CN215148698U - 一种用于前隔板的加强板安装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于汽车技术领域，尤其为一种用于前隔板的加强板安装装置，包括底板，所述底板的上方均匀设置有支撑杆，所述支撑杆的一端设置有圆盘。该用于前隔板的加强板安装装置，通过第二螺纹杆与圆筒螺纹连接的方式使圆筒一端的压盘对加强板进行下压使加强板与前隔板贴合辅助安装，能够加大下压力度，增加加强板与前隔板之间的贴合性，结构简单，便于工作人员操作，提高安装效率，解决了以往的加强板安装装置安装效率较低的问题，而且在下压过程中通过第一缓冲柱和弹簧对压盘起到减震以及支撑的作用，圆盘表面的第一橡胶垫也能够对加强板起到减震的作用，且橡胶垫的材质较软，能够减少对加强板表面的磨损，对加强板表面起到保护的作用。

Description

一种用于前隔板的加强板安装装置

技术领域

本实用新型属于汽车技术领域，具体涉及一种用于前隔板的加强板安装装置。

背景技术

汽车，即本身具有动力得以驱动，不须依轨道或电力架设，得以机动行驶之车辆，广义来说，通过本身机械能驱动行驶的车辆，普遍多称为汽车，汽车一般由发动机、底盘、车身和电气设备等四个基本部分组成，汽车的零部件有很多，其中包括前隔板，能够达到隔热、保温的目的，这层材料称为隔热层，包括前罩板顶部隔栅，前罩板导水板挡板，发动机侧护板，前罩板盖板，前罩板导水板，发动机侧护板等相关物件。

汽车前隔板的一侧需要安装加强板，不仅对前隔板起到保护作用，还能够提高汽车的使用性能，由于人工手部力量较小，需要使用到加强板安装装置辅助加强板的安装，现有的前隔板的加强板安装装置结构简单，安装效率较低。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种用于前隔板的加强板安装装置，解决了现有的前隔板的加强板安装装置结构简单，安装效率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于前隔板的加强板安装装置，包括底板，所述底板的上方均匀设置有支撑杆，所述支撑杆的一端设置有圆盘，所述圆盘的底部设置有安装结构，所述圆盘的上方设置有把手，所述把手的一侧设置有传动结构，所述底板的一侧设置有支撑结构，所述底板的底部设置有夹持结构。

优选的，所述安装结构包括第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的表面螺纹连接有圆筒，所述圆筒的一端设置有压盘，所述压盘的表面设置有第一橡胶垫。

优选的，所述圆筒的表面通过旋转轴活动连接有第一缓冲柱，所述第一缓冲柱的一端通过旋转轴与圆盘相连，所述第一缓冲柱的表面设置有弹簧。

优选的，所述传动结构包括齿轮，所述齿轮的一端穿过圆盘与第二螺纹杆相连，所述齿轮的一侧设置有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的一端设置有电机。

优选的，所述支撑结构包括伸缩套筒，所述伸缩套筒的一端通过旋转轴与底板相连，所述伸缩套筒的另一端滑动连接有伸缩柱，所述伸缩柱的一端通过旋转轴活动连接有固定板，所述伸缩套筒与伸缩柱之间连接有固定螺栓。

优选的，所述夹持结构包括第二缓冲柱，所述第二缓冲柱的一端设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端设置有夹板，所述夹板的表面设置有第二橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该用于前隔板的加强板安装装置，通过第二螺纹杆与圆筒螺纹连接的方式使圆筒一端的压盘对加强板进行下压使加强板与前隔板贴合辅助安装，能够加大下压力度，增加加强板与前隔板之间的贴合性，结构简单，便于工作人员操作，提高安装效率，解决了以往的加强板安装装置安装效率较低的问题，而且在下压过程中通过第一缓冲柱和弹簧对压盘起到减震以及支撑的作用，圆盘表面的第一橡胶垫也能够对加强板起到减震的作用，且橡胶垫的材质较软，能够减少对加强板表面的磨损，对加强板表面起到保护的作用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的第一种立体结构图；

图2为本实用新型的第二种立体结构图；

图3为本实用新型的正视图。

图中：1底板；2支撑杆；3伸缩套筒；4伸缩柱；5固定板；6圆盘；7把手；8齿轮；9第一螺纹杆；10电机；11圆筒；12第一缓冲柱；13第二缓冲柱；14电动伸缩杆；15压盘；16第一橡胶垫；17夹板；18第二橡胶垫；19第二螺纹杆；20弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种用于前隔板的加强板安装装置，包括底板1，底板1的上方均匀设置有支撑杆2，支撑杆2的一端设置有圆盘6，圆盘6的底部设置有安装结构，圆盘6的上方设置有把手7，通过把手7便于工作人员携带安装装置，提高装置的便携性，把手7的一侧设置有传动结构，底板1的一侧设置有支撑结构，底板1的底部设置有夹持结构。

