CN215153196U - 一种背光源自动喷码装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种背光源自动喷码装置，包括喷码仪和底板，所述喷码仪和底板之间设有支撑杆进行固定安装，所述喷码仪的侧壁上固定安装有数据线，所述数据线远离和喷码仪结合点的端部固定安装有喷码头，所述喷码仪上设有调节喷码头位置的调节机构，所述调节机构包括。本实用新型在矩形长杆移动的时候，不会发生晃动，提高矩形长杆的移动稳定性，在矩形长杆的高度调节到合适的位置后，反向转动把手，让圆形移动柱从新和矩形滑槽的底面贴合，实现对矩形长杆的固定，让矩形长杆不在矩形套管内进行移动，本装置通过对喷码头位置的双重调节，让喷码头可以喷向合适的位置和高度，大大提高了喷码的范围。

Description

一种背光源自动喷码装置

技术领域

本申请涉及喷码装置技术领域，尤其涉及一种背光源自动喷码装置。

背景技术

喷码机是一种通过软件控制，使用非接触方式在产品上进行标识的设备，喷码机在喷码时需要将喷头对准需要喷码商品，针对不同商品喷头的高度和喷头的角度均有不同，因此在对商品进行喷码时需对喷头配备支架，以方便支撑和调节喷头的位置。

如中国专利公开了：一种自动喷码装置，公开号：CN212860849U，控制器和工件感应部件电性连接并根据检测到的工件位置控制移动调整平台。即便工件在运送过程中位置出现了偏差，也能经过工件感应部件、控制器、调整平台之间的协作实现对工件进行精确喷码，避免喷码位置和效果出现偏差，但是在进行使用的时候，喷码头的喷码位置调节不便，调节较为麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种背光源自动喷码装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本申请实施例采用下述技术方案：

一种背光源自动喷码装置，包括喷码仪和底板，所述喷码仪和底板之间设有支撑杆进行固定安装，所述喷码仪的侧壁上固定安装有数据线，所述数据线远离和喷码仪结合点的端部固定安装有喷码头，所述喷码仪上设有调节喷码头位置的调节机构，所述调节机构包括转轴，所述转轴活动安装在喷码仪的侧壁上，所述转轴上固定安装有矩形套管。

优选的，所述矩形套管上设有调节喷码头位置的调节件，所述调节件包括矩形长杆，所述矩形长杆活动安装在矩形套管内，所述矩形长杆的侧壁上开设有矩形滑槽，所述喷码仪的侧壁和喷码头贴合固定在一起，所述矩形套管上螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆上固定安装有把手和圆形移动柱，且圆形移动柱活动安装在矩形滑槽内，所述圆形移动柱和矩形滑槽的大小相适配。

优选的，所述底板上设有对底板进行固定的固定机构，所述固定机构包括圆角矩形槽，所述圆角矩形槽开设在底板的上表面，所述底板的侧壁上开设有贯穿的限位槽，所述限位槽和圆角矩形槽相连通，所述限位槽内活动安装有移动推块，所述圆角矩形槽内侧壁上固定安装有弹簧，所述弹簧的自由末端固定安装有移动推块，所述移动推块在圆角矩形槽内部分的侧壁上固定安装有推板。

本申请实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：

其一，在使用时，通过转动矩形长杆，矩形长杆的转动带动转轴在喷码仪内进行转动，实现对喷码头喷涂角度的调节，方便喷涂不同的位置。

通过转动把手，把手的转动带动螺纹杆在矩形套管内进行螺纹移动，螺纹杆的移动带动圆形移动柱在矩形滑槽内进行横向移动，让圆形移动柱不在贴合矩形滑槽的底面，让矩形长杆可以在矩形套管内进行移动，同时圆形移动柱在矩形滑槽内的移动，也可以启动限位的效果，让矩形长杆移动的时候，不会发生晃动，提高矩形长杆的移动稳定性，在矩形长杆的高度调节到合适的位置后，反向转动把手，让圆形移动柱从新和矩形滑槽的底面贴合，实现对矩形长杆的固定，让矩形长杆不在矩形套管内进行移动，本装置通过对喷码头位置的双重调节，让喷码头可以喷向合适的位置和高度，大大提高了喷码的范围。

其二，在使用时，将底板贴合在地面上，在将地面上的棍状的物体，插入圆角矩形槽内两个推板之间的位置，推板受到弹簧的弹力，让两个推板相互靠近，推板的相互靠近将棍状物体进行夹紧，实现底板和地面物体的连接，提高底板安装在地面的稳定性，推板的移动带动移动推块在限位槽内进行移动，移动推块在限位槽内被限位固定，可以提高推板移动时候的稳定性，本装置通过推板对地面上棍体的夹紧，实现底板和地面的连接，有效的提高了底板放置在地面上的稳定性。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体侧面结构示意图；

图3为本实用新型底板的结构示意图；

图4为本实用新型调节机构的结构示意图。

图中：1、喷码仪；2、支撑杆；3、底板；4、数据线；5、喷码头；11、转轴；12、矩形长杆；13、矩形滑槽；14、矩形套管；15、圆形移动柱；17、螺纹杆；18、把手；21、圆角矩形槽；22、限位槽；23、移动推块；24、推板；25、弹簧。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

