CN215115204U - 一种碳刷寿命检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种碳刷寿命检测装置，包括支架和检测组件；所述检测组件包括与所述支架转动连接的第一转盘、与所述支架固定连接且与所述第一转盘平行且相对设置的第二转盘、固定设于所述第一转盘靠近所述第二转盘一侧的环形导轨以及固定设于第二转盘靠近所述第一转盘一侧的多个卡接工位，多个所述卡接工位沿所述环形导轨周向均匀布置，多个碳刷的一侧分别与多个所述卡接工位连接，多个碳刷的另一侧均与所述环形导轨滑动抵接，通过第一转盘的转动供于同步检测多个碳刷的寿命；解决现有的碳刷寿命检测装置单次所能检测的碳刷数量少的问题。

Description

一种碳刷寿命检测装置

技术领域

本实用新型涉及碳刷检测技术领域，尤其涉及一种碳刷寿命检测装置。

背景技术

滑触线集电器是滑触线工作系统的重要部分之一。滑触线集电器是滑触线系统中集电侧拾取电能的主要装置，它通过集电刷与导轨的滑动接触，将电能直接传导至用电器，从而实现系统的移动供电，集电器由机械结构的张力装置和直接与导轨滑动接触的集电刷(即碳刷)两部门组成。

在使用过程中，由于碳刷为消耗品，需要估算其使用寿命，目前已有相关的寿命检测装置对碳刷的使用寿命进行检测，然而，现有的检测装置单次所能检测的碳刷数量有限，检测效率低。

例如CN210802944U提出的一种碳刷寿命检测装置包括支架、转动组件、环形导轨、集电器组和电流发生器，通过设置与环形导轨两侧的碳刷，单个环形导轨单次仅能检测4-6个碳刷，检测效率低。

实用新型内容

有鉴于此，有必要提供一种碳刷寿命检测装置，用以解决现有的碳刷寿命检测装置单次所能检测的碳刷数量少的问题。

本实用新型提供一种碳刷寿命检测装置，包括支架和检测组件；所述检测组件包括与所述支架转动连接的第一转盘、与所述支架固定连接且与所述第一转盘平行且相对设置的第二转盘、固定设于所述第一转盘靠近所述第二转盘一侧的环形导轨以及固定设于第二转盘靠近所述第一转盘一侧的多个卡接工位，多个所述卡接工位沿所述环形导轨周向均匀布置，多个碳刷的一侧分别与多个所述卡接工位连接，多个碳刷的另一侧均与所述环形导轨滑动抵接，通过第一转盘的转动供于同步检测多个碳刷的寿命。

进一步的，所述第一转盘呈环形，所述第一转盘与所述环形导轨同轴设置，所述第二转盘呈环形，所述第二转盘与所述环形导轨同轴设置。

进一步的，所述环形导轨由多个直线导轨沿周向依次首尾拼接而成。

进一步的，所述卡接工位均包括连接板、连接螺栓和弹簧，所述连接板设于所述第二转盘靠近所述第一转盘的一侧，所述连接螺栓依次穿过第二转盘、连接板和碳刷并经由螺母锁紧，所述弹簧设于所述连接螺栓上，所述弹簧的一端与所述连接板抵接，所述弹簧的另一端与碳刷抵接。

进一步的，所述第一转盘经由一转轴与所述支架转动连接。

进一步的，该装置还包括一固定于所述支架上的驱动组件，所述驱动组件的输出端与所述转轴连接，以供驱动所述第一转盘转动。

进一步的，所述驱动组件包括电机和减速器，所述电机和所述减速器均与所述支架固定连接，所述电机的输出轴经由所述减速器与所述转轴连接。

进一步的，所述检测组件的数量为多个，多个所述检测组件沿所述第一转盘的转动轴线方向依次设置。

进一步的，该装置还包括与多个所述卡接工位一一对应的多个集电器组以及电流发生器，所述集电器组和电流发生器均安装于所述支架上，每个所述集电器组均包括两个集电器，所述卡接工位中的碳刷与对应的所述集电器的电输入端连接，所述电流发生器、其中一所述集电器、所述环形导轨和另一所述集电器依次电连接形成电流回路。

