CN215167160U - 一种防水型挤塑板 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种防水型挤塑板,包括第一挤塑板和第二挤塑板,第二挤塑板用于与墙体连接,第一挤塑板设置在第二挤塑板远离墙体的一侧,第一挤塑板远离第二挤塑板的侧壁上设置有安装架,安装架上设置有固定装置,固定装置包括插块,安装架上开设有第一连通槽,插块滑动连接在第一连通槽内,插块上设置有驱动件,插块上设置有第一限位组件,第一挤塑板上设置有连接装置。工作人员在更换第一挤塑板时,先解除位于插块上的第一限位组件,然后使用驱动件将插块沿第一连通槽的深度方向移动,使插块远离第一挤塑板的一侧进入到第一连通槽内,即可将第一挤塑板与相邻第一挤塑板分离,方便工作人员对第一挤塑板进行更换。
Description
技术领域
本申请涉及挤塑板的领域,尤其是涉及一种防水型挤塑板。
背景技术
挤塑板全称挤塑聚苯乙烯泡沫板,简称挤塑板,又名XPS板。挤塑板是经有特殊工艺连续挤出发泡成型的材料,其表面形成的硬膜均匀平整,内部完全闭孔发泡连续均匀,呈蜂窝状结构,因此具有高抗压,轻质,不吸水,不透气耐磨,不降解的特性。与聚苯乙烯泡沫塑料板相比,挤塑板的强度、保温、抗水汽渗透等性能都有较大提高。特别适合应用于建筑物的隔热,保温,防潮处理。
授权公告号为CN208202192U的专利文献公开了一种防水型挤塑板,包括挤塑板、第一防水涂层、第二防水涂层,挤塑板一侧设置有燕尾连接槽,挤塑板远离燕尾连接槽一侧设置有燕尾连接块,燕尾连接块远离挤塑板一侧设置有灌缝胶。工作人员在将挤塑板安装在墙体时,将挤塑板上的燕尾连接块卡接到相邻挤塑板的燕尾连接槽内,从而将相邻的挤塑板进行连接。
针对上述中的相关技术,存在有以下缺陷:由于相邻挤塑板通过燕尾槽的方式进行固定,当单个挤塑板出现破损时,需要对相邻的挤塑板进行拆卸,更换挤塑板不方便。
实用新型内容
为了方便更换挤塑板,本申请提供一种防水型挤塑板。
本申请提供的一种防水型挤塑板采用如下的技术方案:
一种防水型挤塑板,包括第一挤塑板和第二挤塑板,所述第二挤塑板用于与墙体连接,所述第一挤塑板设置在第二挤塑板远离墙体的一侧,所述第一挤塑板远离第二挤塑板的侧壁上设置有安装架,所述安装架上设置有用于连接相邻第一挤塑板的固定装置,所述固定装置包括插块,所述安装架上开设有垂直连通在第一挤塑板侧壁上的第一连通槽,所述插块沿第一连通槽的深度方向滑动连接在第一连通槽内,所述插块上设置有用于驱使插块沿安装架的长度方向滑动的驱动件,所述插块上设置有用于限制插块沿安装架的长度方向滑动的第一限位组件,所述第一挤塑板上设置有用于连接第二挤塑板的连接装置。
通过采用上述技术方案,工作人员在更换第一挤塑板时,先解除位于插块上的第一限位组件,然后使用驱动件将插块沿第一连通槽的深度方向移动,使插块远离第一挤塑板的一侧进入到第一连通槽内,即可将第一挤塑板与相邻第一挤塑板分离,方便工作人员对第一挤塑板进行更换。
可选的,所述第一限位组件包括第一限位块,所述插块远离第一挤塑板的侧壁垂直开设有第一容纳槽,所述第一限位块沿第一容纳槽的深度方向滑动,所述第一容纳槽的底壁设置有用于驱使第一限位块远离第一容纳槽的底壁的弹性件,所述安装架的远离插块的一端开设有与插块适配的固定槽,所述安装架远离第一挤塑板的侧壁上开设于与固定槽连通并与第一限位块适配的第一限位槽。
通过采用上述技术方案,工作人员在更换第一挤塑板时,先将固定在相邻第一挤塑板上的第一限位块向靠近第一容纳槽的底壁的方向按压,使第一限位块从相邻第一挤塑板上的第一限位槽分离,即可解除对插块的限制,固定插块稳固。
