CN215166859U - 一种自移动装配式隔墙智能滑行运作系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自移动装配式隔墙智能滑行运作系统，属于隔墙技术领域，包括底板和吊顶，所述底板的上表面固定连接有边墙，底板的上侧设置有安装框，安装框的一侧面开设有安装槽，安装槽内壁的一侧面贴合有第一隔墙，第一隔墙的上下两侧面均贴合有安装机构。本实用新型中，通过设置伸缩机构，利用第二伸缩杆的伸缩能够使得限位块移出限位槽，从而使得第三转轴进行转轴，利用第三转轴的转动能够使得收卷辊进行转动，利用电动推杆的启动能够推动安装框，从而使得安装框带动第一隔墙进行移动，从而根据人们的需要快速的对分隔房间的空间和大小进行改变，不仅减少了人们的工作量而且节约了大量的建筑材料。

Description

一种自移动装配式隔墙智能滑行运作系统

技术领域

本实用新型属于隔墙技术领域，尤其涉及一种自移动装配式隔墙智能滑行运作系统。

背景技术

现如今随着社会的进步，人们对于自身的隐私越来越重视。在日常的生活和居住中，人们一般都需要独处的空间，一般都是通过房屋建筑中的隔墙来实现房屋空间的分隔与遮挡，但是传统的房屋建筑中的隔墙安装起来非常的麻烦，安装过程复杂，从而增加了施工人员的工作难度，增加了工作时间，降低了施工人员的工作效率，并且房屋建设中的隔墙在完成安装后，无法根据人们的需要随时进行转动和移动，只有将安装好的隔墙进行拆除再重新安装才能够改变房间的分隔大小和房间分隔的布局，不仅增加了人们的工作量而且浪费了大量的建筑材料和时间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决传统的隔墙不方便安装且不方便移动和转动，无法根据人们的需要改变房间的分隔大小和分隔布局的问题，而提出的一种自移动装配式隔墙智能滑行运作系统。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种自移动装配式隔墙智能滑行运作系统，包括底板和吊顶，所述底板的上表面固定连接有边墙，底板的上侧设置有安装框，安装框的一侧面开设有安装槽，安装槽内壁的一侧面贴合有第一隔墙，第一隔墙的上下两侧面均贴合有安装机构，所述底板的上表面开设有第三滑槽，第三滑槽内滑动连接有两个第三滑块，第三滑块的上表面卡接有转动机构，转动机构的左右两侧面均固定连接有第二隔墙，第二隔墙内设置有伸缩机构，所述转动机构的一侧面固定连接有第一滑板，所述吊顶的下表面固定连接有第二滑轨，第二滑轨内滑动连接有第一滑板，第一滑板的一侧面与转动机构的一侧面固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述安装机构包括第一滑杆，第一滑杆位于安装槽内，第一滑杆的一端与安装槽内壁的一侧面固定连接，第一滑杆的外表面套设有第一滑套，第一滑套的左右两侧面均固定连接有连接杆，连接杆的下侧设置有弧形块，弧形块的上表面与两个连接杆的下表面固定连接，弧形块插置在第一隔墙上表面开设的弧形槽内，第一滑杆的外表面套设有第一弹簧，第一弹簧的两端分别与第一滑杆的外表面和第一滑套的上表面固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述安装框的一侧面卡接有第四轴承，第四轴承内套设有第四转轴，第四转轴的外表面卡接有第一螺纹柱，第一螺纹柱的外表面螺纹连接有第一螺纹帽，第一螺纹帽的下表面通过第一L形杆固定连接有抵板，抵板的一侧面与第一隔墙的一侧面贴合，所述第一螺纹帽的上表面通过第一伸缩杆与安装框的一侧面固定连。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转动机构包括固定罩，固定罩的左侧面与第一滑板的右侧面固定连接，固定罩的背面通过安装板固定连接有电机，电机输出轴的前端固定连接有第一转轴，第一转轴套设在固定罩背面卡接的第一轴承内，第一转轴的外表面卡接有第二螺纹柱，第二螺纹柱的外表面螺纹连接有第二螺纹帽，第二螺纹帽的右侧面通过限位杆固定连接有第一滑块，第一滑块滑动连接在固定罩内壁右侧面开设的第一滑槽内，第二螺纹帽的下表面通过延长杆固定连接有齿条，齿条的左侧面啮合有齿轮，齿轮内卡接有第二转轴，第二转轴外表面的上下两侧均套设有第二轴承，两个第二轴承的分别卡接在第一滑板的下表面和第三滑块的上表面，第二转轴的左右两侧分别与两个第二隔墙的相对面固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述伸缩机构包括第三转轴，第三转轴套设在第二隔墙内壁的一侧面上，第三转轴的外表面套设有收卷辊，收卷辊的外表面通过皮带固定连接有延长墙板，延长墙板的一侧面穿过第二隔墙内壁一侧面开设的通孔并与第一隔墙的一侧面贴合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二隔墙的一侧面固定连接有安装块，安装块的一侧面固定连接有第二伸缩杆，第二伸缩杆的另一端固定连接有限位块，限位块插置在第三转轴一侧面开设的限位槽内，第二伸缩杆的外表面套设有第二弹簧，第二弹簧的两端分别与第二伸缩杆的外表面和限位块的一侧面固定连接，所述限位块的一侧面固定连接有拉杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述安装框的数量为两个，两个安装框在底板上表面关于第三滑槽左右对称。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述安装框的下表面固定连接有第四滑块，第四滑块滑动连接在底板下表面开设的第四滑槽内。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述吊顶的下表面固定连接有第一滑轨，第一滑轨内滑动连接有限位板，限位板的下表面与安装框的上表面固定连接，限位板的一侧面固定连接有电动推杆，电动推杆的下表面通过第二L形杆与边墙的一侧面固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底板的上表面设置有螺栓，螺栓的数量为四个，四个螺栓分别位于底板上表面的四角处。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置伸缩机构，利用第二伸缩杆的伸缩能够使得限位块移出限位槽，从而使得第三转轴进行转轴，利用第三转轴的转动能够使得收卷辊进行转动，从而使得皮带伸长或收缩，从而使得延长墙板伸长或缩短，同时利用第三滑块在第三滑槽内的滑动能够使得第二隔墙和延长墙板进行前后移动，再通过设置第二滑块和电动推杆，利用电动推杆的启动能够推动安装框，从而使得安装框带动第一隔墙进行移动，从而根据人们的需要快速的对分隔房间的空间和大小进行改变，不仅减少了人们的工作量而且节约了大量的建筑材料。

