CN215123127U - 一种具有混料搅拌功能的畜牧养殖用喂食槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种具有混料搅拌功能的畜牧养殖用喂食槽，包括槽体，槽体正面铰接有固定板，槽体背面固定连接有支撑架，支撑架顶端固定连接有混料罐，混料罐由罐体和盖体组成，罐体横向设置，罐体顶部开设有入料口，罐体顶部一侧与盖体铰接，罐体底部与支撑架固定连接，罐体一侧固定连接有搅拌机构，罐体底端连通连接有方形缓冲管，方形缓冲管底端连通连接有出料管，槽体内部安装有清理机构，出料管的出料口位于槽体正上方，本实用新型通过设有的搅拌机构对饲料进行充分搅拌，避免影响牲畜的正常成长，通过设有的清理机构对槽体进行清理，大大降低了工作人员的劳动强度。

Description

一种具有混料搅拌功能的畜牧养殖用喂食槽

技术领域

本实用新型属于畜牧养殖技术领域，具体涉及一种具有混料搅拌功能的畜牧养殖用喂食槽。

背景技术

畜牧业，是利用畜禽等已经被人类驯化的动物，或者鹿、麝、狐、貂、水獭、鹌鹑等野生动物的生理机能，通过人工饲养、繁殖，使其将牧草和饲料等植物能转变为动物能，以取得肉、蛋、奶、羊毛、山羊绒、皮张、蚕丝和药材等畜产品的生产部门，区别于自给自足家畜饲养，畜牧业的主要特点是集中化、规模化、并以营利为生产目的，畜牧养殖是指放牧、圈养或者二者结合的方式；

现有的畜牧养殖用的喂食槽存在以下问题：缺乏搅拌功能，现有的畜牧养殖都是通过人工手动对饲料和水进行搅拌，造成人工劳动强度较大，同时容易导致饲料搅拌不均匀，导致牲畜进食时，可能会影响正常生长，同时饲料容易粘附在喂食槽内产生沉淀，现有的喂食槽不具备清理功能，同样增加了工人的劳动强度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有混料搅拌功能的畜牧养殖用喂食槽，旨在解决现有技术中喂食槽不具有搅拌功能和清理功能，增加工人的劳动强度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有混料搅拌功能的畜牧养殖用喂食槽，包括槽体，所述槽体正面铰接有固定板，所述槽体背面固定连接有支撑架，所述支撑架顶端固定连接有混料罐，所述混料罐由罐体和盖体组成，所述罐体横向设置，所述罐体顶部开设有入料口，所述罐体顶部一侧与盖体铰接，所述罐体底部与支撑架固定连接，所述罐体一侧固定连接有搅拌机构，所述罐体底端连通连接有方形缓冲管，所述方形缓冲管底端连通连接有出料管，所述槽体内部安装有清理机构，所述出料管的出料口位于槽体正上方。

为了使得对饲料进行充分搅拌，作为本实用新型一种优选的，所述搅拌机构包括固定连接于罐体一侧的驱动电机，所述罐体内部设置有搅拌轴，所述搅拌轴的一端通过轴套与罐体内远离驱动电机一侧的内侧壁转动连接，所述驱动电机的输出轴贯穿罐体侧壁与搅拌轴的另一端固定连接，所述搅拌轴表面等距错位安装有多根搅拌杆，多根所述搅拌杆的一端均固定连接有搅拌头。

为了使得对槽体内饲料残渣进行清理，作为本实用新型一种优选的，所述清理机构包括固定连接于支撑架底部一侧的步进电机，所述支撑架底部另一侧固定连接有安装板，所述步进电机一侧固定连接有固定块，所述固定块与安装板之间固定连接有导向杆，所述步进电机的输出轴与丝杆的一端固定连接，所述丝杆的另一端与轴承座转动连接，所述轴承座与安装板固定连接，所述丝杆与驱动板螺纹连接，所述驱动板还与导向杆穿插连接，所述驱动板顶端与U型连接杆的一端固定连接，所述U型连接杆的另一端与清理板顶端固定连接，所述清理板安装于槽体内底部。

为了使得便于将饲料残渣清理干净，作为本实用新型一种优选的，所述清理板的两侧均呈楔形设置。

为了使得便于控制饲料的下料速度，作为本实用新型一种优选的，所述方形缓冲管正面穿插连接有挡板，所述挡板正面固定连接有拉块。

为了使得对该喂食槽进行固定，作为本实用新型一种优选的，所述槽体与支撑架底端均固定连接有固定底座或缓冲底座，所述固定底座由固定底板和安装孔组成，所述安装孔开设于固定底板的四个边角处，所述固定底板固定连接于槽体和支撑架底端。

为了使得减少震动对槽体带来的影响，作为本实用新型一种优选的，所述缓冲底座包括支撑底板，所述支撑底板顶端开设有开槽，所述开槽内活动连接有连接板，所述连接板底端与开槽内底端之间分别固定连接有多根弹簧，所述连接板固定连接于槽体和支撑架底端。

