CN215115797U - 一种多功能铜片腐蚀试管比色板 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铜片腐蚀试管技术领域，具体为一种多功能铜片腐蚀试管比色板,包括试管本体和监测装置；试管本体包括管体和顶盖,管体内设有透明材质的反应腔，顶盖的底部设有用于夹持铜片的紧固装置，所述监测装置的摄像机可定时捕获反应腔内铜片腐蚀情况的图像，且由摄像机捕获的图像可通过无线信号传输装置传输至显示器上，便于观察和查阅。本实用新型结构简单，操作方便，通过摄像头定时性地周期捕获和监测铜片的腐蚀程度，获得各个时间段的铜片腐蚀结果图像，并将捕获的图像结果传输到显示器上，既可便于随时腐蚀级别比较，也可便于随时查阅实验结果，判断铜片腐蚀级别，避免人为比色存在较大误差的现象。

Description

一种多功能铜片腐蚀试管比色板

技术领域

本实用新型涉及铜片腐蚀试管技术领域，具体为一种多功能铜片腐蚀试管比色板。

背景技术

铜片腐蚀是指把一块已磨光好的铜片浸没在一定量的试样中，并按产品标准要求加热到指定的温度，保持一定的时间。待试验周期结束时，取出铜片，经洗涤后与腐蚀标准色板进行比较，确定腐蚀级别。

现有技术中，铜片腐蚀试验多是将铜片置于试样中3±5小时，在实验周期内通过人工肉眼对铜片的腐蚀级别进行观察和判断，但是这种当场将铜片与标准色板比较的方式受多种因素的制约，会对判断过程和结果造成一定的影响，有时甚至需要实验人员自行拍照记录腐蚀结果，再与标准色板进行进一步地仔细比较，这个过程比较麻烦。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种多功能铜片腐蚀试管比色板，其特点是结构简单，使用操作方便，解决人为误差，提高实验检测精度。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多功能铜片腐蚀试管比色板，包括试管本体和设于试管本体上的监测装置；所述试管本体包括管体和用于密封管体的顶盖；所述管体内设有反应腔，反应腔由透明的材质制成；所述顶盖的底部与反应腔相对应的位置处设有紧固装置，紧固装置用于将铜片竖直固定于反应腔内；所述监测装置包括摄像机、无线信号传输装置和显示器；所述摄像机设于反应腔外部并用于定时捕获铜片的图像，且由摄像机捕获的图像可通过无线信号传输装置传输至显示器上。

进一步地，所述紧固装置为两个平行设置的夹持片。

进一步地，所述紧固装置与所述摄像机呈45°倾斜设置。

进一步地，所述无线信号传输装置和所述显示器均位于顶盖上端面；所述管体内设有检测腔，所述摄像机位于检测腔内，且所述摄像机正对反应腔设置。

进一步地，所述摄像机包括电性连接的摄像头和电池；摄像头卡接于电池的外表面；电池卡接于顶座的底部。

进一步地，所述反应腔由耐高温的玻璃材料制成。

进一步地，所述摄像头位于反应腔高度的1/2处。

进一步地，所述顶盖上还设有电源数据接口。

进一步地，所述顶盖扣接于所述管体上。

进一步地，其中一个夹持片与顶座固定连接，另一个夹持片与顶座滑动连接。

进一步地，与顶盖固定连接的夹持片上转动连接有螺杆，螺杆与夹持片垂直设置；螺杆的末端贯穿出与顶盖滑动连接的夹持片，且所述螺杆与滑动连接于顶盖上的夹持片呈螺纹连接；螺杆的末端设有调节钮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：本实用新型结构简单，操作方便，可通过摄像头定时性地周期捕获和监测铜片的腐蚀程度，获得各个时间段的铜片腐蚀结果图像，并将捕获的图像结果传输到显示器上，既可便于随时腐蚀级别比较，也可便于随时查阅实验结果，判断铜片腐蚀级别，避免人为比色存在较大误差的现象。

