CN215137478U - 一种新型压滤灌 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种新型压滤灌，包括压滤灌体，所述压滤灌体的顶端接触有灌盖，所述灌盖的底端固定连接有两个矩形板，所述压滤灌体的顶端开设有两个矩形槽，所述矩形板与矩形槽相卡装，所述灌盖的底端固定连接有两个上连杆，两个上连杆的底端固定连接有同一个上安装框，所述上安装框的底端固定连接有两个下连杆，两个下连杆的底端固定连接有同一个下安装框，所述上安装框和下安装框内分别固定安装有细滤网和粗滤网，所述压滤灌体的外侧固定连接有两个支撑板，两个矩形槽相互远离的一侧内壁上均开设有侧槽。本实用新型提供一种对硫酸锌溶液过滤效果好，方便取出滤网对其表面杂质进行清理的新型压滤灌。

Description

一种新型压滤灌

技术领域

本实用新型涉及一种新型压滤灌，属于压滤设备技术领域。

背景技术

压滤装置是一种常用的固液分离设备，广泛应用于化工、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷、工业污水处理等领域。

现有技术中压滤罐只设置一层滤网，对液态的硫酸锌溶液过滤效果差，并且滤网不便于取出，不便于对滤网上的杂质进行清理。

因此，需要设计一种对硫酸锌溶液过滤效果好，方便取出滤网对其表面杂质进行清理的新型压滤灌。

发明内容

为解决上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种对硫酸锌溶液过滤效果好，方便取出滤网对其表面杂质进行清理的新型压滤灌。

本实用新型上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种新型压滤灌，包括压滤灌体，所述压滤灌体的顶端接触有灌盖，所述灌盖的底端固定连接有两个矩形板，所述压滤灌体的顶端开设有两个矩形槽，所述矩形板与矩形槽相卡装，所述灌盖的底端固定连接有两个上连杆，两个上连杆的底端固定连接有同一个上安装框，所述上安装框的底端固定连接有两个下连杆，两个下连杆的底端固定连接有同一个下安装框，所述上安装框和下安装框内分别固定安装有细滤网和粗滤网，所述压滤灌体的外侧固定连接有两个支撑板，两个矩形槽相互远离的一侧内壁上均开设有侧槽，所述矩形板的底部固定连接有L型板，两个支撑板相互靠近的一侧均开设有操作槽，两个操作槽内滑动安装有同一个推板，所述操作槽的顶部内壁上开设有L型孔，所述L型孔内滑动密封安装有竖板和挡板，所述推板的顶部与竖板的底部固定连接，所述挡板的底部与L型板相接触，所述推板的底部两侧均焊接有弹簧，所述弹簧的底端焊接于操作槽的底部内壁上。

作为本实用新型的进一步设置，所述压滤灌体的底端设置有进料管，灌盖的顶端设置有出料管。

作为本实用新型的进一步设置，所述灌盖的顶端设置有两个吊耳。

通过上述技术方案：通过设置的吊耳，方便通过吊耳将灌盖吊起，进而便于将滤网从压滤灌体内取出进行清理。

作为本实用新型的进一步设置：所述L型孔内填充有位于竖板和挡板之间的液压油。

作为本实用新型的进一步设置，所述推板的顶部与操作槽的顶部内壁相接触。

通过上述技术方案：通过对推板进行限位，可以有效的防止竖板过度上移。

作为本实用新型的进一步设置，所述上安装框和下安装框的外侧与压滤灌体的内壁相接触。

通过上述技术方案：可以保证硫酸锌溶液从滤网上通过进行过滤。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型通过设置的细滤网和粗滤网，通过设置两层滤网，并且两层滤网孔径大小不同，能够提高对液态的硫酸锌溶液过滤。

2、本实用新型通过设置的推板、弹簧、竖板、挡板和L型板，只需要踩动推板，推板带动竖板进行移动，竖板通过液压油带动挡板进行移动，使得挡板与L型板相分离，解除对灌盖的限位。

3、本实用新型通过设置的吊耳，能够通过吊耳将灌盖吊起，进而可以将细滤网和粗滤网从压滤灌体内取出，方便对细滤网和粗滤网上的杂质进行清理。

附图说明

图1是本实用新型新型压滤灌结构示意图；

图2是本实用新型新型压滤灌剖视结构示意图；

图3是图2中的A部分结构示意图。

图中：1、压滤灌体，2、灌盖，3、矩形板，4、上连杆，5、上安装框，6、下连杆，7、下安装框，8、细滤网，9、粗滤网，10、支撑板，11、侧槽，12、L型板，13、竖板，14、挡板，15、推板，16、弹簧，17、进料管，18、出料管，19、吊耳。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。