为了使得该喂食槽正常工作，作为本实用新型一种优选的，所述驱动电机和步进电机均通过外接开关与外接电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)通过设有的搅拌机构对饲料和水进行充分搅拌，有效的降低了工作人员的劳动强度，通过设有挡板可以控制搅拌后的饲料下料速度，避免料口堵塞；

2)通过盖体避免饲料在搅拌过程中产生的灰尘四处飘扬，通过设有的清理机构对槽体进行清理，避免饲料残渣结块粘连在槽体内壁，通过铰接的固定板便于工作人员将清理后的饲料残渣进行处理，降低工作人员的劳动强度。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的实施例1中的搅拌机构结构示意图；

图3为本实用新型的实施例1中的清理机构结构示意图；

图4为本实用新型实施例1中的剖面示意图；

图5为本实用新型实施例2中的剖面示意图。

图中：1、槽体；2、固定板；3、支撑架；4、罐体；5、盖体；6、入料口；7、搅拌机构；71、驱动电机；72、搅拌轴；73、搅拌杆；74、搅拌头；8、方形缓冲管；9、出料管；10、清理机构；101、步进电机；102、安装板；103、固定块；104、导向杆；105、丝杆；106、驱动板；107、U型连接杆；108、清理板；11、挡板；12、拉块；13、固定底板；14、安装孔；15、支撑底板；16、开槽；17、连接板；18、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种具有混料搅拌功能的畜牧养殖用喂食槽，包括槽体1，槽体1正面铰接有固定板2，槽体1背面固定连接有支撑架3，支撑架3顶端固定连接有混料罐，混料罐由罐体4和盖体5组成，罐体4横向设置，罐体4顶部开设有入料口6，罐体4顶部一侧与盖体5铰接，罐体4底部与支撑架3固定连接，罐体4一侧固定连接有搅拌机构7，罐体4底端连通连接有方形缓冲管8，方形缓冲管8底端连通连接有出料管9，槽体1内部安装有清理机构10，出料管9的出料口位于槽体1正上方。

优选的，搅拌机构7包括固定连接于罐体4一侧的驱动电机71，罐体4内部设置有搅拌轴72，搅拌轴72的一端通过轴套与罐体4内远离驱动电机71一侧的内侧壁转动连接，驱动电机71的输出轴贯穿罐体4侧壁与搅拌轴72的另一端固定连接，搅拌轴72表面等距错位安装有多根搅拌杆73，多根搅拌杆73的一端均固定连接有搅拌头74，通过驱动电机71带动搅拌轴72转动，使得搅拌杆73带动搅拌头74对罐体4内的饲料和水进行充分搅拌。

优选的，清理机构10包括固定连接于支撑架3底部一侧的步进电机101，支撑架3底部另一侧固定连接有安装板102，步进电机101一侧固定连接有固定块103，固定块103与安装板102之间固定连接有导向杆104，步进电机101的输出轴与丝杆105的一端固定连接，丝杆105的另一端与轴承座转动连接，轴承座与安装板102固定连接，丝杆105与驱动板106螺纹连接，驱动板106还与导向杆104穿插连接，驱动板106顶端与U型连接杆107的一端固定连接，U型连接杆107的另一端与清理板108顶端固定连接，清理板108安装于槽体1内底部，通过步进电机101带动丝杆105转动，使得驱动板106沿着丝杆105的方向进行水平移动，从而使得U型连接杆107带动清理板108对槽体1内的饲料残渣进行清理。

优选的，清理板108的两侧均呈楔形设置，便于将槽体1内残渣清理干净。

优选的，方形缓冲管8正面穿插连接有挡板11，挡板11正面固定连接有拉块12，通过挡板11可以有效的控制饲料的下料速度。

优选的，槽体1与支撑架3底端均固定连接有固定底座，固定底座由固定底板13和安装孔14组成，安装孔14开设于固定底板13的四个边角处，固定底板13固定连接于槽体1和支撑架3底端，通过安装孔14将固定底板13安装与安装平面上。

优选的，驱动电机71和步进电机101均通过外接开关与外接电源电性连接。

工作原理：工作人员首先将饲料和水通过入料口6倒入罐体4内，然后关闭盖体5，避免饲料搅拌时灰尘飘扬，打开驱动电机71，通过驱动电机71带动搅拌轴72转动，使得搅拌杆73带动搅拌头74对饲料进行充分搅拌，避免饲料搅拌不充分，导致牲畜吃了之后影响正常成长，然后工作人员通过拉动拉块12将挡板11从方形缓冲管8中拉出，通过控制拉出挡板11的距离控制饲料下料的速度，通过步进电机101带动丝杆105转动，使得驱动板106沿着丝杆105的方向移动，使得U型连接杆107带动清理板108对槽体1内饲料进行清理，避免饲料结块粘连在槽体1内壁，降低工作人员的劳动强度，同时当槽体1内部有饲料残留时，通过清理板108可以对饲料残渣进行清理，工作人员只需要打开固定板2将清理后的饲料残渣扫出即可，有效的提高了槽体1的清理效率。

