CN215167704U - 一种自喷式油漆滚筒 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种自喷式油漆滚筒，涉及油漆滚筒技术领域，包括储料筒、连接筒、抽液管、阀门、通液管、溢料管、油漆刷、活塞、推拉杆、伸缩组件和更换组件，储料筒的一端连通有连接筒，连接筒的外表面连通有抽液管，抽液管的外表面装有阀门，连接筒远离储料筒的一端连通有通液管，通液管远离连接筒的一端连通有溢料管，溢料管的外表面套设有油漆刷，储料筒的内壁滑动连接有活塞。本实用新型，通过螺纹孔、螺纹杆、螺纹筒、限位槽和限位块之间的配合，使得使用者可以在没有垫脚物的情况下推动推拉杆，从而带动活塞挤压油漆，从而对位置较高的墙壁刷油漆，节省了使用者的时间和精力，提升了使用者的工作效率。

Description

一种自喷式油漆滚筒

技术领域

本实用新型涉及油漆滚筒技术领域，尤其涉及一种自喷式油漆滚筒。

背景技术

油漆是一种能够牢固覆盖在物体表面起一定保护、装饰、标志和其他特殊用途的化学混合物涂料，在生活中经常会用油漆刷来刷油漆，在使用的时候，将油漆刷在油漆桶中沾上油漆液，在往墙上刷，使得达到墙上具有美观、抗腐蚀和装饰的作用，一般的油漆滚筒需要不断的对滚筒进行蘸取染料，现有技术手动滚筒刷使用起来较为麻烦，单次蘸料涂抹面积较小，使用不便，不利于推广，于是便诞生了自喷式油漆滚筒。

传统的自喷式油漆滚筒的长度都是固定的，无法自行的伸长或缩短自喷式油漆滚筒的长度，使得当对墙壁某些位置较高的地方刷油漆时，会难以推动推拉杆，使得无法将储料筒内的油漆挤压到溢料管内，使得使用者需要搬来垫脚物垫脚才能推动推拉杆，搬垫脚物的过程浪费时间和精力，降低了使用者的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自喷式油漆滚筒。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种自喷式油漆滚筒，包括储料筒、连接筒、抽液管、阀门、通液管、溢料管、油漆刷、活塞、推拉杆、伸缩组件和更换组件，所述储料筒的一端连通有连接筒，所述连接筒的外表面连通有抽液管，所述抽液管的外表面装有阀门，所述连接筒远离储料筒的一端连通有通液管，所述通液管远离连接筒的一端连通有溢料管，所述溢料管的外表面套设有油漆刷，所述储料筒的内壁滑动连接有活塞，所述活塞远离储料筒的一侧侧壁固定安装有推拉杆，所述推拉杆的内部设置有伸缩组件，所述溢料管的一侧侧壁设置有更换组件。

优选的，所述的伸缩组件包括螺纹孔、螺纹杆、握把、螺纹筒、限位槽和限位块，所述推拉杆的内部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离推拉杆的一端装有握把，所述储料筒远离连接筒一端的外表面套设有螺纹筒，所述推拉杆贯穿螺纹筒的一侧侧壁并延伸至螺纹筒的另一侧，所述螺纹筒的内部开设有限位槽，所述推拉杆的外表面固装有限位块。

优选的，所述限位块的形状与限位槽的形状相适配，所述的限位块与限位槽内壁滑动连接。

优选的，所述储料筒远离连接筒一端的外表面开设有与螺纹筒相啮合的第一螺纹槽。

优选的，所述的更换组件包括螺栓杆、固定板、限位杆、连接板和拉簧，所述溢料管的内壁转动连接有螺栓杆，所述螺栓杆远离溢料管的一端装有固定板，所述固定板远离螺栓杆的一侧侧壁滑动连接有限位杆，所述限位杆贯穿固定板的一侧并延伸至固定板的另一侧，所述限位杆远离固定板的一端固装有连接板，所述限位杆的外表面套设有拉簧。

