CN215169471U - 密封防震隔热保温的金属门窗 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了密封防震隔热保温的金属门窗，涉及门窗技术领域，针对门窗在关闭时因无法有效的减震，容易造成损坏，减小门窗的使用时间、无法有效的密封以及隔音等问题，现提出如下方案，包括框架，所述框架的正面铰接有窗门，所述窗门的左侧开设有两个第一腔室，所述第一腔室的右侧内壁焊接有支撑架，所述第一腔室的右侧内壁均焊接有两个第二弹簧。本实用新型有效解决了传统门窗无法有效隔音、隔热的问题，同时解决了对隔音、隔热夹层的无法更换的问题，不仅便于更换隔音、隔热夹层，同时保证了隔音、隔热效果的持久性，并且解决了门窗在使用中的撞击而易于损坏的问题，制作成本低，便于使用，实用性强，适合广泛推广。

Description

密封防震隔热保温的金属门窗

技术领域

本实用新型涉及门窗技术领域，尤其涉及密封防震隔热保温的金属门窗。

背景技术

门窗按其所处的位置不同分为围护构件或分隔构件，是建筑物围护结构系统中重要的组成部分。最早的直棂窗在汉墓和陶屋明器中就有，唐、宋、辽、金的砖、木建筑和壁画亦有大量表现，根据不同的设计要求其分别具有保温、隔热、隔声、防水、防火等功能，门和窗又是建筑造型的重要组成部分，所以它们的形状、尺寸、比例、排列、色彩、造型等对建筑的整体造型都要很大的影响。

而传统的门窗在关闭时因无法有效的减震，在关闭时因撞击从而产生噪音，并且容易造成损坏，减小门窗的使用时间，同时在日常生活中人们对门窗的隔音、密封、隔热的要求越来越高，而传统的门窗无法有效的密封以及隔音等要求，为此我们提出了密封防震隔热保温的金属门窗。

实用新型内容

（一）实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出密封防震隔热保温的金属门窗，该装置有效解决了传统门窗无法有效隔音、隔热的问题，同时解决了对隔音、隔热夹层的无法更换的问题，不仅便于更换隔音、隔热夹层，同时保证了隔音、隔热效果的持久性，并且解决了门窗在使用中的撞击而易于损坏的问题，制作成本低，便于使用，实用性强，适合广泛推广。

（二）技术方案

本实用新型提供了密封防震隔热保温的金属门窗，包括框架，所述框架的正面铰接有窗门，所述窗门的左侧开设有两个第一腔室，所述第一腔室的右侧内壁焊接有支撑架，所述第一腔室的右侧内壁均焊接有两个第二弹簧，所述第二弹簧的左端焊接有缓冲块，所述缓冲块的左侧焊接有贯穿并延伸至支撑架左侧的活动柱，所述活动柱位于支撑架左侧的一端焊接有第二固定块，所述支撑架的左侧焊接有套接在活动柱外圈的第一弹簧，所述第一弹簧远离支撑架的一端与第二固定块的右侧焊接，所述第二固定块的左侧焊接有第一固定块，所述第一固定块的左侧焊接有固定条，所述第二固定块的底部和顶部均焊接有与第一腔室的底部和顶部内壁滑动连接的斜杆，所述窗门的右侧固定连接有隔音夹层，所述隔音夹层的两侧顶部均焊接有稳定块，所述稳定块远离隔音夹层的一端套接有套杆，所述套杆的外圈底部均套接有固定板，所述稳定块的底部均焊接有套接在套杆外圈的第四弹簧，所述第四弹簧远离稳定块的一端与固定板的顶部焊接，所述套杆的两侧底部均焊接有箱体，所述箱体的相互原理的一侧内壁焊接有两个第三弹簧，所述第三弹簧远离套杆的一端焊接有凸块。

优选的，所述窗门的顶部开设有第二腔室，所述第二腔室的两侧内壁与凸块相互远离的一端滑动连接。

优选的，所述框架与窗门通过合页铰接，所述框架的正面固定连接有密封条。

优选的，所述框架的左侧固定连接有锁孔，所述窗门的背面固定连接有把手。

优选的，所述第一腔室的底部和顶部均开设有滑槽，所述滑槽内套接有滑块，所述滑块远离滑槽的一端与斜杆远离第二固定块的一端焊接，所述滑槽的横截面为T型。

优选的，所述套杆的横截面为T型，所述凸块与第三弹簧的连接处焊接有限位块。

与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

1、该装置通过安装第二固定块、缓冲块等结构，其中通过第二固定块将门窗的撞击力通过活动柱传导至缓冲块的表面，此时缓冲块将压缩第二弹簧，同时活动柱在挤压缓冲块的时候压缩第一弹簧，通过第一弹簧、第二弹簧的弹性势能将撞击力减小，进而保护了门窗以及门框，当固定条与密封条紧靠在一起时，通过扭动窗门的锁片与锁孔卡紧，从而让窗门关闭，此时通过密封条将门窗密封住，防止了雨水以及风沙的污染。

