CN215137558U - 防冻液生产用污水处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及污水处理技术领域，具体为防冻液生产用污水处理装置，包括罐体，罐体内开设有空腔，罐体顶端安装有罐盖，罐体中设置有旋转机构，旋转机构包括转板、若干保持架以及滤布，转板上固定有网套和中心筒，保持架位于网套与中心筒之间，保持架的侧表面上开设有若干通窗。该防冻液生产用污水处理装置，通过设置在罐体中的旋转机构，使得防冻液的排放污水排入到罐体内时，污水会进入到旋转机构中，使得污水在旋转机构的工作下被离心过滤，加快了污水固液分离速度的同时可减少滤布的堵塞现象。

Description

防冻液生产用污水处理装置

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，具体为防冻液生产用污水处理装置。

背景技术

防冻液是指具有防冻功能的冷却液，可以防止在寒冷冬季停车时因冷却液结冰而胀裂散热器和冻坏发动机气缸体或盖。在防冻液的生产中，产出的污水内会夹杂有部分固体颗粒物，为了便于对防冻液污水进行处理，通常需要使用滤布将污水进行固液分离，由于在使用滤布进行防冻液污水的过滤工作时，固体物质会将滤布表面堵塞，使得滤布过滤的速度变慢，导致污水的固液分离工作变得缓慢，鉴于此，我们提出防冻液生产用污水处理装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供防冻液生产用污水处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

防冻液生产用污水处理装置，包括罐体，所述罐体内开设有空腔，所述罐体的顶端通过螺栓安装有罐盖，所述罐盖上连接有入液管，所述罐体中设置有旋转机构，所述旋转机构包括位于所述空腔内的转板、搭接在所述转板顶端的若干保持架以及填充在相邻两个所述保持架之间的滤布，所述转板的底端同轴连接有转动电机，所述转动电机通过螺栓固定在所述罐体的底端，所述转板的顶端边缘处紧密焊接有网套，所述转板顶端的中心处紧密焊接有中心筒，所述保持架位于所述网套与所述中心筒之间，所述保持架的侧表面呈锯齿状并开设有若干通窗。

优选的，所述空腔的内壁上通过螺栓安装有若干搭轮，所述搭轮与所述网套的外表面相抵。

优选的，所述罐体的底端连接有排液管，所述排液管与所述空腔相连通。

优选的，所述网套和所述中心筒均呈圆台状结构，所述网套的表面呈网状结构，所述中心筒的表面开设有若干漏孔，所述入液管的底端伸入到所述中心筒内。

优选的，所述网套的顶端通过螺栓固定有挡板，所述挡板呈中部通透的圆形板状结构，所述挡板的外围边缘搭接在所述保持架的上方。

优选的，所述滤布的正反两面分别与相邻两个所述保持架的表面紧密贴合，所述滤布在两个所述保持架之间呈褶皱状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该防冻液生产用污水处理装置，通过设置在罐体中的旋转机构，使得防冻液的排放污水排入到罐体内时，污水会进入到旋转机构中，使得污水在旋转机构的工作下被离心过滤，加快了污水固液分离速度的同时可减少滤布的堵塞现象。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构爆炸图；

图3为本实用新型中旋转机构的爆炸图；

图4为本实用新型中保持架的结构示意图。

图中各个称号的意义为：

1、罐体；11、空腔；111、搭轮；112、排液管；12、罐盖；121、入液管；2、旋转机构；21、转板；211、转动电机；212、网套；213、中心筒；214、挡板；22、保持架；221、通窗；23、滤布。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：

防冻液生产用污水处理装置，包括罐体1，罐体1内开设有空腔11，罐体1的顶端通过螺栓安装有罐盖12，罐盖12上连接有入液管121，可通过入液管121将污水注入到罐体1内。罐体1中设置有旋转机构2，旋转机构2包括位于空腔11内的转板21、搭接在转板21顶端的若干保持架22以及填充在相邻两个保持架22之间的滤布23，转板21的底端同轴连接有转动电机211，转动电机211通过螺栓固定在罐体1的底端，转板21的顶端边缘处紧密焊接有网套212，转板21顶端的中心处紧密焊接有中心筒213，保持架22位于网套212与中心筒213之间，保持架22的侧表面呈锯齿状并开设有若干通窗221。当将转动电机211与外界电源相接通时，转动电机211开始工作并带动转板21转动，使得转板21带动保持架22和滤布23同步运动，当污水注入到罐体1内时，污水会落在转板21的上方，此时随着转板21的转动，污水会在离心力的作用下流向保持架22并通过通窗221渗过保持架22后被多层滤布23逐渐过滤，由于污水一直受到旋转机构2产生的离心力，使得污水能够快速地透过滤布23，增加了污水固液分离的效率，同时当滤布23的底部被污物堵塞时，污水会在离心力的作用下沿滤布23的表面向上运动，使污水能够被滤布23上未被堵塞的位置过滤，被过滤后的污水会透过网套212进入到罐体1内。