当部件被称为“设置于”另一个部件，它可以直接在另一个部件上或者也可以存在居中的部件，“设置”表示一种存在的方式，可以是连接、安装、固定连接、活性连接等连接方式。当一个部件被认为是“连接”另一个部件，它可以是直接连接到另一个部件或者可能同时存在居中部件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

参见图1、图2和图3，本实用新型提供一种新型压滤灌，包括压滤灌体1，压滤灌体1的顶端接触有灌盖2，灌盖2的底端固定连接有两个矩形板3，压滤灌体1的顶端开设有两个矩形槽，矩形板3与矩形槽相卡装，灌盖2的底端固定连接有两个上连杆4，两个上连杆4的底端固定连接有同一个上安装框5，上安装框5的底端固定连接有两个下连杆6，两个下连杆6的底端固定连接有同一个下安装框7，上安装框5和下安装框7内分别固定安装有细滤网8和粗滤网9，压滤灌体1的外侧固定连接有两个支撑板10，两个矩形槽相互远离的一侧内壁上均开设有侧槽11，矩形板3的底部固定连接有L型板12，两个支撑板10相互靠近的一侧均开设有操作槽，两个操作槽内滑动安装有同一个推板15，操作槽的顶部内壁上开设有L型孔，L型孔内滑动密封安装有竖板13和挡板14，挡板14的底部与L型板12相接触，推板15的底部两侧均焊接有弹簧16，弹簧16的底端焊接于操作槽的底部内壁上，通过设置的粗滤网9和细滤网8，液态的硫酸锌溶液从压滤灌体1下进上出，能够过滤掉很多杂质物体，当需要对滤网上的杂质进行清理时，踩动推板15，推板15挤压弹簧16，推板15带动竖板13进行移动，竖板13通过液压油带动挡板14进行移动，使得两个挡板14向相互远离的方向进行移动，挡板14与L型板12相分离，解除对灌盖2的限位，然后通过吊耳19将灌盖2吊起，灌盖2带动矩形板3进行移动，进而使得粗滤网9和细滤网8均移出压滤灌体1，此时方便对滤网上的杂质进行清理。

具体的，压滤灌体1的底端设置有进料管17，灌盖2的顶端设置有出料管18，灌盖2的顶端设置有两个吊耳19，通过吊耳19将灌盖2吊起，L型孔内填充有位于竖板13和挡板14之间的液压油，通过设置的液压油，使得竖板13竖移时能够使得挡板14横移。

具体的，推板15的顶部与操作槽的顶部内壁相接触，上安装框5和下安装框7的外侧与压滤灌体1的内壁相接触，对上安装框5和下安装框7进行限位。

以上对本实用新型所提供的一种新型压滤灌进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (6)

1.一种新型压滤灌，其特征在于，包括压滤灌体（1），所述压滤灌体（1）的顶端接触有灌盖（2），所述灌盖（2）的底端固定连接有两个矩形板（3），所述压滤灌体（1）的顶端开设有两个矩形槽，所述矩形板（3）与矩形槽相卡装，所述灌盖（2）的底端固定连接有两个上连杆（4），两个上连杆（4）的底端固定连接有同一个上安装框（5），所述上安装框（5）的底端固定连接有两个下连杆（6），两个下连杆（6）的底端固定连接有同一个下安装框（7），所述上安装框（5）和下安装框（7）内分别固定安装有细滤网（8）和粗滤网（9），所述压滤灌体（1）的外侧固定连接有两个支撑板（10），两个矩形槽相互远离的一侧内壁上均开设有侧槽（11），所述矩形板（3）的底部固定连接有L型板（12），两个支撑板（10）相互靠近的一侧均开设有操作槽，两个操作槽内滑动安装有同一个推板（15），所述操作槽的顶部内壁上开设有L型孔，所述L型孔内滑动密封安装有竖板（13）和挡板（14），所述推板（15）的顶部与竖板（13）的底部固定连接，所述挡板（14）的底部与L型板（12）相接触，所述推板（15）的底部两侧均焊接有弹簧（16），所述弹簧（16）的底端焊接于操作槽的底部内壁上。

2.根据权利要求1所述的新型压滤灌，其特征在于，所述压滤灌体（1）的底端设置有进料管（17），灌盖（2）的顶端设置有出料管（18）。

3.根据权利要求1所述的新型压滤灌，其特征在于，所述灌盖（2）的顶端设置有两个吊耳（19）。

4.根据权利要求1所述的新型压滤灌，其特征在于，所述L型孔内填充有位于竖板（13）和挡板（14）之间的液压油。

5.根据权利要求1所述的新型压滤灌，其特征在于，所述推板（15）的顶部与操作槽的顶部内壁相接触。

6.根据权利要求1所述的新型压滤灌，其特征在于，所述上安装框（5）和下安装框（7）的外侧与压滤灌体（1）的内壁相接触。

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