CN215138790U - 一种链条传动式自动化拌料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种链条传动式自动化拌料机,包括搅拌桶,所述搅拌桶上部设有进料口,所述进料口上方设有盖板,所述盖板两边设有滑动槽,所述盖板滑动连接搅拌桶,所述搅拌桶两侧均设有与滑动槽相配合的定位凸条,所述搅拌桶右上侧设有电机安装块,所述电机安装块内固定搅拌电机,所述搅拌电机的输出轴上固定连接齿轮一,所述齿轮一经链条连接齿轮二,所述搅拌杆连接螺旋搅拌环,所述搅拌杆上设有若干均布的搅拌叶片,所述搅拌叶片的外侧连接螺旋搅拌环。与现有技术相比的优点在于:采用链传动,平均传动比准确,工作可靠,效率高;传递功率大,过载能力强,使整个搅拌装置稳定性更高,更加可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及链条传动式自动化拌料机械技术领域,具体是指一种链条传动式自动化拌料机。
背景技术
食用菌是指子实体硕大、可供食用的蕈菌,通称为蘑菇。食用菌包装一般是通过人工完成,人工包装的效果不好容易损坏食用菌,香菇的生产需要经过多道工序,特别是对香菇菌棒的制作,需要通过养料的粉碎、搅拌、装袋、扎口等多道工序,将粉碎、搅拌均匀的培养基装入菌袋中并扎口制成菌棒,将混合的养料搅拌均匀进行装袋十分重要,养料混合不均匀容易造成菌类过度生长发生畸变,或由于缺乏养料导致其长不出食用菌,都不利食用菌的培养,现有的搅拌装置的进料口大多不设有挡板,导致在搅拌的过程中养料从搅拌装置中撒出,造成了一定的浪费。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服以上技术困难,提供一种带有盖板的链条传动式自动化拌料机。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案为:一种链条传动式自动化拌料机,包括搅拌桶,所述搅拌桶上部设有进料口,所述进料口上方设有盖板,所述盖板两边设有滑动槽,所述盖板滑动连接搅拌桶,所述搅拌桶两侧均设有与滑动槽相配合的定位凸条,所述搅拌桶右上侧设有电机安装块,所述电机安装块内固定搅拌电机,所述搅拌电机的输出轴上固定连接齿轮一,所述齿轮一经链条连接齿轮二,所述齿轮二的齿轮轴固定连接搅拌杆的右端,所述搅拌杆的左端转动连接在搅拌桶的内壁,所述搅拌杆连接螺旋搅拌环,所述搅拌杆上设有若干均布的搅拌叶片,所述搅拌叶片的外侧连接螺旋搅拌环。
优选的,所述搅拌桶两侧的定位凸条左侧均设有防脱挡块,防止将盖板抽掉。
优选的,所述搅拌桶下方设有搅拌桶支撑板,所述搅拌桶一侧设有出料口,且出料口上设有出料口挡板,便于将搅拌好的营养料从搅拌桶中拿出。
优选的,所述搅拌桶右侧连接隔档栅网,防止搅拌机在工作时缠住工作人员的衣服等,对工作人员造成损害。
优选的,所述搅拌叶片中部设有加强筋,使拌叶片在搅拌时不易变形,更加坚固、稳定。
本实用新型与现有技术相比的优点在于:采用链传动,无弹性滑动和打滑现象,平均传动比准确,工作可靠,效率高;传递功率大,过载能力强,相同工况下的传动尺寸小;所需张紧力小,作用于轴上的压力小;使整个搅拌装置稳定性更高,更加可靠,设有盖板。防止在搅拌的过程中由养料撒出造成浪费,设有隔档栅网,防止齿轮转动时将工作人员的衣服或头发绞进去,提高了安全性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型进料口的俯视图。
图3是本实用新型搅拌叶片的示意图。
图4是本实用新型隔档栅网的示意图。
