CN215157997U - 一种拣选小车 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及仓储物流技术领域，具体公开了一种拣选小车。本实用新型提供的拣选小车包括多层上下间隔设置的置物架、提示器和登高组件，置物架上用于放置周转箱；提示器安装于置物架上，且置物架上对应每个周转箱的位置均设置提示器，提示器用于提示工人将物料放置对应的周转箱内；登高组件折叠安装于最下层的置物架上。本实用新型提供的拣选小车的置物架上对应每个周转箱的位置均设置一个提示器，以便提示工人将物料放置于对应的周转箱内，避免将物料错放入非指定的周转箱内，造成物料混乱，发错地点的问题；此外，登高组件的踏板供工人踩踏以提升站立的高度，以便工人拣选高位货架的物料。

Description

一种拣选小车

技术领域

本实用新型涉及仓储物流技术领域，尤其涉及一种拣选小车。

背景技术

目前仓库使用的零货拣选小车主要有转运货物的功能，拣选小车包括两层周转箱置物架，每层周转箱置物架可以放置两个周转箱，一次可携带四个周转箱，且可以分类存放四种不同的物料。拣选小车的底部安装有万向轮，方便移动和转向。拣选小车的后上方为扶手和平板电脑，平板电脑用于记录数据。现场工人根据不同物料所在位置，推动小车轻松前往对应地点取下所需物料，分类放入指定周转箱，然后再转运至复核台或输送线上，供检验或发货使用。减轻了工人搬运的劳动强度，一次可携带四个周转箱，取放四种需求的物料，显著提高了工作效率。但这种方式不能避免工人放料时把物料错放入非指定周转箱内，造成物料混乱，发错地点。且对于现场货架1.8米高以上物料，取放非常不便，部分工人由于身高不足，需要借助登高梯取放物料，工人登高时需来回取放登高梯，遇到重货还需要一人辅助登高取料，取放高位物料非常不便，人工成本也会有所增加。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种拣选小车，避免了工人将物料放错周转箱的问题，且便于取放高位物料，提高了工作效率。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种拣选小车，包括：

多层上下间隔设置的置物架，所述置物架上用于放置周转箱；

提示器，安装于所述置物架上，且所述置物架上对应每个所述周转箱的位置均设置所述提示器，所述提示器用于提示工人将物料放置对应的所述周转箱内；

登高组件，折叠安装于最下层的所述置物架上，所述登高组件包括踏板，在所述登高组件展开后，所述踏板供工人踩踏以提升站立的高度。

作为上述拣选小车的一种优选技术方案，所述提示器包括指示灯或声光报警器。

作为上述拣选小车的一种优选技术方案，所述登高组件还包括支腿，所述支腿与所述踏板可折叠连接，在所述登高组件展开时，所述支腿支撑于地面上。

作为上述拣选小车的一种优选技术方案，所述登高组件还包括定位件，在所述登高组件折叠后，所述定位件用于防止所述登高组件展开。

作为上述拣选小车的一种优选技术方案，多层所述置物架之间通过车架连接，所述定位件包括转动安装于所述踏板上的第一挡片，在所述登高组件折叠后，转动所述第一挡片且与所述车架的内侧接触。

作为上述拣选小车的一种优选技术方案，多层所述置物架之间通过车架连接，所述定位件包括转动安装于所述车架外侧的第二挡片，在所述登高组件折叠后，转动所述第二挡片且与所述踏板的表面接触。

作为上述拣选小车的一种优选技术方案，还包括扶手，所述扶手与所述登高组件设置于同一侧，且所述扶手设置于所述登高组件的上方。

作为上述拣选小车的一种优选技术方案，还包括安装支架，所述安装支架的角度和高度可调节，所述安装支架用于放置平板电脑和RF枪。

作为上述拣选小车的一种优选技术方案，还包括工作台面，所述工作台面与所述登高组件设置于同一侧，且所述工作台面设置于所述登高组件的上方。

作为上述拣选小车的一种优选技术方案，还包括工具盒，所述工具盒与所述工作台面设置于同一侧，且所述工具盒设置于所述工作台面的下方。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供的拣选小车的置物架上对应每个周转箱的位置均设置一个提示器，以便提示工人将物料放置于对应的周转箱内，避免将物料错放入非指定的周转箱内，造成物料混乱，发错地点的问题；此外，本实用新型提供的拣选小车上还设有登高组件，踏板供工人踩踏以提升站立的高度，在工人拣选遇到高位货架的物料时，无需再借助登高梯进行取放物料，提高了物料取放的便捷性和安全性，在不使用登高组件时，还可以将登高组件折叠收纳，不会影响拣选小车的正常工作。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的拣选小车的主视图；