优选的，所述溢料管远离通液管一端的内壁开设有与螺栓杆相啮合的第二螺纹槽。

优选的，所述拉簧的一端与固定板固定连接，所述拉簧的另一端与连接板固定连接，所述溢料管远离通液管一端的内部开设有与限位杆相适配的限位孔

有益效果

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，使用油漆滚筒时，打开阀门，接着将抽液管浸入油漆中，在拉动推拉杆，带动活塞在储料筒的内部滑动，将油漆吸到储料筒的内部，接着关闭阀门，再推动推拉杆，带动活塞在储料筒的内部滑动，活塞挤压油漆，使得油漆经过连接筒和通液管进入到溢料管内，再从溢料管的内部流出，再由油漆刷对墙壁刷油漆，伸长油漆滚筒的长度时，将油漆刷紧靠在墙壁上，使得油漆滚筒无法移动，接着转动握把，带动螺纹杆在螺纹孔的内部转动，使得限位块在限位槽的内壁滑动，使得推拉杆在储料筒的内壁运动，带动活塞在储料筒的内壁滑动，从而挤压推动油漆，转动螺纹筒，使得可以将螺纹筒与储料筒分离，通过螺纹孔、螺纹杆、螺纹筒、限位槽和限位块之间的配合，使得使用者可以在没有垫脚物的情况下推动推拉杆，从而带动活塞挤压油漆，从而对位置较高的墙壁刷油漆，节省了使用者的时间和精力，提升了使用者的工作效率。

2、本实用新型中，更换油漆刷时，先拉动连接板，带动限位杆从限位孔的内部滑出，接着转动固定板，带动螺栓杆在溢料管的内部向外转动，当螺栓杆与溢料管分离后，拉动油漆刷，使得油漆刷与溢料管分离，接着将新的油漆刷套设在溢料管的外表面，接着将螺栓杆对准溢料管，再拉动连接板，再转动固定板，使得螺栓杆通过第二螺纹槽与溢料管相连接，接着松开连接板，拉簧还原，拉动连接板，连接板带动限位杆向限位孔的内部滑动，当限位杆位于限位孔的内部时，对固定板进行限制，同时对螺栓杆进行限制，使得螺栓杆无法继续转动，完成安装，通过螺栓杆、固定板和限位杆之间的配合，使得可以方便快速地将油漆刷进行更换，使得当油漆刷损坏时，可以更换新的油漆刷，从而提升使用者的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出一种自喷式油漆滚筒的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出一种自喷式油漆滚筒的剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出一种自喷式油漆滚筒的爆炸图；

图4为本实用新型提出一种自喷式油漆滚筒的侧视结构示意图；

图5为本实用新型提出一种自喷式油漆滚筒的部分结构示意图。

图例说明：

1、储料筒；2、连接筒；3、抽液管；4、阀门；5、通液管；6、溢料管；7、油漆刷；8、活塞；9、推拉杆；10、螺纹孔；11、螺纹杆；12、握把；13、螺纹筒；14、限位槽；15、限位块；16、螺栓杆；17、固定板；18、限位杆；19、连接板；20、拉簧。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种自喷式油漆滚筒，包括储料筒1、连接筒2、抽液管3、阀门4、通液管5、溢料管6、油漆刷7、活塞8、推拉杆9、伸缩组件和更换组件，储料筒1的一端连通有连接筒2，连接筒2的外表面连通有抽液管3，抽液管3的外表面装有阀门4，连接筒2远离储料筒1的一端连通有通液管5，通液管5远离连接筒2的一端连通有溢料管6，溢料管6的外表面套设有油漆刷7，储料筒1的内壁滑动连接有活塞8，活塞8远离储料筒1的一侧侧壁固定安装有推拉杆9，推拉杆9的内部设置有伸缩组件，溢料管6的一侧侧壁设置有更换组件。

具体的，伸缩组件包括螺纹孔10、螺纹杆11、握把12、螺纹筒13、限位槽14和限位块15，推拉杆9的内部开设有螺纹孔10，螺纹孔10的内壁转动连接有螺纹杆11，螺纹杆11远离推拉杆9的一端装有握把12，储料筒1远离连接筒2一端的外表面套设有螺纹筒13，推拉杆9贯穿螺纹筒13的一侧侧壁并延伸至螺纹筒13的另一侧，螺纹筒13的内部开设有限位槽14，推拉杆9的外表面固装有限位块15。

在本实施例中：伸长油漆滚筒的长度时，将油漆刷7紧靠在墙壁上，使得油漆滚筒无法移动，接着转动握把12，带动螺纹杆11在螺纹孔10的内部转动，使得限位块15在限位槽14的内壁滑动，使得推拉杆9在储料筒1的内壁运动，带动活塞8在储料筒1的内壁滑动，从而挤压推动油漆，转动螺纹筒13，使得可以将螺纹筒13与储料筒1分离。

