CN215119780U - 一种低压开关设备通风型顶板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种低压开关设备通风型顶板，包括罩体以及固定板；固定板设置在待施工的低压开关设备的顶部通风口处；罩体设置在固定板上并罩住待施工的低压开关设备的顶部通风口；其中，罩体为若干块面板构成的罩体，罩体上设有若干散热孔，在应用时，将罩体设置在待施工的低温开关设备的通风口上，对低温开关设备内部进行散热；本方案在罩体上设置有多个散热孔，能够与低压开关设备内的空气形成对流，很好地对低压开关设备进行散热，提高了低压开关设备内元件的使用寿命，进而大大降低了成本。

Description

一种低压开关设备通风型顶板

技术领域

本实用新型涉及工艺制造，具体涉及一种低压开关设备通风型顶板。

背景技术

目前，在配电站低压开关设备运行过程中，由于低压开关设备上的顶板都是封闭的，导致在运行过程中，铜母线上的热缩套管因柜内温升过高形成开裂，最终导致热缩套管整体脱落，会降低元器件使用寿命，会出现保护元件容易熔断，跳闸等问题；由此，就增加了运维成本，对于整个过程而言是不经济的；并且，顶板封闭拆卸不方便，从而增加劳动成本。

由此可见，如何降低现有低压开关设备上的运维和劳动成本为本领域需解决的问题。

实用新型内容

针对于现有低压开关设备存在由于运维成本高的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种低压开关设备通风型顶板，其能够实现低压开关柜设备内整体温升的降低，很好地克服了现有技术所存在的技术问题。

为了达到上述目的，本实用新型提供的一种低压开关设备通风型顶板，包括罩体以及固定板；所述固定板设置在待施工的低压开关设备的顶部通风口处；所述罩体上设有若干散热孔；所述罩体设置在固定板上并罩住待施工的低压开关设备的顶部散热口。

进一步地，所述固定板是由第一安装板与第二安装板组成；所述第一安装板与第二安装板进行铰接。

进一步地，所述第二安装板固定设置在待施工的低压开关设备的顶部散热口边缘处。

进一步地，所述第一安装板上设有与待施工的低压开关设备的顶部散热口相匹配的开口，并对应设置在待施工的低压开关设备的顶部散热口上。

进一步地，所述罩体包括第一面板，第二面板，第三面板，第四面板以及第五面板；所述第二面板，第三面板，第四面板以及第五面板的一边分别与第一面板的四边进行固定连接；所述第二面板，第三面板，第四面板以及第五面板与第一面板相互配合连接形成罩体结构。

进一步地，所述罩体设置在第一安装板上并罩住第一安装板上的开口。

进一步地，所述第一面板，第二面板，第三面板，第四面板以及第五面板上分别设有若干散热孔。

进一步地，所述散热孔为长腰形结构。

进一步地，所述罩体内部对应第一面板相对配合设有第一防护网。

进一步地，所述罩体内部对应第二面板，第三面板，第四面板以及第五面板分别相对配合设有第二防护网。

本实用新型提供的低压开关设备通风型顶板，其设置有多个散热孔，能够与低压开关设备内的空气形成对流，很好地对低压开关设备进行散热，提高了低压开关设备内元件的使用寿命，进而大大降低了成本。

附图说明

以下结合附图和具体实施方式来进一步说明本实用新型。

图1为本低压开关设备通风型顶板的整体结构示意图；

图2为低压开关设备通风型顶板的顶板结构示意图；

图3为低压开关设备通风型顶板的通风加高框结构示意图；

图4为低压开关设备通风型顶板的第一不锈钢网结构示意图；

图5为低压开关设备通风型顶板的第二不锈钢网结构示意图；

图6为低压开关设备通风型顶板空气流动示意图；

图7为低压开关设备通风型顶板操作示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

针对于现有低压开关设备在运行过程中，其内部保护原件会由于柜内温升过高而形成开裂，熔断或跳闸等一系列问题，本方案基于此技术问题提供了低压开关设备通风型顶板，其采用反向开口式设计，可以在有限顶板空间内充满散热孔进行散热，能够很好地降低设备内的温度，大大提高了设备内元件的寿命。

本方案提供的低压开关设备通风型顶板，参见图1，其包括通风加高框100以及顶板200。通风加高框100设置在顶板200上构成通风顶板，进而将通风顶板一体安装在低压开关设备的顶部散热口处。

其中，参见图2，顶板200用于将通风加高框100与低压开关设备进行连接；其是由第一安装板210与第二安装板220组成。

第一安装板210与第二安装板220通过铰链230进行铰接，第一安装板210可通过铰链230相对于第二安装板220做一定角度的旋转运动。

进一步地，第一安装板210中间设有与低压开关设备顶部通风口相对应的开口211，开口211的面积大于低压开关设备顶部通风口的面积，可以提高设备内散热的效率；

由上述第一安装板210与第二安装板220构成的顶板200，在应用时，将第一安装板210中间开口211对应在低压开关设备的顶部通风口上，且通过第二安装板220与低压开关设备进行连接；同时，第二安装板220可以通过铰链实现对低压开关设备的顶部通风口的脱离与接触。

其中，参见图3-图5，通风加高框100是由加高框钣金件110，第一不锈钢网120和若干第二不锈钢网130组成。

本方案中，加高框钣金件110包括五个矩形面板，分别为第一面板111，第二面板112，第三面板113，第四面板114和第五面板115；其中，第二面板112，第三面板113，第四面板114和第五面板115的尺寸结构均相同，且四块面板的长度与第一面板111相同，宽度为第一面板111的约1/4。