进一步的，所述支架包括两个三角板，两个所述三角板平行设置，所述第一转盘与其中一所述三角板转动连接，所述第二转盘与另一所述三角板固定连接。

与现有技术相比，通过设置检测组件包括与支架转动连接的第一转盘、与支架固定连接且与第一转盘平行设置的第二转盘、固定设于第一转盘靠近第二转盘一侧的环形导轨以及固定设于第二转盘靠近第一转盘一侧的多个卡接工位，多个卡接工位沿环形导轨周向均匀布置，多个碳刷的一侧分别与多个卡接工位连接，多个碳刷的另一侧均与环形导轨滑动抵接，单个环形导轨上可以设置更多的碳刷，检测效率更高。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种碳刷寿命检测装置本实施例中整体的正视图；

图2为本实用新型提供的一种碳刷寿命检测装置本实施例中整体的侧视图；

图3为本实用新型提供的一种碳刷寿命检测装置另一实施例中整体的侧视图；

图4为本实用新型提供的一种碳刷寿命检测装置本实施例中卡接工位的结构示意图；

图5为本实用新型提供的一种碳刷寿命检测装置本实施例中环形导轨的截面图。

具体实施方式

下面结合附图来具体描述本实用新型的优选实施例，其中，附图构成本申请一部分，并与本实用新型的实施例一起用于阐释本实用新型的原理，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1所示，本实施例中的一种碳刷寿命检测装置，包括支架100和检测组件200，检测组件200设于支架100上，用以模拟碳刷的工作环境，从而检测碳刷的使用寿命，下面对如何实现多个碳刷的同步寿命检测进行详细的阐述和说明。

本实施方案中的检测组件200是用于实现多个碳刷的同步寿命检测的结构。

如图2所示，本实施例中的检测组件200包括与支架100转动连接的第一转盘210、与支架100固定连接且与第一转盘210平行且相对设置的第二转盘220、固定设于第一转盘210靠近第二转盘220一侧的环形导轨230以及固定设于第二转盘220靠近第一转盘210一侧的多个卡接工位240，多个卡接工位240沿环形导轨230周向均匀布置，多个碳刷的一侧分别与多个卡接工位240连接，多个碳刷的另一侧均与环形导轨230滑动抵接，通过第一转盘210的转动同步检测多个碳刷的寿命。

本实施方案中的支架100包括两个三角板，两个三角板平行设置，第一转盘210与其中一三角板转动连接，第二转盘220与另一三角板固定连接。

为了减小第一转盘210和第二转盘220对支架100的压力，本实施例中的第一转盘210呈环形，第一转盘210与环形导轨230同轴设置，第二转盘220呈环形，第二转盘220与环形导轨230同轴设置。

为了减少制造环形导轨230所需的成本，本实施例中的环形导轨230由多个直线导轨沿周向依次首尾拼接而成，相邻两个直线导轨之间可焊接至第一转盘210上，可以理解的是，也可以采用其他的连接方式，只要能够形成上述环形导轨230即可，环形导轨230的截面图如图5所示。

如图4所示，为了防止碳刷与环形导轨230之间的硬摩擦，本实施例中的卡接工位240均包括连接板241、连接螺栓242和弹簧243，连接板241设于第二转盘220靠近第一转盘210的一侧，连接螺栓242依次穿过第二转盘220、连接板241和碳刷并经由螺母锁紧，弹簧243设于连接螺栓242上，弹簧243的一端与连接板241抵接，弹簧243的另一端与碳刷抵接。

为了便于理解，如何拆装碳刷，下面进行更加详细的阐述和说明，在拆卸碳刷时，将连接螺栓242取下，从而可将碳刷取下，安装碳刷时，将碳刷放置于第一转盘210和第二转盘220之间，使连接螺栓242依次穿过第二转盘220、连接板241、弹簧243和碳刷并经由螺母锁紧。

其中，第一转盘210经由一转轴320与支架100转动连接。

为了便于转动转盘，本实施例中的该装置还包括一固定于支架100上的驱动组件300，驱动组件300的输出端与转轴320连接，以供驱动第一转盘210转动。

具体的，驱动组件300包括电机310和减速器330，电机310和减速器330均与支架100固定连接，电机310的输出轴经由减速器330与转轴320连接。

可以理解的是，也可以采用其他的结构代替驱动第一转盘210转动。

当然，可使检测组件200的数量为多个，多个检测组件200沿第一转盘210的转动轴线方向依次设置，从而提高工作效率。

例如在另一实施例中，如图3所示，检测组件200的数量为两个，以提高工作效率。

通过碳刷在环形导轨230上的摩擦，产生电流，根据电流大小来判断碳刷是否达到使用极限状态，具体的，该装置还包括与多个卡接工位240一一对应的多个集电器组以及电流发生器，集电器组和电流发生器均安装于支架100上，每个集电器组均包括两个集电器，卡接工位240中的碳刷与对应的集电器的电输入端连接，电流发生器、其中一集电器、环形导轨230和另一集电器依次电连接形成电流回路。

