CN215127717U - 油壶 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种油壶，涉及日常用品的技术领域。油壶包括壶身、壶盖、翻盖和壶嘴；壶身与壶盖可拆卸连接，壶嘴设置在壶盖上；翻盖枢接在壶盖上，翻盖能够遮盖壶嘴，且翻盖上设置有配重件，以使壶身倾斜时翻盖能够相对壶盖转动。达到了使用方便的技术效果。

Description

油壶

技术领域

本实用新型涉及日常用品技术领域，具体而言，涉及油壶。

背景技术

家庭日常生活中，由于购买回来的“桶装”食用油一般体积都比较大，最小的也在一升左右，不便于在炒菜时直接向锅内添加使用，因此，往往需要先倒入一个容量较小的瓶子或者油壶内，然后通过小瓶子或者油壶再向锅内添加。油壶是厨房储存食用油的器具，随着人们生活习惯的改善，油壶被大范围使用，各种样式的油壶从而也应运而生。

但是，在现有技术中，用户需要手动开启壶盖才可以进行倒油工作，在炒菜过程中使用非常不便。

因此，提供一种使用方便的油壶成为本领域技术人员所要解决的重要技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种油壶，以缓解现有技术中使用不便的技术问题。

第一方面，本实用新型实施例提供了一种油壶，包括壶身、壶盖、翻盖和壶嘴；

所述壶身与所述壶盖可拆卸连接，所述壶嘴设置在所述壶盖上；

所述翻盖枢接在所述壶盖上，所述翻盖能够遮盖所述壶嘴，且所述翻盖上设置有配重件，以使所述壶身倾斜时所述翻盖能够相对所述壶盖转动。

结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式，其中，上述壶盖与所述翻盖的枢接处设置有导向槽；

所述翻盖两侧的转轴的端面呈倾斜状。

结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式，其中，上述壶盖包括承载板和围板；

所述承载板和所述围板为一体式结构；

所述承载板上开设有回油孔，所述承载板呈漏斗状，且所述承载板的最低处设有所述回油孔。

结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式，其中，上述承载板上开设有用于安装所述壶嘴的安装孔，所述壶嘴卡接在所述安装孔内。

结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式，其中，上述壶盖上位于所述安装孔处设置有限位块，所述壶嘴底部设置有与所述限位块适配的限位槽。

结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式，其中，上述壶嘴的出油口设置有向外的翻边。

结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式，其中，上述壶盖上设置有把手。

结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式，其中，上述壶盖与所述壶身螺纹连接，且所述壶盖与所述壶身之间设置有密封圈。

结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式，其中，上述壶身的顶部设置有止转块；

所述壶盖上设置有与所述止转块适配的止转槽。

结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式，其中，上述壶身的底部设置有防滑凸起。

有益效果：

本实用新型实施例提供了一种油壶，包括壶身、壶盖、翻盖和壶嘴；壶身与壶盖可拆卸连接，壶嘴设置在壶盖上；翻盖枢接在壶盖上，翻盖能够遮盖壶嘴，且翻盖上设置有配重件，以使壶身倾斜时翻盖能够相对壶盖转动。

具体的，壶盖可拆卸的与壶身连接，壶嘴设置在壶盖上，使得壶身内的食用油可以从壶嘴倾倒出，翻盖枢接在壶盖上，并且当壶身正放时，翻盖能够完全遮挡壶嘴和壶盖，从而避免外界的灰尘杂质进落在壶嘴上或者壶盖上；同时，在翻盖上设置有配重件，翻盖的主体与配重件形成杠杆结构，通过这样的设置，当用户使用油壶进行倒油时，在配重件的作用下，翻盖能够自动相对于壶盖上翻，从而暴露出翻盖下方的壶嘴，使得壶身内的食用油能够从壶嘴倾倒出，当完成倒油工作后，油壶正放时，在配重件的驱动下，能够带动翻盖复位，对壶嘴和壶盖进行遮盖，因此，在倒油过程中无需用户手动开合，便于用户使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的油壶的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的油壶的斜视图；

图3为本实用新型实施例提供的油壶的爆炸示意图；

图4为本实用新型实施例提供的油壶的示意图(其中翻盖未示出)；

图5为本实用新型实施例提供的油壶中翻盖与壶盖的示意图；

图6为本实用新型实施例提供的油壶的半剖示意图。

图标：

100－壶身；110－止转块；120－防滑凸起；

200－壶盖；201－导向槽；210－承载板；211－安装孔；212－限位块；220－围板；230－回油孔；

300－翻盖；310－配重件；320－转轴；

400－壶嘴；410－翻边；420－限位槽；

500－把手；

600－密封圈；

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面通过具体的实施例并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

