CN215161287U - 一体化混凝沉淀系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一体化混凝沉淀系统，包括反应箱，所述反应箱的顶部壳体外壁固定连接有电机座，所述电机座的顶部壳体通过螺栓连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有转轴二，所述转轴二的左端固定连接有转盘，所述反应箱的顶部壳体外壁固定连接有投放箱，所述投放箱的内部转动连接有六角分液板，所述六角分液板的右侧壳体固定连接有转轴三，所述转轴三的外圈转动贯穿出投放箱的右侧壳体，且转轴三的右端固定连接有槽轮，所述转盘与槽轮位于一个水平线上。本实用新型可以间歇性的对反应池里的污水投放混凝剂、絮凝剂等试剂，从而使混凝剂、絮凝剂与污水混合的更加均匀，进而提高污水处理的效率。

Description

一体化混凝沉淀系统

技术领域

本实用新型涉及污水处理设备技术领域，尤其涉及一体化混凝沉淀系统。

背景技术

混凝沉淀一体化设备属于污水处理设备，其用于净化污水。混凝沉淀一体化设备处理污水的过程一般包括混凝和沉淀过程，混凝是指向污水中投加混凝剂，使水体中的胶粒物和细微悬浮物发生混凝而分离出来，以到达净化污水的目的；沉淀是指在固相颗粒的自身重力作用下而产生自然沉降，使固相颗粒从液相中分离出来，以达到净化污水的目的。

污水是指受一定污染的来自生活和生产的排出水。丧失了原来使用功能的水简称为污水。主要是生活上使用后的水，其含有有机物较多，处理较易。

由于现有的混凝沉淀一体化设备中的混凝剂、絮凝剂与污水混合不均，从而混凝、絮凝效果不佳，使得污水处理的效率低下。为此，我们提出一体化混凝沉淀系统。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决现有混凝沉淀一体化设备中的混凝剂、絮凝剂与污水混合不均的技术问题，本实用新型提出一体化混凝沉淀系统。

(二)技术方案

本实用新型提供了一体化混凝沉淀系统，包括反应箱，所述反应箱的顶部壳体外壁固定连接有电机座，所述电机座的顶部壳体通过螺栓连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有转轴二，所述转轴二的左端固定连接有转盘，所述反应箱的顶部壳体外壁固定连接有投放箱，所述投放箱的内部转动连接有六角分液板，所述六角分液板的右侧壳体固定连接有转轴三，所述转轴三的外圈转动贯穿出投放箱的右侧壳体，且转轴三的右端固定连接有槽轮，所述转盘与槽轮位于一个水平线上。

优选的，所述反应箱的底部壳体内壁转动连接有转轴一，所述转轴一的外圈固定连接有搅拌叶，且转轴一的外圈转动贯穿出反应箱的顶部壳体。

优选的，所述转轴一的顶端固定连接有锥齿轮一，所述转轴二的外圈固定套设有锥齿轮二，所述锥齿轮一与锥齿轮二相互啮合。

优选的，三个所述反应箱为快速反应池，另三个所述反应箱为慢速反应池，且每两个所述反应箱均通过连接管连接。

优选的，所述反应箱和投放箱相互靠近的一侧壳体均开设有通孔，所述通孔的内圈固定套设有下料管，所述投放箱的顶部壳体开设有进料口，所述进料口的内圈固定套设有进料斗。

优选的，所述转轴二的外圈固定套设有轴承，所述轴承的底部壳体固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底端固定连接在反应箱的顶部壳体外壁上。

优选的，所述转盘的壳体固定连接有限位杆，所述限位杆远离转盘的一端外圈滑动套设在槽轮的凹槽里。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过转轴一、搅拌叶、锥齿轮一、电机、转轴二、锥齿轮二等结构，电机可以通过转轴二带动锥齿轮二和转盘同时进行转动，锥齿轮二的转动能够通过锥齿轮一带动转轴一和搅拌叶在反应箱的内部进行混合搅拌；

通过转盘、限位杆、六角分液板、转轴三、槽轮等结构，转盘的转动可以通过限位杆和槽轮带动转轴三在投放箱的右侧壳体内圈里进行转动，转轴三的转动能够带动六角分液板在投放箱的内部里进行转动，由此可以间歇性的对反应池里的污水投放混凝剂、絮凝剂等试剂，从而使混凝剂、絮凝剂与污水混合的更加均匀，进而提高污水处理的效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一体化混凝沉淀系统立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一体化混凝沉淀系统反应箱剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一体化混凝沉淀系统槽轮侧视结构示意图。

图中：1反应箱、2连接管、3转轴一、4搅拌叶、5锥齿轮一、 6电机座、7电机、8转轴二、9锥齿轮二、10转盘、11限位杆、12 投放箱、13六角分液板、14转轴三、15槽轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图1-3所示，本实用新型提出的一体化混凝沉淀系统，包括反应箱1，反应箱1的顶部壳体外壁固定连接有电机座6，电机座6的顶部壳体通过螺栓连接有电机7，电机7的输出轴固定连接有转轴二 8，转轴二8的左端固定连接有转盘10，反应箱1的顶部壳体外壁固定连接有投放箱12，投放箱12的内部转动连接有六角分液板13，六角分液板13的右侧壳体固定连接有转轴三14，转轴三14的外圈转动贯穿出投放箱12的右侧壳体，且转轴三14的右端固定连接有槽轮 15，转盘10与槽轮15位于一个水平线上。