工作流程：将多个碳刷依次放置于多个卡接工位240中，使第一转盘210转动，第一转盘210上的环形导轨230转动，环形导轨230与多个碳刷之间摩擦，模拟碳刷的运动工况，电流发生器、环形导轨230、集电器组形成电流回路，从而模拟集电器、碳刷的通电工况，一定时间后或环形导轨230转动一定的圈数后，测量碳刷和环形导轨230的磨损量，即可判断出碳刷的使用寿命。

与现有技术相比：通过设置检测组件200包括与支架100转动连接的第一转盘210、与支架100固定连接且与第一转盘210平行设置的第二转盘220、固定设于第一转盘210靠近第二转盘220一侧的环形导轨230以及固定设于第二转盘220靠近第一转盘210一侧的多个卡接工位240，多个卡接工位240沿环形导轨230周向均匀布置，多个碳刷的一侧分别与多个卡接工位240连接，多个碳刷的另一侧均与环形导轨230滑动抵接，单个环形导轨230上可以设置更多的碳刷，检测效率更高。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种碳刷寿命检测装置，其特征在于，包括支架和检测组件；

所述检测组件包括与所述支架转动连接的第一转盘、与所述支架固定连接且与所述第一转盘平行且相对设置的第二转盘、固定设于所述第一转盘靠近所述第二转盘一侧的环形导轨以及固定设于第二转盘靠近所述第一转盘一侧的多个卡接工位，多个所述卡接工位沿所述环形导轨周向均匀布置，多个碳刷的一侧分别与多个所述卡接工位连接，多个碳刷的另一侧均与所述环形导轨滑动抵接，通过第一转盘的转动供于同步检测多个碳刷的寿命。

2.根据权利要求1所述的碳刷寿命检测装置，其特征在于，所述第一转盘呈环形，所述第一转盘与所述环形导轨同轴设置，所述第二转盘呈环形，所述第二转盘与所述环形导轨同轴设置。

3.根据权利要求1所述的碳刷寿命检测装置，其特征在于，所述环形导轨由多个直线导轨沿周向依次首尾拼接而成。

4.根据权利要求1所述的碳刷寿命检测装置，其特征在于，所述卡接工位均包括连接板、连接螺栓和弹簧，所述连接板设于所述第二转盘靠近所述第一转盘的一侧，所述连接螺栓依次穿过第二转盘、连接板和碳刷并经由螺母锁紧，所述弹簧设于所述连接螺栓上，所述弹簧的一端与所述连接板抵接，所述弹簧的另一端与碳刷抵接。

5.根据权利要求1所述的碳刷寿命检测装置，其特征在于，所述第一转盘经由一转轴与所述支架转动连接。

6.根据权利要求5所述的碳刷寿命检测装置，其特征在于，该装置还包括一固定于所述支架上的驱动组件，所述驱动组件的输出端与所述转轴连接，以供驱动所述第一转盘转动。

7.根据权利要求6所述的碳刷寿命检测装置，其特征在于，所述驱动组件包括电机和减速器，所述电机和所述减速器均与所述支架固定连接，所述电机的输出轴经由所述减速器与所述转轴连接。

8.根据权利要求1所述的碳刷寿命检测装置，其特征在于，所述检测组件的数量为多个，多个所述检测组件沿所述第一转盘的转动轴线方向依次设置。

9.根据权利要求1所述的碳刷寿命检测装置，其特征在于，该装置还包括与多个所述卡接工位一一对应的多个集电器组以及电流发生器，所述集电器组和电流发生器均安装于所述支架上，每个所述集电器组均包括两个集电器，所述卡接工位中的碳刷与对应的所述集电器的电输入端连接，所述电流发生器、其中一所述集电器、所述环形导轨和另一所述集电器依次电连接形成电流回路。

10.根据权利要求1所述的碳刷寿命检测装置，其特征在于，所述支架包括两个三角板，两个所述三角板平行设置，所述第一转盘与其中一所述三角板转动连接，所述第二转盘与另一所述三角板固定连接。

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