具体的，安装结构包括第二螺纹杆19，第二螺纹杆19的表面螺纹连接有圆筒11，圆筒11的一端设置有压盘15，压盘15的表面设置有第一橡胶垫16，通过第二螺纹杆19与圆筒11螺纹连接的方式使圆筒11一端的压盘15对加强板进行下压使加强板与前隔板贴合辅助安装，能够加大下压力度，增加加强板与前隔板之间的贴合性，结构简单，便于工作人员操作，提高安装效率，解决了以往的加强板安装装置安装效率较低的问题。

具体的，圆筒11的表面通过旋转轴活动连接有第一缓冲柱12，第一缓冲柱12的一端通过旋转轴与圆盘6相连，第一缓冲柱12的表面设置有弹簧20，压盘15在下压过程中通过第一缓冲柱12和弹簧20对压盘15起到减震以及支撑的作用，提高压盘15下移的稳定性。

具体的，传动结构包括齿轮8，齿轮8的一端穿过圆盘6与第二螺纹杆19相连，齿轮8的一侧设置有第一螺纹杆9，第一螺纹杆9的一端设置有电机10，通过电机10带动第一螺纹杆9转动，第一螺纹杆9与齿轮8啮合使齿轮8转动，齿轮8带动第二螺纹杆19转动从而使圆筒11沿着第二螺纹杆19移动。

具体的，支撑结构包括伸缩套筒3，伸缩套筒3的一端通过旋转轴与底板1相连，伸缩套筒3的另一端滑动连接有伸缩柱4，伸缩柱4的一端通过旋转轴活动连接有固定板5，伸缩套筒3与伸缩柱4之间连接有固定螺栓，将装置携带到一定位置后，通过旋转轴展开伸缩套筒3，然后将伸缩柱4从伸缩套筒3中拉出到合适的长度，然后通过固定螺栓将其固定，然后通过旋转轴展开固定板5对装置进行固定。

具体的，夹持结构包括第二缓冲柱13，第二缓冲柱13的一端设置有电动伸缩杆14，电动伸缩杆14的一端设置有夹板17，夹板17的表面设置有第二橡胶垫18，通过电动伸缩杆14推动夹板17对加强板的一侧进行夹持固定，夹板17表面的第二橡胶垫18对加强板表面起到保护的作用，压盘15下压加强板时，第二缓冲柱13同时进行收缩，提高加强板的稳定性。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，工作人员通过把手7将装置移动到合适的位置，然后通过支撑结构对装置进行固定，然后通过夹持结构将加强板固定在安装装置内部，然后通过传动结构带动安装结构下压加强板与前隔板进行贴合，贴合后可以借助固定螺栓将加强板和前隔板进行固定，完成安装。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于前隔板的加强板安装装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上方均匀设置有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)的一端设置有圆盘(6)，所述圆盘(6)的底部设置有安装结构，所述圆盘(6)的上方设置有把手(7)，所述把手(7)的一侧设置有传动结构，所述底板(1)的一侧设置有支撑结构，所述底板(1)的底部设置有夹持结构。

2.根据权利要求1所述的一种用于前隔板的加强板安装装置，其特征在于：所述安装结构包括第二螺纹杆(19)，所述第二螺纹杆(19)的表面螺纹连接有圆筒(11)，所述圆筒(11)的一端设置有压盘(15)，所述压盘(15)的表面设置有第一橡胶垫(16)。

3.根据权利要求2所述的一种用于前隔板的加强板安装装置，其特征在于：所述圆筒(11)的表面通过旋转轴活动连接有第一缓冲柱(12)，所述第一缓冲柱(12)的一端通过旋转轴与圆盘(6)相连，所述第一缓冲柱(12)的表面设置有弹簧(20)。

4.根据权利要求1所述的一种用于前隔板的加强板安装装置，其特征在于：所述传动结构包括齿轮(8)，所述齿轮(8)的一端穿过圆盘(6)与第二螺纹杆(19)相连，所述齿轮(8)的一侧设置有第一螺纹杆(9)，所述第一螺纹杆(9)的一端设置有电机(10)。

5.根据权利要求1所述的一种用于前隔板的加强板安装装置，其特征在于：所述支撑结构包括伸缩套筒(3)，所述伸缩套筒(3)的一端通过旋转轴与底板(1)相连，所述伸缩套筒(3)的另一端滑动连接有伸缩柱(4)，所述伸缩柱(4)的一端通过旋转轴活动连接有固定板(5)，所述伸缩套筒(3)与伸缩柱(4)之间连接有固定螺栓。

6.根据权利要求1所述的一种用于前隔板的加强板安装装置，其特征在于：所述夹持结构包括第二缓冲柱(13)，所述第二缓冲柱(13)的一端设置有电动伸缩杆(14)，所述电动伸缩杆(14)的一端设置有夹板(17)，所述夹板(17)的表面设置有第二橡胶垫(18)。

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