CN215144549U - 一种半固态压铸喷涂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种半固态压铸喷涂装置，包括底板，所述底板的上端且位于两侧均固定连接有限位板，所述限位板通过滑条滑动连接有限位块，所述限位块的底端固定连接有Z型板，所述Z型板的前端面固定连接有第一固定板和第二固定板，所述第二固定板和Z型板之间固定连接有限位杆，所述限位杆的外表面滑动连接有滑套，所述滑套上固定连接有折弯杆，所述折弯杆的下端固定连接有连接板，所述连接板上设置有丝母，所述丝母的内部设置有丝杠，所述连接板的前端设置有凸板，所述凸板上设置有罐体，所述罐体的下方设置有连接头。本实用新型中，通过电机驱动使丝杠转动，在限位杆的配合下调节连接头的高度，进一步提高该装置的适用性。

Description

一种半固态压铸喷涂装置

技术领域

本实用新型涉及喷涂设备技术领域，尤其涉及一种半固态压铸喷涂装置。

背景技术

半固态压铸是铸造方式中的一种，在液态金属的凝固过程中进行强烈的搅拌，使普通铸造易于形成的树枝晶网络骨架被打碎而形成分散的颗粒状组织形态，从而制成半固态金属液，然后将其压铸成坯料，坯料成型过程需要对其进行刷料和喷涂。

普通的喷涂装置采用人工手持进行喷涂，自动化程度低，喷涂质量和效率不能得到保障，铸件的生产成本高，同时危害人体健康，由此提出一种半固态压铸喷涂装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种半固态压铸喷涂装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种半固态压铸喷涂装置，包括底板，所述底板的上端且位于两侧均固定连接有限位板，所述限位板上设置有滑条，所述限位板通过滑条滑动连接有限位块，所述限位块的底端固定连接有Z型板，所述Z型板的下端滑动连接有底板，所述Z型板的后端固定连接有电动伸缩杆；

所述Z型板的前端面固定连接有第一固定板和第二固定板，所述第一固定板的下端设置有第二固定板，所述第二固定板和Z型板之间固定连接有限位杆，所述限位杆的外表面滑动连接有滑套，所述滑套上固定连接有折弯杆，所述折弯杆的下端固定连接有连接板，所述连接板上设置有丝母，所述丝母的内部设置有丝杠，所述连接板的前端设置有凸板，所述凸板上设置有罐体，所述罐体的下方设置有连接头，所述连接头的内壁螺纹连接有喷管。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述连接头的上端固定连接有固定管，所述固定管与所述罐体为固定连接，所述固定管上固定连接有阀体，所述阀体的下方设置有连接头，所述阀体的上方设置有凸板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述凸板与所述连接板为一体连接，所述凸板与所述罐体为卡接装配。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述罐体的后端设置有丝杠，所述丝杠的两侧均设置有折弯杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述丝杠的下端固定连接有轴承座，所述轴承座的底端固定连接有第二固定板，所述丝杠的上端固定连接有电机的输出端，所述电机的底端固定连接有第一固定板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述限位杆贯穿第一固定板的两侧，所述限位杆的数量为两个。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底板的上端面固定连接有工作台和第三固定板，所述第三固定板的前端设置有Z型板，所述Z型板的前端设置有工作台，所述第三固定板的前端面固定连接有电动杆套，所述电动杆套的内壁滑动连接有电动伸缩杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底板的两侧端均固定连接有固定耳，所述固定耳上设置有定位孔。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型，罐体通过凸板固定在指定位置，罐体结合连接头可更换不同样式的喷头，通过设置连接头使该装置的实用性和适用性提高，同时在折弯杆和滑套的配合使凸板平稳运作。

2、本实用新型，连接板上设置有丝母，连接板通过丝母和丝杠进行配合，电机驱动丝杠转动，在丝母的配合下使连接板的位置可以调整，通过调整连接板的位置使该装置适合喷涂不同高度的铸件，同时该装置的自动化程度提高。

3、本实用新型，底板上设置有限位板，限位板结合滑条限制Z型板的运动，Z型板在电动伸缩杆的驱动下实现运动，通过设置电动伸缩杆使罐体的水平位置可以调整，该装置的适用性和自动化程度进一步提高。

4、本实用新型，该装置方便拆卸，在限位杆和滑条的配合下，该装置的驱动稳定性表现优秀，进而提高铸件的喷涂质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种半固态压铸喷涂装置的正视图；

图2为本实用新型提出的一种半固态压铸喷涂装置的局部结构立体示意图；

图3为本实用新型提出的一种半固态压铸喷涂装置的局部结构侧视图；

图4为本实用新型提出的一种半固态压铸喷涂装置的局部结构俯视图。

图例说明：

1、电机；2、限位杆；3、Z型板；4、第一固定板；5、丝杠；6、滑套；7、折弯杆；8、连接板；9、限位板；10、滑条；11、限位块；12、工作台；13、底板；14、固定耳；15、第二固定板；16、连接头；17、阀体；18、凸板；19、罐体；20、第三固定板；21、电动伸缩杆；22、丝母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种半固态压铸喷涂装置，包括底板13，底板13的上端且位于两侧均固定连接有限位板9，限位板9上设置有滑条10，限位板9通过滑条10滑动连接有限位块11，通过设置滑条10使限位块11平稳运动，限位块11的底端固定连接有Z型板3，进而使Z型板3平稳运作，Z型板3的下端滑动连接有底板13，底板13的两侧端均固定连接有固定耳14，固定耳14上设置有定位孔，固定耳14通过定位孔使底板13固定在指定位置；