2、本实用新型中，通过设置转动机构，利用电机的转动能够使得第一转轴进行转动，利用第一转轴的转动能够使得第二螺纹柱进行转动，从而使得第二螺纹帽在第一滑块的作用下带动齿条进行前后移动，进而使得齿轮带动第二转轴进行缓慢转动，从而利用一个第二转轴的转动能够带动两个第二隔墙和两个延长墙板同时进行转动，并利用第三滑块在第三滑槽内的滑动能够快速改变房间被分隔的布局和格局，从而使得该装置能够更能适应人们的需求，能够快速改变房间的排布和每个房间的空间大小。

3、本实用新型中，通过设置安装机构，先将第一隔墙放入安装槽内并与安装槽内壁的一侧面紧密贴合，同时利用第一弹簧的弹力能够使得第一滑套在第一滑杆的外表面滑动，从而利用两个连接杆带动弧形块插入进弧形槽内，从而起到了对第一隔墙的初步限位，再利用第四转轴的转动能够使得第一螺纹柱进行转动，利用第一螺纹柱的转动能够使得第一螺纹帽通过第一L形杆带动抵板进行移动，进而利用抵板能够将第一隔墙牢固的抵靠在安装槽内，从而实现了对第一隔墙的快速安装，方便了施工人员对第一隔墙的安装，从而降低了施工人员的工作难度，减少了工作时间，提高了施工人员的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种自移动装配式隔墙智能滑行运作系统的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种自移动装配式隔墙智能滑行运作系统的俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种自移动装配式隔墙智能滑行运作系统中A的放大结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种自移动装配式隔墙智能滑行运作系统中B的放大结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种自移动装配式隔墙智能滑行运作系统中C的放大结构示意图；

