CN215166918U - 一种具有新型密封系统的框架幕墙 - Google Patents

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CN215166918U CN202120672318.XU CN202120672318U CN215166918U CN 215166918 U CN215166918 U CN 215166918U CN 202120672318 U CN202120672318 U CN 202120672318U CN 215166918 U CN215166918 U CN 215166918U
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Abstract

本申请涉及建筑装饰技术领域,尤其是涉及一种具有新型密封系统的框架幕墙,包括竖框、玻璃部件和横框部件,所述竖框与横框部件均设有两个,两个所述竖框呈左右间隔设置,两个所述横框部件呈上下间隔位于两个竖框之间,且两个横框部件的两端分别与两个竖框的侧壁相连接,所述玻璃部件位于两个横框部件之间,所述玻璃部件的两端分别与两个横框部件的底部和顶部相抵触,本实用新型能够通过玻璃部件的设置,可以使玻璃板在安装时,之间推动玻璃板,将玻璃板固定安装在两个横框部件和两个竖框之间,从而避免了要将密封胶打注于玻璃与横竖框间,安装麻烦,需要对中空玻璃进行临时固定的问题。

Description

一种具有新型密封系统的框架幕墙
技术领域
本申请涉及建筑装饰技术领域,尤其是涉及一种具有新型密封系统的框架幕墙。
背景技术
幕墙以其通透的效果、良好的外观,越来越多的受到了建筑师和业主的青睐。幕墙依据其结构形式分为单元幕墙和框架幕墙两类。框架幕墙具有结构简单、安装方便、价格低的优点,这些特点使框架幕墙在国内工程中大量使用。
现有的框架幕墙系统在应用过程中也暴露出一些问题,对使用者带来了影响。特别是在框架幕墙的密封系统方面,例如当玻璃压板部位单独使用密封胶条密封时,框架幕墙系统的水密性能、气密性能对现场安装质量及密封胶条本身的质量要求极为严格,使用过程中,由于胶条的老化,容易出现漏水的现象。当采用打注密封胶与密封胶条同时使用的密封方案时,有两种实施方式,但都有各自的缺陷。如果密封胶打注于中空玻璃与横竖框间时,安装麻烦,需要对中空玻璃进行临时固定。使用此种密封方式,当发生漏水现象时,排查漏水点和维修都非常困难。如果密封胶打注与密封胶条之外,密封胶的打注效果无法保证,影响框架幕墙的整体外观效果,建筑师及业主都不满意。
因此,如何提供一种具有新型密封系统的框架幕墙,保障框架幕墙的水密性能和气密性能已成为本领域技人员亟需解决的技术问题。
实用新型内容
本申请的目的在于提供一种具有新型密封系统的框架幕墙,已解决现有的框架幕墙中将密封胶打注于中空玻璃与横竖框间时,安装麻烦,需要对中空玻璃进行临时固定,并且当发生漏水现象时,排查漏水点和维修都非常困难的技术问题。
本申请提供了一种具有新型密封系统的框架幕墙,包括竖框、玻璃部件和横框部件,所述竖框与横框部件均设有两个,两个所述竖框呈左右间隔设置,两个所述横框部件呈上下间隔位于两个竖框之间,且两个横框部件的两端分别与两个竖框的侧壁相连接,所述玻璃部件位于两个横框部件之间,所述玻璃部件的两端分别与两个横框部件的底部和顶部相抵触,所述玻璃部件的两侧分别与两个竖框的侧壁相连接,两个所述竖框的两端均安装有连接部。
在上述技术方案中,进一步地,每个所述连接部均包括连接头、固定板、两个啮合齿条和多个固定圆柱,所述连接头安装在竖框的顶端,所述连接头的顶部开设有方孔,所述固定板呈水平状位于方孔内,且固定板的两端分别与连接头的两侧内壁固定连接,两个所述啮合齿条呈竖直状分别安装在连接头顶部的两端,所述固定板的顶部开设有呈矩阵分布的多个连接圆孔,每个所述固定圆柱分别呈竖直状位于一个连接圆孔内,且每个固定圆柱的底部均与固定板的顶部固定连接。