以下结合附图，详细说明本申请各实施例提供的技术方案。

实施例1：请参阅图1、图2和图4，一种背光源自动喷码装置，包括喷码仪1和底板3，喷码仪1和底板3之间设有支撑杆2进行固定安装，喷码仪1的侧壁上固定安装有数据线4，数据线4远离和喷码仪1结合点的端部固定安装有喷码头5，喷码仪1上设有调节喷码头5位置的调节机构，调节机构包括转轴11，转轴11活动安装在喷码仪1的侧壁上，转轴11上固定安装有矩形套管14，矩形套管14上设有调节喷码头5位置的调节件，调节件包括矩形长杆12，矩形长杆12活动安装在矩形套管14内，矩形长杆12的侧壁上开设有矩形滑槽13，喷码仪1的侧壁和喷码头5贴合固定在一起，矩形套管14上螺纹连接有螺纹杆17，螺纹杆17上固定安装有把手18和圆形移动柱15，且圆形移动柱15活动安装在矩形滑槽13内，圆形移动柱15和矩形滑槽13的大小相适配。

在使用时，通过转动矩形长杆12，矩形长杆12的转动带动转轴11在喷码仪1内进行转动，实现对喷码头5喷涂角度的调节，方便喷涂不同的位置。

通过转动把手18，把手18的转动带动螺纹杆17在矩形套管14内进行螺纹移动，螺纹杆17的移动带动圆形移动柱15在矩形滑槽13内进行横向移动，让圆形移动柱15不在贴合矩形滑槽13的底面，让矩形长杆12可以在矩形套管14内进行移动，同时圆形移动柱15在矩形滑槽13内的移动，也可以启动限位的效果，让矩形长杆12移动的时候，不会发生晃动，提高矩形长杆12的移动稳定性，在矩形长杆12的高度调节到合适的位置后，反向转动把手18，让圆形移动柱15从新和矩形滑槽13的底面贴合，实现对矩形长杆12的固定，让矩形长杆12不在矩形套管14内进行移动，本装置通过对喷码头5位置的双重调节，让喷码头5可以喷向合适的位置和高度，大大提高了喷码的范围。

实施例2：请参阅图2和图4，在实施例一的基础上，底板3上设有对底板3进行固定的固定机构，固定机构包括圆角矩形槽21，圆角矩形槽21开设在底板3的上表面，底板3的侧壁上开设有贯穿的限位槽22，限位槽22和圆角矩形槽21相连通，限位槽22内活动安装有移动推块23，圆角矩形槽21内侧壁上固定安装有弹簧25，弹簧25的自由末端固定安装有移动推块23，移动推块23在圆角矩形槽21内部分的侧壁上固定安装有推板24。

在使用时，将底板3贴合在地面上，在将地面上的棍状的物体，插入圆角矩形槽21内两个推板24之间的位置，推板24受到弹簧25的弹力，让两个推板24相互靠近，推板24的相互靠近将棍状物体进行夹紧，实现底板3和地面物体的连接，提高底板3安装在地面的稳定性，推板24的移动带动移动推块23在限位槽22内进行移动，移动推块23在限位槽22内被限位固定，可以提高推板24移动时候的稳定性，本装置通过推板24对地面上棍体的夹紧，实现底板3和地面的连接，有效的提高了底板3放置在地面上的稳定性。

本领域内的技术人员应明白，本实用新型的实施例可提供为方法、系统、或计算机程序产品。因此，本实用新型可采用完全硬件实施例、完全软件实施例、或结合软件和硬件方面的实施例的形式。而且，本实用新型可采用在一个或多个其中包含有计算机可用程序代码的计算机可用存储介质(包括但不限于磁盘存储器、CD-ROM、光学存储器等)上实施的计算机程序产品的形式。

还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、商品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、商品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、商品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。

Claims (6)

1.一种背光源自动喷码装置，包括喷码仪(1)和底板(3)，所述喷码仪(1)和底板(3)之间设有支撑杆(2)进行固定安装，所述喷码仪(1)的侧壁上固定安装有数据线(4)，所述数据线(4)远离和喷码仪(1)结合点的端部固定安装有喷码头(5)，其特征在于：所述喷码仪(1)上设有调节喷码头(5)位置的调节机构，所述调节机构包括转轴(11)，所述转轴(11)活动安装在喷码仪(1)的侧壁上，所述转轴(11)上固定安装有矩形套管(14)；

所述矩形套管(14)上设有调节喷码头(5)位置的调节件；

所述底板(3)上设有对底板(3)进行固定的固定机构。

2.根据权利要求1所述的一种背光源自动喷码装置，其特征在于：所述调节件包括矩形长杆(12)，所述矩形长杆(12)活动安装在矩形套管(14)内，所述矩形长杆(12)的侧壁上开设有矩形滑槽(13)，所述喷码仪(1)的侧壁和喷码头(5)贴合固定在一起。

3.根据权利要求2所述的一种背光源自动喷码装置，其特征在于：所述矩形套管(14)上螺纹连接有螺纹杆(17)，所述螺纹杆(17)上固定安装有把手(18)和圆形移动柱(15)，且圆形移动柱(15)活动安装在矩形滑槽(13)内，所述圆形移动柱(15)和矩形滑槽(13)的大小相适配。

4.根据权利要求1所述的一种背光源自动喷码装置，其特征在于：所述固定机构包括圆角矩形槽(21)，所述圆角矩形槽(21)开设在底板(3)的上表面。

5.根据权利要求4所述的一种背光源自动喷码装置，其特征在于：所述底板(3)的侧壁上开设有贯穿的限位槽(22)，所述限位槽(22)和圆角矩形槽(21)相连通，所述限位槽(22)内活动安装有移动推块(23)。

6.根据权利要求5所述的一种背光源自动喷码装置，其特征在于：所述圆角矩形槽(21)内侧壁上固定安装有弹簧(25)，所述弹簧(25)的自由末端固定安装有移动推块(23)，所述移动推块(23)在圆角矩形槽(21)内部分的侧壁上固定安装有推板(24)。

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