如图所示:1、搅拌桶;2、进料口;3、盖板;4、滑动槽;5、凸条;6、电机安装块;7、搅拌电机;8、齿轮一;9、链条;10、齿轮二;11、搅拌杆;12、螺旋搅拌环;13、搅拌叶片;14、出料口;15、搅拌桶支撑板;16、隔档栅网;17、加强筋。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。参照图1-4,一种链条传动式自动化拌料机,真菌是一类没有叶绿素的异养型真核生物,真菌的在生长发育过程有两个现象:合成代谢和分解代谢食用菌吸收营养物质的特点:①大量元素中诸元素都是通过化合物的形式来加以吸收利用的。②食用菌的碳素营养都是通过生物降解作用,把植物的残体加以降解后利用的。葡萄糖是广泛利用的碳源。氮素营养的利用与碳素营养相似。动植物残体被微生物分解后,其中间产生的代谢产物可被食用菌利用。硝酸盐是广泛利用的氮源。③绝大多数真菌是好气性的。④真菌的微营养如维生素、生长素、激素等非常重要,主要是由于微量元素与酶的活化有关,对代谢途径和生物合成至关重要。⑤真菌的某些次生代谢产物,如柠蒙酸和氨基酸,在真菌细胞内具有鳌合作用,对于pH值的稳定性起缓冲作用,从而可使某些微量元素发挥有效性。在食用菌生长中经常使用石灰或石膏,既有钙代谢作用,也能调整酸碱度。本实用新型的食用菌用链条传动式自动化拌料机包括搅拌桶1,所述搅拌桶1下方设有搅拌桶支撑板15,所述搅拌桶1一侧设有出料口14,且出料口14上设有出料口挡板,便于将搅拌好的营养料从搅拌桶中拿出。所述搅拌桶1右侧连接隔档栅网16,防止搅拌机在工作时缠住工作人员的衣服等,对工作人员造成损害。所述搅拌桶1上部设有进料口2,所述进料口2上方设有盖板3,所述盖板3两边设有滑动槽4,所述盖板3滑动连接搅拌桶1,所述搅拌桶1两侧均设有与滑动槽4相配合的定位凸条5,所述搅拌桶1两侧的定位凸条5左侧均设有防脱挡块,防止将盖板抽掉。所述搅拌桶1右上侧设有电机安装块6,所述电机安装块6内固定搅拌电机7,所述搅拌电机7的输出轴上固定连接齿轮一8,所述齿轮一8经链条9连接齿轮二10,所述齿轮二10的齿轮轴固定连接搅拌杆11的右端,所述搅拌杆11的左端转动连接在搅拌桶1的内壁,所述搅拌杆11连接螺旋搅拌环12,所述搅拌杆11上设有若干均布的搅拌叶片13,所述搅拌叶片13中部设有加强筋17,使拌叶片13在搅拌时不易变形,更加坚固、稳定。所述搅拌叶片13的外侧连接螺旋搅拌环12。
本实用新型的工作原理:将准备好的养料依次由进料口2倒入搅拌桶1中,将盖板3合上,然后启动搅拌电机7,搅拌电机7运转带动齿轮一8转动,齿轮一8经链条9的传动带动齿轮二10转动,齿轮二10带动搅拌杆11杆转动,螺旋搅拌环12与搅拌叶片13随之转动,对倒入的养料进行搅拌,当搅拌完成后打开搅拌桶1上的出料口挡板将混合好后的养料从搅拌桶1中掏出。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种链条传动式自动化拌料机,其特征在于:包括搅拌桶(1),所述搅拌桶(1)上部设有进料口(2),所述进料口(2)上方设有盖板(3),所述盖板(3)两边设有滑动槽(4),所述盖板(3)滑动连接搅拌桶(1),所述搅拌桶(1)两侧均设有与滑动槽(4)相配合的定位凸条(5),所述搅拌桶(1)右上侧设有电机安装块(6),所述电机安装块(6)内固定搅拌电机(7),所述搅拌电机(7)的输出轴上固定连接齿轮一(8),所述齿轮一(8)经链条(9)连接齿轮二(10),所述齿轮二(10)的齿轮轴固定连接搅拌杆(11)的右端,所述搅拌杆(11)的左端转动连接在搅拌桶(1)的内壁,所述搅拌杆(11)连接螺旋搅拌环(12),所述搅拌杆(11)上设有若干均布的搅拌叶片(13),所述搅拌叶片(13)的外侧连接螺旋搅拌环(12)。
2.根据权利要求1所述的一种链条传动式自动化拌料机,其特征在于:所述搅拌桶(1)两侧的定位凸条(5)左侧均设有防脱挡块。
3.根据权利要求1所述的一种链条传动式自动化拌料机,其特征在于:所述搅拌桶(1)下方设有搅拌桶支撑板(15),所述搅拌桶(1)一侧设有出料口(14),且出料口(14)上设有出料口挡板。
4.根据权利要求1所述的一种链条传动式自动化拌料机,其特征在于:所述搅拌桶(1)右侧连接隔档栅网(16)。
5.根据权利要求1所述的一种链条传动式自动化拌料机,其特征在于:所述搅拌叶片(13)中部设有加强筋(17)。
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