图6为本实用新型提出的一种自移动装配式隔墙智能滑行运作系统中固定罩的俯视剖面放大结构示意图；

图7为本实用新型提出的一种自移动装配式隔墙智能滑行运作系统中第二隔墙的俯视剖面放大结构示意图。

图例说明：

1、底板；2、边墙；3、第一滑板；4、安装机构；41、第一滑杆；42、第一滑套；43、第一弹簧；44、连接杆；45、弧形块；46、抵板；47、第一螺纹帽； 48、第一螺纹柱；49、第一伸缩杆；410、第四转轴；5、转动机构；51、电机； 52、第一转轴；53、第一滑块；54、第二螺纹柱；55、固定罩；56、齿轮；57、第二转轴；58、齿条；59、延长杆；510、第二螺纹帽；6、伸缩机构；61、第三转轴；62、皮带；63、收卷辊；64、第二滑块；65、通孔；66、延长墙板；67、限位块；68、第二伸缩杆；69、安装块；7、第四滑块；8、第一隔墙；9、第三滑块；10、第二隔墙；11、安装框；12、电动推杆；13、第一滑轨；14、吊顶； 15、限位板；16、第二滑轨。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种自移动装配式隔墙智能滑行运作系统，包括底板1和吊顶14，所述底板1的上表面设置有螺栓，螺栓的数量为四个，四个螺栓分别位于底板1上表面的四角处，通过设置四个螺栓，利用四个螺纹能够使得底板1快速安装在地面上，从而保证了该装置的顺利使用，所述吊顶14的下表面固定连接有第一滑轨13，第一滑轨13内滑动连接有限位板15，限位板15的下表面与安装框11的上表面固定连接，限位板15的一侧面固定连接有电动推杆12，电动推杆12的下表面通过第二L形杆与边墙2的一侧面固定连接，通过设置第一滑轨13，利用限位板15在第一滑轨13内的滑动能够使得第一隔墙8顺利的进行左右移动；

所述底板1的上表面固定连接有边墙2，底板1的上侧设置有安装框11，所述安装框11的下表面固定连接有第四滑块7，第四滑块7滑动连接在底板1下表面开设的第四滑槽内，通过设置第二滑块64，利用第二滑块64在第二滑槽内的滑动能够使得第一隔墙8在电动推杆12的作用下平稳的进行移动，从而保证了空间大小的顺利改变；

所述安装框11的数量为两个，两个安装框11在底板1上表面关于第三滑槽左右对称，通过设置两个安装框11，利用两个安装框11的设置能够使得两个第一隔墙8进行安装，从而使得房间的空间能够顺利的进行改变；

所述安装框11的一侧面卡接有第四轴承，第四轴承内套设有第四转轴410，第四转轴410的外表面卡接有第一螺纹柱48，第一螺纹柱48的外表面螺纹连接有第一螺纹帽47，第一螺纹帽47的下表面通过第一L形杆固定连接有抵板46，抵板46的一侧面与第一隔墙8的一侧面贴合，所述第一螺纹帽47的上表面通过第一伸缩杆49与安装框11的一侧面固定连接，通过设置第一螺纹柱48，利用第四转轴410的转动能够使得第一螺纹柱48进行转动，利用第一螺纹柱48的转动能够使得第一螺纹帽47通过第一L形杆带动抵板46进行移动，进而利用抵板46 能够将第一隔墙8牢固的抵靠在安装槽内，从而实现了对第一隔墙8的快速安装，方便了施工人员对第一隔墙8的安装；