可选的,所述驱动件为拨片,所述安装架远离第一挤塑板的侧壁上开设有与第一连通槽连通的条形孔,所述拨片沿第一连通槽的深度方向滑动连接在条形孔内。
通过采用上述技术方案,工作人员通过移动在插块上的拨片对插块进行移动,方便工作人员移动插块。
可选的,所述安装架上开设有适配第一限位块的限位孔,所述限位孔与第一连通槽连通。
通过采用上述技术方案,在移动第一挤塑板时,工作人员可以将插块固定在第一连通槽内,提高了插块的完整性。
可选的,所述连接装置包括连接块,所述连接块转动设置在第一挤塑板靠近第二挤塑板的一侧,所述连接块靠近第二挤塑板的一侧设置有条形块,所述第二挤塑板靠近第一挤塑板的侧壁上开设有与条形块适配的的第一条形槽,所述第一条形槽内远离开口的一端开设有供条形块活动的第二条形槽,所述第一挤塑板上设置有用于驱动连接块转动的驱动装置。
通过采用上述技术方案,工作人员在将第一挤塑板与第二挤塑板固定时,将连接块上的条形块穿过第一条形槽并进入到第二条形槽内时,工作人员通过转动驱动装置将条形块固定在第二条形槽内,使第一挤塑板与第二挤塑板可拆卸连接,方便工作人员对第一挤塑板进行维护和更换。
可选的,所述驱动装置为沉头螺栓,所述第一挤塑板上开设有用供沉头螺栓转动的第一螺纹孔,所述沉头螺栓螺纹连接在第一螺纹孔内,所述沉头螺栓与连接块固定连接。
通过采用上述技术方案,工作人员通过转动沉头螺栓,使与沉头螺栓固定连接的连接块带动条形块在第二条形槽内转动,转动方便。
可选的,所述第一挤塑板靠近第二挤塑板的侧壁上开设有第二容纳槽,所述第二容纳槽的底壁上沿条形块转动方向间隔设置有第二限位块和第三限位块,所述连接块的侧壁上设置有凸块,所述凸块设置在第二限位块和第三限位块之间。
通过采用上述技术方案,工作人员转动条形块,当凸块与第二限位块或第三限位块接触时,条形块与第二条形槽可固定或分离,从而使工作人员更迅速的将条形块与第二条形槽固定或分离,更换第一挤塑板方便。
可选的,所述第一挤塑板远离第二挤塑板的一侧设置有饰面板,所述饰面板与第一挤塑板可拆卸连接。
通过采用上述技术方案,饰面板覆盖在第一挤塑板上,有效防护第一挤塑板,有效延长第一挤塑板的使用寿命。
可选的,所述饰面板的顶壁上开设有与第一螺纹孔连通的连通孔,所述连通孔内可拆卸连接有用于将连通孔封闭的螺丝盖。
通过采用上述技术方案,工作人员在安装或拆卸第一挤塑板时,先取下螺丝盖,然后从连通孔内转动沉头螺栓,有效防止异物将第一螺纹孔堵塞,提高使用寿命。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.工作人员在更换第一挤塑板时,先解除位于插块上的第一限位组件,然后使用驱动件将插块沿第一连通槽的深度方向移动,使插块远离第一挤塑板的一侧进入到第一连通槽内,即可将第一挤塑板与相邻第一挤塑板分离,方便工作人员对第一挤塑板进行更换;
2.将连接块上的条形块穿过第一条形槽并进入到第二条形槽内时,工作人员通过转动驱动装置将条形块固定在第二条形槽内,使第一挤塑板与第二挤塑板可拆卸连接,方便工作人员对第一挤塑板进行维护和更换;
3.工作人员转动条形块,当凸块与第二限位块或第三限位块接触时,条形块与第二条形槽可固定或分离,从而使工作人员更迅速的将条形块与第二条形槽固定或分离,更换第一挤塑板方便。
附图说明
图1是本申请实施例的防水型挤塑板的整体结构示意图。
图2是本申请实施例另一视角的整体结构示意图。
图3是本申请实施例中安装架的结构示意图。
图4是本申请实施例的防水型挤塑板的局部剖视图。
图5是图4中A部分的局部放大示意图。
图6是图4中B部分的局部放大示意图。
