CN215161898U - 一种高性能污水处理净化设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及污水处理设备技术领域，具体涉及一种高性能污水处理净化设备，包括外壳、进水口、排污口、发酵室、抽吸泵、发酵剂存储箱、排放管、内壳、挡板、电机、搅碎桨、絮凝室一、絮凝室二、除味室、空腔、开口一、开口二、有机物絮凝剂存储装置、开口三、无机物絮凝剂存储装置、活性炭吸附层、滤网、开口四、射流曝气机、曝气板、透明板和灭菌灯，外壳的左侧和顶端分别设置有进水口和排污口，外壳内部左下角与右下角均设置有发酵室，本实用新型结构简单，污水净化彻底，污水净化全程都能够进行灭菌处理，且能够对污水中的垃圾杂质进行发酵，极大地节约了能源的损耗，绿色环保，且经净化处理后的污水适用于水产养殖，具有很强的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水处理设备技术领域，具体涉及一种高性能污水处理净化设备。
背景技术
污水处理：为使污水达到排水某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程。污水处理被广泛应用于建筑、农业，交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。按污水来源分类，污水处理一般分为生产污水处理和生活污水处理。生产污水包括工业污水、农业污水以及医疗污水等，而生活污水就是日常生活产生的污水，是指各种形式的无机物和有机物的复杂混合物，包括：①漂浮和悬浮的大小固体颗粒；②胶状和凝胶状扩散物；③纯溶液。按水污的质性来分，水的污染有两类：一类是自然污染；另一类是人为污染。当前对水体危害较大的是人为污染。水污染可根据污染杂质的不同而主要分为化学性污染、物理性污染和生物性污染三大类。污染物主要有：(1)未经处理而排放的工业废水；(2)未经处理而排放的生活污水；(3)大量使用化肥、农药、除草剂的农田污水；(4)堆放在河边的工业废弃物和生活垃圾；(5)水土流失；(6)矿山污水。
现有的污水处理设备大多结构庞大，构造复杂，增加了企业的生产成本，且污水处理设备耗能高，污水处理不彻底，需要经过多次处理才能完成净化，在处理污水的同时耗费了大量的能源，不够环保，为此我们设计出一种节能环保污水处理器，来解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种结构简单，污水处理性能高，污水处理彻底，能耗低，且绿色环保的高性能污水处理净化设备。
具体技术方案如下：
一种高性能污水处理净化设备，包括外壳、进水口、排污口、发酵室、抽吸泵、发酵剂存储箱、排放管、内壳、挡板、电机、搅碎桨、絮凝室一、絮凝室二、除味室、空腔、开口一、开口二、有机物絮凝剂存储装置、开口三、无机物絮凝剂存储装置、活性炭吸附层、滤网、开口四、射流曝气机、曝气板、透明板和灭菌灯，所述外壳的左侧和顶端分别设置有所述进水口和所述排污口，所述外壳内部左下角与右下角均设置有所述发酵室，所述发酵室内部底端设置有所述抽吸泵，所述发酵剂存储箱设置于所述发酵室内壁上，所述排放管贯穿所述外壳与所述发酵室相连通，所述内壳设置于所述外壳内部中央处，所述内壳分别与两个所述发酵室相连接，所述内壳顶端的左右两侧分别通过所述挡板与所述外壳固定连接，左侧所述挡板的底端设置有所述电机，所述电机底端设置有所述搅碎桨，所述内壳内部中央处设置有所述灭菌灯，所述灭菌灯外围设置有所述透明板，所述透明板与所述内壳之间按逆时针旋转依次形成所述絮凝室一、所述絮凝室二、所述除味室和所述空腔，所述絮凝室一侧壁上分别开设有所述开口一和所述开口二，所述有机物絮凝剂存储装置设置于所述絮凝室一内部，所述开口三设置于所述絮凝室二底端，所述无机物絮凝剂存储装置设置于所述絮凝室二内部，所述活性炭吸附层设置于所述除味室内部，所述开口四设置于所述除味室顶端，所述射流曝气机设置于所述空腔内部，所述射流曝气机的管道穿过左侧所述挡板与所述曝气板相连通，所述曝气板设置于两个所述挡板之间，所述曝气板上设置有气孔；