图2是本实用新型实施例提供的拣选小车的侧视图；

图3是本实用新型实施例提供的拣选小车的俯视图。

图中：

1、置物架；2、提示器；3、登高组件；31、踏板；32、支腿；4、车架；5、扶手；6、安装支架；7、工作台面；8、工具盒。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施例的技术方案做进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

针对现有技术中，不能避免工人放料时把物料错放入非指定周转箱内，造成物料混乱，发错地点，且对于现场货架较高的物料，工人取放不方便，需要借助登高梯取放物料，便捷性和安全性差的问题，本实施例提供的一种拣选小车以解决上述技术问题。

具体地，如图1和图2所示，本实施例提供的拣选小车包括多层上下间隔设置的置物架1、提示器2和登高组件3。置物架1上用于放置周转箱，提示器2安装于置物架1上，且置物架1上对应每个周转箱的位置均设置提示器2，提示器2用于提示工人将物料放置对应的周转箱内，登高组件3折叠安装于最下层的置物架1上，登高组件3包括踏板31，在登高组件3展开后，踏板31供工人踩踏以提升站立的高度。

在置物架1上对应每个周转箱的位置均设置一个提示器2，以便提示工人将物料放置于对应的周转箱内，避免将物料错放入非指定的周转箱内，造成物料混乱，发错地点的问题；此外，本实用新型提供的拣选小车上还设有登高组件3，踏板31供工人踩踏以提升站立的高度，在工人拣选遇到高位货架的物料时，无需再借助登高梯进行取放物料，提高了物料取放的便捷性和安全性，在不使用登高组件3时，还可以将登高组件3折叠收纳，不会影响拣选小车的正常工作。

在本实施例中，多层置物架1之间通过车架4连接，车架4的底部设有万向轮，以便拣选小车行走。万向轮上设有刹车组件，在工人取放物料于周转箱内时，通过刹车组件将万向轮锁定，以固定拣选小车的位置。由于带有刹车组件的万向轮的结构为常规现有技术，在此不在详细赘述。

在本实施例中，拣选小车还包括扶手5，扶手5与登高组件3设置于同一侧，且扶手5设置于登高组件3的上方，以便于工人推动拣选小车，提高了操作的便捷性。具体地，扶手5安装于车架4上。

拣选小车还包括安装支架6，安装支架6用于放置平板电脑和RF枪，且安装支架6的角度和高度可调节，工人可以根据自身操作的舒适度调整安装支架6的角度和高度。RF抢用于扫描物料上的二维码，然后扫描的二维码信息传输至平板电脑上，平板电脑根据二维码信息获取该物料应放置的周转箱的位置，并控制与该周转箱对应的提示器2工作，以便提示工人应该将该物料放置于该周转箱内，避免物料放置错误。

进一步地，安装支架6安装于扶手5上，以便工作人员调整安装支架6的高度和角度，以及便于查看平板电脑和取放RF枪。在本实施例中，安装支架6通过伸缩杆与扶手5连接，以便调整安装支架6的高度。具体地，安装支架6通过万向轴与伸缩杆连接，以调整安装支架6的角度。

在本实施例中，如图3所示，拣选小车还包括工作台面7，工作台面7与登高组件3设置于同一侧，且工作台面7设置于登高组件3的上方。工作台面7用于可供工人在其上对票据签字、记录工作内容等事项，方便使用。进一步地，工作台面7设置于扶手5上，其高度适合工人操作，且可以直接在扶手5上安装一个与地面平行的平板便可形成工作台面7，结构简单，易于实施。

在本实施例中，继续参照图1和图2，拣选小车还包括工具盒8，工具盒8与工作台面7设置于同一侧，且工具盒8设置于工作台面7的下方，工具盒8用于盛放操作工具，具有收纳的作用，便于工人使用和存放。具体地，工具盒8安装于车架4上，且靠近工作台面7设置，以便工人拿取工具。工具盒8也可以放置在工作台面7的旁侧，方便拿取工具即可，在此不做限定。

