CN215116282U - 灌浆套筒检测仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了灌浆套筒检测仪，涉及灌浆套筒检测仪领域，包括壳体和主机，壳体的顶端固定设置有检测头，壳体的内腔固定设置有检测导线，检测导线的顶端固定设置有检测探头，检测探头的外表面与检测头的内部固定连接；壳体的一侧固定设置有液位刻度线，检测导线的一侧设置有第二钢筋，液位刻度线的另一侧设置有第一钢筋。本实用新型中，设置有检测壳体，检测壳体内设置有检测头，检测头与检测导线固定连接，可以变换检测头的位置，便于检测到灌浆套筒内各处不同的密实度，在检测头上设置的检测探头可以对灌浆套筒进行更加精确检测，设置的液位刻度线便于观察灌浆套筒内的浆体的体积，水平筋便于钢筋之间更好的连接。

Description

灌浆套筒检测仪

技术领域

本实用新型涉及检测仪领域，特别涉及灌浆套筒检测仪。

背景技术

灌浆是将某些固化材料，如水泥、石灰或其他化学材料灌入基础下一定范围内的地基岩土中，以填塞岩土中的裂缝和孔隙，防止地基渗漏，提高岩土整体性、强度和刚度。在闸、坝、堤等挡水建筑物中，常用灌浆法构筑地基防渗帷幕，是水工建筑物的主要地基处理措施，采用装配式建筑灌浆套筒技术的好处是可以使用灌浆料凝固后由套筒所产生的正向作用力和摩擦力来实现钢筋之间的连接，然而,在实际应用过程中由于施工的不规范性,灌浆套筒中易形成灌浆缺陷，灌浆缺陷会降低构件及结构的稳定性,使结构及构件发生不同程度的破坏。

目前在灌浆过程中，灌浆经常会出现各种缺陷，灌浆是否有缺陷是靠现场的监理进行观察，但是仅凭肉眼是很难发现灌浆缺陷的，为此，我们提出灌浆套筒检测仪。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供灌浆套筒检测仪，可以有效解决背景技术中提出的现有的灌浆套筒检测仪存在的在灌浆过程中，灌浆经常会出现各种缺陷，灌浆是否有缺陷是靠现场的监理进行观察，但是仅凭肉眼是很难发现灌浆缺陷的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：灌浆套筒检测仪，包括壳体和主机，所述壳体的顶端固定设置有检测头，所述壳体的内腔固定设置有检测导线，所述检测导线的顶端固定设置有检测探头，所述检测探头的外表面与检测头的内部固定连接；

所述壳体的一侧固定设置有液位刻度线，所述检测导线的一侧设置有第二钢筋，所述液位刻度线的另一侧设置有第一钢筋，所述第一钢筋的一侧设置有水平筋。

优选地，所述主机的一侧固定设置有液晶显示屏，所述液晶显示屏的长度和高度分别为毫米和毫米，所述主机的一侧固定连接有警报灯，所述警报灯的内腔固定设置有蜂鸣器。通过液晶显示屏的设置，便于根据波速的变化来判断钢筋套筒内浆液密实度的情况。

优选地，所述壳体的一侧固定设置有调节旋钮和按钮，所述调节旋钮和按钮均设置有两组。通过按钮的设置，便于控制检测仪的运行。

优选地，所述壳体的内部设置有传感器，所述传感器的底端设置于检测探头的顶端。通过传感器的设置，便于将检测探头检测到的信息传输至主机，主机再对信息进行处理。

优选地，所述壳体的内腔设置有细木棍，所述细木棍的底端与壳体内腔的底壁活动连接，所述细木棍的顶端与检测头的底端活动连接。通过检测头的设置，便于带动检测探头对灌浆套筒内的密实度进行检测。

优选地，所述壳体的一侧开设有排气孔，所述排气孔的内壁固定连接有排气管道，所述排气管道的外表面固定连接有加强筋。通过排气孔的设置，便于将壳体内多余的空气进行排出，以便下一步工作的进行。

优选地，所述壳体的一侧设置有控制器，所述控制器的下方设置有无线收发器，所述无线收发器设置有两组。通过控制器和无线收发器的设置，当各电路将信息传输至控制器时，控制器可以通过无线收发电路控制电路的工作。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，设置有检测壳体，检测壳体内设置有检测头，检测头与检测导线固定连接，可以变换检测头的位置，便于检测到灌浆套筒内各处不同的密实度，在检测头上设置的检测探头可以对灌浆套筒进行更加精确检测，设置的液位刻度线便于观察灌浆套筒内的浆体的体积，水平筋便于钢筋之间更好的连接，自主研发的灌浆套筒检测仪，克服了现场监理旁站的困难，采用高新技术设备对灌浆套筒进行检测，并及时记录套筒检测的情况，项目负责人可以实时了解各个施工部位的灌浆套筒的质量情况，避免因为某个施工部位灌浆缺陷导致后期做结构补强，甚至结构拆除的不利情况。

