CN215164668U - 一种无现浇带装配式钢混组合梁 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无现浇带装配式钢混组合梁，包括面板组件和钢框架组件，所述面板组件的数量为多套，且多套所述面板组件依次拼接于所述钢框架组件的上部，所述面板组件包括钢筋混凝土桥面板和钢主梁接头，所述钢筋混凝土桥面板由钢筋混凝土预制而成，所述钢主梁接头固定于所述钢筋混凝土桥面板的下方，所述钢筋混凝土桥面板的两端分别固定设有第一预埋螺杆，所述第一预埋螺杆贯穿所述钢筋混凝土桥面板，且所述第一预埋螺杆的端部伸出所述钢筋混凝土桥面板，所述面板组件还包括钢梁连接键和第一螺母。本实用新型旨在解决现有技术中的钢混组合梁存在现浇钢混结合段导致施工工序复杂及现场施工时间长的技术问题。

Description

一种无现浇带装配式钢混组合梁

技术领域

本实用新型属于桥梁技术领域，尤其涉及一种无现浇带装配式钢混组合梁。

背景技术

钢混组合梁广泛应用于桥梁领域。现有技术中，钢混组合梁包括预制段和现浇段。因此，在成型钢混组合梁时，需要现浇钢混结合段，有的还需要对现浇桥面板进行支模浇筑。

现有技术的不足在于，采用现有技术中的钢混组合梁的结构，一方面，现场浇筑混凝土增加了极大的工作量，且需要现场绑扎钢筋、浇筑、养护，工序复杂，施工工艺要求高，且施工质量难以得到保证。另一方面，从施工期间的社会效益来看，由于现场浇筑混凝土，现场施工时间较长，现场浇筑对现场环境有一定影响，特别是人流量大的城市区域，对于环保及桥下保通将提出更高的要求。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

基于此，本实用新型提出了一种无现浇带装配式钢混组合梁，该无现浇带装配式钢混组合梁旨在解决现有技术中的钢混组合梁存在现浇钢混结合段导致施工工序复杂及现场施工时间长的技术问题。

(二)技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型提出了一种无现浇带装配式钢混组合梁，包括面板组件和钢框架组件，所述面板组件的数量为多套，且多套所述面板组件依次拼接于所述钢框架组件的上部，所述面板组件包括钢筋混凝土桥面板和钢主梁接头，所述钢筋混凝土桥面板由钢筋混凝土预制而成，所述钢主梁接头固定于所述钢筋混凝土桥面板的下方，所述钢筋混凝土桥面板的两端分别固定设有第一预埋螺杆，所述第一预埋螺杆贯穿所述钢筋混凝土桥面板，且所述第一预埋螺杆的端部伸出所述钢筋混凝土桥面板，所述面板组件还包括钢梁连接键和第一螺母，所述钢梁连接键的两端分别套设于相邻的两个所述钢筋混凝土桥面板上的所述第一预埋螺杆的端部，并用所述第一螺母套设于所述第一预埋螺杆的端部，实现所述钢梁连接键与所述第一预埋螺杆的连接。

优选的，所述第一预埋螺杆的两端分别伸出所述钢筋混凝土桥面板的上表面和下表面，所述第一预埋螺杆的两端均设有所述钢梁连接键，并均设有所述第一螺母。

优选的，所述第一预埋螺杆的数量为多个，且多个所述第一预埋螺杆间隔设置。

优选的，所述钢筋混凝土桥面板上设有凹陷而成的连接键收容槽，所述钢梁连接键收容于所述连接键收容槽内。

优选的，所述面板组件还包括连接所述钢主梁接头的小横梁。

优选的，所述钢筋混凝土桥面板的下部固定设有第三预埋螺杆，所述第三预埋螺杆贯穿所述钢筋混凝土桥面板，且所述第三预埋螺杆的下部伸出所述钢筋混凝土桥面板，所述面板组件还包括连接板和第三螺母，相邻的两个所述钢筋混凝土桥面板上的第三预埋螺杆分别贯穿所述连接板后，由所述第三螺母锁紧螺母固定。

优选的，所述钢筋混凝土桥面板的两端下方固定设有第二预埋螺杆，所述钢主梁接头包括沿水平方向设置的接头水平板，所述接头水平板上设有贯穿其上的第一连接孔，所述无现浇带装配式钢混组合梁还包括第二螺母，所述第二预埋螺杆穿过所述第一连接孔，所述第二螺母套设于所述第二预埋螺杆的端部。

优选的，所述钢主梁接头还包括与所述接头水平板相连的接头竖直板，所述接头竖直板沿竖直方向设置，所述接头竖直板上设有贯穿其上的第二连接孔，所述钢框架组件设有与所述第二连接孔位置对应的第三连接孔，所述无现浇带装配式钢混组合梁还包括连接螺栓和锁紧螺母，所述连接螺栓同时贯穿所述第二连接孔和所述第三连接孔后，由所述锁紧螺母固定。