实施例2

请参阅图5，本实施例较于实施例1的区别技术特征为：槽体1与支撑架3底端均固定连接有缓冲底座，缓冲底座包括支撑底板15，支撑底板15顶端开设有开槽16，开槽16内活动连接有连接板17，连接板17底端与开槽16内底端之间分别固定连接有多根弹簧18，连接板17固定连接于槽体1和支撑架3底端。

具体的，驱动电机71和步进电机101工作时产生振动，通过弹簧18可以有效的降低振动对槽体1带来的影响，提高槽体1的使用寿命。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种具有混料搅拌功能的畜牧养殖用喂食槽，包括槽体(1)，其特征在于：所述槽体(1)正面铰接有固定板(2)，所述槽体(1)背面固定连接有支撑架(3)，所述支撑架(3)顶端固定连接有混料罐，所述混料罐由罐体(4)和盖体(5)组成，所述罐体(4)横向设置，所述罐体(4)顶部开设有入料口(6)，所述罐体(4)顶部一侧与盖体(5)铰接，所述罐体(4)底部与支撑架(3)固定连接，所述罐体(4)一侧固定连接有搅拌机构(7)，所述罐体(4)底端连通连接有方形缓冲管(8)，所述方形缓冲管(8)底端连通连接有出料管(9)，所述槽体(1)内部安装有清理机构(10)，所述出料管(9)的出料口位于槽体(1)正上方。

2.根据权利要求1所述的一种具有混料搅拌功能的畜牧养殖用喂食槽，其特征在于：所述搅拌机构(7)包括固定连接于罐体(4)一侧的驱动电机(71)，所述罐体(4)内部设置有搅拌轴(72)，所述搅拌轴(72)的一端通过轴套与罐体(4)内远离驱动电机(71)一侧的内侧壁转动连接，所述驱动电机(71)的输出轴贯穿罐体(4)侧壁与搅拌轴(72)的另一端固定连接，所述搅拌轴(72)表面等距错位安装有多根搅拌杆(73)，多根所述搅拌杆(73)的一端均固定连接有搅拌头(74)。

3.根据权利要求2所述的一种具有混料搅拌功能的畜牧养殖用喂食槽，其特征在于：所述清理机构(10)包括固定连接于支撑架(3)底部一侧的步进电机(101)，所述支撑架(3)底部另一侧固定连接有安装板(102)，所述步进电机(101)一侧固定连接有固定块(103)，所述固定块(103)与安装板(102)之间固定连接有导向杆(104)，所述步进电机(101)的输出轴与丝杆(105)的一端固定连接，所述丝杆(105)的另一端与轴承座转动连接，所述轴承座与安装板(102)固定连接，所述丝杆(105)与驱动板(106)螺纹连接，所述驱动板(106)还与导向杆(104)穿插连接，所述驱动板(106)顶端与U型连接杆(107)的一端固定连接，所述U型连接杆(107)的另一端与清理板(108)顶端固定连接，所述清理板(108)安装于槽体(1)内底部。

4.根据权利要求3所述的一种具有混料搅拌功能的畜牧养殖用喂食槽，其特征在于：所述清理板(108)的两侧均呈楔形设置。

5.根据权利要求1所述的一种具有混料搅拌功能的畜牧养殖用喂食槽，其特征在于：所述方形缓冲管(8)正面穿插连接有挡板(11)，所述挡板(11)正面固定连接有拉块(12)。

6.根据权利要求1所述的一种具有混料搅拌功能的畜牧养殖用喂食槽，其特征在于：所述槽体(1)与支撑架(3)底端均固定连接有固定底座或缓冲底座，所述固定底座由固定底板(13)和安装孔(14)组成，所述安装孔(14)开设于固定底板(13)的四个边角处，所述固定底板(13)固定连接于槽体(1)和支撑架(3)底端。

7.根据权利要求6所述的一种具有混料搅拌功能的畜牧养殖用喂食槽，其特征在于：所述缓冲底座包括支撑底板(15)，所述支撑底板(15)顶端开设有开槽(16)，所述开槽(16)内活动连接有连接板(17)，所述连接板(17)底端与开槽(16)内底端之间分别固定连接有多根弹簧(18)，所述连接板(17)固定连接于槽体(1)和支撑架(3)底端。

8.根据权利要求3所述的一种具有混料搅拌功能的畜牧养殖用喂食槽，其特征在于：所述驱动电机(71)和步进电机(101)均通过外接开关与外接电源电性连接。

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