CN215165200U - 一种低桩承台扶壁组合式坞墙结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种低桩承台扶壁组合式坞墙结构，包括低桩承台结构、扶壁结构、止水钢板桩、轨道桩基和轨道梁，所述低桩承台结构为桩基承台结构，所述扶壁结构为重力式扶壁结构。本实用新型低桩承台扶壁组合式坞墙结构，采用重力式和桩基式结合的形式，由下部分为桩基式的低桩承台结构和上部分重力式的扶壁结构组成，对软弱地基的适应性好，坞墙结构安全稳定，后期沉降小，耐久性好，具有巨大的经济效益和社会效应。

Description

一种低桩承台扶壁组合式坞墙结构

技术领域

本实用新型属于修造船建筑物领域，尤其是一种低桩承台扶壁组合式坞墙结构。

背景技术

船坞是指修造船用的坞式建筑物，灌水后可容船舶进出，排水后能在干底上修造船舶。船坞可分为干船坞、注水船坞和浮船坞三类。干船坞应用较多，一般所称的船坞即为干船坞。船坞由最初的“船坑”发展演变而来，在有潮海岸，人们利用水位的涨落来升降船舶，即在涨潮时将船舶引入一个三面围以土堤的“船坑”里，落潮时船舶即坐落在预置的支墩上，然后用围埝封闭缺口以进行修理工作，船舶出坑时，将围埝拆去，趁涨潮时出坑。后来逐渐将土堤改为坞墙围埝改为坞门，利用水泵控制坞内水面的涨落,逐渐演变发展成为干船坞。

干船坞是建造在陆上的固定建筑物，用控制水位涨落的方法升降船舶,从而提供修造船舶作业场地。干船坞的三面接陆一面临水，其基本组成部分为坞口、坞室和坞首。坞口用于进出船舶，设有挡水坞门，船坞的排灌水设备常建在坞口两侧的坞墩中；坞室用于放置船舶，在坞室的底板上设有支承船舶的龙骨墩和边墩；干船坞配有各种动力管道及起重、除锈、油漆和牵船等附属设备。当船舶进入干船坞修理时，首先用灌泄水设施向坞内充水，待坞内与坞外水位齐平时，打开坞门，利用牵引设备将船舶慢速牵入坞内，之后将坞内水体抽干，使船舶坐落于龙骨墩上。修完或建完的船舶出坞时，首先向坞内灌水，至坞门内外水位齐平时，打开坞门，牵船出坞。

干船坞中的坞墙作为挡土和止水结构，坞墙结构型式可分为重力式、板桩式和桩基式。重力式结构是以船坞结构的自重来抵抗水压力的作用，保持结构的稳定性。常见的重力式坞墙有沉箱式和扶壁式结构。桩基式结构是采用打入桩进入地基持力层来克服水压力和支墩荷载的作用，保持结构的稳定性。桩基式结构对软土地基的适应性强，且造价较低。板桩式坞墙采用板桩结构作为坞墙的挡土结构，同时兼做施工期和使用期的止水结构。常见的板桩式结构有联排灌注桩，钢板桩和地下连续墙等结构。

目前国内用的比较多的坞墙结构形式是单一的重力式和板桩式，桩基式结构比较少。尤其在面对软弱地基的情况下，如何使坞墙结构安全稳定一直是本领域中亟待解决的一个技术难题。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种低桩承台扶壁组合式坞墙结构。

本实用新型提出一种低桩承台扶壁组合式坞墙结构，包括低桩承台结构、扶壁结构、止水钢板桩、轨道桩基和轨道梁，其特征在于，所述低桩承台结构为桩基承台结构，所述扶壁结构为重力式扶壁结构。

优选的，所述低桩承台结构和所述扶壁结构通过现浇连成整体。

优选的，所述止水钢板桩位于所述低桩承台结构后方并与之浇筑连接。

优选的，所述止水钢板桩采用Z型或者U型钢板桩。

优选的，所述轨道梁和轨道梁桩基设置于所述止水钢板桩的后方。

优选的，所述扶壁结构顶部的宽度不小于6米，底部的宽度不小于10米。

优选的，所述低桩承台结构的宽度比所述扶壁结构的底部宽2～3米，厚度为1.0～2.5米。

本实用新型中的有益效果为：

1、本组合式坞墙结构为整体开挖干施工，施工质量易于保证。且大开挖扶壁的施工难度相对较小。

2、相比传统的重力式坞墙，本结构上部扶壁混凝土和钢筋用料省，下部桩基结构对软弱地基的适应性好，工程造价低。比起常规的桩基式坞墙，本结构安全稳定性和耐久性好，且止水效果好。兼具重力式和桩基式的优点，又可以规避两者的缺点。

3、桩基承台结构类似于码头的高桩结构，承台面层荷载耐受性高，且桩基结构砂、石用量少。桩基结构施工便利，施工工艺成熟，对软土地基的适应性强。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型提出的一种低桩承台扶壁组合式坞墙结构的的桩位布置图；

图2为本实用新型提出的一种低桩承台扶壁组合式坞墙结构的断面图；

图3为本实用新型提出的一种低桩承台扶壁组合式坞墙结构的立面图；

图中：1、低桩承台结构；2、扶壁结构；3、止水钢板桩；4、轨道桩基；5、轨道梁。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

