CN215134969U - 一种针头分离器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种针头分离器，包括第一支撑板、第二支撑板、侧接板和第一刀柄，所述第一支撑板的后侧设置有第二支撑板，第二支撑板左右两端和第一支撑板的左右两端均固定安装有侧接板；所述第一支撑板和第二支撑板的中间设置有锐器盒，第二支撑板的表面固定设置有马达，马达的顶端固定连接有第二齿轮，第二齿轮的外侧固定连接有第一刀柄；所述第一支撑板和第二支撑板的表面均固定设置有固定柱，固定柱的前端固定连接有挡板。本实用新型的有益效果是：该针头分离器可以适应不同尺寸和不同形状的锐器和进行配合使用，而且可以便捷的进行剪切针头工作。

Description

一种针头分离器

技术领域

本实用新型涉及医疗技术领域，具体为一种针头分离器。

背景技术

在进行医疗诊断的过程中，需要使用到针头，因此医院不可避免的会产生大量的废弃针头，在对废弃针头进行处理时，需要使用到针头分离装置，然而现有的一些针头分离装置在使用时还存在一些问题。

现有的一些针头处理装置通常是锐器盒，主要通过转动转柄来对针头进行剪断，医护人员因为都是用剪刀剪针头和输液皮条使其分开的，但是怕针刺伤，很多医护人员都会输液皮条留一截在针头上，比较占用锐器盒的内部空间，且锐器盒的内部很容易被装满，不便于对锐器盒进行快速替换工作，难以对不同尺寸以及不同大小的锐器盒进行稳定固定工作，可调节性较差，而且适用范围较低，对此实用新型提出了一种针头分离器来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中存在的技术问题，提供一种针头分离器来解决现有的一些医护人员在分离针头时，会很快被塞满，锐器盒不耐用的问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种针头分离器，包括第一支撑板、第二支撑板、侧接板和第一刀柄，所述第一支撑板的后侧设置有第二支撑板，第二支撑板左右两端和第一支撑板的左右两端均固定安装有侧接板；所述第一支撑板和第二支撑板的中间设置有锐器盒，第二支撑板的表面固定设置有马达，马达的顶端固定连接有第二齿轮，第二齿轮的外侧固定连接有第一刀柄；所述第一支撑板和第二支撑板的表面均固定设置有固定柱，固定柱的前端固定连接有挡板，挡板位于第一刀柄的上方，挡板和相邻挡板之间存在空隙。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过第一齿轮和第二齿轮来对第一刀柄和第二刀柄进行反向转动，从而对物体针头进行一次性剪切工作，无需人工操作，全程自动化，只需要通过启动马达带动刀柄转动，即可完成整个剪切工作，而且装置顶部的挡板可以保证剪切效果的同时对人体进行防护，提升了装置使用的安全性。

进一步，所述第一支撑板和第二支撑板对称分布在锐器盒的前后两侧，所述侧接板对称分布在第一支撑板和第二支撑板的左右两侧，第一支撑板右侧的侧接板内活动安装有转动块。

采用上述进一步方案的有益效果是，可以通过转动块来对螺纹杆进行转动，方便后续通过螺纹杆的转动带动相邻第一支撑板前端的第二支撑板进行移动。

进一步，所述转动块的前端固定连接有螺纹杆，螺纹杆通过转动块与第一支撑板右侧的侧接板之间构成转动结构，螺纹杆和第二支撑板右侧的侧接板之间为螺纹连接。

采用上述进一步方案的有益效果是，可以通过螺纹杆的外螺纹挤压第二支撑板的内螺纹，从而对第二支撑板相对于第一支撑板的位置发生变化，提升了装置的使用效果。

进一步，所述螺纹杆的左侧设置有限位杆，限位杆的前端贯穿于第二支撑板左侧的侧接板的内部，限位杆的末端与第一支撑板左侧的侧接板相连。

采用上述进一步方案的有益效果是，可以通过装置上的侧接板来对螺纹杆和限位杆进行承载，提升了装置使用的便捷性。

进一步，所述限位杆和螺纹杆之间互相平行，所述第二支撑板通过限位杆和螺纹杆与第一支撑板之间构成伸缩结构，第一支撑板和第二支撑板的表面均为圆弧凹槽结构，第一支撑板和第二支撑板表面圆弧凹槽的内壁上固定连接有橡胶垫。

采用上述进一步方案的有益效果是，可以通过第一支撑板和第二支撑板表面的圆弧凹槽来适应不同形状的锐器盒进行摆放。

进一步，所述锐器盒通过橡胶垫与第一支撑板和第二支撑板之间构成压紧结构，橡胶垫的表面与锐器盒的表面互相贴合。

采用上述进一步方案的有益效果是，可以通过装置上的压紧结构来对不同尺寸的锐器盒进行稳定夹持工作，提升了装置使用时的稳定性。

进一步，所述第二齿轮的侧面啮合连接有第一齿轮，第一齿轮的下方固定连接有转轴，转轴和第二支撑板之间为转动连接，第一齿轮的侧面固定连接有第二刀柄，第二刀柄通过第一齿轮和第二齿轮与第一刀柄之间构成转动结构。

