两端侧面均设有弧面64，通过弧面64的设计，能够有效避免附加应力产生，槽钢61的两端均螺纹连接有与槽钢61相互垂直的螺纹杆65，螺纹杆65朝向预埋脚63的一端固定有一体成型的固定块62，通过固定块62能够提高螺纹杆 65预埋入箱涵本体1中的固定效果，螺纹杆65的另一端螺纹连接有螺母66，通过预设的螺纹杆65和螺母66，方便在预埋滑槽6上安装固定管道的支架。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

Claims (6)

1.一种滑槽预埋预制箱涵，包括箱涵本体(1)，其特征在于，所述箱涵本体(1)的内部四角处均设置有内倒角(8)，内倒角(8)上均匀开设有用于安装照明灯的预留灯槽(4)，箱涵本体(1)的两侧壁上均匀开设有多个承重槽(5)，承重槽(5)内填充不锈钢块，箱涵本体(1)的两侧壁上均匀预埋有多个竖直设置的预埋滑槽(6)。

2.根据权利要求1所述的一种滑槽预埋预制箱涵，其特征在于，所述内倒角(8)中均开设有贯穿箱涵本体(1)的通绳孔(7)。

3.根据权利要求1所述的一种滑槽预埋预制箱涵，其特征在于，所述箱涵本体(1)的一端开设有槽口(2)，箱涵本体(1)的另一端固定有一体成型的插口(10)，插口(10)的外壁形状与槽口(2)的内壁形状相同。

4.根据权利要求3所述的一种滑槽预埋预制箱涵，其特征在于，所述槽口(2)的内壁和插口(10)的外壁上均通过螺栓固定有不锈钢套。

5.根据权利要求3所述的一种滑槽预埋预制箱涵，其特征在于，所述槽口(2)内在箱涵本体(1)的一端开设有第一密封槽(3)，插口(10)外在箱涵本体(1)的另一端开设有第二密封槽(9)，第一密封槽(3)和第二密封槽(9)内均胶粘有橡胶材质的密封条。

6.根据权利要求1所述的一种滑槽预埋预制箱涵，其特征在于，所述预埋滑槽(6)包括槽钢(61)和预埋入混凝土中的预埋脚(63)，预埋脚(63)固定在槽钢(61)开口的背面两端并与槽钢(61)一体成型，槽钢(61)的两端侧面均设有弧面(64)，槽钢(61)的两端均螺纹连接有与槽钢(61)相互垂直的螺纹杆(65)，螺纹杆(65)朝向预埋脚(63)的一端固定有一体成型的固定块(62)，螺纹杆(65)的另一端螺纹连接有螺母(66)。

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