CN215162637U - 一种密封盖帽及包括其的可单手操作的发酵试管 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种密封盖帽及包括其的可单手操作的发酵试管，所述的密封盖帽包括相互扣合的上盖和下盖，所述的上盖包括具有空腔结构的上盖体和设置于空腔内的柱形凸台，凸台表面设置有环形盖合部，所述盖合部的外壁开设有环形密封槽；所述的下盖包括轴向贯通的下盖体，所述下盖体与上盖体扣合处一侧表面设置有扣合部，所述扣合部的外壁设有至少一个突出的扣合件，所述下盖体内壁设有环形突出的咬合件，所述下盖体内壁低于咬合件的位置设有环形凸起。所述的可单手操作的发酵试管，包括管体和置于管体的开口处的密封盖帽，且管体内设有储气架。本实用新型提供的密封盖帽多重密封，保证液体不漏液不渗液。

Description

一种密封盖帽及包括其的可单手操作的发酵试管

技术领域

本实用新型属于实验器材领域，涉及实验用试管，尤其涉及一种密封盖帽及包括其的可单手操作的发酵试管。

背景技术

在微生物检验中，特别是对于大肠菌群的检测实验中，使用发酵试管可以进行初步鉴别。传统方式下，在玻璃试管底部放入杜氏小导管进行气体收集，试管口直接用硅胶塞进行密封，但由于杜氏小倒管在运输途中容易造成管内进入气体，因小导管管口较小里面的空气不容易被排出，排气过程麻烦，不受使用者欢迎，而且玻璃制品不便于运输，传统试管使用硅胶塞密封不可单手操作。

普通玻璃试管及小导管材质易碎，操作需十分谨慎，轻微磕碰也可能导致破损，且玻璃材质破碎存在安全隐患，人为因素较大，在试验过程中不可控，且给运输增加困难。传统玻璃发酵管，使用硅胶塞进行密封，不可单手操作，增加试验过程被污染的风险。并且在运输过程中试管若出现倾斜，试管内液体容易充盈到硅胶塞中，导致液体装量不够，从而影响试验结果。传统的发酵管，运输过程导致试管倾斜致使杜氏小导管内进入气体，而杜氏导管口径较小，产生的气体不易排出，小气泡排不净最终导致试验假阳性。

CN204699721U公开了一种试管，包括管体，以及内嵌在管体中的集气支架，集气支架由顶部、集气斜板和固定部组成，顶部的外侧面与管体内壁抵接密封，在靠近顶部一端的下方设置集气斜板，集气斜板的两侧也与管体内壁抵接密封，集气斜板与顶部和管体内壁共同构成向下开口的集气室，集气斜板的背部垂直设置固定部，固定部的远离集气斜板的一面与管体内壁抵接，固定部的宽度小于集气斜板的宽度，固定部的底端超出集气斜板的底端构成两个缺口；所述管体至少在构成集气室的部分是透明的。集气室向下开口的角度为30°～60°。所述管体的底端外侧为平面，使试管可以直立放置，底端内侧为平面或空心半球。所述管体的底端内侧为空心半球，且空心半球的内径小于与其连接处管体的内径，在连接处形成水平凸台，所述集气支架的固定部的底端超出集气斜板的底端由凸台支撑限位。

CN103289890A公开了一种用于产气微生物培养与检测的产气收集容器，该产气收集容器包括：管体，整体呈试管结构，其下部前后对称向内凹入形成相互平行且透明的两平面，构成前观察窗和后观察窗；以及内嵌件，至少包括集气部，该集气部具有朝向管体底部的凹槽，该凹槽前后两端开口，并沿垂直于管体中心轴线的方向延伸；其中，内嵌件凹槽前后两端的开口分别与管体的前观察窗和后观察窗抵接密封，构成朝下开口的集气室。

CN209940995U提供了一种可收集产气的试管，包括管体和置于管体底部的产气收集构件，所述产气收集构件包括支撑环及位于所述支撑环顶部的收集部，所述收集部上设有集气腔，所述集气腔的一侧敞口并抵触在管体的内壁，所述集气腔的下部与支撑环的孔洞相通。所述收集部的顶部为一个梭形的封顶板，所述封顶板远离管体中心轴的一侧边缘与管体内壁紧密抵接，靠近管体中心轴的一侧向下延伸至支撑环顶部并形成一个弧形斜面，所述弧形斜面将支撑环的封顶板部分遮盖，所述弧形斜面的两侧边缘均与管体内壁紧密抵接。

以上报道的专利中的可能会出现盖帽的密封性差，产生漏液渗液的情况，从而影响试验结果，试管内收集产气不充分、不利于试验结果的判断。因此，如何提高盖帽的密封性能，在实验过程中如何防止漏液渗液已然成为亟待解决的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供了一种密封盖帽及包括其的可单手操作的发酵试管，解决了传统发酵管存在的密封性差的问题，从而确保操作便捷，结果准确、方便运输。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

