CN215152734U - 一种高强度耐磨涤纶面料 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高强度耐磨涤纶面料，属于涤纶面料领域，包括基层，基层的表面对称固定安装有抗撕裂层，抗撕裂层的表面固定安装有保暖层，保暖层的表面固定安装有耐磨层，耐磨层的表面固定安装有导电层，抗撕裂层的表面固定安装有抑菌层，抑菌层的表面等距设有圆槽，圆槽的内壁固定安装有抑菌体，它通过抗撕裂层的设置，可提高涤纶面料的抗撕扯强度，延长使用寿命，通过保暖层、耐磨层的设置，可提高涤纶面料的保暖、耐磨性能，通过导电层的设置，可对静电进行消除，避免人体触摸造成的静电刺痛感，通过抑菌层、抑菌体的设置，可对细菌进行抑制、消除，降低细菌对人体的危害，通过舒适层的设置，提高人们穿着时的舒爽感。

Description

一种高强度耐磨涤纶面料

技术领域

本实用新型涉及涤纶面料领域，更具体地说，涉及一种高强度耐磨涤纶面料。

背景技术

涤纶面料是日常生活中用的非常多的一种化纤服装面料，具有弹性好、耐热性好、耐光性好、耐腐蚀等特点，很适合做外套服装、各类箱包和帐篷等户外用品。

但是，对于涤纶面料而言，也存在一定的缺陷，自身强度受限，抗撕裂性能较差，且导电效果差，容易产生静电，抑菌效果不明显。

为此，现有技术中出现了大量高强度耐磨涤纶面料，且现有高强度耐磨涤纶面料，不能通过抗撕裂层的设置，可提高涤纶面料的抗撕扯强度，延长使用寿命，也不能通过保暖层、耐磨层的设置，可提高涤纶面料的保暖、耐磨性能，不能通过导电层的设置，可对静电进行消除，避免人体触摸造成的静电刺痛感，更不能通过抑菌层、抑菌体的设置，可对细菌进行抑制、消除，降低细菌对人体的危害，不能通过舒适层的设置，提高人们穿着时的舒爽感。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种高强度耐磨涤纶面料，它通过抗撕裂层的设置，可提高涤纶面料的抗撕扯强度，延长使用寿命，通过保暖层、耐磨层的设置，可提高涤纶面料的保暖、耐磨性能，通过导电层的设置，可对静电进行消除，避免人体触摸造成的静电刺痛感，通过抑菌层、抑菌体的设置，可对细菌进行抑制、消除，降低细菌对人体的危害，通过舒适层的设置，提高人们穿着时的舒爽感。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种高强度耐磨涤纶面料，包括基层，所述基层的表面对称固定安装有抗撕裂层，所述抗撕裂层的表面固定安装有保暖层，所述保暖层的表面固定安装有耐磨层，所述耐磨层的表面固定安装有导电层，所述抗撕裂层的表面固定安装有抑菌层，所述抑菌层的表面等距设有圆槽，所述圆槽的内壁固定安装有抑菌体，所述抑菌层的表面固定安装有舒适层，它通过抗撕裂层的设置，可提高涤纶面料的抗撕扯强度，延长使用寿命，通过保暖层、耐磨层的设置，可提高涤纶面料的保暖、耐磨性能，通过导电层的设置，可对静电进行消除，避免人体触摸造成的静电刺痛感，通过抑菌层、抑菌体的设置，可对细菌进行抑制、消除，降低细菌对人体的危害，通过舒适层的设置，提高人们穿着时的舒爽感。

进一步的，所述抗撕裂层为聚氨酯纤维材质，采用经线、纬为交互编织成型，且抗撕裂层的厚度为0.3mm，便于在抗撕裂层的作用下，提高涤纶面料的整体强度。

进一步的，所述保暖层为棉质纤维材质，所述耐磨层为莫尔代纤维材质，且保暖层、耐磨层的厚度为0.3mm，便于在保暖层、耐磨层的作用下，提高涤纶面料的保暖、耐磨性能。

进一步的，所述导电层为导电纤维材质。

进一步的，所述导电层的厚度为0.3mm，便于在导电层的作用下，可对静电进行疏导。

进一步的，所述抑菌层为抑菌纤维材质，所述舒适层为竹炭纤维材质。

进一步的，所述抑菌层、舒适层的厚度为0.3mm，便于在抑菌层、舒适层的作用下，提高涤纶面料的抗菌、舒适性能。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案通过抗撕裂层的设置，可提高涤纶面料的抗撕扯强度，延长使用寿命，通过保暖层、耐磨层的设置，可提高涤纶面料的保暖、耐磨性能，通过导电层的设置，可对静电进行消除，避免人体触摸造成的静电刺痛感，通过抑菌层、抑菌体的设置，可对细菌进行抑制、消除，降低细菌对人体的危害，通过舒适层的设置，提高人们穿着时的舒爽感。