具体的，限位块15的形状与限位槽14的形状相适配，限位块15与限位槽14内壁滑动连接。

在本实施例中：当限位块15位于限位槽14的内部时，对推拉杆9进行限制，使得推拉杆9不会随着螺纹杆11一同转动。

具体的，储料筒1远离连接筒2一端的外表面开设有与螺纹筒13相啮合的第一螺纹槽。

在本实施例中：转动螺纹筒13，使得螺纹筒13通过第一螺纹槽与储料筒1相连接。

本实施方案中，使用油漆滚筒时，打开阀门4，接着将抽液管3浸入油漆中，在拉动推拉杆9，带动活塞8在储料筒1的内部滑动，将油漆吸到储料筒1的内部，接着关闭阀门4，再推动推拉杆9，带动活塞8在储料筒1的内部滑动，活塞8挤压油漆，使得油漆经过连接筒2和通液管5进入到溢料管6内，再从溢料管6的内部流出，再由油漆刷7对墙壁刷油漆，伸长油漆滚筒的长度时，将油漆刷7紧靠在墙壁上，使得油漆滚筒无法移动，接着转动握把12，带动螺纹杆11在螺纹孔10的内部转动，使得限位块15在限位槽14的内壁滑动，使得推拉杆9在储料筒1的内壁运动，带动活塞8在储料筒1的内壁滑动，从而挤压推动油漆，转动螺纹筒13，使得可以将螺纹筒13与储料筒1分离，通过螺纹孔10、螺纹杆11、螺纹筒13、限位槽14和限位块15之间的配合，使得使用者可以在没有垫脚物的情况下推动推拉杆9，从而带动活塞8挤压油漆，从而对位置较高的墙壁刷油漆，节省了使用者的时间和精力，提升了使用者的工作效率。

具体的，更换组件包括螺栓杆16、固定板17、限位杆18、连接板19和拉簧20，溢料管6的内壁转动连接有螺栓杆16，螺栓杆16远离溢料管6的一端装有固定板17，固定板17远离螺栓杆16的一侧侧壁滑动连接有限位杆18，限位杆18贯穿固定板17的一侧并延伸至固定板17的另一侧，限位杆18远离固定板17的一端固装有连接板19，限位杆18的外表面套设有拉簧20。

在本实施例中：更换油漆刷7时，先拉动连接板19，带动限位杆18从限位孔的内部滑出，接着转动固定板17，带动螺栓杆16在溢料管6的内部向外转动，当螺栓杆16与溢料管6分离后，拉动油漆刷7，使得油漆刷7与溢料管6分离，接着将新的油漆刷7套设在溢料管6的外表面，接着将螺栓杆16对准溢料管6，再拉动连接板19，再转动固定板17，使得螺栓杆16通过第二螺纹槽与溢料管6相连接，接着松开连接板19，拉簧20还原，拉动连接板19，连接板19带动限位杆18向限位孔的内部滑动，当限位杆18位于限位孔的内部时，对固定板17进行限制，同时对螺栓杆16进行限制，使得螺栓杆16无法继续转动，完成安装，通过螺栓杆16、固定板17和限位杆18之间的配合，使得可以方便快速地将油漆刷7进行更换，使得当油漆刷7损坏时，可以更换新的油漆刷7，从而提升使用者的工作效率。

