CN215167104U - 一种可快速定位安装的天花装配式金属龙骨结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可快速定位安装的天花装配式金属龙骨结构，属于建筑装饰领域，其技术方案要点包括墙体，所述墙体的底部嵌入安装有均匀分布的膨胀螺丝所述膨胀螺丝的底部固定连接有吊杆，所述吊杆的底部固定连接有金属龙骨本体，所述金属龙骨本体的内部开设有均匀分布的安装槽，所述金属龙骨本体的正面开设有与安装槽相连通的卡槽，所述安装槽的内壁设置有连接块，所述连接块依次贯穿安装槽和卡槽并固定连接有位于金属龙骨本体正面的安装组件，所述安装组件的内壁滑动连接有支撑板，本实用新型通过设置安装槽和连接块，可根据材料大小快速定位安装，该种定位方式相对于传统画线打孔定位的方式效果更好。

Description

一种可快速定位安装的天花装配式金属龙骨结构

技术领域

本实用新型涉及建筑装饰领域，更具体地说，涉及一种可快速定位安装的天花装配式金属龙骨结构。

背景技术

建筑室内空间上部的结构层或装修层，为室内美观及保温隔热的需要，多数设顶棚(吊顶)，把屋面的结构隐蔽起来，以满足室内使用要求，又称天花，天棚、平顶。

现有的结构安装时天花时，需要根据材料每隔一段距离进行画线打孔进行定位，再安装，这种方式施工时间长，导致工作效率降低，因此，本领域技术人员提供了一种可快速定位安装的天花装配式金属龙骨结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种可快速定位安装的天花装配式金属龙骨结构，其优点在于可快速定位安装天花，节省施工时间，提高了工作效率。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种可快速定位安装的天花装配式金属龙骨结构，包括墙体，所述墙体的底部嵌入安装有均匀分布的膨胀螺丝，所述膨胀螺丝的底部固定连接有吊杆，所述吊杆的底部固定连接有金属龙骨本体，所述金属龙骨本体的内部开设有均匀分布的安装槽，所述金属龙骨本体的正面开设有与安装槽相连通的卡槽，所述安装槽的内壁设置有连接块，所述连接块依次贯穿安装槽和卡槽并固定连接有位于金属龙骨本体正面的安装组件，所述安装组件的内壁滑动连接有支撑板。

进一步的，所述安装槽的内壁右侧固定连接有数量为两个的固定杆，所述安装槽的内壁左侧固定连接有弹簧，所述弹簧靠近固定杆的一侧固定连接有推动块，所述推动块的右侧开设有与固定杆相匹配的第一通孔。

进一步的，所述连接块的形状为T形，所述连接块的表面开设有与第一通孔相对应的第二通孔，所述固定杆依次贯穿第二通孔和第一通孔并延伸至第一通孔的外部。

进一步的，所述推动块和安装槽的内壁滑动连接，所述推动块的正面固定连接有连接杆，所述连接杆依次贯穿安装槽和卡槽并延伸至金属龙骨本体的外部。

进一步的，所述安装组件包括安装块，所述安装块的底部右侧设置有丝杆，所述丝杆依次贯穿安装块和支撑板并与安装块的内壁转动连接，所述丝杆和支撑板螺纹连接。

进一步的，所述安装块的内壁底部固定连接有限位杆，所述限位杆贯穿支撑板并与安装块的内壁顶部固定连接，所述限位杆的表面设置有刻度线。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案通过设置安装槽和连接块，可根据材料大小快速定位安装，该种定位方式相对于传统画线打孔定位的方式效果更好，进行材料的定位安装时，选择合适位置的安装槽，向左侧拉动连接杆，使固定杆和第一通孔脱离并带动推动块向左侧滑动，同时在拉力的作用下，推动块挤压弹簧，连接块通过卡槽的宽阔处插入，并拉动卡槽向左侧狭窄处拉动，使卡块和卡槽形成卡接，再松开连接杆，弹簧在自身弹力的作用下带动推动块向右滑动，从而推动连接块沿着卡槽向右滑动，此过程中，固定杆依次贯穿第二通孔和第一通孔，在固定杆、卡槽和推动块的共同作用下，连接块和金属龙骨本体形成卡接，多块材料进行安装时，只需根据材料的数量固定相应的连接块即可；节省了画线打孔的步骤，操作简单，提高了工作效率；