在上述技术方案中,进一步地,每个所述横框部件均包括横板、引流组件和两个插接组件,所述横板呈水平状位于两个连接头之间,两个所述插接组件的一端分别安装在横板的两侧壁上,且两个插接组件的另一端分别与两个连接头的侧壁相插接,所述引流组件安装在横板的旁侧壁上。
在上述技术方案中,进一步地,所述引流组件包括引流板和遮雨板,所述引流板安装在横板的旁侧壁上,所述遮雨板呈水平状位于引流板的旁侧,且遮雨板的侧壁与引流板的侧壁相连接,所述引流板的顶部呈倾斜状设置。
在上述技术方案中,进一步地,每个所述插接组件均包括两个插接头、两个插接柱和两个插接弹簧,所述横板的两侧壁上均开设有呈间隔设置的两个置物圆槽,两个所述插接柱和两个插接弹簧分别依次位于两个置物圆槽内,且两个插接弹簧的两端分别与横板的内侧壁和两个插接柱的一端固定连接,两个所述插接头的一端分别与两个插接柱的另一端相连接,两个所述插接头的另一端均与竖框的侧壁相插接。
在上述技术方案中,进一步地,所述玻璃部件包括玻璃板和六个夹持组件,所述玻璃板位于两个横板之间,且玻璃板的两端分别与两个横板相抵触,所述玻璃板的两侧与两个竖框的侧壁相抵触,六个所述夹持组件以三个为一组对称安装在玻璃板的两侧,且每个夹持组件的一端分别与两个竖框的侧壁滑动连接。
在上述技术方案中,进一步地,每个所述夹持组件均包括卡接板、螺纹杆、导向杆、卡接部、两个夹持板和四个卡接圆柱,所述卡接板的一侧壁开设有呈间隔设置的两个导向槽,且螺纹杆与导向杆分别转动安装在两个导向槽内,所述螺纹杆的外壁上设有正反相对的两个螺纹,所述卡接板的顶部开设有圆孔,所述螺纹杆的顶部安装有螺帽,且螺帽位于圆孔内,两个所述夹持板呈间隔滑动安装在卡接板的一侧壁上,且两个夹持板的侧壁分别套设在螺纹杆和导向杆上,四个所述卡接圆柱以两个为一组分别安装在两个夹持板的顶部与底部,所述玻璃板的旁侧壁上开设有多个等间距设置的卡接圆孔。
在上述技术方案中,进一步地,每个所述卡接部均包括两个固定轴、两个卡接块和两个卡接弹簧,所述卡接板的另一侧壁上开设有卡接槽,两个所述固定轴分别位于卡接槽的两端,且每个固定轴的两端分别与卡接板的两侧内壁固定连接,两个卡接块呈对称位于卡接槽内,两个所述卡接块的一端分别套设在两个固定轴上,两个所述卡接弹簧呈间隔位于卡接槽内,且两个卡接弹簧的两端分别与卡接板的内旁侧壁和两个卡接块另一端的底部固定连接,每个所述竖框的侧壁上均开设有呈等间距设置的三个卡槽,且两个卡接块的另一端均与一个卡槽相卡接。
在上述技术方案中,进一步地,每个所述卡接块的侧壁均呈弧形结构设置。
在上述技术方案中,进一步地,每个所述连接头的侧壁上均开设有呈矩阵分布的四个螺接孔。
与现有技术相比,本申请的有益效果为:
其一,通过玻璃部件的设置,可以使玻璃板在安装时,通过插接卡接圆孔使夹持组件固定在玻璃板上,再通过推动玻璃板使六个夹持组件分别顺着两个竖框的侧壁进行滑动,当滑动至卡槽时,卡接弹簧推动卡接块插接进卡槽内,对玻璃板进行固定,使得玻璃板固定安装在两个横框部件和两个竖框之间,从而避免了要将密封胶打注于玻璃与横竖框间,安装麻烦,需要对中空玻璃进行临时固定的问题,同时通过横板上安装的引流板和遮雨板的设置,可以将落在横板上的雨水通过引流板顶部倾斜的设置流至遮雨板上,再通过遮雨板流落至地面,使雨水不会流落至横竖框之间,避免漏水的现象出现;
其二,通过连接头、啮合齿条、固定板和多个固定圆柱的设置,使得在组装多个框架幕墙时,能够通过固定圆柱对准并插接进固定板上的连接圆孔内和多个啮合齿条相啮合对齐的设置,使得多个框架幕墙在组装时,不会出现组装中发生偏移的情况。
附图说明
为了更清楚地说明本申请具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本申请的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请提供的具有新型密封系统的框架幕墙第一角度的结构示意图;