附图标记说明:1、第一挤塑板;11、第一螺纹孔;12、第二容纳槽;2、第二挤塑板;21、第一条形槽;22、第二条形槽;23、凹槽;3、安装架;31、第一连通槽;32、固定槽;33、第一限位槽;34、条形孔;35、限位孔;36、横向安装架;37、竖向安装架;4、固定装置;41、插块;411、第一容纳槽;42、驱动件;5、第一限位组件;51、第一限位块;52、弹性件;6、连接装置;61、连接块;62、条形块;63、凸块;7、驱动装置;8、第二限位块;9、第三限位块;10、饰面板;101、连通孔;13、第三限位组件;131、螺栓;132、穿孔;133、第二螺纹孔;14、螺丝盖。
具体实施方式
以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种防水型挤塑板。参照图1、图2,包括用于与墙体连接的第二挤塑板2和连接在第二挤塑板2远离墙体一侧的第一挤塑板1。第一挤塑板1上设置有用于连接第二挤塑板2的连接装置6。第一挤塑板1上设置有用于连接相邻第一挤塑板1的固定装置4。在第一挤塑板1远离第二挤塑板2的板面上安装有饰面板10。
参照图3,第一挤塑板1在远离第二挤塑板2的一侧安装有安装架3,在本实施例中,安装架3包括横向安装架36和竖向安装架37,横向安装架36和竖向安装架37内嵌在第一挤塑板1内。
参照图4、图5,固定装置4安装在每个横向安装架36和竖向安装架37的一侧。固定装置4包括插块41,在横向安装架36和竖向安装架37的一侧均开设有用于容纳插块41的第一连通槽31、另一侧开设有用于容纳相邻第一挤塑板1上的插块41的固定槽32。安装架3远离第一挤塑板1的侧壁上开设于与固定槽32连通并与第一限位块51适配的第一限位槽33。插块41上设置有用于驱使插块41沿安装架3的长度方向滑动的驱动件42,插块41上设置有用于限制插块41沿第一连通槽31长度方向滑动的第一限位组件5。
参照图3,在本实施例中,驱动件42为拨片,拨片与插块41一体注塑成型。在安装架3上开设有与第一连通槽31连通的条形孔34,拨片沿第一连通槽31的长度方向滑动连接在条形孔34内。为了在运输第一挤塑板1的过程中,减小插块41与其他物体碰撞,安装架3上开设有适配第一限位块51的限位孔35,限位孔35与第一连通槽31连通,当运输第一挤塑板1时,将插块41上远离第一挤塑板1的限位块卡接到限位孔35内,使插块41固定在第一连通槽31内,提高了插块41的完整性。
参照图4、图5,第一限位组件5包括第一限位块51,在本实施例中,第一限位块51沿安装架3的长度方向安装有两个,插块41远离第一挤塑板1的侧壁垂直开设有第一容纳槽411,第一限位块51沿第一容纳槽411的深度方向滑动,第一容纳槽411的底壁上安装有用于驱使第一限位块51远离第一容纳槽411的底壁的弹性件52,在本实施例中,弹性件52为弹簧,弹簧的一侧与第一容纳槽411的底壁固定连接、另一侧与第一限位块51固定连接。先将固定在相邻第一挤塑板1上的第一限位块51向靠近第一容纳槽411的底壁的方向按压,使第一限位块51从相邻第一挤塑板1上的第一限位槽33分离,即可解除对插块41的限制,固定插块41稳固。
参照图4、图6,连接装置6包括包括连接块61,连接块61转动安装在第一挤塑板1靠近第二挤塑板2的一侧,连接块61靠近第二挤塑板2的一侧设置有条形块62,第二挤塑板2靠近第一挤塑板1的侧壁上开设有与条形块62适配的的第一条形槽21,第一条形槽21内远离开口的一端开设有供条形块62活动的第二条形槽22。工作人员在将第一挤塑板1与第二挤塑板2固定时,先将连接块61上的条形块62穿过第一条形槽21并进入到第二条形槽22内时,工作人员通过转动驱动装置7将条形块62固定在第二条形槽22内,使第一挤塑板1与第二挤塑板2可拆卸连接,方便工作人员对第一挤塑板1进行维护和更换。