在一个可选的实施例中，反应箱1的底部壳体内壁转动连接有转轴一3，转轴一3的外圈固定连接有搅拌叶4，且转轴一3的外圈转动贯穿出反应箱1的顶部壳体。

在一个可选的实施例中，转轴一3的顶端固定连接有锥齿轮一5，转轴二8的外圈固定套设有锥齿轮二9，锥齿轮一5与锥齿轮二9相互啮合。

需要说明的是，锥齿轮一5与锥齿轮二9的相互啮合，使得锥齿轮二9的转动能够通过锥齿轮一5带动转轴一3和搅拌叶4进行转动。

在一个可选的实施例中，三个反应箱1为快速反应池，另三个反应箱1为慢速反应池，且每两个反应箱1均通过连接管2连接。

在一个可选的实施例中，反应箱1和投放箱12相互靠近的一侧壳体均开设有通孔，通孔的内圈固定套设有下料管，投放箱12的顶部壳体开设有进料口，进料口的内圈固定套设有进料斗。

需要说明的是，通过下料管可以将投放箱12内部的混凝剂、絮凝剂下落到反应箱1的内部。

在一个可选的实施例中，转轴二8的外圈固定套设有轴承，轴承的底部壳体固定连接有支撑杆，支撑杆的底端固定连接在反应箱1的顶部壳体外壁上。

需要说明的是，通过轴承和支撑杆的相互配合，使得电机7在带动转轴二8转动的时候更加的稳定。

在一个可选的实施例中，转盘10的壳体固定连接有限位杆11，限位杆11远离转盘10的一端外圈滑动套设在槽轮15的凹槽里。

需要说明的是，转轴二8在带动转盘10转动的同时，能够通过限位杆11和槽轮15带动转轴三14在投放箱12的右侧壳体内圈里进行转动。

工作原理：首先，因为电机7的输出轴与转轴二8固定连接，锥齿轮二9和转盘10均固定套设在转轴二8的外圈上，所以电机7可以通过转轴二8带动锥齿轮二9和转盘10同时进行转动，而转轴一 3顶端的锥齿轮一5与锥齿轮二9相互啮合，所以锥齿轮二9的转动能够通过锥齿轮一5带动转轴一3和搅拌叶4在反应箱1的内部进行混合搅拌，由于转盘10的壳体固定连接有限位杆11，限位杆11远离转盘10的一端外圈滑动套设在槽轮15的凹槽里，因此转盘10的转动可以通过限位杆11和槽轮15带动转轴三14在投放箱12的右侧壳体内圈里进行转动，而六角分液板13的一侧壳体与转轴三14固定连接，六角分液板13的另一侧壳体转动连接在投放箱12的左侧壳体内壁上，因此转轴三14的转动能够带动六角分液板13在投放箱12 的内部里进行转动，由此可以间歇性的对反应池里的污水投放混凝剂、絮凝剂等试剂，从而使混凝剂、絮凝剂与污水混合的更加均匀，进而提高污水处理的效率。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一体化混凝沉淀系统，包括反应箱(1)，其特征在于，所述反应箱(1)的顶部壳体外壁固定连接有电机座(6)，所述电机座(6)的顶部壳体通过螺栓连接有电机(7)，所述电机(7)的输出轴固定连接有转轴二(8)，所述转轴二(8)的左端固定连接有转盘(10)，所述反应箱(1)的顶部壳体外壁固定连接有投放箱(12)，所述投放箱(12)的内部转动连接有六角分液板(13)，所述六角分液板(13)的右侧壳体固定连接有转轴三(14)，所述转轴三(14)的外圈转动贯穿出投放箱(12)的右侧壳体，且转轴三(14)的右端固定连接有槽轮(15)，所述转盘(10)与槽轮(15)位于一个水平线上。

2.根据权利要求1所述的一体化混凝沉淀系统，其特征在于，所述反应箱(1)的底部壳体内壁转动连接有转轴一(3)，所述转轴一(3)的外圈固定连接有搅拌叶(4)，且转轴一(3)的外圈转动贯穿出反应箱(1)的顶部壳体。

3.根据权利要求2所述的一体化混凝沉淀系统，其特征在于，所述转轴一(3)的顶端固定连接有锥齿轮一(5)，所述转轴二(8)的外圈固定套设有锥齿轮二(9)，所述锥齿轮一(5)与锥齿轮二(9)相互啮合。

4.根据权利要求1所述的一体化混凝沉淀系统，其特征在于，三个所述反应箱(1)为快速反应池，另三个所述反应箱(1)为慢速反应池，且每两个所述反应箱(1)均通过连接管(2)连接。

5.根据权利要求1所述的一体化混凝沉淀系统，其特征在于，所述反应箱(1)和投放箱(12)相互靠近的一侧壳体均开设有通孔，所述通孔的内圈固定套设有下料管，所述投放箱(12)的顶部壳体开设有进料口，所述进料口的内圈固定套设有进料斗。

6.根据权利要求1所述的一体化混凝沉淀系统，其特征在于，所述转轴二(8)的外圈固定套设有轴承，所述轴承的底部壳体固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底端固定连接在反应箱(1)的顶部壳体外壁上。

7.根据权利要求1所述的一体化混凝沉淀系统，其特征在于，所述转盘(10)的壳体固定连接有限位杆(11)，所述限位杆(11)远离转盘(10)的一端外圈滑动套设在槽轮(15)的凹槽里。

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