图2为本申请提供的具有新型密封系统的框架幕墙第二角度的结构示意图;
图3为本申请提供的具有新型密封系统的框架幕墙的竖框的结构示意图;
图4为本申请提供的具有新型密封系统的框架幕墙的玻璃部件的结构示意拆分图;
图5为本申请提供的具有新型密封系统的框架幕墙的夹持组件第一角度的结构示意图;
图6为本申请提供的具有新型密封系统的框架幕墙的夹持组件第二角度的结构示意拆分图;
图7为本申请提供的具有新型密封系统的框架幕墙的横框部件的结构示意拆分图;
图8为本申请提供的具有新型密封系统的框架幕墙的插接组件的结构示意图。
图中:
101-竖框、1011-连接部、10111-连接头、10112-固定板、10113-啮合齿条、10114-固定圆柱、10115-方孔、10116-连接圆孔、10117-螺接孔、1012-卡槽、201-玻璃部件、2011-玻璃板、20111-卡接圆孔、2012-夹持组件、20121-卡接板、20122-螺纹杆、20123-导向杆、20124-卡接槽、20125-夹持板、20126-卡接圆柱、20127-导向槽、20128-圆孔、20129-螺帽、20130-卡接部、20131-固定轴、20132-卡接块、20133-卡接弹簧、301-横框部件、3011-横板、30111-置物圆槽、3012-引流组件、30121-引流板、30122-遮雨板、3013-插接组件、30131-插接头、30132-插接柱、30133-插接弹簧。
具体实施方式
下面将结合附图对本申请的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
在本申请的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
参见图1至图8所示,本申请提供的具有新型密封系统的框架幕墙,包括竖框101、玻璃部件201和横框部件301,所述竖框101与横框部件301均设有两个,两个所述竖框101呈左右间隔设置,两个所述横框部件301呈上下间隔位于两个竖框101之间,且两个横框部件301的两端分别与两个竖框101的侧壁相连接,所述玻璃部件201位于两个横框部件301之间,所述玻璃部件201的两端分别与两个横框部件301的底部和顶部相抵触,所述玻璃部件201的两侧分别与两个竖框101的侧壁相连接,两个所述竖框101的两端均安装有连接部1011。
进一步说明,与现有技术相比较,本实用新型的有益效果在于:本实用新型提供的一种具有新型密封系统的框架幕墙,包括竖框101、玻璃部件201和横框部件301,所述竖框101与横框部件301均设有两个,两个所述竖框101呈左右间隔设置,两个所述横框部件301呈上下间隔位于两个竖框101之间,且两个横框部件301的两端分别与两个竖框101的侧壁相连接,所述玻璃部件201位于两个横框部件301之间,所述玻璃部件201的两端分别与两个横框部件301的底部和顶部相抵触,所述玻璃部件201的两侧分别与两个竖框101的侧壁相连接,两个所述竖框101的两端均安装有连接部1011,本实用新型的提供一种具有新型密封系统的框架幕墙,已解决现有的框架幕墙中将密封胶打注于中空玻璃与横竖框间时,安装麻烦,需要对中空玻璃进行临时固定,并且当发生漏水现象时,排查漏水点和维修都非常困难的技术问题。
进一步地,通过玻璃部件201的设置,可以使玻璃板2011在安装时,通过插接卡接圆孔20111使夹持组件2012固定在玻璃板2011上,再通过推动玻璃板2011使六个夹持组件2012分别顺着两个竖框101的侧壁进行滑动,当滑动至卡槽1012时,卡接弹簧20133推动卡接块20132插接进卡槽1012内,对玻璃板2011进行固定,使得玻璃板2011固定安装在两个横框部件301和两个竖框101之间,从而避免了要将密封胶打注于玻璃与横竖框间,安装麻烦,需要对中空玻璃进行临时固定的问题,同时通过横板3011上安装的引流板30121和遮雨板30122的设置,可以将落在横板3011上的雨水通过引流板30121顶部倾斜的设置流至遮雨板30122上,再通过遮雨板30122流落至地面,使雨水不会流落至横竖框之间,避免漏水的现象出现;