具体的，溢料管6远离通液管5一端的内壁开设有与螺栓杆16相啮合的第二螺纹槽。

在本实施例中：转动螺栓杆16，使得螺栓杆16通过第二螺纹槽与溢料管6相连接。

具体的，拉簧20的一端与固定板17固定连接，拉簧20的另一端与连接板19固定连接，溢料管6远离通液管5一端的内部开设有与限位杆18相适配的限位孔。

在本实施例中：拉簧20还原时，拉动连接板19，连接板19带动限位杆18向限位孔的内部滑动。

工作原理：使用油漆滚筒时，打开阀门4，接着将抽液管3浸入油漆中，在拉动推拉杆9，带动活塞8在储料筒1的内部滑动，将油漆吸到储料筒1的内部，接着关闭阀门4，再推动推拉杆9，带动活塞8在储料筒1的内部滑动，活塞8挤压油漆，使得油漆经过连接筒2和通液管5进入到溢料管6内，再从溢料管6的内部流出，再由油漆刷7对墙壁刷油漆，伸长油漆滚筒的长度时，将油漆刷7紧靠在墙壁上，使得油漆滚筒无法移动，接着转动握把12，带动螺纹杆11在螺纹孔10的内部转动，使得限位块15在限位槽14的内壁滑动，使得推拉杆9在储料筒1的内壁运动，带动活塞8在储料筒1的内壁滑动，从而挤压推动油漆，转动螺纹筒13，使得可以将螺纹筒13与储料筒1分离，更换油漆刷7时，先拉动连接板19，带动限位杆18从限位孔的内部滑出，接着转动固定板17，带动螺栓杆16在溢料管6的内部向外转动，当螺栓杆16与溢料管6分离后，拉动油漆刷7，使得油漆刷7与溢料管6分离，接着将新的油漆刷7套设在溢料管6的外表面，接着将螺栓杆16对准溢料管6，再拉动连接板19，再转动固定板17，使得螺栓杆16通过第二螺纹槽与溢料管6相连接，接着松开连接板19，拉簧20还原，拉动连接板19，连接板19带动限位杆18向限位孔的内部滑动，当限位杆18位于限位孔的内部时，对固定板17进行限制，同时对螺栓杆16进行限制，使得螺栓杆16无法继续转动，完成安装。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种自喷式油漆滚筒，包括储料筒(1)、连接筒(2)、抽液管(3)、阀门(4)、通液管(5)、溢料管(6)、油漆刷(7)、活塞(8)、推拉杆(9)、伸缩组件和更换组件，其特征在于：所述储料筒(1)的一端连通有连接筒(2)，所述连接筒(2)的外表面连通有抽液管(3)，所述抽液管(3)的外表面装有阀门(4)，所述连接筒(2)远离储料筒(1)的一端连通有通液管(5)，所述通液管(5)远离连接筒(2)的一端连通有溢料管(6)，所述溢料管(6)的外表面套设有油漆刷(7)，所述储料筒(1)的内壁滑动连接有活塞(8)，所述活塞(8)远离储料筒(1)的一侧侧壁固定安装有推拉杆(9)，所述推拉杆(9)的内部设置有伸缩组件，所述溢料管(6)的一侧侧壁设置有更换组件。

2.根据权利要求1所述的一种自喷式油漆滚筒，其特征在于：所述的伸缩组件包括螺纹孔(10)、螺纹杆(11)、握把(12)、螺纹筒(13)、限位槽(14)和限位块(15)，所述推拉杆(9)的内部开设有螺纹孔(10)，所述螺纹孔(10)的内壁转动连接有螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)远离推拉杆(9)的一端装有握把(12)，所述储料筒(1)远离连接筒(2)一端的外表面套设有螺纹筒(13)，所述推拉杆(9)贯穿螺纹筒(13)的一侧侧壁并延伸至螺纹筒(13)的另一侧，所述螺纹筒(13)的内部开设有限位槽(14)，所述推拉杆(9)的外表面固装有限位块(15)。

3.根据权利要求2所述的一种自喷式油漆滚筒，其特征在于：所述限位块(15)的形状与限位槽(14)的形状相适配，所述的限位块(15)与限位槽(14)内壁滑动连接。

4.根据权利要求2所述的一种自喷式油漆滚筒，其特征在于：所述储料筒(1)远离连接筒(2)一端的外表面开设有与螺纹筒(13)相啮合的第一螺纹槽。

5.根据权利要求1所述的一种自喷式油漆滚筒，其特征在于：所述的更换组件包括螺栓杆(16)、固定板(17)、限位杆(18)、连接板(19)和拉簧(20)，所述溢料管(6)的内壁转动连接有螺栓杆(16)，所述螺栓杆(16)远离溢料管(6)的一端装有固定板(17)，所述固定板(17)远离螺栓杆(16)的一侧侧壁滑动连接有限位杆(18)，所述限位杆(18)贯穿固定板(17)的一侧并延伸至固定板(17)的另一侧，所述限位杆(18)远离固定板(17)的一端固装有连接板(19)，所述限位杆(18)的外表面套设有拉簧(20)。

6.根据权利要求5所述的一种自喷式油漆滚筒，其特征在于：所述溢料管(6)远离通液管(5)一端的内壁开设有与螺栓杆(16)相啮合的第二螺纹槽。

7.根据权利要求5所述的一种自喷式油漆滚筒，其特征在于：所述拉簧(20)的一端与固定板(17)固定连接，所述拉簧(20)的另一端与连接板(19)固定连接，所述溢料管(6)远离通液管(5)一端的内部开设有与限位杆(18)相适配的限位孔。

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