安装框11的一侧面开设有安装槽，安装槽内壁的一侧面贴合有第一隔墙8，第一隔墙8的上下两侧面均贴合有安装机构4，所述安装机构4包括第一滑杆41，第一滑杆41位于安装槽内，第一滑杆41的一端与安装槽内壁的一侧面固定连接，第一滑杆41的外表面套设有第一滑套42，第一滑套42的左右两侧面均固定连接有连接杆44，连接杆44的下侧设置有弧形块45，弧形块45的上表面与两个连接杆44的下表面固定连接，弧形块45插置在第一隔墙8上表面开设的弧形槽内，第一滑杆41的外表面套设有第一弹簧43，第一弹簧43的两端分别与第一滑杆 41的外表面和第一滑套42的上表面固定连接通过设置第一弹簧43，利用第一弹簧43的弹力能够使得第一滑套42在第一滑杆41的外表面滑动，从而利用两个连接杆44带动弧形块45插入进弧形槽内，从而起到了对第一隔墙8的初步限位，方便了后续的安装；

所述底板1上表面开设有第三滑槽，第三滑槽内滑动连接有两个第三滑块9，第三滑块9的上表面卡接有转动机构5，所述转动机构5包括固定罩55，固定罩 55的左侧面与第一滑板3的右侧面固定连接，固定罩55的背面通过安装板固定连接有电机51，电机51输出轴的前端固定连接有第一转轴52，第一转轴52套设在固定罩55背面卡接的第一轴承内，第一转轴52的外表面卡接有第二螺纹柱 54，第二螺纹柱54的外表面螺纹连接有第二螺纹帽510，第二螺纹帽510的右侧面通过限位杆固定连接有第一滑块53，第一滑块53滑动连接在固定罩55内壁右侧面开设的第一滑槽内，第二螺纹帽510的下表面通过延长杆59固定连接有齿条58，齿条58的左侧面啮合有齿轮56，齿轮56内卡接有第二转轴57，第二转轴57外表面的上下两侧均套设有第二轴承，两个第二轴承的分别卡接在第一滑板3的下表面和第三滑块9的上表面，第二转轴57的左右两侧分别与两个第二隔墙10的相对面固定连接，通过设置电机51，利用电机51的转动能够使得第一转轴52进行转动，利用第一转轴52的转动能够使得第二螺纹柱54进行转动，从而使得第二螺纹帽510在第一滑块53的作用下带动齿条58进行前后移动，进而使得齿轮56带动第二转轴57进行缓慢转动，从而利用一个第二转轴57的转动能够带动两个第二隔墙10和两个延长墙板66同时进行转动，并利用第三滑块 9在第三滑槽内的滑动能够快速改变房间被分隔的布局和格局，从而使得该装置能够更能适应人们的需求，能够快速改变房间的排布和每个房间的空间大小；

转动机构5的左右两侧面均固定连接有第二隔墙10，所述第二隔墙10的一侧面固定连接有安装块69，安装块69的一侧面固定连接有第二伸缩杆68，第二伸缩杆68的另一端固定连接有限位块67，限位块67插置在第三转轴61一侧面开设的限位槽内，第二伸缩杆68的外表面套设有第二弹簧，第二弹簧的两端分别与第二伸缩杆68的外表面和限位块67的一侧面固定连接，所述限位块67的一侧面固定连接有拉杆，通过设置第二弹簧，利用第二弹簧的弹力能够使得第二伸缩杆68进行伸长从而使得限位块67移入限位槽内，实现了对第三转轴61的限位，保证了延长墙板66的平稳延长和缩短；

第二隔墙10内设置有伸缩机构6，所述伸缩机构6包括第三转轴61，第三转轴61套设在第二隔墙10内壁的一侧面上，第三转轴61的外表面套设有收卷辊63，收卷辊63的外表面通过皮带62固定连接有延长墙板66，延长墙板66的一侧面穿过第二隔墙10内壁一侧面开设的通孔65并与第一隔墙8的一侧面贴合，通过设置第三转轴61，利用第三转轴61的转动能够使得收卷辊63进行转动，从而使得皮带62伸长或收缩，从而使得延长墙板66伸长或缩短，同时利用第三滑块9在第三滑槽内的滑动能够使得第二隔墙10和延长墙板66进行前后移动，从而根据人们的需要快速的对分隔房间的空间和大小进行改变，不仅减少了人们的工作量而且节约了大量的建筑材料；