采用上述进一步方案的有益效果是，可以利用装置上的转动结构来对刀柄进行操作，从而实现剪切功能。

本实用新型的有益效果是：

1)、该装置可以通过装置上的螺纹杆传动结构来对第一支撑板和第二支撑板之间的间距进行调节，从而给对不同尺寸的锐器盒进行稳定夹持和固定工作，也可以利用支撑板内部的凹陷结构配合橡胶垫来对不同形状的锐器盒进行稳定固定和夹持，提升了装置的适用范围；

、该装置在使用时，还可以通过第一齿轮和第二齿轮来对第一刀柄和第二刀柄进行反向转动，从而对物体针头进行一次性剪切工作，提升了额装置使用的便捷性，只需要通过启动马达，带动刀柄转动，即可完成整个剪切工作，而且装置顶部的挡板可以保证剪切效果的同时对人体进行防护，提升了装置使用的安全性。

附图说明

图1是本实用新型整体俯剖视结构示意图；

图2是本实用新型整体俯视结构示意图；

图3是本实用新型第一支撑板和侧接板连接结构示意图；

图4是本实用新型转轴俯剖视结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、第一支撑板；2、第二支撑板；3、侧接板；4、转动块；5、螺纹杆；6、限位杆；7、橡胶垫；8、固定柱；9、挡板；10、锐器盒；11、转轴；12、马达；13、第一齿轮；14、第二齿轮；15、第一刀柄；16、第二刀柄。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

本实用新型提供了以下优选的实施例

如图1和图2所示，一种针头分离器，包括第一支撑板1、第二支撑板2、侧接板3和第一刀柄15，第一支撑板1的后侧设置有第二支撑板2，第二支撑板2左右两端和第一支撑板1的左右两端均固定安装有侧接板3；第一支撑板1和第二支撑板2的中间设置有锐器盒10，第二支撑板2的表面固定设置有马达12，马达12的顶端固定连接有第二齿轮14，第二齿轮14的外侧固定连接有第一刀柄15；第一支撑板1和第二支撑板2的表面均固定设置有固定柱8，固定柱8的前端固定连接有挡板9，挡板9位于第一刀柄15的上方，挡板9和相邻挡板9之间存在空隙，可以利用相邻两处挡板9之间的空隙来对针头进行容纳，方便后续对准剪切，提升了使用时的安全性。

本实施例中，如图1所示，为了进一步提升了对针头分离器的调节效果，第一支撑板1和第二支撑板2对称分布在锐器盒10的前后两侧，侧接板3对称分布在第一支撑板1和第二支撑板2的左右两侧，第一支撑板1右侧的侧接板3内活动安装有转动块4，转动块4的前端固定连接有螺纹杆5，螺纹杆5通过转动块4与第一支撑板1右侧的侧接板3之间构成转动结构，螺纹杆5和第二支撑板2右侧的侧接板3之间为螺纹连接，后续可以通过转动螺纹杆5，使得第二支撑板2向第一支撑板1靠近或远离，提升了装置的可调节性。

本实施例中，如图2-4所示，为了进一步提升了对针头分离器的夹持效果，螺纹杆5的左侧设置有限位杆6，限位杆6的前端贯穿于第二支撑板2左侧的侧接板3的内部，限位杆6的末端与第一支撑板1左侧的侧接板3相连，限位杆6和螺纹杆5之间互相平行，第二支撑板2通过限位杆6和螺纹杆5与第一支撑板1之间构成伸缩结构，第一支撑板1和第二支撑板2的表面均为圆弧凹槽结构，第一支撑板1和第二支撑板2表面圆弧凹槽的内壁上固定连接有橡胶垫7，锐器盒10通过橡胶垫7与第一支撑板1和第二支撑板2之间构成压紧结构，橡胶垫7的表面与锐器盒10的表面互相贴合，可以通过橡胶垫7以及第一支撑板1和第二支撑板2表面的凹陷部分，来对不同尺寸以及不同形状的锐器盒10进行稳定固定和夹持，提升了装置的使用效果。

本实施例中，如图1-3所示，为了进一步提升了对针头分离器的剪切效果，第二齿轮14的侧面啮合连接有第一齿轮13，第一齿轮13的下方固定连接有转轴11，转轴11和第二支撑板2之间为转动连接，第一齿轮13的侧面固定连接有第二刀柄16，第二刀柄16通过第一齿轮13和第二齿轮14与第一刀柄15之间构成转动结构，可以利用装置上的转动结构来对第一刀柄15和第二刀柄16进行转动，从而达到剪切的目的。