(2)通过设置安装组件，可对安装好的材料进行调平，使安装效果更好，安装材料时，将材料放置在支撑板和安装块之间，通过旋转丝杆可带动支撑板上升，从而达到调整材料高度的效果，限位杆对支撑板起到限位的作用，同时限位杆上设置的刻度线，便于操作人员调平时进行观察，调平完成后，可通过自攻螺丝固定等方式固定材料即可；

(3)安装组件的设置在对安装材料的调平的同时，可通过两个安装组件安装一块材料的方式进行调整材料的倾斜设置，根据需要倾斜设置材料大小快速定位安装两个安装组件，再将材料的两个角分别放置在两个安装组件和支撑板之间，通过调整一侧支撑板高度从而达到材料倾斜设置的效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型正视墙体剖面图；

图3为本实用新型局部金属龙骨本体的结构示意图；

图4为本实用新型的局部金属龙骨本体的局部剖视图；

图5为本实用新型安装槽和连接块的连接示意图。

图中标号说明：

1、墙体；2、膨胀螺丝；3、吊杆；4、金属龙骨本体；5、安装槽；6、连接块；7、安装组件；8、支撑板；401、卡槽；501、固定杆；502、弹簧；503、推动块；504、第一通孔；505、连接杆；601、第二通孔；701、安装块； 702、丝杆；703、限位杆；704、刻度线。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型实施例中，一种可快速定位安装的天花装配式金属龙骨结构，包括墙体1，墙体1的底部嵌入安装有均匀分布的膨胀螺丝2 ，膨胀螺丝2的底部固定连接有吊杆3，吊杆3的底部固定连接有金属龙骨本体 4，金属龙骨本体4的内部开设有均匀分布的安装槽5，金属龙骨本体4的正面开设有与安装槽5相连通的卡槽401，安装槽5的内壁设置有连接块6，连接块6依次贯穿安装槽5和卡槽401并固定连接有位于金属龙骨本体4正面的安装组件7，安装组件7的内壁滑动连接有支撑板8。

参阅图3、图4和图5，安装槽5的内壁右侧固定连接有数量为两个的固定杆501，安装槽5的内壁左侧固定连接有弹簧502，弹簧502靠近固定杆501 的一侧固定连接有推动块503，推动块503的右侧开设有与固定杆501相匹配的第一通孔504，弹簧502在自身弹力的作用下带动推动块503向右滑动，从而推动连接块6沿着卡槽401向右滑动，通过设置固定杆501，可对连接块6 进一步的固定，加强了卡接效果使连接更稳固。

参阅图3、图4和图5，连接块6的形状为T形，连接块6的表面开设有与第一通孔504相对应的第二通孔601，固定杆501依次贯穿第二通孔601和第一通孔504并延伸至第一通孔504的外部，在推动块503推动连接块6向右滑动的过程中，固定杆501依次贯穿第二通孔601和第一通孔504，在固定杆501、卡槽401和推动块503的共同作用下，连接块6和金属龙骨本体4形成卡接。

参阅图3、图4和图5，推动块503和安装槽5的内壁滑动连接，推动块 503的正面固定连接有连接杆505，连接杆505依次贯穿安装槽5和卡槽401 并延伸至金属龙骨本体4的外部，推动块503和安装槽5的内壁滑动连接的设置，保证了在弹簧502的作用下推动块503推动连接块6的效果更好，通过设置连接杆505，便于拉动推动块503。

参阅图1和图2，安装组件7包括安装块701，安装块701的底部右侧设置有丝杆702，丝杆702依次贯穿安装块701和支撑板8并与安装块701的内壁转动连接，丝杆702和支撑板8螺纹连接，通过旋转丝杆702可带动支撑板8可沿着螺纹上升，从而达到调整材料高度的效果。