优选的，所述抽吸泵通过抽吸管与所述外壳内部相连通；
优选的，所述开口一位于左侧所述挡板与左侧所述发酵室之间；
优选的，所述开口二和所述开口三均位于两个所述发酵室之间；
优选的，所述絮凝室一与所述絮凝室二通过隔板隔开，所述絮凝室二与所述除味室通过所述滤网隔开，所述除味室与所述空腔通过隔板隔开，所述空腔与所述絮凝室一通过隔板隔开；
优选的，所述开口四位于两个所述挡板之间。
有益效果：
1、本实用新型设置有有机物絮凝剂存储装置和无机物絮凝剂存储装置，能够释放有机物絮凝剂和无机物絮凝剂，从而将污水中的有机物和无机物进行沉淀，从而达到彻底净化污水的目的。
2、设置有发酵室，通过抽吸泵将絮凝沉淀后的杂质抽吸到发酵室内部，通过发酵剂存储箱释放的发酵剂对杂质进行发酵，从而转变为可用能源，减少了杂质能源的浪费，大大提高了废物杂质利用率。
3、电机与搅碎桨的设置使得污水杂质得到搅碎，以防出现装置内部堵塞的情况；活性炭吸附层的设置有效的去除了污水中的异味，减少了有毒气体的排放；射流曝气机结合曝气板的设置使得排出的污水含氧量高，适于水产养殖用；灭菌灯的设置有效的杀灭了污水中的细菌，减少排水污染。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1：高性能污水处理净化设备立体结构示意图。
附图标记如下：1、外壳，2、进水口，3、排污口，4、发酵室，5、抽吸泵，6、发酵剂存储箱，7、排放管，8、内壳，9、挡板，10、电机，11、搅碎桨，12、絮凝室一，13、絮凝室二， 14、除味室，15、空腔，16、开口一，17、开口二，18、有机物絮凝剂存储装置，19、开口三，20、无机物絮凝剂存储装置， 21、活性炭吸附层，22、滤网，23、开口四，24、射流曝气机， 25、曝气板，26、透明板，27、灭菌灯。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参看图1：一种高性能污水处理净化设备，包括外壳1，外壳1 的左侧和顶端分别设置有进水口2和排污口3，外壳1内部左下角与右下角均设置有发酵室4，发酵室4内部底端设置有抽吸泵5，发酵剂存储箱6设置于发酵室4内壁上，排放管7贯穿外壳1与发酵室4相连通，内壳8设置于外壳1内部中央处，内壳8分别与两个发酵室4相连接，内壳8顶端的左右两侧分别通过挡板9与外壳1固定连接，左侧挡板9的底端设置有电机10，电机10底端设置有搅碎桨11，内壳8内部中央处设置有灭菌灯27，灭菌灯27外围设置有透明板26，透明板26与内壳8之间按逆时针旋转依次形成絮凝室一12、絮凝室二 13、除味室14和空腔15，絮凝室一12侧壁上分别开设有开口一16 和开口二17，有机物絮凝剂存储装置18设置于絮凝室一12内部，开口三19设置于絮凝室二13底端，无机物絮凝剂存储装置20设置于絮凝室二13内部，活性炭吸附层21设置于除味室14内部，开口四23设置于除味室14顶端，射流曝气机24设置于空腔15内部，射流曝气机24的管道穿过左侧挡板9与曝气板25相连通，曝气板25设置于两个挡板9之间，曝气板25上设置有气孔。
具体的，抽吸泵5通过抽吸管与外壳1内部相连通，开口一16 位于左侧挡板9与左侧发酵室4之间，开口二17和开口三19均位于两个发酵室4之间，絮凝室一12与絮凝室二13通过隔板隔开，絮凝室二13与除味室14通过滤网22隔开，除味室14与空腔15通过隔板隔开，空腔15与絮凝室一12通过隔板隔开，开口四23位于两个挡板9之间。
工作原理：本实用新型使用时，将装置与外界电源连接，污水从进水口2进入到外壳1内部，打开电机10，搅碎桨11工作，对污水中的大型杂质进行搅碎，之后污水从开口一16进入到絮凝室一12 内，有机物絮凝剂存储装置18向外释放有机物絮凝剂，使得污水中的有机物絮凝沉淀，从开口二17沉淀到外壳1底端，之后污水从开口三19进入到絮凝室二13内部，无机物絮凝剂存储装置20向外释放无机物絮凝剂，将污水中的无机物从开口三19絮凝沉淀到外壳1 底端，抽吸泵5对外壳1底端沉淀物进行抽吸，从而抽送到发酵室4 内部，发酵剂存储箱6释放发酵剂，从而对垃圾杂质进行发酵处理，工作人员可适时从排放口7取出经发酵转换后的能源，将絮凝沉淀处理后的污水经滤网22过滤进入到除味室14内部，活性炭吸附层21对污水中的异味进行吸附祛除，然后经开口四23流入到外壳1 内部，射流曝气机24工作，经曝气板25对污水进行曝气，增加污水中的含氧量，之后将富含氧的污水经排污管3排出到外壳1外部，以达到国家标准排放，其间，灭菌灯27的光线穿透透明板26对污水净化全程进行灭菌，排放后的污水将更加适用于水产养殖。