第一挤塑板1上设置有用于驱动连接块61转动的驱动装置7。在本实施例中,驱动装置7为沉头螺栓,沉头螺栓的一端安装有供工作人员转动沉头螺栓的六角沉槽。第一挤塑板1上开设有用于供沉头螺栓转动的第一螺纹孔11,沉头螺栓转动设置在第一螺纹孔11内,沉头螺栓的底壁与连接块61固定连接,工作人员通过转动沉头螺栓将连接块61固定在第二条形槽22内,使第一挤塑板1与第二挤塑板2可拆卸连接,方便工作人员对第一挤塑板1进行维护和更换。
第二条形槽22靠近第一挤塑板1的顶壁的一侧安装有用于限制条形块62转动的第二限位块8和第三限位块9,第一挤塑板1靠近第二挤塑板2的侧壁上开设有第二容纳槽12,第二限位块8和第三限位块9沿条形块62转动方向间隔安装在第二容纳槽12的底壁上。连接块61的侧壁上安装有凸块63,凸块63转动限制在第二限位块8和第三限位块9之间,工作人员将凸块63转动至与第二限位块8接触时,条形块62被第二条形槽22卡接,当工作人员转动至与第三限位块9接触,条形块62可与第一条形槽21分离,即可实现第一挤塑板1与第二挤塑板2可拆卸连接,更换第一挤塑板1方便。
参照图1、图6,为了在饰面板10受损时,方便工作人员对饰面板10进行更换,饰面板10与第一挤塑板1可拆卸连接。在本实施例中,饰面板10上安装有第三限位组件13,第三限位组件13为螺栓131,在横向安装架36和竖向安装架37上分别开设有若干个适配螺栓131的第二螺纹孔133,在本实施例中,在横向安装架36和竖向安装架37沿自身长度方向分别开设有两个,在饰面板10上开设有穿孔132,工作人员将螺栓131穿过穿孔132并与第二螺纹孔133螺纹连接。饰面板10上开设有与第一螺纹孔11连通的连通孔101。连通孔101内安装有用于将第一螺纹孔11封闭的螺丝盖14,螺丝盖14卡接到连通孔101内,工作人员在转动沉头螺栓时,先将位于饰面板10上的螺丝盖14取下,然后从连通孔101内转动沉头螺栓,从而将第一挤塑板1从第二挤塑板2上拆卸,安装与拆卸第一挤塑板1方便。
在本实施例中,为了使第二挤塑板2与墙体连接更加稳固,第二挤塑板2远离第一挤塑板1的板面上开设有凹槽23,凹槽23在第二挤塑板2的板面上并列开设有多排,工作人员将水泥砂浆抹入凹槽23,增强了第二挤塑板2与墙体的连接,连接墙体稳固。
本申请实施例一种防水型挤塑板的实施原理为:工作人员在更换第一挤塑板1时,先将固定在相邻挤塑板上的第一限位块51向靠近第一容纳槽411的底壁的方向按压,当第一限位块51从相邻挤塑板上的第一限位槽33分离后,再将插块41移动到第一挤塑板1的第一连通槽31内,并使第一限位块51卡接到限位孔35内,然后工作人员转动沉头螺栓,使与沉头螺栓固定连接的条形块62与第三限位块9接触,然后将第一挤塑板1向远离第二挤塑板2的方向移动,即可将第一挤塑板1与第二挤塑板2分离,方便工作人员对第一挤塑板1进行单独更换。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种防水型挤塑板,其特征在于:包括第一挤塑板(1)和第二挤塑板(2),所述第二挤塑板(2)用于与墙体连接,所述第一挤塑板(1)设置在第二挤塑板(2)远离墙体的一侧,所述第一挤塑板(1)远离第二挤塑板(2)的侧壁上设置有安装架(3),所述安装架(3)上设置有用于连接相邻第一挤塑板(1)的固定装置(4),所述固定装置(4)包括插块(41),所述安装架(3)上开设有垂直连通在第一挤塑板(1)侧壁上的第一连通槽(31),所述插块(41)沿第一连通槽(31)的深度方向滑动连接在第一连通槽(31)内,所述插块(41)上设置有用于驱使插块(41)沿安装架(3)的长度方向滑动的驱动件(42),所述插块(41)上设置有用于限制插块(41)沿安装架(3)的长度方向滑动的第一限位组件(5),所述第一挤塑板(1)上设置有用于连接第二挤塑板(2)的连接装置(6)。