本实用新型的具体工作过程如下：

(1)对锐器盒10进行夹持

首先，将锐器盒10放置在第一支撑板1和第二支撑板2之间，通过第一支撑板1右侧侧接板3内部的转动块4来对螺纹杆5进行转动，在限位杆6对第二支撑板2的限位作用下，螺纹杆5转动会使得螺纹杆5的外螺纹挤压第二支撑板2右侧的侧接板3的内螺纹，从而使得第二支撑板2沿着限位杆6的轨迹移动，使得第二支撑板2上升或者下降，从而利用橡胶垫7对锐器盒10进行稳定夹持工作，由于第一支撑板1和第二支撑板2表面设置有凹陷部分，因此可以利用凹陷处来对不同形状的锐器盒10进行稳定夹持工作(结合图1和图4可以看出)。

(2)进行剪切前的准备工作

工作人员将针头放置在固定柱8上方的挡板9和相邻挡板9的中间缝隙处，通过挡板9来对人手进行防护，同时利用马达12达到自动剪切工作。

(3)进行剪切工作

通过按钮启动马达12，马达12驱动第二齿轮14转动，由于第二齿轮14和第一齿轮13之间为啮合连接，因此第二齿轮14的转动还会带动第一齿轮13和转轴11在第二支撑板2上进行转动，从而使得第一刀柄15和第二刀柄16朝着相反的方向转动，利用第一刀柄15和第二刀柄16前端的刀刃来对物体进行剪切工作，完成整个剪切步骤，可以在锐器盒10装满后及时更换新的锐器盒10。

以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种针头分离器，包括第一支撑板(1)、第二支撑板(2)、侧接板(3)和第一刀柄(15)，其特征在于：所述第一支撑板(1)的后侧设置有第二支撑板(2)，第二支撑板(2)左右两端和第一支撑板(1)的左右两端均固定安装有侧接板(3)；所述第一支撑板(1)和第二支撑板(2)的中间设置有锐器盒(10)，第二支撑板(2)的表面固定设置有马达(12)，马达(12)的顶端固定连接有第二齿轮(14)，第二齿轮(14)的外侧固定连接有第一刀柄(15)；所述第一支撑板(1)和第二支撑板(2)的表面均固定设置有固定柱(8)，固定柱(8)的前端固定连接有挡板(9)，挡板(9)位于第一刀柄(15)的上方，挡板(9)和相邻挡板(9)之间存在空隙。

2.根据权利要求1所述的一种针头分离器，其特征在于：所述第一支撑板(1)和第二支撑板(2)对称分布在锐器盒(10)的前后两侧，所述侧接板(3)对称分布在第一支撑板(1)和第二支撑板(2)的左右两侧，第一支撑板(1)右侧的侧接板(3)内活动安装有转动块(4)。

3.根据权利要求2所述的一种针头分离器，其特征在于：所述转动块(4)的前端固定连接有螺纹杆(5)，螺纹杆(5)通过转动块(4)与第一支撑板(1)右侧的侧接板(3)之间构成转动结构，螺纹杆(5)和第二支撑板(2)右侧的侧接板(3)之间为螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种针头分离器，其特征在于：所述螺纹杆(5)的左侧设置有限位杆(6)，限位杆(6)的前端贯穿于第二支撑板(2)左侧的侧接板(3)的内部，限位杆(6)的末端与第一支撑板(1)左侧的侧接板(3)相连。

5.根据权利要求4所述的一种针头分离器，其特征在于：所述限位杆(6)和螺纹杆(5)之间互相平行，所述第二支撑板(2)通过限位杆(6)和螺纹杆(5)与第一支撑板(1)之间构成伸缩结构，第一支撑板(1)和第二支撑板(2)的表面均为圆弧凹槽结构，第一支撑板(1)和第二支撑板(2)表面圆弧凹槽的内壁上固定连接有橡胶垫(7)。

6.根据权利要求5所述的一种针头分离器，其特征在于：所述锐器盒(10)通过橡胶垫(7)与第一支撑板(1)和第二支撑板(2)之间构成压紧结构，橡胶垫(7)的表面与锐器盒(10)的表面互相贴合。

7.根据权利要求1所述的一种针头分离器，其特征在于：所述第二齿轮(14)的侧面啮合连接有第一齿轮(13)，第一齿轮(13)的下方固定连接有转轴(11)，转轴(11)和第二支撑板(2)之间为转动连接，第一齿轮(13)的侧面固定连接有第二刀柄(16)，第二刀柄(16)通过第一齿轮(13)和第二齿轮(14)与第一刀柄(15)之间构成转动结构。

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