更进一步地,通过连接头10111、啮合齿条10113、固定板10112和多个固定圆柱10114的设置,使得在组装多个框架幕墙时,能够通过固定圆柱10114对准并插接进固定板10112上的连接圆孔2012810116内和多个啮合齿条10113相啮合对齐的设置,使得多个框架幕墙在组装时,不会出现组装中发生偏移的情况。
具体来说,每个所述连接部1011均包括连接头10111、固定板10112、两个啮合齿条10113和多个固定圆柱10114,所述连接头10111安装在竖框101的顶端,所述连接头10111的顶部开设有方孔10115,所述固定板10112呈水平状位于方孔10115内,且固定板10112的两端分别与连接头10111的两侧内壁固定连接,两个所述啮合齿条10113呈竖直状分别安装在连接头10111顶部的两端,所述固定板10112的顶部开设有呈矩阵分布的多个连接圆孔2012810116,每个所述固定圆柱10114分别呈竖直状位于一个连接圆孔2012810116内,且每个固定圆柱10114的底部均与固定板10112的顶部固定连接,在组装多个框架幕墙时,能够通过固定圆柱10114对准并插接进固定板10112上的连接圆孔2012810116内和多个啮合齿条10113相啮合对齐的设置,使得多个框架幕墙在组装时,不会出现组装中发生偏移的情况。
具体来说,每个所述横框部件301均包括横板3011、引流组件3012和两个插接组件3013,所述横板3011呈水平状位于两个连接头10111之间,两个所述插接组件3013的一端分别安装在横板3011的两侧壁上,且两个插接组件3013的另一端分别与两个连接头10111的侧壁相插接,所述引流组件3012安装在横板3011的旁侧壁上,通过安装在横板3011两侧的插接组件3013,可以使横板3011插接安装在两个竖框101上,从而使两个横板3011和两个竖框101形成矩形结构,通过引流组件3012的设置,可以将雨水由横板3011上引流至地面,防止雨水进入横板3011与竖框101的连接处。
具体来说,所述引流组件3012包括引流板30121和遮雨板30122,所述引流板30121安装在横板3011的旁侧壁上,所述遮雨板30122呈水平状位于引流板30121的旁侧,且遮雨板30122的侧壁与引流板30121的侧壁相连接,所述引流板30121的顶部呈倾斜状设置,当雨水落在横板3011上时,雨水会顺着倾斜设置的引流板30121流向遮雨板30122上,再通过遮雨板30122落至地面上,使雨水不会流落至横竖框之间,避免漏水的现象出现。
具体来说,每个所述插接组件3013均包括两个插接头30131、两个插接柱30132和两个插接弹簧30133,所述横板3011的两侧壁上均开设有呈间隔设置的两个置物圆槽30111,两个所述插接柱30132和两个插接弹簧30133分别依次位于两个置物圆槽30111内,且两个插接弹簧30133的两端分别与横板3011的内侧壁和两个插接柱30132的一端固定连接,两个所述插接头30131的一端分别与两个插接柱30132的另一端相连接,两个所述插接头30131的另一端均与竖框101的侧壁相插接,通过将横板3011推动至两个竖框101之间,插接头30131在与竖框101侧壁接触时,会在置物圆槽30111内进行收缩,当插接头30131移动至插接处时,在插接弹簧30133的弹性作用下,将插接头30131弹出,使插接头30131与竖框101侧壁相插接,使得横板3011固定在两个竖框101之间。