本实施例公开了一种低桩承台扶壁组合式坞墙结构，包括低桩承台结构1、扶壁结构2、止水钢板桩3、轨道桩基4和轨道梁5。轨道梁5和轨道梁桩基4设置于止水钢板桩3的后方。作为本申请的核心技术方案，本申请中的低桩承台结构1为桩基承台结构，承台采用与支撑底板一样的打入桩结构，扶壁结构2为重力式扶壁结构。本实用新型中通过上层结构采用重力式扶壁，下层结构采用桩基式承台的方式，解决了重力式坞墙对软弱土层适应性较差的问题，同时也解决了桩基式坞墙稳定性和耐久性不如重力式的问题。同时，只是上层采用扶壁结构2，无需采用大型重力式构件，可以较大的节省材料用量和工程造价。桩基结构可以适用于软弱地质，并且桩基的运用也可以极大的节省材料用量和工程造价。

具体制作过程中，将低桩承台结构1和扶壁结构2通过现浇连成整体，而止水钢板桩3设置在低桩承台结构1的后方并与之通过混凝土浇筑连接。另外本实施例中的止水钢板桩3优先选用采用Z型或者U型钢板桩。

另外，在浇筑制作的过程中，扶壁结构2的高度为坞墙顶标高到底板的高度，即为坞墙的高度；扶壁结构2顶部需满足水电、动力等管道布置要求，其宽度应不小于6米；而底部则根据受力情况确定且宽度不小于10米。

低桩承台结构1的宽度应比扶壁结构2的底部宽2～3米，结构分段应考虑扶壁结构的分段并不大于30米一个结构分段。低桩承台结构1的厚度应取1.0～2.5米，并根据扶壁结构2的荷载确定。

本实用新型中的坞墙结构的施工流程如下：

1、坞口围堰施工；坞口围堰的施工方法，包括以下步骤：步骤S1、在潮间带上施工砂袋临时围堰；步骤S2、临时围堰形成干地施工作业面后，挖沟槽，安装导梁；步骤S3、安装定位架，插打钢板桩，安装拉杆。

2、船坞基坑开挖；包括以下步骤：步骤S1、施工基坑内、外排水沟及坑周围路面的硬化；步骤S2、施工桩顶圈梁和第一道支撑；步骤S3、开挖至第二道支撑底，架设第二道支撑。步骤S4、开挖至基坑底部，施工垫层。

3、低桩承台桩基和止水钢板桩施工；步骤S1、测放桩位、竖桩及插桩；步骤S2、打桩，锤击施工，沉桩过程中作好沉桩施工记录，至接近设计要求时，即可对贯入并或入土标高进行观测，至达到设计要求为止，然后移桩机至新桩位；步骤S3、在承台后方位置安装导向架，用振动锤打设钢板桩，利用振动沉桩和静力压桩完成止水钢板桩施工。

4、低桩承台浇筑施工；步骤S1、模板设计和制作，现场支模板；步骤S2、搭设支架，采用钢管脚手架；步骤S3、低桩承台钢筋绑扎和混凝土浇筑；

5、扶壁结构预制和安装施工；步骤S1、模板结构设计和制作支模板；步骤S2、底胎隔离层铺设、底板钢筋绑扎；步骤S3、肋板工字钢吊安、钢筋网架吊安，立板钢筋网片吊安，保护层垫块支垫绑扎；步骤S4、混凝土浇筑、养护，模板拆除。

6、轨道梁桩基和轨道梁施工。步骤S1、陆上施打轨道梁基础桩基；步骤S2、桩头处理、设置轨道梁模板，钢筋绑扎；步骤S3、浇筑轨道梁混凝土、养护，模板拆除。

实施例二

本实施例中的组合式坞墙结构与实施例一的区别之处在于：本实施例中，低桩承台结构1的宽度应比扶壁结构2的底宽要宽并与底板连接，结构分段应考虑单个预制扶壁2的长度，并且分段长度不大于35米一个结构段。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种低桩承台扶壁组合式坞墙结构，包括低桩承台结构(1)、扶壁结构(2)、止水钢板桩(3)、轨道桩基(4)和轨道梁(5)，其特征在于，所述低桩承台结构(1)为桩基承台结构，所述扶壁结构(2)为重力式扶壁结构。

2.根据权利要求1所述的一种低桩承台扶壁组合式坞墙结构，其特征在于：所述低桩承台结构(1)和所述扶壁结构(2)通过现浇连成整体。

3.根据权利要求1所述的一种低桩承台扶壁组合式坞墙结构，其特征在于：所述止水钢板桩(3)位于所述低桩承台结构(1)后方并与之浇筑连接。

4.根据权利要求2所述的一种低桩承台扶壁组合式坞墙结构，其特征在于：所述止水钢板桩(3)采用Z型或者U型钢板桩。

5.根据权利要求1所述的一种低桩承台扶壁组合式坞墙结构，其特征在于：所述轨道梁(5)和轨道梁桩基(4)设置于所述止水钢板桩(3)的后方。

6.根据权利要求1所述的一种低桩承台扶壁组合式坞墙结构，其特征在于：所述扶壁结构(2)顶部的宽度不小于6米，底部的宽度不小于10米。

7.根据权利要求6所述的一种低桩承台扶壁组合式坞墙结构，其特征在于：所述低桩承台结构(1)的宽度比所述扶壁结构(2)的底部宽2～3米，厚度为1.0～2.5米。

Images