优选的，所述钢梁连接键整体为腰型环状。

优选的，所述钢框架组件包括两根并排设置的钢主梁，和连接两根所述钢主梁的钢横梁，所述钢主梁为倒“T”型，所述第三连接孔设于所述钢主梁上。

(三)有益效果

本实用新型与现有技术对比，本实用新型无现浇带装配式钢混组合梁的有益效果主要包括：

与现有技术相比，本实用新型的无现浇带装配式钢混组合梁，用钢结构拼接取代传统的预制段和现浇段的钢混组合梁的结构，用预制钢混组合桥面板取代纯混凝土预制桥面板。拼接结构简单，受力明确，结构安装及拆卸都十分方便，绿色环保。

附图说明

通过参考附图会更加清楚的理解本实用新型的特征和优点，附图是示意性的而不应理解为对本实用新型进行任何限制，在附图中：

图1为本实用新型实施方式的无现浇带装配式钢混组合梁的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施方式的无现浇带装配式钢混组合梁中的面板组件的一个方向的立体图；

图3为本实用新型实施方式的无现浇带装配式钢混组合梁中的面板组件的另一个方向的立体图；

图4为本实用新型实施方式的无现浇带装配式钢混组合梁中的连接板和第三预埋螺杆的安装过程示意图；

图5为本实用新型实施方式的无现浇带装配式钢混组合梁中的连接板和第三预埋螺杆的安装状态示意图；

图6为本实用新型实施方式的无现浇带装配式钢混组合梁中的钢梁连接键和第一预埋螺杆的安装过程示意图；

图7为本实用新型实施方式的无现浇带装配式钢混组合梁中的钢梁连接键和第一预埋螺杆的安装状态示意图；

图8为本实用新型实施方式的无现浇带装配式钢混组合梁中的面板组件与钢框架组件的安装状态示意图。

附图标记说明：

1.面板组件，2.钢框架组件，3.连接螺栓，4.锁紧螺母，11.钢筋混凝土桥面板，12.钢主梁接头，13.第一预埋螺杆，14.小横梁，15.第三预埋螺杆，16.连接板，17.第三螺母，18.钢梁连接键，19.第二预埋螺杆，20.第一螺母，111.连接键收容槽，121.接头水平板，122.接头竖直板，1211.第一连接孔，1221.第二连接孔，021.钢主梁，022.钢横梁，0211.第三连接孔。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，也可以是“传动连接”，即通过带传动、齿轮传动或链轮传动等各种合适的方式进行动力连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图1-8对本实用新型作进一步的说明。

请重点参考附图1-3及附图6-7，本实用新型公开了一种无现浇带装配式钢混组合梁，包括面板组件1和钢框架组件2，面板组件1的数量为多套，且多套面板组件1依次拼接于钢框架组件2的上部，面板组件1包括钢筋混凝土桥面板11和钢主梁接头12，钢筋混凝土桥面板11由钢筋混凝土预制而成，钢主梁接头12固定于钢筋混凝土桥面板11的下方，钢筋混凝土桥面板11的两端分别固定设有第一预埋螺杆13，第一预埋螺杆13贯穿钢筋混凝土桥面板11，且第一预埋螺杆13的端部伸出钢筋混凝土桥面板11，面板组件1还包括钢梁连接键18和第一螺母20，钢梁连接键18的两端分别套设于相邻的两个钢筋混凝土桥面板11上的第一预埋螺杆13的端部，并用第一螺母20套设于第一预埋螺杆13的端部，实现钢梁连接键18与第一预埋螺杆13的连接。

本实施方式中，面板组件1和钢框架组件2共同组成钢混组合梁结构，其中面板组件1由多块钢筋混凝土桥面板11拼接而成，钢筋混凝土桥面板11由钢筋混凝土预制而成,如此形成装配式钢混组合梁结构，且该结构中不存在现浇带，因此，无需现浇钢混结合段，也无需对现浇桥面板进行支模浇筑，避免了现场绑扎钢筋、浇筑、养护等施工工序。

本实用新型中，预制后的各构件，可直接在现场实施装配，大大缩短了现场施工的时间，利于保证施工进度和施工质量。且由于现场施工时间较短，减少了因施工对周围交通及环境的影响，社会效益显著。

具体实施时，钢筋混凝土桥面板11两端分别设有第一预埋螺杆13，利用钢梁连接键18及第一螺母20配合，实现相邻的钢筋混凝土桥面板11的连接，使多块体积较小的钢筋混凝土桥面板11拼接组合，形成一整块桥面板的结构。