参见图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，本实用新型实施例提供了一种油壶，包括壶身100、壶盖200、翻盖300和壶嘴400；壶身100与壶盖200可拆卸连接，壶嘴400设置在壶盖200上；翻盖300枢接在壶盖200上，翻盖300能够遮盖壶嘴400，且翻盖300上设置有配重件310，以使壶身100倾斜时翻盖300能够相对壶盖200转动。

具体的，壶盖200可拆卸的与壶身100连接，壶嘴400设置在壶盖200上，使得壶身100内的食用油可以从壶嘴400倾倒出，翻盖300枢接在壶盖200上，并且当壶身100正放时，翻盖300能够完全遮挡壶嘴400和壶盖200，从而避免外界的灰尘杂质进落在壶嘴400上或者壶盖200上；同时，在翻盖300上设置有配重件310，并且壶盖200的主体与配重件310位于翻盖300与壶盖200的枢接处的两侧，翻盖300的主体与配重件310形成杠杆结构，通过这样的设置，当用户使用油壶进行倒油时，在配重件310的作用下，翻盖300能够自动相对于壶盖200上翻，从而暴露出翻盖300下方的壶嘴400，使得壶身100内的食用油能够从壶嘴400倾倒出，当完成倒油工作后，油壶正放时，在配重件310的驱动下，能够带动翻盖300复位，对壶嘴400和壶盖200进行遮盖，因此，在倒油过程中无需用户手动开合，便于用户使用。

具体的，壶身100与壶盖200之间采用可拆卸的连接方式进行连接，从而便于用户后续日常生活中为壶身100补充食用油等调味品。

其中，配重件310可以采用金属配重块，例如，柱状不锈钢等。

需要指出的是，翻盖300可以采用食品级ABS(Acrylonitrile－butadine－styrene，丙烯腈－丁二烯－苯乙烯共聚物)材质。

还需要指出的是，壶盖200上与壶嘴400的出油口对应的位置处开设有外檐口，避免从壶嘴400的出油口流出的食用油落在壶盖200上。另外，翻盖300上设置有与外檐口适配的遮板。

参见图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，本实施例的可选方案中，壶盖200与翻盖300的枢接处设置有导向槽201；翻盖300两侧的转轴320的端面呈倾斜状。

具体的，壶盖200与翻盖300两者枢接，并且壶盖200上与翻盖300的枢接处设置有导向槽201，通过导向槽201用户可以方便的将翻盖300两侧转轴320插入到壶盖200上的枢接孔内。

具体的，将翻盖300两侧的转轴320的端面设置成倾斜状，从而便于用户拆卸和安装翻盖300，有利于用户在后续日常生活中对翻盖300等部件进行清洁。

参见图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，本实施例的可选方案中，壶盖200包括承载板210和围板220；承载板210和围板220为一体式结构；承载板210上开设有回油孔230，承载板210呈漏斗状，且承载板210的最低处设有回油孔230。

具体的，壶盖200包括承载板210和围板220，承载板210和围板220两者为一体式结构，并且承载板210和围板220两者组合成H型，围板220上开设有与翻盖300枢接的枢接孔。

其中，在承载板210上开设有回油孔230，能够将不慎从壶嘴400流出的食用油回流到壶身100内，避免浪费。

并且，承载板210成漏斗状，且承载板210的最低处设有回油孔230，从而使得食用油均能回流到壶身100内。

参见图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，本实施例的可选方案中，承载板210上开设有用于安装壶嘴400的安装孔211，壶嘴400卡接在安装孔211内。

具体的，承载板210上开设有安装孔211，壶嘴400卡接在安装孔211内。

本实施例的可选方案中，壶盖200上位于安装孔211处设置有限位块212，壶嘴400底部设置有与限位块212适配的限位槽420。

具体的，在安装孔211处设置有限位块212，并且壶嘴400的底部设置有与限位块212适配的限位槽420，通过限位块212与限位槽420的配合，能够使得壶嘴400安装到壶盖200上之后不会出现转动的情况。

参见图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，本实施例的可选方案中，壶嘴400的出油口设置有向外的翻边410。

具体的，在壶嘴400的出油口处设置有向外的翻边410，通过这样的设置能够有效的避免倒油时出现滴油、漏油的现象。

参见图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，本实施例的可选方案中，壶盖200上设置有把手500。