附图说明

图1为第一个实施例中正视透视的结构示意图；

图2为第一个实施例中上视透视的结构示意图；

图3为第二个实施例中顶盖的仰视结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

本实施例所提供的一种多功能铜片腐蚀比色板，包括试管本体1以及监测装置2，监测装置2通过代替传统人工观察对比方式，可时时监测试管本体1内铜片腐蚀的情况，避免人为因素、环境因素造成的结果误差，保证数据准确。

试管本体1由管体101和可拆卸地连接于管体101顶部的顶盖102组成，在实验时，铜片被置于管体101内，顶盖102可将管体101进行密封。

管体101可为柱形、三角形、矩形或其他多边形结构，本实用新型不对此做具体限制。

在本实用新型中，管体101为矩形结构，且顶盖102通过扣接的方式设于管体101上，以便于放样和取样。

作为另一种可替换的实施方式，顶盖102可通过插接的方式设于管体101上。

管体101内设有反应腔103，铜片竖直地被放置于反应腔103内进行腐蚀反应。

在顶盖102的底面与此反应腔103相对应的位置上设有紧固装置104。当铜片置于反应腔内103时，紧固装置104用于对铜片的上侧进行夹持，以便将铜片更稳固地固定于反应腔103内。

其中，紧固装置104为两块平行设置的夹持片1041，夹持片1041固定设于顶盖102的底部，铜片可被夹持于两个夹持片1041之间。

监测装置2设于试管本体1上，对反应腔103内的铜片的腐蚀情况进行监测。监测装置2包括摄像机201、无线信号传输装置202和显示器203。

摄像机201可周期性地捕获铜片的图像，摄像机201正对反应腔103设置，且紧固装置104与摄像机201呈45°倾斜设置，使得摄像机201于45°倾斜角度下对铜片的图像进行捕获，用于记录反应腔103内铜片腐蚀级别的变化过程。

由于在铜片腐蚀试验中的试样多为带有一定腐蚀性的油品，因此，为了对摄像机201进行有效的防护，在管体101内设有一个与反应腔103平行的检测腔105。摄像机202安装在检测腔105内。

同时，为了确保摄像机201可以清楚地采集到反应腔103内铜片的图像，反应103腔由无色透明的材质制成，优选无色透明且耐高温的玻璃材质。

其中，摄像机201包括摄像头2011以及与摄像头2011电性连接并用于对摄像头2011供电的电池2012，摄像头2011固定于电池2012的外表面上。

电池2012的上端设有凸座（图中未示出），顶座102上与电池2012相对应的位置上设有与此凸座相匹配的凹槽（图中未示出），凸座卡接与凹槽内，以便于将电池2012固定于顶座102上。

位于检测腔105内的摄像机201的安装位置为反应腔103高度的1/4-3/4处，优选位于反应腔103的1/2高度处，便于对反应腔103内的铜片进行更加全面的图像捕获。

在顶盖102上端面设有与摄像机201电性连接的显示器203和无线信号传输装置202，分别用于数据传输和图像呈现。摄像机201采集到铜片的图像后，捕获后的图像被传输至无线信号传输装置202，无线信号传输装置202可将摄像机201捕捉的画面通过专有数据协议传输到显示器203上，从而便于实验人员时时观测到铜片腐蚀级别的变化。显示器上设有调节按钮，可对摄像头的监控时间及检测过程进行控制。由于此处为现有技术，因此本申请不再对此加以赘述。

顶盖102上还设有电源数据接口105，通过电源数据接口105接入电源线可为显示器203和电池2012进行供电，以确保数据的顺利捕获和传输。

实施例2：

作为另一种可替换的实施的方式，为了方便取放铜片，两个夹持片1041之间的距离可调。

具体地，其中一个夹持片1041固定设置在顶盖102上，另一个夹持片1041与顶盖102滑动连接，以便调整两个夹持片1041的间距。

为了将夹持片1041的位置进行锁定，与顶盖102固定连接的夹持片1041上转动连接有螺杆1041，螺杆1042的轴线与夹持片1041相垂直。此螺杆1042贯穿与顶盖102滑动连接的夹持片1041，且两者螺杆1042与此夹持片1041呈螺纹连接，螺杆1041的末端设有调节钮1043。螺杆1042和调节钮1043均由耐腐蚀的材料制成。