2、该装置通过安装套杆、凸块等结构，其中通过将隔音夹层插入窗门的凹槽内通过按压套杆，将套杆的底端按压进第二腔室内部，此时通过转动套杆，将凸块卡进第二腔室两侧内壁的凹槽内，通过第三弹簧将凸块卡紧，同时松手后，第四弹簧通过弹性势能将套杆向上抬动，于是凸块卡紧在第二腔室的凹槽内，从而便于更换隔音夹层，保证了隔音的效果以及使用便利性。

综上所述，该装置有效解决了传统门窗无法有效隔音、隔热的问题，同时解决了对隔音、隔热夹层的无法更换的问题，不仅便于更换隔音、隔热夹层，同时保证了隔音、隔热效果的持久性，并且解决了门窗在使用中的撞击而易于损坏的问题，制作成本低，便于使用，实用性强，适合广泛推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的密封防震隔热保温的金属门窗的外观结构示意图。

图2为本实用新型提出的密封防震隔热保温的金属门窗的窗门侧视结构示意图。

图3为本实用新型提出的密封防震隔热保温的金属门窗的A部分局部放大结构示意图。

图4为本实用新型提出的密封防震隔热保温的金属门窗的B部分局部放大结构示意图。

图5为本实用新型提出的密封防震隔热保温的金属门窗的C部分局部放大结构示意图。

附图标记：1、框架；2、窗门；3、固定条；4、把手；5、隔音夹层；6、套杆；7、稳定块；8、固定板；9、第一固定块；10、第二固定块；11、斜杆；12、第一弹簧；13、活动柱；14、第二弹簧；15、缓冲块；16、支撑架；17、第一腔室；18、第二腔室；19、第三弹簧；20、箱体；21、凸块；22、第四弹簧。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-5所示，本实用新型提出的密封防震隔热保温的金属门窗，包括框架1，框架1的正面铰接有第窗门2，窗门2的左侧开设有两个第一腔室17，第一腔室17的右侧内壁焊接有支撑架16，支撑架16的顶部以及底部均与第一腔室17没有接触关系，第一腔室17的右侧内壁均焊接有两个第二弹簧14，第二弹簧14的左端焊接有缓冲块15，缓冲块15的材质为泡沫板，具有一定的减震效果，缓冲块15的左侧焊接有贯穿并延伸至支撑架16左侧的活动柱13，活动柱13的外圈与支撑架16的顶部套接，通过支撑架16稳定活动柱13，活动柱13位于支撑架16左侧的一端焊接有第二固定块10，支撑架16的左侧焊接有套接在活动柱13外圈的第一弹簧12，第一弹簧12远离支撑架16的一端与第二固定块10的右侧焊接，第二固定块10的左侧焊接有第一固定块9，第一固定块9的左侧焊接有固定条3，固定条3的大小与框架1正面的密封条大小一致，第二固定块10的底部和顶部均焊接有与第一腔室17的底部和顶部内壁滑动连接的斜杆11，斜杆11稳定第二固定块10的活动，窗门2的右侧固定连接有隔音夹层5，隔音夹层5不仅有隔音效果同时也能够隔热，隔音夹层5的两侧顶部均焊接有稳定块7，稳定块7远离隔音夹层5的一端套接有套杆6，套杆6的顶部连接有旋转把手，套杆6的外圈底部均套接有固定板8，稳定块7的底部均焊接有套接在套杆6外圈的第四弹簧22，第四弹簧22远离稳定块7的一端与固定板8的顶部焊接，套杆6的两侧底部均焊接有箱体20，箱体20的相互原理的一侧内壁焊接有两个第三弹簧19，第三弹簧19远离套杆6的一端焊接有凸块21。

窗门2的顶部开设有第二腔室18，第二腔室18的两侧内壁与凸块21相互远离的一端滑动连接，框架1与窗门2通过合页铰接，框架1的正面固定连接有密封条，框架1的左侧固定连接有锁孔，窗门2的背面固定连接有把手4，第一腔室17的底部和顶部均开设有滑槽，滑槽内套接有滑块，滑块远离滑槽的一端与斜杆11远离第二固定块10的一端焊接，滑槽的横截面为T型，套杆6的横截面为T型，凸块21与第三弹簧19的连接处焊接有限位块。

