CN215161360U - 一种集成型mbr膜机架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种集成型MBR膜机架，包括产水管路、连接杆、支撑架和接头，产水管路和支撑架均为矩形框架，产水管路为中空结构，产水管路与支撑架平行设置，矩形产水管路的一侧面通过连接杆与支撑架固定连接并形成立体框架结构，矩形产水管路相对的两侧边靠近支撑架的一侧均沿长度方向阵列安装有若干接头，接头与产水管路相互连通，产水管路的侧面设置有出水口，支撑架上与接头正对的位置开设有若干安装孔。本实用新型集成度高，无需管道使用，更加可靠，易于使用，具有良好的应用前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及水处理设备技术领域，尤其涉及一种MBR膜机架。
背景技术
现有的MBR膜机架主要用于固定膜片单元，以及与膜片单元相互连通的产水管路、连接管道以及曝气设备和曝气管路等，整体结构复杂，大量的连接管路之间使整体结构的造价成本提高，同时在污水处理的过程中，会提供大量与污水接触的面积，从而造成设别整体难以清理，管道与膜片之间的间隙减小也让膜片表面容易堆积杂质，不利于曝气的清理。
有鉴于此，有必要提供一种结构更加简单，有利于膜片与管道连接的MBR膜机架
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型提出了一种将管道与机架结构集成在一起的MBR膜机架。
本实用新型的技术方案是这样实现的：本实用新型提供了一种集成型MBR膜机架，包括帘式膜片、产水管路、连接杆、支撑架和接头，产水管路和支撑架均为矩形框架，产水管路为中空结构，产水管路与支撑架平行设置，矩形产水管路的一侧面通过连接杆与支撑架固定连接并形成立体框架结构，矩形产水管路相对的两侧边靠近支撑架的一侧均沿长度方向阵列安装有若干接头，接头与产水管路相互连通，产水管路的侧面设置有出水口，支撑架上与接头正对的位置开设有若干安装孔，帘式膜片一端的两头设有开口，其中一个开口封堵，未封堵的开口与产水管路一侧边的接头连通，另一端封堵开口则嵌入在与该接头正对设置的安装孔内。
在以上技术方案的基础上，优选的，还包括底座、曝气连接管和曝气支管，所述底座固定安装在立体框架结构的底部，底座上固定安装有曝气连接管，曝气连接管沿长度方向连通有若干相互平行的曝气支管，曝气支管位于产水管路与支撑架之间，且曝气支管位于接头的下方，曝气支管的表面开设有若干曝气通孔，曝气连接管的表面开设有进气口。
在以上技术方案的基础上，优选的，接头所在产水管路的侧边水平设置，曝气连接管由支撑架竖直方向的侧边延伸形成，曝气支管与该侧边内侧相互连通且与支撑架相互隔断。
在以上技术方案的基础上，优选的，所述进气口位于与曝气支管连通的支撑架侧边远离底座的端部。
更进一步优选的，所述进气口上安装有法兰。
在以上技术方案的基础上，优选的，所述出水口位于产水管路竖直侧边远离底座的端部。
在以上技术方案的基础上，优选的，所述出水口上安装有法兰。
本实用新型的集成型MBR膜机架相对于现有技术具有以下有益效果：
(1)本实用新型的集成型MBR膜机架将管路与安装膜片的框架进行集成，产水管路与支撑架结构固定连接形成安装膜片的框架，曝气管路集成在支撑架内，因此直接将膜片结构安装在产水管路和支撑架之间即可实现水处理，省去了管路的单独使用，整体结构更加简单紧凑；
(2)本实用新型的集成型MBR膜架在结构本体上开设对应的出水口和进气口，结构自身省去管道设置后更加紧密，便于进行安装和维护，同时曝气的过程中对膜片的冲洗阻力更小，更容易清洗，具有良好的应用前景。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型集成型MBR膜机架的轴测图；
图2为本实用新型集成型MBR膜机架的主视剖视图；
图3为本实用新型集成型MBR膜机架的侧视剖视图；