具体来说,所述玻璃部件201包括玻璃板2011和六个夹持组件2012,所述玻璃板2011位于两个横板3011之间,且玻璃板2011的两端分别与两个横板3011相抵触,所述玻璃板2011的两侧与两个竖框101的侧壁相抵触,六个所述夹持组件2012以三个为一组对称安装在玻璃板2011的两侧,且每个夹持组件2012的一端分别与两个竖框101的侧壁滑动连接,将六个夹持组件2012安装在玻璃板2011上,推动玻璃板2011,使六个夹持组件2012分别与两个竖框101的侧壁相卡接,从而将玻璃板2011固定在两个竖框101之间。
具体来说,每个所述夹持组件2012均包括卡接板20121、螺纹杆20122、导向杆20123、卡接部20130、两个夹持板20125和四个卡接圆柱20126,所述卡接板20121的一侧壁开设有呈间隔设置的两个导向槽20127,且螺纹杆20122与导向杆20123分别转动安装在两个导向槽20127内,所述螺纹杆20122的外壁上设有正反相对的两个螺纹,所述卡接板20121的顶部开设有圆孔20128,所述螺纹杆20122的顶部安装有螺帽20129,且螺帽20129位于圆孔20128内,两个所述夹持板20125呈间隔滑动安装在卡接板20121的一侧壁上,且两个夹持板20125的侧壁分别套设在螺纹杆20122和导向杆20123上,四个所述卡接圆柱20126以两个为一组分别安装在两个夹持板20125的顶部与底部,所述玻璃板2011的旁侧壁上开设有多个等间距设置的卡接圆孔20111,通过将卡接圆柱20126对准相应的卡接圆孔20111,然后连接旋转螺帽20129,使两个夹持板20125通过螺纹杆20122上正反螺纹的设置进行相对运动,从而对玻璃板2011进行夹持固定。
具体来说,每个所述卡接部20130均包括两个固定轴20131、两个卡接块20132和两个卡接弹簧20133,所述卡接板20121的另一侧壁上开设有卡接槽20124,两个所述固定轴20131分别位于卡接槽20124的两端,且每个固定轴20131的两端分别与卡接板20121的两侧内壁固定连接,两个卡接块20132呈对称位于卡接槽20124内,两个所述卡接块20132的一端分别套设在两个固定轴20131上,两个所述卡接弹簧20133呈间隔位于卡接槽20124内,且两个卡接弹簧20133的两端分别与卡接板20121的内旁侧壁和两个卡接块20132另一端的底部固定连接,每个所述竖框101的侧壁上均开设有呈等间距设置的三个卡槽1012,且两个卡接块20132的另一端均与一个卡槽1012相卡接,当两个夹持板20125对玻璃进行夹持固定后,推动玻璃板2011,使两个卡接块20132在与两个竖框101侧壁接触时向卡接槽20124内进行收缩,当卡接块20132移动至卡槽1012处时,在卡接弹簧20133在弹性作用下,使卡接块20132卡接进卡槽1012内,将玻璃板2011固定在两个竖框101之间。
具体来说,每个所述卡接块20132的侧壁均呈弧形结构设置,通过卡接块20132侧壁的弧形结构设置,可以使卡接块20132能够顺利的卡接进卡槽1012内。
具体来说,每个所述连接头10111的侧壁上均开设有呈矩阵分布的四个螺接孔10117,通过螺接孔10117的设置,可以使竖框101固定在墙体上。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。此外,本领域的技术人员能够理解,尽管在此的一些实施例包括其它实施例中所包括的某些特征而不是其它特征,但是不同实施例的特征的组合意味着处于本申请的范围之内并且形成不同的实施例。

Claims (10)

1.一种具有新型密封系统的框架幕墙,其特征在于,包括竖框、玻璃部件和横框部件,所述竖框与横框部件均设有两个,两个所述竖框呈左右间隔设置,两个所述横框部件呈上下间隔位于两个竖框之间,且两个横框部件的两端分别与两个竖框的侧壁相连接,所述玻璃部件位于两个横框部件之间,所述玻璃部件的两端分别与两个横框部件的底部和顶部相抵触,所述玻璃部件的两侧分别与两个竖框的侧壁相连接,两个所述竖框的两端均安装有连接部。