底板13的上端面固定连接有工作台12和第三固定板20，第三固定板20的前端设置有Z型板3，Z型板3的前端设置有工作台12，工作台12用于放置铸件，第三固定板20的前端面固定连接有电动杆套，电动杆套的内壁滑动连接有电动伸缩杆21，Z型板3的后端固定连接有电动伸缩杆21，通过电动伸缩杆21驱动使Z型板3运动，Z型板3运动使罐体19的水平位置可以调整；

Z型板3的前端面固定连接有第一固定板4和第二固定板15，第一固定板4具有限位功能，第一固定板4的下端设置有第二固定板15，第二固定板15和Z型板3之间固定连接有限位杆2，限位杆2贯穿第一固定板4的两侧，限位杆2的数量为两个，限位杆2的外表面滑动连接有滑套6，限位杆2和滑套6进行限位滑动，滑套6上固定连接有折弯杆7，通过设置折弯杆7使连接头16的位置可进一步下调，折弯杆7的下端固定连接有连接板8；

连接板8上设置有丝母22，丝母22的内部设置有滚珠，丝母22的内部设置有丝杠5，滚珠和丝杠5进行配合，在丝母22的作用下使连接板8实现上下运动，连接板8的前端设置有凸板18，凸板18为连接件，凸板18与连接板8为一体连接，凸板18上设置有罐体19，罐体19用于盛放涂料，罐体19内部的压力大于外部气压，凸板18与罐体19为卡接装配，罐体19的后端设置有丝杠5，丝杠5的下端固定连接有轴承座，轴承座的底端固定连接有第二固定板15，丝杠5的上端固定连接有电机1的输出端，电机1驱动丝杠5转动，电机1的底端固定连接有第一固定板4，丝杠5的两侧均设置有折弯杆7；

罐体19的下方设置有连接头16，连接头16的内壁螺纹连接有喷管，罐体19结合连接头16可更换不同样式的喷头，通过设置连接头16使该装置的实用性和适用性提高，连接头16的上端固定连接有固定管，固定管与罐体19为固定连接，固定管上固定连接有阀体17，阀体17为电磁阀，阀体17的下方设置有连接头16，阀体17的上方设置有凸板18。

工作原理：本实用新型中，使用者首先将该装置固定在指定位置，之后将该装置处于通电状态，将铸件放入工作台12上，之后电动伸缩杆21驱动Z型板3靠近工作台12，到达指定位置后电动伸缩杆21停止工作，之后电机1处于工作状态，电机1驱动丝杠5转动，丝杠5和丝母22内部的滚珠配合，同时在限位杆2的配合下使喷管下移至指定位置，通过控制阀体17的开闭使喷管对铸件进行喷涂。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种半固态压铸喷涂装置，包括底板(13)，其特征在于：所述底板(13)的上端且位于两侧均固定连接有限位板(9)，所述限位板(9)上设置有滑条(10)，所述限位板(9)通过滑条(10)滑动连接有限位块(11)，所述限位块(11)的底端固定连接有Z型板(3)，所述Z型板(3)的下端滑动连接有底板(13)，所述Z型板(3)的后端固定连接有电动伸缩杆(21)；

所述Z型板(3)的前端面固定连接有第一固定板(4)和第二固定板(15)，所述第一固定板(4)的下端设置有第二固定板(15)，所述第二固定板(15)和Z型板(3)之间固定连接有限位杆(2)，所述限位杆(2)的外表面滑动连接有滑套(6)，所述滑套(6)上固定连接有折弯杆(7)，所述折弯杆(7)的下端固定连接有连接板(8)，所述连接板(8)上设置有丝母(22)，所述丝母(22)的内部设置有丝杠(5)，所述连接板(8)的前端设置有凸板(18)，所述凸板(18)上设置有罐体(19)，所述罐体(19)的下方设置有连接头(16)，所述连接头(16)的内壁螺纹连接有喷管。

2.根据权利要求1所述的一种半固态压铸喷涂装置，其特征在于：所述连接头(16)的上端固定连接有固定管，所述固定管与所述罐体(19)为固定连接，所述固定管上固定连接有阀体(17)，所述阀体(17)的下方设置有连接头(16)，所述阀体(17)的上方设置有凸板(18)。

3.根据权利要求1所述的一种半固态压铸喷涂装置，其特征在于：所述凸板(18)与所述连接板(8)为一体连接，所述凸板(18)与所述罐体(19)为卡接装配。

4.根据权利要求1所述的一种半固态压铸喷涂装置，其特征在于：所述罐体(19)的后端设置有丝杠(5)，所述丝杠(5)的两侧均设置有折弯杆(7)。

5.根据权利要求1所述的一种半固态压铸喷涂装置，其特征在于：所述丝杠(5)的下端固定连接有轴承座，所述轴承座的底端固定连接有第二固定板(15)，所述丝杠(5)的上端固定连接有电机(1)的输出端，所述电机(1)的底端固定连接有第一固定板(4)。

6.根据权利要求1所述的一种半固态压铸喷涂装置，其特征在于：所述限位杆(2)贯穿第一固定板(4)的两侧，所述限位杆(2)的数量为两个。

7.根据权利要求1所述的一种半固态压铸喷涂装置，其特征在于：所述底板(13)的上端面固定连接有工作台(12)和第三固定板(20)，所述第三固定板(20)的前端设置有Z型板(3)，所述Z型板(3)的前端设置有工作台(12)，所述第三固定板(20)的前端面固定连接有电动杆套，所述电动杆套的内壁滑动连接有电动伸缩杆(21)。

8.根据权利要求1所述的一种半固态压铸喷涂装置，其特征在于：所述底板(13)的两侧端均固定连接有固定耳(14)，所述固定耳(14)上设置有定位孔。

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