具体的，在壶盖200上设置有把手500，便于用户操作。

并且，把手500与壶身100之间的距离在25－35mm之间，具体为，把手500与壶身100之间的距离为28mm。

需要指出的是，壶盖200的外壁和把手500的外表面两者均经过磨砂处理，提高用户手感。

参见图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，本实施例的可选方案中，壶盖200与壶身100螺纹连接，且壶盖200与壶身100之间设置有密封圈600。

具体的，壶盖200与壶身100两者可以采用螺纹连接的连接方式，并且在壶盖200与壶身100之间设置有密封圈600，通过密封圈600的设置，能够有效的避免壶盖200与壶身100连接处漏油。

另外，壶身100上与壶盖200的连接处设置为双向螺纹，便于用户使用，而且拆卸省力。

参见图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，本实施例的可选方案中，壶身100的顶部设置有止转块110；壶盖200上设置有与止转块110适配的止转槽。

具体的，在壶身100上设置有止转块110，在壶盖200上设置有止转槽，通过止转块110与止转槽的配合，能够使得壶身100与壶盖200连接后壶盖200处于预设位置。通过这样的设置，可以将壶身100设置成方形，并且保证壶嘴400与壶身100的一侧面对应，不会使得壶嘴400位于壶身100的转角处。

其中，壶盖200可以设置成方形。

参见图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，本实施例的可选方案中，壶身100的底部设置有防滑凸起120。

具体的，在壶身100的底部设置有防滑凸起120，通过防滑凸起120的设置能够有效避免本实施例提供的油壶随意滑动。

另外，本实施例提供的油壶的壶身100可以采用加厚的玻璃材质，从而使得用户能够一目了然的获知壶身100内的食用油的含量。

另外，本实施例提供的油壶的壶身100上可以设置有刻度线，通过刻度线的设置，使得用户明确得知壶身100内的食用油的剩余量。

还需要指出的是，壶身100的开口的直径与壶身100的宽度的比值在0.6－1之间，具体可以将壶身100的开口的直径与壶身100的宽度的比值设置为0.9，通过这样的设置，能够使得壶身100的开口为大口径开口，便于用户清洁壶身100的内壁。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种油壶，其特征在于，包括：壶身(100)、壶盖(200)、翻盖(300)和壶嘴(400)；

所述壶身(100)与所述壶盖(200)可拆卸连接，所述壶嘴(400)设置在所述壶盖(200)上；

所述翻盖(300)枢接在所述壶盖(200)上，所述翻盖(300)能够遮盖所述壶嘴(400)，且所述翻盖(300)上设置有配重件(310)，以使所述壶身(100)倾斜时所述翻盖(300)能够相对所述壶盖(200)转动。

2.根据权利要求1所述的油壶，其特征在于，所述壶盖(200)与所述翻盖(300)的枢接处设置有导向槽(201)；

所述翻盖(300)两侧的转轴(320)的端面呈倾斜状。

3.根据权利要求1所述的油壶，其特征在于，所述壶盖(200)包括承载板(210)和围板(220)；

所述承载板(210)和所述围板(220)为一体式结构；

所述承载板(210)上开设有回油孔(230)，所述承载板(210)呈漏斗状，且所述承载板(210)的最低处设有所述回油孔(230)。

4.根据权利要求3所述的油壶，其特征在于，所述承载板(210)上开设有用于安装所述壶嘴(400)的安装孔(211)，所述壶嘴(400)卡接在所述安装孔(211)内。

5.根据权利要求4所述的油壶，其特征在于，所述壶盖(200)上位于所述安装孔(211)处设置有限位块(212)，所述壶嘴(400)底部设置有与所述限位块(212)适配的限位槽(420)。

6.根据权利要求5所述的油壶，其特征在于，所述壶嘴(400)的出油口设置有向外的翻边(410)。

7.根据权利要求1－6任一项所述的油壶，其特征在于，所述壶盖(200)上设置有把手(500)。

8.根据权利要求1－6任一项所述的油壶，其特征在于，所述壶盖(200)与所述壶身(100)螺纹连接，且所述壶盖(200)与所述壶身(100)之间设置有密封圈(600)。

9.根据权利要求1－6任一项所述的油壶，其特征在于，所述壶身(100)的顶部设置有止转块(110)；

所述壶盖(200)上设置有与所述止转块(110)适配的止转槽。

10.根据权利要求1－6任一项所述的油壶，其特征在于，所述壶身(100)的底部设置有防滑凸起(120)。

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