第一方面，本实用新型提供了一种密封盖帽，所述的密封盖帽包括相互扣合的上盖和下盖，所述的上盖包括具有空腔结构的上盖体和设置于空腔内的柱形凸台，所述凸台外壁与上盖体内壁之间留有空隙，凸台表面设置有环形盖合部，所述盖合部向远离凸台的一侧突出并伸出上盖体，所述盖合部的外壁开设有环形密封槽，所述盖合部截面的直径小于凸台的直径。

所述的下盖包括轴向贯通的下盖体，所述下盖体与上盖体扣合处一侧表面设置有扣合部，所述的扣合部为环形柱体，所述扣合部的外壁设有至少一个突出的扣合件，所述下盖体内壁设有突出的咬合件，所述下盖体内壁低于咬合件的位置设有环形凸起。

所述上盖和下盖扣合后，所述的扣合件抵住上盖体的内壁，所述的咬合件与凸台相抵过盈配合，所述的环形凸起嵌入盖合部外壁的密封槽内。

本实用新型提供的一种密封盖帽，上盖与下盖之间通过扣合件抵住上盖体的内壁形成按压式密封，咬合件与凸台相抵配合形成扣合密封，将环形凸起嵌入密封槽内形成密封，从而实现多重密封，保证液体不漏液不渗液。

作为本实用新型一个优选技术方案，所述的上盖体与下盖体之间设有连接件，所述的连接件、上盖体和下盖体一体成型。

作为本实用新型一个优选技术方案，所述的上盖体顶部开设开口，所述的开口处设置顶盖。

作为本实用新型一个优选技术方案，所述下盖体内壁设置有用于固定试管的环形固定槽。

作为本实用新型一个优选技术方案，所述上盖体表面还设有便于扣合上盖和下盖的半圆形按压凹陷。

需要说明的是，在操作过程中，用单手的拇指按压在凹陷内并向上推动，可轻松将上盖与下盖分离，在实验过程中操作，便于单手操作。

第二方面，本实用新型提供了一种包括第一方面所述密封盖帽的可单手操作的发酵试管，所述的可单手操作的发酵试管包括管体，所述的密封盖帽置于管体的开口处，所述的管体内设有储气架。

所述的储气架包括封顶板、弧形集气斜板和气室架，所述的封顶板水平设置，所述的弧形集气斜板竖直设置，所述封顶板的一侧外缘与管体内壁相抵密封，另一侧外缘与弧形集气斜板的顶部外缘对接，所述的弧形集气斜板的两侧外缘内折并与管体内壁相抵密封，所述的封顶板和弧形集气斜板围成底部开口的集气室，所述的气室架一端连接弧形集气斜板的外周面，另一端抵住管体内壁，用于将弧形集气斜板固定于试管内。

本实用新型提供的一种可单手操作的发酵试管，其储气架置于试管底部，集气架斜板与试管管体固定形成较大集气空间，便于试验前的排气及试验后的气体收集，利于检测结果的观察。试管内置储气架还可以灵活取出实现试管多用途使用。在检测后气体的收集更充分，利于试验结果的判定。

作为本实用新型一个优选技术方案，所述的管体顶部外壁设有外螺纹，所述的外螺纹与下盖体的固定槽配合进行密封，上盖体的盖合部伸入管体内，所述管体和下盖的连接段与所述盖合部形成内嵌式密封。

作为本实用新型一个优选技术方案，所述管体为圆柱结构，所述管体底部设置有开口向上的空心半球结构支撑台，所述的支撑台用于对储气架进行限位，所述的支撑台球体内径小于与其连接处的管体内径。

作为本实用新型一个优选技术方案，所述管体底部内侧还设置有沿管体底部从下至上内径渐缩的柱体，所述柱体靠近支撑台的一侧为空心半球形结构凹陷，所述支撑台球体凸起部分插入凹陷内。

作为本实用新型一个优选技术方案，所述的管体采用透明的塑料材料。

需要说明的是，玻璃材质的管体破碎存在安全隐患，人为因素较大，在试验过程中不可控，且给运输增加困难。本实用新型中的试管材质采用不易碎的塑料材质代替玻璃工艺，在确保产品高透明度的前提下使用更安全更轻便，便于运输。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的一种密封盖帽及包括其的可单手操作的发酵试管，上盖与下盖之间通过扣合件抵住上盖体的内壁形成按压式密，咬合件与凸台相抵配合形成扣合密封，将环形凸起嵌入密封槽内形成密封，从而实现多重密封，保证液体不漏液不渗液。试管内的储气架置于底部，弧形集气斜板与管体固定形成较大集气空间，便于试验前的排气及试验后的气体收集，利于检测结果的观察。试管内置储气架还可以灵活取出实现试管多用途使用。在检测后气体的收集更充分，利于试验结果的判定。