(2)抗撕裂层为聚氨酯纤维材质，采用经线、纬为交互编织成型，且抗撕裂层的厚度为0.3mm，便于在抗撕裂层的作用下，提高涤纶面料的整体强度。

(3)保暖层为棉质纤维材质，耐磨层为莫尔代纤维材质，且保暖层、耐磨层的厚度为0.3mm，便于在保暖层、耐磨层的作用下，提高涤纶面料的保暖、耐磨性能。

(4)导电层为导电纤维材质，且导电层的厚度为0.3mm，便于在导电层的作用下，可对静电进行疏导。

(5)抑菌层为抑菌纤维材质，舒适层为竹炭纤维材质，且抑菌层、舒适层的厚度为0.3mm，便于在抑菌层、舒适层的作用下，提高涤纶面料的抗菌、舒适性能。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的抗撕裂层俯视结构示意图；

图3为本实用新型的抑菌层仰视结构示意图。

图中标号说明：

1基层、2抗撕裂层、3保暖层、4耐磨层、5导电层、6抑菌层、7圆槽、8抑菌体、9舒适层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种高强度耐磨涤纶面料，包括基层1，请参阅图1-图3，基层1的表面对称固定安装有抗撕裂层2，抗撕裂层2为聚氨酯纤维材质，采用经线、纬为交互编织成型，且抗撕裂层2的厚度为0.3mm，便于在抗撕裂层2的作用下，提高涤纶面料的整体强度，抗撕裂层2的表面固定安装有保暖层3，保暖层3的表面固定安装有耐磨层4，保暖层3为棉质纤维材质，耐磨层4为莫尔代纤维材质，且保暖层3、耐磨层4的厚度为0.3mm，便于在保暖层3、耐磨层4的作用下，提高涤纶面料的保暖、耐磨性能，耐磨层4的表面固定安装有导电层5，导电层5为导电纤维材质，且导电层5的厚度为0.3mm，便于在导电层5的作用下，可对静电进行疏导，抗撕裂层2的表面固定安装有抑菌层6，抑菌层6的表面等距设有圆槽7，圆槽7的内壁固定安装有抑菌体8，抑菌层6的表面固定安装有舒适层9，抑菌层6为抑菌纤维材质，舒适层9为竹炭纤维材质，且抑菌层6、舒适层9的厚度为0.3mm，便于在抑菌层6、舒适层9的作用下，提高涤纶面料的抗菌、舒适性能。

该高强度耐磨涤纶面料，通过抗撕裂层2的设置，可提高涤纶面料的抗撕扯强度，延长涤纶面料的使用寿命，通过保暖层3、耐磨层4的设置，可提高涤纶面料的保暖、耐磨性能，通过导电层5的设置，可对静电进行消除，避免人体触摸造成的静电刺痛感，通过抑菌层6、抑菌体8的设置，可对细菌进行抑制、消除，降低细菌对人体的危害，通过舒适层9的设置，提高人们穿着时的舒爽感。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种高强度耐磨涤纶面料，包括基层(1)，其特征在于：所述基层(1)的表面对称固定安装有抗撕裂层(2)，所述抗撕裂层(2)的表面固定安装有保暖层(3)，所述保暖层(3)的表面固定安装有耐磨层(4)，所述耐磨层(4)的表面固定安装有导电层(5)，所述抗撕裂层(2)的表面固定安装有抑菌层(6)，所述抑菌层(6)的表面等距设有圆槽(7)，所述圆槽(7)的内壁固定安装有抑菌体(8)，所述抑菌层(6)的表面固定安装有舒适层(9)。

2.根据权利要求1所述的一种高强度耐磨涤纶面料，其特征在于：所述抗撕裂层(2)为聚氨酯纤维材质，采用经线、纬为交互编织成型，且抗撕裂层(2)的厚度为0.3mm。

3.根据权利要求1所述的一种高强度耐磨涤纶面料，其特征在于：所述保暖层(3)为棉质纤维材质，所述耐磨层(4)为莫尔代纤维材质，且保暖层(3)、耐磨层(4)的厚度为0.3mm。

4.根据权利要求1所述的一种高强度耐磨涤纶面料，其特征在于：所述导电层(5)为导电纤维材质。

5.根据权利要求1所述的一种高强度耐磨涤纶面料，其特征在于：所述导电层(5)的厚度为0.3mm。

6.根据权利要求1所述的一种高强度耐磨涤纶面料，其特征在于：所述抑菌层(6)为抑菌纤维材质，所述舒适层(9)为竹炭纤维材质。

7.根据权利要求1所述的一种高强度耐磨涤纶面料，其特征在于：所述抑菌层(6)、舒适层(9)的厚度为0.3mm。

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