CN215163770U - 一种用于涤纶面料染色的烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于涤纶面料染色的烘干装置,属于烘干装置领域,包括底座,底座的上端面固定安装有壳体,壳体的内部两侧均开设有腔室,腔室的侧面固定安装有风机,风机的两端均固定安装有气管,气管的一端位于腔室的外部,气管的另一端位于腔室的内部,腔室的两端均通过开设通孔连通于壳体与底座内部开设的集气腔的侧面,通孔的侧面均匀固定安装有加热丝,底座的上端面中部与壳体内部上端面均匀固定安装有喷头,喷头的一端连通于集气腔的侧面。该用于涤纶面料染色的烘干装置,通过风机可将外界空气经过气管输送到集气腔内,再通过集气腔输送到喷头处喷出,从而可对物料两面进行烘干,烘干充分,提高烘干效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及烘干装置领域,更具体地说,涉及一种用于涤纶面料染色的烘干装置。
背景技术
涤纶面料是日常生活中用的非常多的一种化纤服装面料。其最大的优点是抗皱性和保形性很好,因此,适合做外套服装,涤纶面料在生产过程中需要进行染色,之后需通过烘干装置进行烘干。
传统的烘干装置在仅仅在物料的一侧布置风口,对物料的一侧进行烘干,烘干不够充分,烘干速度较慢,烘干效果较差,且传统的烘干装置在烘干过程中物料会发生抖动从而导致物料位置发生偏移,使用效果较差。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种用于涤纶面料染色的烘干装置,通过风机可将外界空气经过气管输送到集气腔内,再通过集气腔输送到喷头处喷出,从而可对物料两面进行烘干,烘干充分,提高烘干效果,通过转动转轴可在第一外螺纹和第二外螺纹的作用下调节压辊之间的距离,避免在烘干过程中物料位置发生偏移,提高使用效果。
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
一种用于涤纶面料染色的烘干装置,包括底座,所述底座的上端面固定安装有壳体,所述壳体的内部两侧均开设有腔室,所述腔室的侧面固定安装有风机,所述风机的两端均固定安装有气管,所述气管的一端位于腔室的外部,所述气管的另一端位于腔室的内部,所述腔室的两端均通过开设通孔连通于壳体与底座内部开设的集气腔的侧面,所述通孔的侧面均匀固定安装有加热丝,所述底座的上端面中部与壳体内部上端面均匀固定安装有喷头,所述喷头的一端连通于集气腔的侧面,通过风机可将外界空气经过气管输送到集气腔内,再通过集气腔输送到喷头处喷出,从而可对物料两面进行烘干,烘干充分,提高烘干效果,通过转动转轴可在第一外螺纹和第二外螺纹的作用下调节压辊之间的距离,避免在烘干过程中物料位置发生偏移,提高使用效果。
进一步的,所述喷头为互相交错设置,可增加烘干面积,提高烘干效果。
进一步的,所述壳体的内部两侧两端均开设有滑槽,所述滑槽的内部通过轴承固定安装有转轴。
进一步的,所述转轴的两端侧面分别固定安装有第一外螺纹和第二外螺纹,通过转动转轴可带动第一外螺纹和第二外螺纹转动,从而可调节压辊的位置,调节较为方便。
进一步的,所述第一外螺纹和第二外螺纹旋向相反,在第一外螺纹和第二外螺纹的作用下可使得两横杆移动方向相反。
进一步的,所述第一外螺纹和第二外螺纹的侧面均螺纹套接有横杆。
进一步的,所述横杆的侧面均转动套接有压辊,通过压辊可将物料压住,避免在烘干过程中物料晃动而导致位置发生偏移,提高使用效果。
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
(1)本方案通过风机可将外界空气经过气管输送到集气腔内,再通过集气腔输送到喷头处喷出,从而可对物料两面进行烘干,烘干充分,提高烘干效果,通过转动转轴可在第一外螺纹和第二外螺纹的作用下调节压辊之间的距离,避免在烘干过程中物料位置发生偏移,提高使用效果。
(2)喷头为互相交错设置,可增加烘干面积,提高烘干效果。
(3)壳体的内部两侧两端均开设有滑槽,滑槽的内部通过轴承固定安装有转轴,转轴的两端侧面分别固定安装有第一外螺纹和第二外螺纹,通过转动转轴可带动第一外螺纹和第二外螺纹转动,从而可调节压辊的位置,调节较为方便。
(4)第一外螺纹和第二外螺纹旋向相反,在第一外螺纹和第二外螺纹的作用下可使得两横杆移动方向相反。
(5)第一外螺纹和第二外螺纹的侧面均螺纹套接有横杆,横杆的侧面均转动套接有压辊,通过压辊可将物料压住,避免在烘干过程中物料晃动而导致位置发生偏移,提高使用效果。
附图说明
图1为本实用新型的正面剖视图;
图2为本实用新型的侧面剖视图;
图3为本实用新型的滑槽结构正面剖视图。
图中标号说明:
1底座、2壳体、3腔室、4风机、5气管、6通孔、7集气腔、8加热丝、9喷头、10滑槽、11转轴、12第一外螺纹、13第二外螺纹、14横杆、15压辊。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种用于涤纶面料染色的烘干装置,包括底座1,请参阅图1、图2和图3,底座1的上端面固定安装有壳体2,壳体2的内部两侧均开设有腔室3,腔室3的侧面固定安装有风机4,型号为HF-150P,风机4与开关和外部电源通过导线串联连接,风机4的两端均固定安装有气管5,气管5的一端位于腔室3的外部,气管5的另一端位于腔室3的内部,在气管5的作用下,可通过风机4将外部空气输送到腔室3的内部,腔室3的两端均通过开设通孔6连通于壳体2与底座1内部开设的集气腔7的侧面,通过通孔6将腔室3内的气体输送到集气腔7的内部,通孔6的侧面均匀固定安装有加热丝8,通过加热丝8可对空气进行加热,用来对物料进行烘干,底座1的上端面中部与壳体2内部上端面均匀固定安装有喷头9,喷头9的一端连通于集气腔7的侧面,通过喷头9可将高温气体喷向物料的表面,可对物料的两侧进行烘干,提高烘干效果,喷头9为互相交错设置,可增加烘干面积,提高烘干效果,壳体2的内部两侧两端均开设有滑槽10,滑槽10的内部通过轴承固定安装有转轴11,转轴11的两端侧面分别固定安装有第一外螺纹12和第二外螺纹13,通过转动转轴11可带动第一外螺纹12和第二外螺纹13转动,从而可调节压辊15的位置,调节较为方便,第一外螺纹12和第二外螺纹13旋向相反,在第一外螺纹12和第二外螺纹13的作用下可使得两横杆14移动方向相反,第一外螺纹12和第二外螺纹13的侧面均螺纹套接有横杆14,横杆14的侧面均转动套接有压辊15,通过压辊15可将物料压住,避免在烘干过程中物料晃动而导致位置发生偏移,提高使用效果。
使用时,转动转轴11,转轴11带动第一外螺纹12和第二外螺纹13转动,在第一外螺纹12和第二外螺纹13的作用下使得两横杆14相对移动,从而可使得压辊15将物料压住,避免在烘干过程中导致物料发生震动而使得物料位置发生偏移,提高使用效果,然后再控制风机4工作,风机4通过气管5将空气输送到腔室3内部,再通过通孔6输送到集气腔7内,在输送过程中经过加热丝8对空气进行加热,最后加热后的空气通过喷头9喷向物料的两面,从而可对物料进行充分烘干,烘干速度快,提高烘干效果。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式;但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.一种用于涤纶面料染色的烘干装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上端面固定安装有壳体(2),所述壳体(2)的内部两侧均开设有腔室(3),所述腔室(3)的侧面固定安装有风机(4),所述风机(4)的两端均固定安装有气管(5),所述气管(5)的一端位于腔室(3)的外部,所述气管(5)的另一端位于腔室(3)的内部,所述腔室(3)的两端均通过开设通孔(6)连通于壳体(2)与底座(1)内部开设的集气腔(7)的侧面,所述通孔(6)的侧面均匀固定安装有加热丝(8),所述底座(1)的上端面中部与壳体(2)内部上端面均匀固定安装有喷头(9),所述喷头(9)的一端连通于集气腔(7)的侧面。
2.根据权利要求1所述的一种用于涤纶面料染色的烘干装置,其特征在于:所述喷头(9)为互相交错设置。
3.根据权利要求1所述的一种用于涤纶面料染色的烘干装置,其特征在于:所述壳体(2)的内部两侧两端均开设有滑槽(10),所述滑槽(10)的内部通过轴承固定安装有转轴(11)。
4.根据权利要求3所述的一种用于涤纶面料染色的烘干装置,其特征在于:所述转轴(11)的两端侧面分别固定安装有第一外螺纹(12)和第二外螺纹(13)。
5.根据权利要求4所述的一种用于涤纶面料染色的烘干装置,其特征在于:所述第一外螺纹(12)和第二外螺纹(13)旋向相反。
6.根据权利要求4所述的一种用于涤纶面料染色的烘干装置,其特征在于:所述第一外螺纹(12)和第二外螺纹(13)的侧面均螺纹套接有横杆(14)。
7.根据权利要求6所述的一种用于涤纶面料染色的烘干装置,其特征在于:所述横杆(14)的侧面均转动套接有压辊(15)。
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- 2020-12-28 CN CN202023220777.9U patent/CN215163770U/zh active Active
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