本实施例中，空腔11的内壁上通过螺栓安装有若干搭轮111，搭轮111与网套212的外表面相抵，使网套212被多个搭轮111限制在空腔11的中部位置，防止转板21在转动时会使网套212在空腔11内出现摇摆现象。

具体的，罐体1的底端连接有排液管112，排液管112与空腔11相连通，使污水能够直接排入到中心筒213内。网套212和中心筒213均呈圆台状结构，网套212的表面呈网状结构，中心筒213的表面开设有若干漏孔，入液管121的底端伸入到中心筒213内，当转板21在转动时，中心筒213跟随转板21一同转动，使得排入到中心筒213的污水会首先在离心力的作用下分散到中心筒213的内表面并从漏孔向外流出，使污水能够被均匀地甩向滤布23进行过滤。

进一步的，网套212的顶端通过螺栓固定有挡板214，挡板214呈中部通透的圆形板状结构，挡板214的外围边缘搭接在保持架22的上方，挡板214对保持架22起到阻挡作用，防止转板21在进行转动时会将保持架22和滤布23甩出。

此外，滤布23的正反两面分别与相邻两个保持架22的表面紧密贴合，滤布23在两个保持架22之间呈褶皱状，增加了滤布23的过滤面积，使防冻液污水的固液分离更加高效。

值得说明的是，本实用新型中涉及到的转动电机211为现有的常规技术，本新型中不再赘述。

值得注意的是，转板21、网套212、中心筒213和保持架22均使用不锈钢材料制成，具有一定的耐化学腐蚀性能，从而可增加旋转机构2的使用寿命。滤布23为无纺布材料制成，成本低廉的同时能够对固体物质有效地过滤，当滤布23被堵塞时，通过依次拆卸挡板214和保持架22即可使滤布23能够方便地被取下，以便进行滤布23的更换。

本实施例的防冻液生产用污水处理装置在使用时，首先将转动电机211与外界电源相接通，使转动电机211带动转板21、保持架22和滤布23一同转动，然后将污水从入液管121注入到罐体1内，使污水落入到中心筒213内，此时随着转板21的转动，中心筒213跟随转板21一同转动，使得排入到中心筒213的污水会首先在离心力的作用下分散到中心筒213的内表面并从漏孔向外流出，最后从中心筒213中流出的污水会在离心力的作用下甩向保持架22和滤布23，使污水会在离心力的作用下被多层滤布23逐渐过滤，增加了污水固液分离效率的同时可减少滤布23的堵塞现象。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.防冻液生产用污水处理装置，包括罐体（1），其特征在于：所述罐体（1）内开设有空腔（11），所述罐体（1）的顶端通过螺栓安装有罐盖（12），所述罐盖（12）上连接有入液管（121），所述罐体（1）中设置有旋转机构（2），所述旋转机构（2）包括位于所述空腔（11）内的转板（21）、搭接在所述转板（21）顶端的若干保持架（22）以及填充在相邻两个所述保持架（22）之间的滤布（23），所述转板（21）的底端同轴连接有转动电机（211），所述转动电机（211）通过螺栓固定在所述罐体（1）的底端，所述转板（21）的顶端边缘处紧密焊接有网套（212），所述转板（21）顶端的中心处紧密焊接有中心筒（213），所述保持架（22）位于所述网套（212）与所述中心筒（213）之间，所述保持架（22）的侧表面呈锯齿状并开设有若干通窗（221）。

2.根据权利要求1所述的防冻液生产用污水处理装置，其特征在于：所述空腔（11）的内壁上通过螺栓安装有若干搭轮（111），所述搭轮（111）与所述网套（212）的外表面相抵。

3.根据权利要求1所述的防冻液生产用污水处理装置，其特征在于：所述罐体（1）的底端连接有排液管（112），所述排液管（112）与所述空腔（11）相连通。

4.根据权利要求1所述的防冻液生产用污水处理装置，其特征在于：所述网套（212）和所述中心筒（213）均呈圆台状结构，所述网套（212）的表面呈网状结构，所述中心筒（213）的表面开设有若干漏孔，所述入液管（121）的底端伸入到所述中心筒（213）内。

5.根据权利要求1所述的防冻液生产用污水处理装置，其特征在于：所述网套（212）的顶端通过螺栓固定有挡板（214），所述挡板（214）呈中部通透的圆形板状结构，所述挡板（214）的外围边缘搭接在所述保持架（22）的上方。

6.根据权利要求1所述的防冻液生产用污水处理装置，其特征在于：所述滤布（23）的正反两面分别与相邻两个所述保持架（22）的表面紧密贴合，所述滤布（23）在两个所述保持架（22）之间呈褶皱状。

Images