参阅图1和图2，安装块701的内壁底部固定连接有限位杆703，限位杆 703贯穿支撑板8并与安装块701的内壁顶部固定连接，限位杆703的表面设置有刻度线704，限位杆703对支撑板8起到限位的作用，避免了支撑板8沿着丝杆702表面的螺纹旋转，同时限位杆703上设置的刻度线704，便于操作人员调平时进行观察。

本实用新型的工作原理是：进行材料的定位安装时，选择合适位置的安装槽5，向左侧拉动连接杆505，使固定杆501和第一通孔504脱离并带动推动块503向左侧滑动，安装组件7通过连接块6从卡槽401的宽阔处插入，并拉动卡槽401向左侧狭窄处拉动，松开连接杆505，在弹簧502和推动块 503的作用下，连接块6沿着卡槽401向右滑动，此过程中，固定杆501依次贯穿第二通孔601和第一通孔504，在固定杆501、卡槽401和推动块503的共同作用下，连接块6和金属龙骨本体4形成卡接，再将材料放置在支撑板8 和安装块701之间，通过旋转丝杆702可带动支撑板8上升，从而达到调整材料高度的效果，限位杆703对支撑板8起到限位的作用，同时限位杆703 上设置的刻度线704，便于操作人员调平时进行观察，调平完成后，可通过自攻螺丝固定等方式固定材料即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种可快速定位安装的天花装配式金属龙骨结构，包括墙体(1)，其特征在于：所述墙体(1)的底部嵌入安装有均匀分布的膨胀螺丝(2)，所述膨胀螺丝(2)的底部固定连接有吊杆(3)，所述吊杆(3)的底部固定连接有金属龙骨本体(4)，所述金属龙骨本体(4)的内部开设有均匀分布的安装槽(5)，所述金属龙骨本体(4)的正面开设有与安装槽(5)相连通的卡槽(401)，所述安装槽(5)的内壁设置有连接块(6)，所述连接块(6)依次贯穿安装槽(5)和卡槽(401)并固定连接有位于金属龙骨本体(4)正面的安装组件(7)，所述安装组件(7)的内壁滑动连接有支撑板(8)。

2.根据权利要求1所述的一种可快速定位安装的天花装配式金属龙骨结构，其特征在于：所述安装槽(5)的内壁右侧固定连接有数量为两个的固定杆(501)，所述安装槽(5)的内壁左侧固定连接有弹簧(502)，所述弹簧(502)靠近固定杆(501)的一侧固定连接有推动块(503)，所述推动块(503)的右侧开设有与固定杆(501)相匹配的第一通孔(504)。

3.根据权利要求2所述的一种可快速定位安装的天花装配式金属龙骨结构，其特征在于：所述连接块(6)的形状为T形，所述连接块(6)的表面开设有与第一通孔(504)相对应的第二通孔(601)，所述固定杆(501)依次贯穿第二通孔(601)和第一通孔(504)并延伸至第一通孔(504)的外部。

4.根据权利要求2所述的一种可快速定位安装的天花装配式金属龙骨结构，其特征在于：所述推动块(503)和安装槽(5)的内壁滑动连接，所述推动块(503)的正面固定连接有连接杆(505)，所述连接杆(505)依次贯穿安装槽(5)和卡槽(401)并延伸至金属龙骨本体(4)的外部。

5.根据权利要求1所述的一种可快速定位安装的天花装配式金属龙骨结构，其特征在于：所述安装组件(7)包括安装块(701)，所述安装块(701)的底部右侧设置有丝杆(702)，所述丝杆(702)依次贯穿安装块(701)和支撑板(8)并与安装块(701)的内壁转动连接，所述丝杆(702)和支撑板(8)螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的一种可快速定位安装的天花装配式金属龙骨结构，其特征在于：所述安装块(701)的内壁底部固定连接有限位杆(703)，所述限位杆(703)贯穿支撑板(8)并与安装块(701)的内壁顶部固定连接，所述限位杆(703)的表面设置有刻度线(704)。

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