根据本实用新型的具体实施方式，第一预埋螺杆13的两端分别伸出钢筋混凝土桥面板11的上表面和下表面，第一预埋螺杆13的两端均设有钢梁连接键18，并均设有第一螺母20。本实施方式中，第一预埋螺杆13的上下两端贯穿钢筋混凝土桥面板11的上表面和下表面，如此，可形成上下两处的连接接头，再利用钢梁连接键18及第一螺母20配合，将相邻的钢筋混凝土桥面板11的上部和下部分别进行连接，如此，可大大提高连接的强度及连接结构的稳定性。

根据本实用新型的具体实施方式，第一预埋螺杆13的数量为多个，且多个第一预埋螺杆13间隔设置。本实施方式中，通过多根并排且间隔设置的第一预埋螺杆13，可大大增加连接点位，形成矩阵式连接结构，大大提高了相邻钢筋混凝土桥面板11的连接强度。

根据本实用新型的具体实施方式，钢筋混凝土桥面板11上设有凹陷而成的连接键收容槽111，钢梁连接键18收容于连接键收容槽111内。本实施方式中，通过连接键收容槽111收容第一预埋螺杆13的伸出部分，同时，还可收容钢梁连接键18和第一螺母20，如此，可避免连接部位明显凸起，利于提高装置的整体紧凑性。

根据本实用新型的具体实施方式，面板组件1还包括连接钢主梁接头12的小横梁14。本实施方式中，小横梁14连接钢主梁接头12后，小横梁14和钢主梁接头12共同形成框架结构，如此可进一步提高面板组件1的整体强度，同时利于提高面板组件1的稳定性。

请重点参考附图4-5，根据本实用新型的具体实施方式，钢筋混凝土桥面板11的下部固定设有第三预埋螺杆15，第三预埋螺杆15贯穿钢筋混凝土桥面板11，且第三预埋螺杆15的下部伸出钢筋混凝土桥面板11，面板组件1还包括连接板16和第三螺母17，相邻的两个钢筋混凝土桥面板11上的第三预埋螺杆15分别贯穿连接板16后，由第三螺母17锁紧螺母4固定。本实施方式中，通过该结构，可在钢筋混凝土桥面板11的下部形成连接点位，实现加强连接。进一步提高相邻的两个钢筋混凝土桥面板11之间的连接强度。

根据本实用新型的具体实施方式，钢筋混凝土桥面板11的两端下方固定设有第二预埋螺杆19，钢主梁接头12包括沿水平方向设置的接头水平板121，接头水平板121上设有贯穿其上的第一连接孔1211，无现浇带装配式钢混组合梁还包括第二螺母，第二预埋螺杆19穿过第一连接孔1211，第二螺母套设于第二预埋螺杆19的端部。本实施方式中，在预制钢筋混凝土桥面板11时，将第二预埋螺杆19预埋其内，通过该结构实现将钢主梁接头12固定于钢筋混凝土桥面板11的下方。且钢主梁接头12与钢筋混凝土桥面板11之间为螺纹连接，组装方便。

请重点参考附图8，根据本实用新型的具体实施方式，钢主梁接头12还包括与接头水平板121相连的接头竖直板122，接头竖直板122沿竖直方向设置，接头竖直板122上设有贯穿其上的第二连接孔1221，钢框架组件2设有与第二连接孔1221位置对应的第三连接孔0211，无现浇带装配式钢混组合梁还包括连接螺栓3和锁紧螺母4，连接螺栓3同时贯穿第二连接孔1221和第三连接孔0211后，由锁紧螺母4固定。

根据本实用新型的具体实施方式，钢梁连接键18整体为腰型环状。本实施方式中，钢梁连接键18可整体折弯成型，其内孔可直接作为连接孔，避免了打孔工序。

根据本实用新型的具体实施方式，钢框架组件2包括：两根并排设置的钢主梁021、连接两根钢主梁021的钢横梁022，钢主梁021为倒“T”型。本实施方式中，钢框架组件2整体为框架状，采用该结构，利于减重的同时，可提高受力性能。钢主梁021为倒“T”型的结构，利于钢主梁021与竖直板相连。

下面具体阐述本实用新型一种无现浇带装配式钢混组合梁的施工过程：

第一步，在工厂预制钢筋混凝土桥面板11，在钢厂分块加工钢主梁021和钢横梁022。

第二步，现场焊接拼装钢主梁021及钢横梁022，组成整跨一榀。

第三步，整跨吊装钢梁，钢梁安装到位。

第四步，吊装钢筋混凝土桥面板11，将钢主梁接头12插槽对齐钢主梁021安装，安装预埋螺杆及螺母。将整跨预制桥面板安装到位。

第五步，安装钢梁连接键18、拼接各钢筋混凝土桥面板11之间的钢主梁接头12及小横梁14。

第六步，结构施工完成后进行铺装层、护栏等施工。

与现有技术相比，本实用新型针对工程的实际需求，将传统的现场浇筑工艺用钢结构拼接取代，用预制钢混组合桥面板取代纯混凝土预制桥面板。拼接结构简单，受力明确，结构安装及拆卸都十分方便，绿色环保。