本实用新型结构简单，污水净化彻底，污水净化全程都能够进行灭菌处理，使得灭菌更加彻底，且能够对污水中的垃圾杂质进行发酵，以达到废物利用的效果，极大地节约了能源的损耗，绿色环保，且经净化处理后的污水适用于水产养殖，具有很强的实用性。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种高性能污水处理净化设备，其特征在于：包括外壳(1)、进水口(2)、排污口(3)、发酵室(4)、抽吸泵(5)、发酵剂存储箱(6)、排放管(7)、内壳(8)、挡板(9)、电机(10)、搅碎桨(11)、絮凝室一(12)、絮凝室二(13)、除味室(14)、空腔(15)、开口一(16)、开口二(17)、有机物絮凝剂存储装置(18)、开口三(19)、无机物絮凝剂存储装置(20)、活性炭吸附层(21)、滤网(22)、开口四(23)、射流曝气机(24)、曝气板(25)、透明板(26)和灭菌灯(27)，所述外壳(1)的左侧和顶端分别设置有所述进水口(2)和所述排污口(3)，所述外壳(1)内部左下角与右下角均设置有所述发酵室(4)，所述发酵室(4)内部底端设置有所述抽吸泵(5)，所述发酵剂存储箱(6)设置于所述发酵室(4)内壁上，所述排放管(7)贯穿所述外壳(1)与所述发酵室(4)相连通，所述内壳(8)设置于所述外壳(1)内部中央处，所述内壳(8)分别与两个所述发酵室(4)相连接，所述内壳(8)顶端的左右两侧分别通过所述挡板(9)与所述外壳(1)固定连接，左侧所述挡板(9)的底端设置有所述电机(10)，所述电机(10)底端设置有所述搅碎桨(11)，所述内壳(8)内部中央处设置有所述灭菌灯(27)，所述灭菌灯(27)外围设置有所述透明板(26)，所述透明板(26)与所述内壳(8)之间按逆时针旋转依次形成所述絮凝室一(12)、所述絮凝室二(13)、所述除味室(14)和所述空腔(15)，所述絮凝室一(12)侧壁上分别开设有所述开口一(16)和所述开口二(17)，所述有机物絮凝剂存储装置(18)设置于所述絮凝室一(12)内部，所述开口三(19)设置于所述絮凝室二(13)底端，所述无机物絮凝剂存储装置(20)设置于所述絮凝室二(13)内部，所述活性炭吸附层(21)设置于所述除味室(14)内部，所述开口四(23)设置于所述除味室(14)顶端，所述射流曝气机(24)设置于所述空腔(15)内部，所述射流曝气机(24)的管道穿过左侧所述挡板(9)与所述曝气板(25)相连通，所述曝气板(25)设置于两个所述挡板(9)之间，所述曝气板(25)上设置有气孔。
2.根据权利要求1所述的高性能污水处理净化设备，其特征在于：所述抽吸泵(5)通过抽吸管与所述外壳(1)内部相连通。
3.根据权利要求1所述的高性能污水处理净化设备，其特征在于：所述开口一(16)位于左侧所述挡板(9)与左侧所述发酵室(4)之间。
4.根据权利要求1所述的高性能污水处理净化设备，其特征在于：所述开口二(17)和所述开口三(19)均位于两个所述发酵室(4)之间。
5.根据权利要求1所述的高性能污水处理净化设备，其特征在于：所述絮凝室一(12)与所述絮凝室二(13)通过隔板隔开，所述絮凝室二(13)与所述除味室(14)通过所述滤网(22)隔开，所述除味室(14)与所述空腔(15)通过隔板隔开，所述空腔(15)与所述絮凝室一(12)通过隔板隔开。
6.根据权利要求1所述的高性能污水处理净化设备，其特征在于：所述开口四(23)位于两个所述挡板(9)之间。
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