CN215151873U - 3d打印喷头调平装置 - Google Patents

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CN215151873U CN202121481311.6U CN202121481311U CN215151873U CN 215151873 U CN215151873 U CN 215151873U CN 202121481311 U CN202121481311 U CN 202121481311U CN 215151873 U CN215151873 U CN 215151873U
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张树泳
陈钰锟
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Biqu Innovation Technology Shenzhen Co ltd
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Abstract

本实用新型提供了一种3D打印喷头调平装置,包括:喷头内框架和用于罩住所述喷头内框架的喷头外壳,所述喷头内框架上由上至下依次设置有散热块和应变片钢片,所述散热块的上方设置由上至下依次设置有接头和接头固定座,所述散热块的下方依次设置有喉管、加热块和喷嘴,所述接头、接头固定座、散热块、喉管、加热块和喷嘴共同形成耗材通道。本实用新型解决了现有技术中的自动调平器与喷头分开、机构复杂、占用体积大的问题,其将自动调平器屏应变片与喷头集成为一体,具有结构简单、体积小、安装方便的特点。

Description

3D打印喷头调平装置
技术领域
本实用新型涉及3D打印领域,特别涉及一种3D打印喷头调平装置。
背景技术
现有技术中,3D打印机中的喷头与调平器是分开的,如果喷头需要配调平器,需要在外部增加调平器,导致整体体积比较大而且外观不好看。而且现有的自动调平器结构复杂,需要很多小配件组装在一起才可以实现自动调平的功能。自动调平器的控制器与喷头的控制器分开,连接控制起来也麻烦,也占用空间。
实用新型内容
本实用新型提供了一种3D打印喷头调平装置,以解决至少一个上述技术问题。
为解决上述问题,作为本实用新型的一个方面,提供了一种3D打印喷头调平装置,包括:喷头内框架和用于罩住所述喷头内框架的喷头外壳,所述喷头内框架上由上至下依次设置有散热块和应变片钢片,所述散热块的上方设置由上至下依次设置有接头和接头固定座,所述散热块的下方依次设置有喉管、加热块和喷嘴,所述接头、接头固定座、散热块、喉管、加热块和喷嘴共同形成耗材通道。
优选地,所述喷头外壳中设置有用于对所述散热块散热的第一风扇。
优选地,所述喷头外壳中设置有用于对所述喷嘴处散热的第二风扇。
优选地,所述喷头内框架的一侧安装有喷头X轴滑块,所述喷头X轴滑块上安装有POM轮。
由于采用了上述技术方案,本实用新型解决了现有技术中的自动调平器与喷头分开、机构复杂、占用体积大的问题,其将自动调平器屏应变片与喷头集成为一体,具有结构简单、体积小、安装方便的特点。
附图说明
图1示意性地示出了本实用新型的结构示意图;
图2示意性地示出了本实用新型的分解图一;
图3示意性地示出了本实用新型的内部组装示意图;
图4示意性地示出了本实用新型的分解图二。
图中附图标记:1、喷头内框架;2、喷头外壳;3、散热块;4、应变片钢片;5、接头;6、接头固定座;7、喉管;8、加热块;9、喷嘴;10、第一风扇;11、第二风扇;12、喷头X轴滑块;13、POM轮;14、控制电路板;15、隔离柱。
具体实施方式
以下对本实用新型的实施例进行详细说明,但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
本实用新型的一个方面,提供了一种3D打印喷头调平装置,包括:喷头内框架1和用于罩住所述喷头内框架1的喷头外壳2,所述喷头内框架1上由上至下依次设置有散热块3和应变片钢片4,所述散热块3的上方设置由上至下依次设置有接头5和接头固定座6,所述散热块3的下方依次设置有喉管7、加热块8和喷嘴9,所述接头5、接头固定座6、散热块3、喉管7、加热块8和喷嘴9共同形成耗材通道。
优选地,所述喷头外壳2中设置有用于对所述散热块3散热的第一风扇10。
优选地,所述喷头外壳2中设置有用于对所述喷嘴9处散热的第二风扇11。
优选地,所述喷头内框架1的一侧安装有喷头X轴滑块12,所述喷头X轴滑块12上安装有POM轮13。
其中,喷头X轴滑块12上有喷头内框架1和POM轮13,POM轮13通过螺丝和隔离柱15、自锁螺母固定在喷头X轴滑块12的三个角,能夹着X轴铝材进行滑动。喷头内框架1前方固控制电路板14,喷头内框架1下方固定应变片钢片4,应变片钢片4上方能固定散热块3,从上到下分别接头5、接头固定座6、散热块3、喉管7、加热块8和喷嘴9,它形成一个通道能让加热的耗材通过。喷头外壳2里面有安装第一风扇10的孔位,能让风扇吹到散热块3,喷头外壳2右边能安装第二风扇11,形成能吹到喷嘴的风,喷头外壳2与喷头内框架1固定包围里面的配件形成一个整体。
当喷头需要调平的时候,喷头向下,喷嘴会9触碰到下面的热床,就形成一个压力,压力反馈给固定在散热块3上的应变片钢片4,会使应变片钢片4形成微小的变形,然后应变片钢片4把变形触碰的信号反馈给控制电路板14,P控制电路板14反馈给机器一个变形的信号,让喷头上升。这样通过的应变片钢片4的微小变形能使喷头向下压到平台就能反馈信号给机器,然后机器接收到信号后进行调平工作和调平数据运输。
由于采用了上述技术方案,本实用新型解决了现有技术中的自动调平器与喷头分开、机构复杂、占用体积大的问题,其将自动调平器屏应变片与喷头集成为一体,具有结构简单、体积小、安装方便的特点。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种3D打印喷头调平装置,其特征在于,包括:喷头内框架(1)和用于罩住所述喷头内框架(1)的喷头外壳(2),所述喷头内框架(1)上由上至下依次设置有散热块(3)和应变片钢片(4),所述散热块(3)的上方由上至下依次设置有接头(5)和接头固定座(6),所述散热块(3)的下方依次设置有喉管(7)、加热块(8)和喷嘴(9),所述接头(5)、接头固定座(6)、散热块(3)、喉管(7)、加热块(8)和喷嘴(9)共同形成耗材通道。
2.根据权利要求1所述的3D打印喷头调平装置,其特征在于,所述喷头外壳(2)中设置有用于对所述散热块(3)散热的第一风扇(10)。
3.根据权利要求2所述的3D打印喷头调平装置,其特征在于,所述喷头外壳(2)中设置有用于对所述喷嘴(9)处散热的第二风扇(11)。
4.根据权利要求1所述的3D打印喷头调平装置,其特征在于,所述喷头内框架(1)的一侧安装有喷头X轴滑块(12),所述喷头X轴滑块(12)上安装有POM轮(13)。
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Address after: 518000 Building 4, Phase II, Tian'an Yungu Industrial Park, Gangtou Community, Bantian Street, Longgang District, Shenzhen City, Guangdong Province, 2004 and 2005

Patentee after: Biqu Innovation Technology (Shenzhen) Co.,Ltd.

Address before: 518000 building 4, phase II, Tian'an Yungu Industrial Park, Gangtou community, Bantian street, Longgang District, Shenzhen, Guangdong 2006

Patentee before: SHENZHEN BIQU TECHNOLOGY CO.,LTD.

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