需要说明的是，本实用新型一种无现浇带装配式钢混组合梁，充分考虑了结构的标准化，预制的钢筋混凝土桥面板11能组合形成不同的尺寸，针对不同跨径、不同桥宽均可做到标准化生产，桥面板纵横方向均可无限扩展，可适应不同跨径和跨度的需求，且桥面板局部可更换，拆卸组装均十分方便，能很好地提升了钢混组合梁工业化建造水平。

虽然结合附图描述了本实用新型的实施方式，但是本领域技术人员可以在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下做出各种修改和变型，这样的修改和变型均落入由所附权利要求所限定的范围之内。

Claims (10)

1.一种无现浇带装配式钢混组合梁，其特征在于，包括面板组件和钢框架组件，所述面板组件的数量为多套，且多套所述面板组件依次拼接于所述钢框架组件的上部，所述面板组件包括钢筋混凝土桥面板和钢主梁接头，所述钢筋混凝土桥面板由钢筋混凝土预制而成，所述钢主梁接头固定于所述钢筋混凝土桥面板的下方，所述钢筋混凝土桥面板的两端分别固定设有第一预埋螺杆，所述第一预埋螺杆贯穿所述钢筋混凝土桥面板，且所述第一预埋螺杆的端部伸出所述钢筋混凝土桥面板，所述面板组件还包括钢梁连接键和第一螺母，所述钢梁连接键的两端分别套设于相邻的两个所述钢筋混凝土桥面板上的所述第一预埋螺杆的端部，并用所述第一螺母套设于所述第一预埋螺杆的端部，实现所述钢梁连接键与所述第一预埋螺杆的连接。

2.根据权利要求1所述的无现浇带装配式钢混组合梁，其特征在于，所述第一预埋螺杆的两端分别伸出所述钢筋混凝土桥面板的上表面和下表面，所述第一预埋螺杆的两端均设有所述钢梁连接键，并均设有所述第一螺母。

3.根据权利要求2所述的无现浇带装配式钢混组合梁，其特征在于，所述第一预埋螺杆的数量为多个，且多个所述第一预埋螺杆间隔设置。

4.根据权利要求3所述的无现浇带装配式钢混组合梁，其特征在于，所述钢筋混凝土桥面板上设有凹陷而成的连接键收容槽，所述钢梁连接键收容于所述连接键收容槽内。

5.根据权利要求4所述的无现浇带装配式钢混组合梁，其特征在于，所述面板组件还包括连接所述钢主梁接头的小横梁。

6.根据权利要求1-5任一项所述的无现浇带装配式钢混组合梁，其特征在于，所述钢筋混凝土桥面板的下部固定设有第三预埋螺杆，所述第三预埋螺杆贯穿所述钢筋混凝土桥面板，且所述第三预埋螺杆的下部伸出所述钢筋混凝土桥面板，所述面板组件还包括连接板和第三螺母，相邻的两个所述钢筋混凝土桥面板上的第三预埋螺杆分别贯穿所述连接板后，由所述第三螺母锁紧螺母固定。

7.根据权利要求6所述的无现浇带装配式钢混组合梁，其特征在于，所述钢筋混凝土桥面板的两端下方固定设有第二预埋螺杆，所述钢主梁接头包括沿水平方向设置的接头水平板，所述接头水平板上设有贯穿其上的第一连接孔，所述无现浇带装配式钢混组合梁还包括第二螺母，所述第二预埋螺杆穿过所述第一连接孔，所述第二螺母套设于所述第二预埋螺杆的端部。

8.根据权利要求7所述的无现浇带装配式钢混组合梁，其特征在于，所述钢主梁接头还包括与所述接头水平板相连的接头竖直板，所述接头竖直板沿竖直方向设置，所述接头竖直板上设有贯穿其上的第二连接孔，所述钢框架组件设有与所述第二连接孔位置对应的第三连接孔，所述无现浇带装配式钢混组合梁还包括连接螺栓和锁紧螺母，所述连接螺栓同时贯穿所述第二连接孔和所述第三连接孔后，由所述锁紧螺母固定。

9.根据权利要求8所述的无现浇带装配式钢混组合梁，其特征在于，所述钢梁连接键整体为腰型环状。

10.根据权利要求9所述的无现浇带装配式钢混组合梁，其特征在于，所述钢框架组件包括两根并排设置的钢主梁，和连接两根所述钢主梁的钢横梁，所述钢主梁为倒“T”型，所述第三连接孔设于所述钢主梁上。

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