图4为本实用新型集成型MBR膜机架的俯视图；
图5为安装在本实用新型集成型MBR膜机架上的膜片主视图；
图6为安装在本实用新型集成型MBR膜机架上的膜片侧视图。
图中：1-帘式膜片、2-产水管路、3-连接杆、4-支撑架、5-接头、6-底座、7-曝气连接管、8-曝气支管、21-出水口、41-安装孔、71-进气口、81-曝气通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施方式，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，结合图2-6，本实用新型的集成型MBR膜机架，其包括帘式膜片1、产水管路2、连接杆3、支撑架4、接头5、底座6、曝气连接管7和曝气支管8，产水管路2为矩形框架，其内部中空且框架内相互连通，支撑架4与产水管路形状大小相同，产水管路2与支撑架4相互平行，两者之间通过连接杆3进行固定连接，产水管路、连接杆3和支撑架4均固定安装在底座6上，底座6上还固定安装有曝气连接管7，曝气连接管7的侧面连通设置有若干曝气支管8，曝气支管8设置在产水管路2与支撑架4之间，且曝气支管8的水平高度低于产水管路2和支撑架4的最低点，产水管路2沿水平方向的两条边上均沿长度方向阵列安装有若干接头5，接头5与产水管路2相互连通，接头5正对支撑架4，支撑架4沿水平方向的两条边上均沿长度方向开设有若干安装孔41，每个接头5均与一个安装孔41正对，帘式膜片1上端管路的两侧均设有开口，其中一个开口封堵，开口的一端与位于产水管路2上方的一个接头5连通，另一端封堵的开口则嵌入安装在与该接头5正对的安装孔41连通内，同样的，帘式膜片1下端的两侧均设有开口，其中一个开口封堵，开口的一端与位于产水管路2上方的一个接头5连通，另一端封堵的开口则嵌入安装在与该接头5正对的安装孔41连通内。
具体的，帘式膜片1为常规结构，其两端均设有平行的出水管，两个出水管之间由若干膜片或膜丝连通，出水管的一端部开口，另一端封堵设计。
产水管路2用于与帘式膜片1的出水管相互连通，且产水管路2也作为本实用新型膜机架结构的一部分，产水管路2采用矩形框结构，框架本身由中空的管道相互连接形成，框架结构的一个角上开设有出水口21，产水管路相对的两个边上阵列安装若干接头5，接头5沿管道的长度方向直线阵列排布。
连接杆3用于连接产水管路2与支撑架4，从而让产水管路2与支撑架4之间形成稳定的框架结构。
支撑架4与产水管路2具有相同的大小和形状，支撑架4与产水管路2平行设置，两者之间通过连接杆3固定连接，从而形成立方体的框架结构，帘式膜片1安装在立方体框架之间。
具体的，接头5正对支撑架4，且支撑架4上与接头5正对的位置设置有安装孔41，接头5与安装孔41分别用于固定连接同一帘式膜片1同一端的出水管的两个端口，同时在安装孔41内的出水管的端口预先进行封堵处理，当产水管路2相对的两个边上的接头5均与同一个帘式膜片1连通时，帘式膜片1外部的水经过膜片本身的过滤后会进入产水管路2中，最终从出水口21排出。
接头5的表面经过攻丝处理，接头5与帘式膜片1的出水口连接。
底座6用于支撑产水管路2和支撑架4，同时底座6还用于安装曝气连接管7和曝气支管8，具体的，底座也可以采用立体框架结构，产水管路2和支撑架4均固定安装在底座6的上方，作为优选的实施方式，产水管路2上下两个相互平行的侧边上安装接头5，出水口21设置在产水管路2远离底座6的一端。
曝气连接管7固定安装在底座6上，曝气连接管7与支撑架4相互连通，具体的，曝气连接管7与支撑架4其中一竖直方向的侧边连通，该侧边的端部开设有进气口71，曝气连接管7水平设置，其侧面连通有若干相互平行的曝气支管8，作为具体的实施方式，曝气连接管7由支撑架4其中一个竖直方向的侧边延伸形成，该侧边与支撑架4的其他侧边不连通，该侧边远离底座6的端部开设有进气口71，曝气连接管7与产水管路2不连通。