附图说明

图1为本实用新型一个具体实施方式提供的密封盖帽结构示意图；

图2为本实用新型一个具体实施方式提供的密封盖帽结构俯视图；

图3为本实用新型一个具体实施方式提供的可单手操作的发酵试管内储气架俯视图；

图4为本实用新型一个具体实施方式提供的可单手操作的发酵试管结构示意图。

其中，1-上盖体；2-下盖体；3-凸台；4-盖合部；5-密封槽；6-扣合部；7-扣合件；8-咬合件；9-环形凸起；10-固定槽；11-管体；12-封顶板；13-弧形集气斜板；14-气室架；15-连接件。

具体实施方式

需要理解的是，在本实用新型的描述中，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在一个具体实施方式中，本实用新型提供了一种密封盖帽，如图1所示，包括相互扣合的上盖和下盖。其中，上盖包括具有空腔结构的上盖体1和设置于空腔内的柱形凸台3，凸台3外壁与上盖体1内壁之间留有空隙。凸台3表面设置有环形盖合部4，盖合部4向远离凸台3的一侧突出并伸出上盖体1，其外壁开设有环形密封槽5，盖合部4截面的直径小于凸台3的直径。上盖体1顶部开设用于设置顶盖的开口，上盖体1表面还设有便于扣合上盖和下盖的半圆形按压凹陷。

下盖包括轴向贯通的下盖体2。下盖体2与上盖体1扣合处一侧表面设置有环形柱体结构的扣合部6，其外壁设有至少一个突出的扣合件7，下盖体2内壁设有环形突出的咬合件8，下盖体2内壁低于咬合件8的位置设有环形凸起9。下盖体2内壁设置有用于固定试管的环形固定槽10。

在上盖和下盖扣合后，扣合件7抵住上盖体1的内壁，咬合件8与凸台3相抵过盈配合，环形凸起9嵌入密封槽5内。如图2所示，上盖体1与下盖体2之间设有连接件15。连接件15、上盖体1和下盖体2一体成型。

在另一个具体实施方式中，本实用新型提供了一种包括一个具体实施方式中提供的密封盖帽的可单手操作的发酵试管，包括管体11，密封盖帽置于管体11的开口处，且管体11内设有储气架。如图3和4所示，储气架包括封顶板12、弧形集气斜板13和气室架14，封顶板12水平设置，弧形集气斜板13竖直设置。封顶板12的一侧外缘与管体11内壁相抵密封，另一侧外缘与弧形集气斜板13的顶部外缘对接。弧形集气斜板13的两侧外缘内折并与管体11内壁相抵密封，封顶板12和弧形集气斜板13围成底部开口的集气室。气室架14一端连接弧形集气斜面的外周面，另一端抵住管体11内壁，用于将弧形集气斜面固定于试管内。

管体11顶部外壁设有外螺纹与下盖体2的固定槽10配合进行密封，上盖体1的盖合部4伸入管体11内，管体11和下盖的连接段与盖合部4形成内嵌式密封。管体11为圆柱结构，其底部设置有开口向上的空心半球结构支撑台，用于对储气架进行限位，且支撑台球体内径小于与其连接处的管体11内径。管体11底部内侧还设置有沿管体11底部从下至上内径渐缩的柱体，其靠近支撑台的一侧为空心半球形结构凹陷，支撑台球体凸起部分插入凹陷内。本实用新型中采用的管体11为透明的有机塑料或有机玻璃材料。

实施例1

本实施例中提供了可单手操作的发酵试管，包括管体11和置于管体11的开口处的密封盖帽，如图4所示，管体11内设有储气架。管体11材质为透明的塑料材质。

密封盖帽包括相互扣合的上盖和下盖。其中，上盖包括具有空腔结构的上盖体1和设置于空腔内的柱形凸台3，凸台3外壁与上盖体1内壁之间留有空隙。凸台3表面设置有环形盖合部4，盖合部4向远离凸台3的一侧突出并伸出上盖体1，其外壁开设有环形密封槽5，盖合部4截面的直径小于凸台3的直径。上盖体1顶部开设用于设置顶盖的开口，其表面还设有便于扣合上盖和下盖的半圆形按压凹陷。

下盖包括轴向贯通的下盖体2。下盖体2与上盖体1扣合处一侧表面设置有环形柱体结构的扣合部6，其外壁设有三个突出的扣合件7，下盖体2内壁设有环形突出的咬合件8，下盖体2内壁低于咬合件8的位置设有环形凸起9。下盖体2内壁设置有用于固定试管的环形固定槽10。在上盖和下盖扣合后，扣合件7抵住上盖体1的内壁，咬合件8与凸台3相抵过盈配合，环形凸起9嵌入密封槽5内。上盖体1与下盖体2之间设有连接件15。连接件15、上盖体1和下盖体2一体成型。