本实用新型中，该装置在使用时，通过合页开合窗门2，在2关闭时固定条3接触到框架1正面的密封条，密封条将震动动固定条3，此时固定条3将震动传导至第一固定块9上，通过第一固定块9将震动传至第二固定块10上，第二固定块10将门窗的撞击力通过活动柱13传导至缓冲块15的表面，此时缓冲块15将压缩第二弹簧14，通过第二弹簧14的弹性势能将撞击力抵消一部分，同时活动柱13在挤压缓冲块15的时候压缩第一弹簧12，通过第一弹簧12的弹性势能将撞击力减小，于是通过第二弹簧14以及第一弹簧12的弹性将活动柱13弹回从而让固定条3保持有一定的韧性，进而保护了门窗以及门框，与此同时，继续关闭窗门2，当固定条3与密封条紧靠在一起时，通过扭动把手4，将把手4内的锁片与锁孔卡紧，从而让窗门2关闭，此时通过密封条将门窗密封住，防止了雨水以及风沙的污染，并且通过转动套杆6，使得凸块21从第二腔室18的两侧凹槽内脱离出来，从而更换隔音夹层5，而通过将隔音夹层5插入窗门2的凹槽内通过按压套杆6，将套杆6的底端按压进第二腔室18内部，此时通过转动套杆6，将凸块21卡进第二腔室18两侧内壁的凹槽内，通过第三弹簧19将凸块21卡紧，同时松手后，第四弹簧22通过弹性势能将套杆6向上抬动，于是凸块21卡紧在第二腔室18的凹槽内，此时隔音夹层5安装完成。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改。

Claims (6)

1.密封防震隔热保温的金属门窗，包括框架（1），其特征在于，所述框架（1）的正面铰接有窗门（2），所述窗门（2）的左侧开设有两个第一腔室（17），所述第一腔室（17）的右侧内壁焊接有支撑架（16），所述第一腔室（17）的右侧内壁均焊接有两个第二弹簧（14），所述第二弹簧（14）的左端焊接有缓冲块（15），所述缓冲块（15）的左侧焊接有贯穿并延伸至支撑架（16）左侧的活动柱（13），所述活动柱（13）位于支撑架（16）左侧的一端焊接有第二固定块（10），所述支撑架（16）的左侧焊接有套接在活动柱（13）外圈的第一弹簧（12），所述第一弹簧（12）远离支撑架（16）的一端与第二固定块（10）的右侧焊接，所述第二固定块（10）的左侧焊接有第一固定块（9），所述第一固定块（9）的左侧焊接有固定条（3），所述第二固定块（10）的底部和顶部均焊接有与第一腔室（17）的底部和顶部内壁滑动连接的斜杆（11），所述窗门（2）的右侧固定连接有隔音夹层（5），所述隔音夹层（5）的两侧顶部均焊接有稳定块（7），所述稳定块（7）远离隔音夹层（5）的一端套接有套杆（6），所述套杆（6）的外圈底部均套接有固定板（8），所述稳定块（7）的底部均焊接有套接在套杆（6）外圈的第四弹簧（22），所述第四弹簧（22）远离稳定块（7）的一端与固定板（8）的顶部焊接，所述套杆（6）的两侧底部均焊接有箱体（20），所述箱体（20）的相互原理的一侧内壁焊接有两个第三弹簧（19），所述第三弹簧（19）远离套杆（6）的一端焊接有凸块（21）。

2.根据权利要求1所述的密封防震隔热保温的金属门窗，其特征在于，所述窗门（2）的顶部开设有第二腔室（18），所述第二腔室（18）的两侧内壁与凸块（21）相互远离的一端滑动连接。

3.根据权利要求1所述的密封防震隔热保温的金属门窗，其特征在于，所述框架（1）与窗门（2）通过合页铰接，所述框架（1）的正面固定连接有密封条。

4.根据权利要求1所述的密封防震隔热保温的金属门窗，其特征在于，所述框架（1）的左侧固定连接有锁孔，所述窗门（2）的背面固定连接有把手（4）。

5.根据权利要求1所述的密封防震隔热保温的金属门窗，其特征在于，所述第一腔室（17）的底部和顶部均开设有滑槽，所述滑槽内套接有滑块，所述滑块远离滑槽的一端与斜杆（11）远离第二固定块（10）的一端焊接，所述滑槽的横截面为T型。

6.根据权利要求1所述的密封防震隔热保温的金属门窗，其特征在于，所述套杆（6）的横截面为T型，所述凸块（21）与第三弹簧（19）的连接处焊接有限位块。

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