在本实施例中，登高组件3还包括支腿32，支腿32与踏板31可折叠连接，在登高组件3展开时，支腿32支撑于地面上，以提高登高组件3的支撑力，确保工人的安全性，且支腿32与踏板31折叠连接，在不使用登高组件3时，可以折叠收纳支腿32，不占用空间。支腿32与踏板31的折叠结构为常规技术，在此不再赘述。

在登高组件3折叠后，为了避免踏板31被打开，确保拣选小车在行走过程中的安全性，登高组件3还包括定位件(图中未示出)，在登高组件3折叠后，定位件用于防止登高组件3展开。

在本实施例中，定位件包括转动安装于踏板31上的第一挡片，在登高组件3折叠后，转动第一挡片且与车架4的内侧接触，有效避免了踏板31向外侧展开，且结构简单，便于手动操作。

在另一实施例中，定位件包括转动安装于车架4外侧的第二挡片，在登高组件3折叠后，转动第二挡片且与踏板31的表面接触，具体地，第二挡片是与踏板31的底面接触，有效避免了踏板31向外侧展开，且结构简单，便于手动操作。

当然，还可以将上述两种方式结合，以提高踏板31位置固定的稳定性。

提示器2用于提示工人将物料放入正确的周转箱内，在本实施例中，提示器2优选安装于置物架1的外侧壁上，以便于工人查看。为了使操作工人能醒目地看到提示信息，提示器2包括指示灯或者声光报警器。声光报警器既有灯光又有声音，以便更加明了的提醒工人。

本实施例提供的拣选小车具有防错放物料、便于取高位物料、便于工人操作等优点，同时减轻了工人的劳动强度，提高了工作效率。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种拣选小车，其特征在于，包括：

多层上下间隔设置的置物架(1)，所述置物架(1)上用于放置周转箱；

提示器(2)，安装于所述置物架(1)上，且所述置物架(1)上对应每个所述周转箱的位置均设置所述提示器(2)，所述提示器(2)用于提示工人将物料放置对应的所述周转箱内；

登高组件(3)，折叠安装于最下层的所述置物架(1)上，所述登高组件(3)包括踏板(31)，在所述登高组件(3)展开后，所述踏板(31)供工人踩踏以提升站立的高度。

2.根据权利要求1所述的拣选小车，其特征在于，所述提示器(2)包括指示灯或声光报警器。

3.根据权利要求1所述的拣选小车，其特征在于，所述登高组件(3)还包括支腿(32)，所述支腿(32)与所述踏板(31)可折叠连接，在所述登高组件(3)展开时，所述支腿(32)支撑于地面上。

4.根据权利要求1所述的拣选小车，其特征在于，所述登高组件(3)还包括定位件，在所述登高组件(3)折叠后，所述定位件用于防止所述登高组件(3)展开。

5.根据权利要求4所述的拣选小车，其特征在于，多层所述置物架(1)之间通过车架(4)连接，所述定位件包括转动安装于所述踏板(31)上的第一挡片，在所述登高组件(3)折叠后，转动所述第一挡片且与所述车架(4)的内侧接触。

6.根据权利要求4所述的拣选小车，其特征在于，多层所述置物架(1)之间通过车架(4)连接，所述定位件包括转动安装于所述车架(4)外侧的第二挡片，在所述登高组件(3)折叠后，转动所述第二挡片且与所述踏板(31)的表面接触。

7.根据权利要求1所述的拣选小车，其特征在于，还包括扶手(5)，所述扶手(5)与所述登高组件(3)设置于同一侧，且所述扶手(5)设置于所述登高组件(3)的上方。

8.根据权利要求1所述的拣选小车，其特征在于，还包括安装支架(6)，所述安装支架(6)的角度和高度可调节。

9.根据权利要求1所述的拣选小车，其特征在于，还包括工作台面(7)，所述工作台面(7)与所述登高组件(3)设置于同一侧，且所述工作台面(7)设置于所述登高组件(3)的上方。

10.根据权利要求9所述的拣选小车，其特征在于，还包括工具盒(8)，所述工具盒(8)与所述工作台面(7)设置于同一侧，且所述工具盒(8)设置于所述工作台面(7)的下方。

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