在放置铜片时，通过镊子或手动的方式转动调节钮1043，通过螺杆1042带动两个夹持片1041相互靠近或远离，可更方便地进行取样和放样。

工作原理：本实用新型所提供的一种多功能铜片腐蚀比色板，将铜片固定与两个夹持片1041之间，把待分析样品倒入反应腔103内进行腐蚀反应。通过显示器203设定摄像头2011的监控时间，摄像头2011根据设定终止图像捕获，获得各个时间段的铜片腐蚀结果图像，图像数据会通过无线信号传输装置202自动反馈数据，将数据传输至显示器203上，可供实验人员随时对数据结果进行实时比较，也可便于查阅。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (10)

1.一种多功能铜片腐蚀试管比色板，其特征在于：包括试管本体（1）和设于试管本体（1）上的监测装置（2）；所述试管本体（1）包括管体（101）和用于密封管体（101）的顶盖（102）；所述管体（101）内设有反应腔（103），反应腔（103）由透明的材质制成；所述顶盖（102）的底部与反应腔（103）相对应的位置处设有紧固装置（104），紧固装置（104）用于将铜片竖直固定于反应腔（103）内；所述监测装置（2）包括摄像机（201）、无线信号传输装置（202）和显示器（203）；摄像机（201）设于反应腔（103）外部并用于定时捕获铜片的图像，且由摄像机（201）捕获的图像可通过无线信号传输装置（202）传输至显示器（203）上。

2.根据权利要求1所述的多功能铜片腐蚀试管比色板，其特征在于：所述紧固装置（104）为两个平行设置的夹持片（1041）。

3.根据权利要求2所述的多功能铜片腐蚀试管比色板，其特征在于：所述紧固装置（104）与所述摄像机（201）呈45°倾斜设置。

4.根据权利要求3所述的多功能铜片腐蚀试管比色板，其特征在于：所述无线信号传输装置（202）和所述显示器（203）均设于顶盖（102）的上端面；所述管体（101）内还设有检测腔（105），所述摄像机（201）位于检测腔（105）内，且摄像机（201）正对反应腔（103）设置。

5.根据权利要求4所述的多功能铜片腐蚀试管比色板，其特征在于：所述摄像机（201）包括电性连接的摄像头（2011）和电池（2012）；摄像头（2011）卡接于电池（2012）的外表面；电池（2012）卡接于顶座（102）的底部。

6.根据权利要求1所述的多功能铜片腐蚀试管比色板，其特征在于：所述反应腔（103）由耐高温的玻璃材料制成。

7.根据权利要求4所述的多功能铜片腐蚀试管比色板，其特征在于：所述摄像头（2011）位于反应腔（103）高度的1/2处。

8.根据权利要求6所述的多功能铜片腐蚀试管比色板，其特征在于：所述顶盖（102）上还设有电源数据接口（105）。

9.根据权利要求2所述的多功能铜片腐蚀试管比色板，其特征在于：其中一个夹持片（1041）与顶盖（102）固定连接，另一个夹持片（1041）与顶盖（102）滑动连接。

10.根据权利要求9所述的多功能铜片腐蚀试管比色板，其特征在于：与顶盖（102）固定连接的夹持片（1041）上转动连接有螺杆（1042），螺杆（1042）与夹持片（1041）垂直设置；螺杆（1042）的末端贯穿出与顶盖（102）滑动连接的夹持片（1041），且所述螺杆（1042）与滑动连接于顶盖（102）上的夹持片（1041）呈螺纹连接；螺杆（1042）的末端设有调节钮（1043）。

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