所述转动机构5的一侧面固定连接有第一滑板3，所述吊顶14的下表面固定连接有第二滑轨16，第二滑轨16内滑动连接有第一滑板3，第一滑板3的一侧面与转动机构5的一侧面固定连接。

工作原理：使用时，先将抵板46远离安装框11，再将第一隔墙8放入安装槽内并与安装槽内壁的一侧面紧密贴合，同时利用第一弹簧43的弹力够使第一滑套42在第一滑杆41的外表面滑动，从而利用两个连接杆44带动弧形块45插入进弧形槽内，从而起到了对第一隔墙8的初步限位，再利用第四转轴410的转动使得第一螺纹柱48进行转动，利用第一螺纹柱48的转动使得第一螺纹帽47 通过第一L形杆带动抵板46进行移动，进而利用抵板46将第一隔墙8牢固的抵靠在安装槽内，当需要对整个屋子中房间的空间大小和布局进行改变时，根据人们的需要用第二伸缩杆68的伸缩使限位块67移出限位槽，从而使第三转轴61 进行转轴，利用第三转轴61的转动使收卷辊63进行转动，从而使皮带62伸长或收缩，使得延长墙板66伸长或缩短，同时利用第三滑块9在第三滑槽内的滑动使得第二隔墙10和延长墙板66进行前后移动，再利用电机51的转动使第一转轴52进行转动，利用第一转轴52的转动使第二螺纹柱54进行转动，从而使得第二螺纹帽510在第一滑块53的作用下带动齿条58进行前后移动，进而使得齿轮56带动第二转轴57进行缓慢转动，从而利用一个第二转轴57的转动带动两个第二隔墙10和两个延长墙板66同时进行转动，再利用电动推杆12的启动推动安装框11，从而使得安装框11带动第一隔墙8进行移动，进而改变整个房间的空间大小和布局。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种自移动装配式隔墙智能滑行运作系统，包括底板(1)和吊顶(14)，其特征在于，所述底板(1)的上表面固定连接有边墙(2)，底板(1)的上侧设置有安装框(11)，安装框(11)的一侧面开设有安装槽，安装槽内壁的一侧面贴合有第一隔墙(8)，第一隔墙(8)的上下两侧面均贴合有安装机构(4)，所述底板(1)上表面开设有第三滑槽，第三滑槽内滑动连接有两个第三滑块(9)，第三滑块(9)的上表面卡接有转动机构(5)，转动机构(5)的左右两侧面均固定连接有第二隔墙(10)，第二隔墙(10)内设置有伸缩机构(6)，所述转动机构(5)的一侧面固定连接有第一滑板(3)，所述吊顶(14)的下表面固定连接有第二滑轨(16)，第二滑轨(16)内滑动连接有第一滑板(3)，第一滑板(3)的一侧面与转动机构(5)的一侧面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种自移动装配式隔墙智能滑行运作系统，其特征在于，所述安装机构(4)包括第一滑杆(41)，第一滑杆(41)位于安装槽内，第一滑杆(41)的一端与安装槽内壁的一侧面固定连接，第一滑杆(41)的外表面套设有第一滑套(42)，第一滑套(42)的左右两侧面均固定连接有连接杆(44)，连接杆(44)的下侧设置有弧形块(45)，弧形块(45)的上表面与两个连接杆(44)的下表面固定连接，弧形块(45)插置在第一隔墙(8)上表面开设的弧形槽内，第一滑杆(41)的外表面套设有第一弹簧(43)，第一弹簧(43)的两端分别与第一滑杆(41)的外表面和第一滑套(42)的上表面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种自移动装配式隔墙智能滑行运作系统，其特征在于，所述安装框(11)的一侧面卡接有第四轴承，第四轴承内套设有第四转轴(410)，第四转轴(410)的外表面卡接有第一螺纹柱(48)，第一螺纹柱(48)的外表面螺纹连接有第一螺纹帽(47)，第一螺纹帽(47)的下表面通过第一L 形杆固定连接有抵板(46)，抵板(46)的一侧面与第一隔墙(8)的一侧面贴合，所述第一螺纹帽(47)的上表面通过第一伸缩杆(49)与安装框(11)的一侧面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种自移动装配式隔墙智能滑行运作系统，其特征在于，所述转动机构(5)包括固定罩(55)，固定罩(55)的左侧面与第一滑板(3)的右侧面固定连接，固定罩(55)的背面通过安装板固定连接有电机(51)，电机(51)输出轴的前端固定连接有第一转轴(52)，第一转轴(52)套设在固定罩(55)背面卡接的第一轴承内，第一转轴(52)的外表面卡接有第二螺纹柱(54)，第二螺纹柱(54)的外表面螺纹连接有第二螺纹帽(510)，第二螺纹帽(510)的右侧面通过限位杆固定连接有第一滑块(53)，第一滑块(53)滑动连接在固定罩(55)内壁右侧面开设的第一滑槽内，第二螺纹帽(510)的下表面通过延长杆(59)固定连接有齿条(58)，齿条(58)的左侧面啮合有齿轮(56)，齿轮(56)内卡接有第二转轴(57)，第二转轴(57)外表面的上下两侧均套设有第二轴承，两个第二轴承的分别卡接在第一滑板(3)的下表面和第三滑块(9)的上表面，第二转轴(57)的左右两侧分别与两个第二隔墙(10)的相对面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种自移动装配式隔墙智能滑行运作系统，其特征在于，所述伸缩机构(6)包括第三转轴(61)，第三转轴(61)套设在第二隔墙(10)内壁的一侧面上，第三转轴(61)的外表面套设有收卷辊(63)，收卷辊(63)的外表面通过皮带(62)固定连接有延长墙板(66)，延长墙板(66)的一侧面穿过第二隔墙(10)内壁一侧面开设的通孔(65)并与第一隔墙(8)的一侧面贴合。