第一面板111放置在中间，第二面板112，第三面板113，第四面板114和第五面板115分别放置在第一面板的四边；每个面板上的四个角通过电焊及满焊将五个面板连接构成十字形结构。

接着，第二面板112，第三面板113，第四面板114和第五面板115再通过折边机将整体加高框钣金件110加工成立方体结构的罩体；加高框钣金件110成型后五个面板形成五个工作面；分别为第一工作面111，第二工作面112，第三工作面113，第四工作面114和第五工作面115。

这里，加高框钣金件的结构或工作面不做限定，具体的可按低压配电柜的额定容量及散热效果而定。

五个工作面上均设有若干散热孔，散热孔内部采用特殊工艺加工而成；通过指压注成型，为长腰形结构。

同时在第一工作面111内部对应焊接有第一不锈钢网120；第二工作面112，第三工作面113，第四工作面114和第五工作面115内部对应焊接有第二不锈钢网130。

五个工作面上的散热孔与第一不锈钢网120和第二不锈钢网130可重叠也可交错，均能满足通风散热效果。

在五个工作面内均设置第一不锈钢网120和第二不锈钢网130不仅能够有效防止小动物及一些物体的进入；同时能够形成外部空气与内部空气的循环对流，散热效果会更佳。

另外，第二工作面112，第三工作面113，第四工作面114和第五工作面115的底部边缘向外扩张，相对于四个工作面为垂直设置，且上面设有若干安装孔，用于与顶板200的固定连接。

将通风加高框100放置在第一安装板210上的开口230处并与第一安装板210进行连接；通风加高框100的面积大于第一安装板开口211的面积，此设计通风加高框100可以完全罩住第一安装板上的开口211，可以很好的对低压开关设备内部进行散热。

同时第一安装板210通过铰链230与第二安装板进行铰接；第一安装板210可相对于第二安装板220做一定角度的旋转运动，进而可以实现通风加高框100相对于低压开关设备300的开启与关闭。

下面举例说明其在具体应用时的工作过程。

通风加高框100与顶板200构成的通风顶板，在应用时，可将第一安装板中间的开口211对应放置在低压开关设备300风口上；此时，第二安装板220位于低压开关设备300通风口的边缘并与低压开关设备300进行固定连接。

设置在第一安装板210上的通风加高框100此时完全罩住低压开关设备300的通风口；参见图6，低压开关设备300外部冷空气通过底部前后两侧的通风口进入低压开关设备300内部，低压开关设备300内部原有的高温随空气上升至通风加高框100的散热孔排出低压开关设备300，从而形成空气的循环对流，达到很好的散热效果，可使柜内温度降低至15k左右，大大提高了内部元件的使用寿命。

参见图7，如低压开关设备300内部需维修，通风加高框100可通过铰链向上翻开即可方便的实现开启与关闭。

由上述方案构成的低压开关设备通风型顶板，在具体应用时具有以下优点：

(1)本方案能够将低压开关设备内的热气进行排出机外，大大提高了低压开关设备内元件的使用寿命；

(2)本通风型顶板强度高，外形美观且不易变形；

(3)本通风型顶板采用反向开口式设计，当需要维修时，通过铰链向上翻开本通风型顶板能够实现快速开启，方便现场施工人员安装水平母线以及定期运维；

(4)本通风型顶板散热孔内部采用特殊工艺加工而成，防护等级高适用于不同配电站。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种低压开关设备通风型顶板，其特征在于，包括罩体以及固定板；所述固定板设置在待施工的低压开关设备的顶部通风口处；所述罩体上设有若干散热孔；所述罩体设置在固定板上并罩住待施工的低压开关设备的顶部散热口。

2.根据权利要求1所述的一种低压开关设备通风型顶板，其特征在于，所述固定板是由第一安装板与第二安装板组成；所述第一安装板与第二安装板进行铰接。

3.根据权利要求2所述的一种低压开关设备通风型顶板，其特征在于，所述第二安装板固定设置在待施工的低压开关设备的顶部散热口边缘处。

4.根据权利要求2所述的一种低压开关设备通风型顶板，其特征在于，所述第一安装板上设有与待施工的低压开关设备的顶部散热口相匹配的开口，并对应设置在待施工的低压开关设备的顶部散热口上。

5.根据权利要求1所述的一种低压开关设备通风型顶板，其特征在于，所述罩体包括第一面板，第二面板，第三面板，第四面板以及第五面板；所述第二面板，第三面板，第四面板以及第五面板的一边分别与第一面板的四边进行固定连接；所述第二面板，第三面板，第四面板以及第五面板与第一面板相互配合连接形成罩体结构。

6.根据权利要求1所述的一种低压开关设备通风型顶板，其特征在于，所述罩体设置在第一安装板上并罩住第一安装板上的开口。

7.根据权利要求5所述的一种低压开关设备通风型顶板，其特征在于，所述第一面板，第二面板，第三面板，第四面板以及第五面板上分别设有若干散热孔。

8.根据权利要求7所述的一种低压开关设备通风型顶板，其特征在于，所述散热孔为长腰形结构。

9.根据权利要求1所述的一种低压开关设备通风型顶板，其特征在于，所述罩体内部对应第一面板相对配合设有第一防护网。

10.根据权利要求1所述的一种低压开关设备通风型顶板，其特征在于，所述罩体内部对应第二面板，第三面板，第四面板以及第五面板分别相对配合设有第二防护网。

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