2.根据权利要求1所述的一种防水型挤塑板,其特征在于:所述第一限位组件(5)包括第一限位块(51),所述插块(41)远离第一挤塑板(1)的侧壁垂直开设有第一容纳槽(411),所述第一限位块(51)沿第一容纳槽(411)的深度方向滑动,所述第一容纳槽(411)的底壁设置有用于驱使第一限位块(51)远离第一容纳槽(411)的底壁的弹性件(52),所述安装架(3)的远离插块(41)的一端开设有与插块(41)适配的固定槽(32),所述安装架(3)远离第一挤塑板(1)的侧壁上开设于与固定槽(32)连通并与第一限位块(51)适配的第一限位槽(33)。
3.根据权利要求1所述的一种防水型挤塑板,其特征在于:所述驱动件(42)为拨片,所述安装架(3)远离第一挤塑板(1)的侧壁上开设有与第一连通槽(31)连通的条形孔(34),所述拨片沿第一连通槽(31)的深度方向滑动连接在条形孔(34)内。
4.根据权利要求1所述的一种防水型挤塑板,其特征在于:所述安装架(3)上开设有适配第一限位块(51)的限位孔(35),所述限位孔(35)与第一连通槽(31)连通。
5.根据权利要求1所述的一种防水型挤塑板,其特征在于:所述连接装置(6)包括连接块(61),所述连接块(61)转动设置在第一挤塑板(1)靠近第二挤塑板(2)的一侧,所述连接块(61)靠近第二挤塑板(2)的一侧设置有条形块(62),所述第二挤塑板(2)靠近第一挤塑板(1)的侧壁上开设有与条形块(62)适配的第一条形槽(21),所述第一条形槽(21)内远离开口的一端开设有供条形块(62)活动的第二条形槽(22),所述第一挤塑板(1)上设置有用于驱动连接块(61)转动的驱动装置(7)。
6.根据权利要求5所述的一种防水型挤塑板,其特征在于:所述驱动装置(7)为沉头螺栓(131),所述第一挤塑板(1)上开设有用供沉头螺栓(131)转动的第一螺纹孔(11),所述沉头螺栓(131)螺纹连接在第一螺纹孔(11)内,所述沉头螺栓(131)与连接块(61)固定连接。
7.根据权利要求5所述的一种防水型挤塑板,其特征在于:所述第一挤塑板(1)靠近第二挤塑板(2)的侧壁上开设有第二容纳槽(12),所述第二容纳槽(12)的底壁上沿条形块(62)转动方向间隔设置有第二限位块(8)和第三限位块(9),所述连接块(61)的侧壁上设置有凸块(63),所述凸块(63)设置在第二限位块(8)和第三限位块(9)之间。
8.根据权利要求1所述的一种防水型挤塑板,其特征在于:所述第一挤塑板(1)远离第二挤塑板(2)的一侧设置有饰面板(10),所述饰面板(10)与第一挤塑板(1)可拆卸连接。
9.根据权利要求8所述的一种防水型挤塑板,其特征在于:所述饰面板(10)的顶壁上开设有与第一螺纹孔(11)连通的连通孔(101),所述连通孔(101)内可拆卸连接有用于将连通孔(101)封闭的螺丝盖(14)。
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Granted publication date: 20211214 |
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