6.根据权利要求1所述的一种自移动装配式隔墙智能滑行运作系统，其特征在于，所述第二隔墙(10)的一侧面固定连接有安装块(69)，安装块(69)的一侧面固定连接有第二伸缩杆(68)，第二伸缩杆(68)的另一端固定连接有限位块(67)，限位块(67)插置在第三转轴(61)一侧面开设的限位槽内，第二伸缩杆(68)的外表面套设有第二弹簧，第二弹簧的两端分别与第二伸缩杆(68)的外表面和限位块(67)的一侧面固定连接，所述限位块(67)的一侧面固定连接有拉杆。

7.根据权利要求1所述的一种自移动装配式隔墙智能滑行运作系统，其特征在于，所述安装框(11)的数量为两个，两个安装框(11)在底板(1)上表面关于第三滑槽左右对称。

8.根据权利要求1所述的一种自移动装配式隔墙智能滑行运作系统，其特征在于，所述安装框(11)的下表面固定连接有第四滑块(7)，第四滑块(7)滑动连接在底板(1)下表面开设的第四滑槽内。

9.根据权利要求1所述的一种自移动装配式隔墙智能滑行运作系统，其特征在于，所述吊顶(14)的下表面固定连接有第一滑轨(13)，第一滑轨(13)内滑动连接有限位板(15)，限位板(15)的下表面与安装框(11)的上表面固定连接，限位板(15)的一侧面固定连接有电动推杆(12)，电动推杆(12)的下表面通过第二L形杆与边墙(2)的一侧面固定连接。

10.根据权利要求1所述的一种自移动装配式隔墙智能滑行运作系统，其特征在于，所述底板(1)的上表面设置有螺栓，螺栓的数量为四个，四个螺栓分别位于底板(1)上表面的四角处。

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