管体11内的储气架包括封顶板12、弧形集气斜板13和气室架14，封顶板12水平设置，弧形集气斜板13竖直设置。封顶板12的一侧外缘与管体11内壁相抵密封，另一侧外缘与弧形集气斜板13的顶部外缘对接。弧形集气斜板13的两侧外缘内折并与管体11内壁相抵密封，封顶板12和弧形集气斜板13围成底部开口的集气室。气室架14一端连接弧形集气斜面的外周面，另一端抵住管体11内壁，用于将弧形集气斜面固定于试管内。

管体11顶部外壁设有外螺纹与下盖体2的固定槽10配合进行密封，上盖体1的盖合部4伸入管体11内，管体11和下盖的连接段与盖合部4形成内嵌式密封。管体11为圆柱结构，其底部设置有开口向上的空心半球结构支撑台，用于对储气架进行限位，且支撑台球体内径小于与其连接处的管体11内径。管体11底部内侧还设置有沿管体11底部从下至上内径渐缩的柱体，其靠近支撑台的一侧为空心半球形结构凹陷，支撑台球体凸起部分插入凹陷内。

申请人声明，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，所属技术领域的技术人员应该明了，任何属于本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，均落在本实用新型的保护范围和公开范围之内。

Claims (10)

1.一种密封盖帽，其特征在于，所述的密封盖帽包括相互扣合的上盖和下盖，所述的上盖包括具有空腔结构的上盖体和设置于空腔内的柱形凸台，所述凸台外壁与上盖体内壁之间留有空隙，凸台表面设置有环形盖合部，所述盖合部向远离凸台的一侧突出并伸出上盖体，所述盖合部的外壁开设有环形密封槽，所述盖合部截面的直径小于凸台的直径；

所述的下盖包括轴向贯通的下盖体，所述下盖体与上盖体扣合处一侧表面设置有扣合部，所述的扣合部为环形柱体，所述扣合部的外壁设有至少一个突出的扣合件，所述下盖体内壁设有环形突出的咬合件，所述下盖体内壁低于咬合件的位置设有环形凸起；

所述上盖和下盖扣合后，所述的扣合件抵住上盖体的内壁，所述的咬合件与凸台相抵过盈配合，所述的环形凸起嵌入盖合部外壁的密封槽内。

2.根据权利要求1所述的密封盖帽，其特征在于，所述的上盖体与下盖体之间设有连接件，所述的连接件、上盖体和下盖体一体成型。

3.根据权利要求1所述的密封盖帽，其特征在于，所述的上盖体顶部开设开口，所述的开口处设置顶盖。

4.根据权利要求1所述的密封盖帽，其特征在于，所述下盖体内壁设置有用于固定试管的环形固定槽。

5.根据权利要求1所述的密封盖帽，其特征在于，所述上盖体表面还设有便于扣合上盖和下盖的半圆形按压凹陷。

6.一种包括权利要求1-5任一项所述密封盖帽的可单手操作的发酵试管，其特征在于，所述的可单手操作的发酵试管包括管体，所述的密封盖帽置于管体的开口处，所述的管体内设有储气架；

所述的储气架包括封顶板、弧形集气斜板和气室架，所述的封顶板水平设置，所述的弧形集气斜板竖直设置，所述封顶板的一侧外缘与管体内壁相抵密封，另一侧外缘与弧形集气斜板的顶部外缘对接，所述的弧形集气斜板的两侧外缘内折并与管体内壁相抵密封，所述的封顶板和弧形集气斜板围成底部开口的集气室，所述的气室架一端连接弧形集气斜板的外周面，另一端抵住管体内壁，用于将弧形集气斜板固定于试管内。

7.根据权利要求6所述的可单手操作的发酵试管，其特征在于，所述的管体顶部外壁设有外螺纹，所述的外螺纹与下盖体的固定槽配合进行密封，上盖体的盖合部伸入管体内，所述管体和下盖的连接段与所述盖合部形成内嵌式密封。

8.根据权利要求6所述的可单手操作的发酵试管，其特征在于，所述管体为圆柱结构，所述管体底部设置有开口向上的空心半球结构支撑台，所述的支撑台用于对储气架进行限位，所述的支撑台球体内径小于与其连接处的管体内径。

9.根据权利要求8所述的可单手操作的发酵试管，其特征在于，所述管体底部内侧还设置有沿管体底部从下至上内径渐缩的柱体，所述柱体靠近支撑台的一侧为空心半球形结构凹陷，所述支撑台球体凸起部分插入凹陷内。

10.根据权利要求6所述的可单手操作的发酵试管，其特征在于，所述的管体采用透明的塑料材料。

Images