附图说明

图1为本实用新型灌浆套筒检测仪的正视图；

图2为本实用新型灌浆套筒检测仪的剖视图；

图3为本实用新型灌浆套筒检测仪的壳体的内部示意图；

图4为本实用新型灌浆套筒检测仪的电路图。

图中：1、壳体；2、检测导线；3、按钮；4、检测头；5、第二钢筋；6、传感器；7、第一钢筋；8、细木棍；9、水平筋；10、液位刻度线；11、排气孔；12、警报灯；13、控制器；14、无线收发器；15、主机；16、液晶显示屏。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1—4所示，本实用新型为灌浆套筒检测仪，包括壳体1和主机15，壳体1的顶端固定设置有检测头4，壳体1的内腔固定设置有检测导线2，检测导线2的顶端固定设置有检测探头，检测探头的外表面与检测头4的内部固定连接；

壳体1的一侧固定设置有液位刻度线10，检测导线2的一侧设置有第二钢筋5，液位刻度线10的另一侧设置有第一钢筋7，第一钢筋7的一侧设置有水平筋9。

其中，主机15的一侧固定设置有液晶显示屏16，液晶显示屏16的长度和高度分别为1280毫米和800毫米，主机15的一侧固定连接有警报灯12，警报灯12的内腔固定设置有蜂鸣器。通过液晶显示屏16的设置，便于根据波速的变化来判断钢筋套筒内浆液密实度的情况。

其中，壳体1的一侧固定设置有调节旋钮和按钮3，调节旋钮和按钮3均设置有两组。通过按钮3的设置，便于控制检测仪的运行。

其中，壳体1的内部设置有传感器6，传感器6的底端设置于检测探头的顶端。通过传感器6的设置，便于将检测探头检测到的信息传输至主机15，主机15再对信息进行处理。

其中，壳体1的内腔设置有细木棍8，细木棍8的底端与壳体1内腔的底壁活动连接，细木棍8的顶端与检测头4的底端活动连接。通过检测头4的设置，便于带动检测探头对灌浆套筒内的密实度进行检测。

其中，壳体1的一侧开设有排气孔11，排气孔11的内壁固定连接有排气管道，排气管道的外表面固定连接有加强筋。通过排气孔11的设置，便于将壳体1内多余的空气进行排出，以便下一步工作的进行。

其中，壳体1的一侧设置有控制器13，控制器13的下方设置有无线收发器14，无线收发器14设置有两组。通过控制器13和无线收发器14的设置，当各电路将信息传输至控制器13时，控制器13可以通过无线收发电路控制电路的工作。

本实用新型工作原理：

首先，将检测头4插入灌浆液体内，设置有检测壳体1和主机15，检测壳体1内设置有检测头4，检测头4与检测导线2固定连接，改变检测导线2的长短可以变换检测头4的位置，便于检测到灌浆套筒内各处不同的密实度，其次，在检测头4上设置的检测探头可以对灌浆套筒进行更加精确的检测，此时液位刻度线10将灌浆套筒内的液位刻度显示出来，液位刻度线10便于观察灌浆套筒内的浆体的体积，最后，一般情况下波速与压浆密实度有相关性，随着压浆密实度的增加波速逐渐减小，当套筒内浆液饱满时，测试的套筒的波速接近钢筋混凝土预制构件的波速，这些反射波被检测头4上的传感器6接收下来传输给主机15进行数据采集及信号处理，在壳体1内设置的水平筋便于钢筋之间更好的连接，利用检测头4发出信号波，通过波速的变化来判断钢筋套筒内浆液密实度情况。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.灌浆套筒检测仪，其特征在于：包括壳体(1)和主机(15)，所述壳体(1)的顶端固定设置有检测头(4)，所述壳体(1)的内腔固定设置有检测导线(2)，所述检测导线(2)的顶端固定设置有检测探头，所述检测探头的外表面与检测头(4)的内部固定连接；

所述壳体(1)的一侧固定设置有液位刻度线(10)，所述检测导线(2)的一侧设置有第二钢筋(5)，所述液位刻度线(10)的另一侧设置有第一钢筋(7)，所述第一钢筋(7)的一侧设置有水平筋(9)。

2.根据权利要求1所述的灌浆套筒检测仪，其特征在于：所述主机(15)的一侧固定设置有液晶显示屏(16)，所述液晶显示屏(16)的长度和高度分别为1280毫米和800毫米，所述主机(15)的一侧固定连接有警报灯(12)，所述警报灯(12)的内腔固定设置有蜂鸣器。

3.根据权利要求1所述的灌浆套筒检测仪，其特征在于：所述壳体(1)的一侧固定设置有调节旋钮和按钮(3)，所述调节旋钮和按钮(3)均设置有两组。

4.根据权利要求1所述的灌浆套筒检测仪，其特征在于：所述壳体(1)的内部设置有传感器(6)，所述传感器(6)的底端设置于检测探头的顶端。

5.根据权利要求1所述的灌浆套筒检测仪，其特征在于：所述壳体(1)的内腔设置有细木棍(8)，所述细木棍(8)的底端与壳体(1)内腔的底壁活动连接，所述细木棍(8)的顶端与检测头(4)的底端活动连接。

6.根据权利要求1所述的灌浆套筒检测仪，其特征在于：所述壳体(1)的一侧开设有排气孔(11)，所述排气孔(11)的内壁固定连接有排气管道，所述排气管道的外表面固定连接有加强筋。

7.根据权利要求1所述的灌浆套筒检测仪，其特征在于：所述壳体(1)的一侧设置有控制器(13)，所述控制器(13)的下方设置有无线收发器(14)，所述无线收发器(14)设置有两组。

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