2.根据权利要求1所述的一种具有新型密封系统的框架幕墙,其特征在于,每个所述连接部均包括连接头、固定板、两个啮合齿条和多个固定圆柱,所述连接头安装在竖框的顶端,所述连接头的顶部开设有方孔,所述固定板呈水平状位于方孔内,且固定板的两端分别与连接头的两侧内壁固定连接,两个所述啮合齿条呈竖直状分别安装在连接头顶部的两端,所述固定板的顶部开设有呈矩阵分布的多个连接圆孔,每个所述固定圆柱分别呈竖直状位于一个连接圆孔内,且每个固定圆柱的底部均与固定板的顶部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种具有新型密封系统的框架幕墙,其特征在于,每个所述横框部件均包括横板、引流组件和两个插接组件,所述横板呈水平状位于两个连接头之间,两个所述插接组件的一端分别安装在横板的两侧壁上,且两个插接组件的另一端分别与两个连接头的侧壁相插接,所述引流组件安装在横板的旁侧壁上。
4.根据权利要求3所述的一种具有新型密封系统的框架幕墙,其特征在于,所述引流组件包括引流板和遮雨板,所述引流板安装在横板的旁侧壁上,所述遮雨板呈水平状位于引流板的旁侧,且遮雨板的侧壁与引流板的侧壁相连接,所述引流板的顶部呈倾斜状设置。
5.根据权利要求3所述的一种具有新型密封系统的框架幕墙,其特征在于,每个所述插接组件均包括两个插接头、两个插接柱和两个插接弹簧,所述横板的两侧壁上均开设有呈间隔设置的两个置物圆槽,两个所述插接柱和两个插接弹簧分别依次位于两个置物圆槽内,且两个插接弹簧的两端分别与横板的内侧壁和两个插接柱的一端固定连接,两个所述插接头的一端分别与两个插接柱的另一端相连接,两个所述插接头的另一端均与竖框的侧壁相插接。
6.根据权利要求1所述的一种具有新型密封系统的框架幕墙,其特征在于,所述玻璃部件包括玻璃板和六个夹持组件,所述玻璃板位于两个横板之间,且玻璃板的两端分别与两个横板相抵触,所述玻璃板的两侧与两个竖框的侧壁相抵触,六个所述夹持组件以三个为一组对称安装在玻璃板的两侧,且每个夹持组件的一端分别与两个竖框的侧壁滑动连接。
7.根据权利要求6所述的一种具有新型密封系统的框架幕墙,其特征在于,每个所述夹持组件均包括卡接板、螺纹杆、导向杆、卡接部、两个夹持板和四个卡接圆柱,所述卡接板的一侧壁开设有呈间隔设置的两个导向槽,且螺纹杆与导向杆分别转动安装在两个导向槽内,所述螺纹杆的外壁上设有正反相对的两个螺纹,所述卡接板的顶部开设有圆孔,所述螺纹杆的顶部安装有螺帽,且螺帽位于圆孔内,两个所述夹持板呈间隔滑动安装在卡接板的一侧壁上,且两个夹持板的侧壁分别套设在螺纹杆和导向杆上,四个所述卡接圆柱以两个为一组分别安装在两个夹持板的顶部与底部,所述玻璃板的旁侧壁上开设有多个等间距设置的卡接圆孔。
8.根据权利要求7所述的一种具有新型密封系统的框架幕墙,其特征在于,每个所述卡接部均包括两个固定轴、两个卡接块和两个卡接弹簧,所述卡接板的另一侧壁上开设有卡接槽,两个所述固定轴分别位于卡接槽的两端,且每个固定轴的两端分别与卡接板的两侧内壁固定连接,两个卡接块呈对称位于卡接槽内,两个所述卡接块的一端分别套设在两个固定轴上,两个所述卡接弹簧呈间隔位于卡接槽内,且两个卡接弹簧的两端分别与卡接板的内旁侧壁和两个卡接块另一端的底部固定连接,每个所述竖框的侧壁上均开设有呈等间距设置的三个卡槽,且两个卡接块的另一端均与一个卡槽相卡接。
9.根据权利要求8所述的一种具有新型密封系统的框架幕墙,其特征在于,每个所述卡接块的侧壁均呈弧形结构设置。
10.根据权利要求2所述的一种具有新型密封系统的框架幕墙,其特征在于,每个所述连接头的侧壁上均开设有呈矩阵分布的四个螺接孔。
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