曝气支管8用于产生曝气从而对帘式膜片1的表面进行清洗，曝气支管8上阵列开设有若干曝气通孔81，多个曝气支管8平行设置在产水管路2与支撑架4之间，且曝气支管8位于接头5的下方，曝气支管8与曝气连接管7相互连通。
作为进一步优选的实施方式，在出水口21以及进气口71处均安装有法兰，便于与外部的管道结构连通。
工作原理：
本实用新型的集成型MBR膜机架结构，通过将帘式膜片1上下两个出水管的两端分别平行安装在接头5与安装孔41之间，并对安装孔41处的开口进行封堵，从而形成MBR膜处理结构，同时将出水口21与外部的水收集结构连通，将进气口71与外部的产气结构连通，并将集成型MBR膜机架整体浸没在待处理水中，待处理的水在压力差作用下逐渐渗入到帘式膜片1的内部，并通过接头5进入产水管路2，最终汇集后从出水口21排出，帘式膜片1外侧在多次水处理后积累的滤渣通过对进气口71通气，气体经过曝气连接管7分布进入到曝气支管8内，最终从曝气通孔81排出，从而达到曝气的目的，曝气后能够将帘式膜片1表面的滤渣冲洗干净。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种集成型MBR膜机架，包括帘式膜片(1)，其特征在于，还包括产水管路(2)、连接杆(3)、支撑架(4)和接头(5)，产水管路(2)和支撑架(4)均为矩形框架，产水管路(2)为中空结构，产水管路(2)与支撑架(4)平行设置，矩形产水管路(2)的一侧面通过连接杆(3)与支撑架(4)固定连接并形成立体框架结构，矩形产水管路(2)相对的两侧边靠近支撑架(4)的一侧均沿长度方向阵列安装有若干接头(5)，接头(5)与产水管路(2)相互连通，产水管路(2)的侧面设置有出水口(21)，支撑架(4)上与接头(5)正对的位置开设有若干安装孔(41)，帘式膜片(1)一端的两头设有开口，其中一个开口封堵，未封堵的开口与产水管路(2)一侧边的接头(5)连通，另一端封堵开口则嵌入在与该接头(5)正对设置的安装孔(41)内。
2.如权利要求1所述的集成型MBR膜机架，其特征在于，还包括底座(6)、曝气连接管(7)和曝气支管(8)，所述底座(6)固定安装在立体框架结构的底部，底座(6)上固定安装有曝气连接管(7)，曝气连接管(7)沿长度方向连通有若干相互平行的曝气支管(8)，曝气支管(8)位于产水管路(2)与支撑架(4)之间，且曝气支管(8)位于接头(5)的下方，曝气支管(8)的表面开设有若干曝气通孔(81)，曝气连接管(7)的表面开设有进气口(71)。
3.如权利要求2所述的集成型MBR膜机架，其特征在于，接头(5)所在产水管路(2)的侧边水平设置，曝气连接管(7)由支撑架(4)竖直方向的侧边延伸形成，曝气支管(8)内侧与该侧边相互连通且与支撑架(4)相互隔断。
4.如权利要求3所述的集成型MBR膜机架，其特征在于，所述进气口(71)位于与曝气支管(8)连通的支撑架(4)侧边远离底座(6)的端部。
5.如权利要求2所述的集成型MBR膜机架，其特征在于，所述进气口(71)上安装有法兰。
6.如权利要求2所述的集成型MBR膜机架，其特征在于，所述出水口(21)位于产水管路(2)竖直侧边远离底座(6)的端部。
7.如权利要求6所述的集成型MBR膜机架，其特征在于，所述出水口(21)上安装有法兰。
Priority Applications (1)
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| CN202120860248.0U CN215161360U (zh) | 2021-04-25 | 2021-04-25 | 一种集成型mbr膜机架 |
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2021
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