CN215115063U - 一种小规格u形管水压试验用密封件 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于管道压力测试工装技术领域，具体公开了一种小规格U形管水压试验用密封件，包括壳体、轴套、接头和导水管，所述壳体内部中空，具有前端口和后端口；所述轴套固定安装在后端口；所述接头设置在前端口且可沿壳体轴向来回移动；所述接头包括卡爪安装座以及若干卡爪，卡爪围合而成的区域与卡爪安装座设置的凹槽共同形成接口，凹槽的侧壁嵌设有第一密封圈；所述卡爪随接头的来回移动而张开或者收拢进而将U形管松开或者夹紧；所述导水管沿壳体的轴向设置，穿过所述轴套和卡爪安装座，其入口端用于连接高压水管，出口端与接口连通。本实用新型适用于小规格U形管的密封，通用性好，拆装简单快速，密封效果好。

Description

一种小规格U形管水压试验用密封件

技术领域

本实用新型属于管道压力测试工装技术领域，具体涉及一种小规格U形管水压试验用密封件。

背景技术

水压机是利用油水平衡控制对钢管进行静水压试验以检测钢管耐高压性能的设备。被试管通过水压机注水加压，进行水压试验，由于水压机结构复杂，试验压力大，对整体的密封效果要求非常高，被试管与水压机之间的密封连接至关重要，其密封效果直接影响管材的水压试验结果。

小规格U形管具有管径小（Φ8-Φ25mm）、直腿段长度短（1500mm-3000mm）、两腿间距短（≤30mm）、规格多样、试验压力大等极端特点，密封难度大。传统U形管的水压试验一般先采用两端焊接封板或者借用外力把两端封板顶紧，然后注水加压测试，但是小规格U形管尺寸小，操作空间小，承力十分有限，该传统的密封方法操作难度大，易损坏管材，对其难以适用。

U形管与水压机之间也可以通过设置密封件连接密封，常规的密封件为固定式密封件，固定安装在水压机上，具有供被试管管端插入的接口，通过接口与管壁的摩擦力实现卡紧，接口处通常设置密封圈提高密封效果，该密封件具有以下缺陷：①U形管对应两个端口需要设置两个密封件，而密封件无法移动，就无法满足直腿长度和两腿间距多变的小规格U形管的试验需求，通用性差；②密封件接口处与U形管管端始终紧贴，安装和拆卸都非常吃力，操作人员需要借助专用工具，费时费力，更换被试管需要0.5小时左右，效率极低，而且安装和拆卸过程易擦伤管材，也容易污染锈蚀管材。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种小规格U形管水压试验用密封件，适用于小规格U形管的密封，通用性好，拆装简单快速，密封效果好。

为达到上述目的，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种小规格U形管水压试验用密封件，包括：

- 壳体，内部中空，具有前端口和后端口；

- 轴套，固定安装在所述壳体的后端口；

- 接头，设置在所述壳体的前端口，且可沿壳体的轴向来回移动；接头包括卡爪安装座以及设置在所述卡爪安装座上的若干卡爪；所述卡装安装座开设有一凹槽，所述卡爪围合而成的区域与所述凹槽共同形成用于安装U形管的接口；所述卡爪随接头的来回移动而张开或者收拢；所述凹槽的侧壁还嵌设有第一密封圈；

- 导水管，沿所述壳体的轴向设置，具有用于连接高压水管的入口端以及与所述接口连通的出口端，导水管由入口端往出口端方向依次穿过所述轴套和所述卡爪安装座。

本实用新型针对小规格U形管水压试验设置了可移动的密封件，与传统焊接封板或者外力封板的结构相比，对于小规格U形管的损害小，适用性更好；本实用新型密封件通过导水管连接水压机的高压水管，与常规的固定安装在水压机上的密封件相比，灵活度更高，可以先连接U形管再连接水压机，因此可以对不用直腿长度、不同两腿间距的小规格U形管进行密封，当试验不同管径的被试管时也只需要更换相应规格密封件，通用性好。

本实用新型密封件设置了可移动的带卡爪的接头，并利用接头的移动实现卡爪的张开或者收拢，进而实现对U形管管端的松开与夹紧，与常规U形管密封件接口与U形管管端始终紧贴不同，本实用新型的接口大小是可以变化的，可以大大降低U形管安装和拆卸的阻力，减少管壁与密封件的接触面积和摩擦力，进而显著提高拆装效率，避免拆装过程擦伤或者污染U形管。本实用新型还在接头的卡爪安装座与导水管之间设置第一密封圈，避免高压水从接口处泄露，卡爪与第一密封圈共同起到对管端的固定作用，确保管端的卡紧。

优选的，所述导水管上套设有一松紧弹簧，所述松紧弹簧一端与所述轴套连接，另一端与所述卡爪安装座连接，所述接头通过所述松紧弹簧实现来回移动。

优选的，所述卡爪包括设置在所述卡爪安装座外周的连接部以及外周轮廓自所述连接部向内倾斜且与所述壳体的内壁契合的夹合部；所述卡爪安装座的外周开设有一供所述连接部的底部容置的环形槽。在松紧弹簧的基础上，通过卡爪与壳体的配合实现管端的夹紧：U形管插入，弹簧压缩，接头后移，卡爪周围空间变大而张开，U形管顺利进入接口，松开U形管，弹簧回复，接头前移，卡爪周围空间变小而收拢，与壳体内壁紧贴的同时将管端夹紧，该过程无需专用工具，可快速完成安装。

优选的，所述夹合部的内壁至少间隔设有三个用于与U形管外壁抵合的凸条，以形成多个定位点，防止管端滑出或者偏移，提高稳定性。

优选的，所述卡爪安装座与所述壳体之间设有第二密封圈，所述第二密封圈设置在所述卡爪的后端，第二密封圈的设置可以防止接头处发生漏压、泄压。

优选的，所述轴套与导水管之间设有第三密封圈，所述轴套与壳体之间设有第四密封圈，以防止这两个连接处生漏压、泄压。

优选的，所述导水管的出口端侧壁设有若干径向的支管，所述支管的末端封闭。该支管的设置可以在注水加压时对接头施加压力，将其压紧，避免其偏移。

优选的，所述导水管的出口端侧壁设有若干径向的支管，在设置第二密封圈、第三密封圈和第四密封圈的基础上，所述支管的末端与所述轴套与接头之间形成的空间连通。支管与述轴套与接头之间形成的空间连通，水进入该空间，对接头施加压力，将其压紧，避免其偏移，而三个密封圈的设置可以防止水进入该空间后在该空间发生漏压、泄压、漏水，确保安全性和稳定性。

优选的，所述卡爪设有三个，互呈120°夹角均匀分布。

优选的，所述轴套与所述壳体螺纹连接。轴套、接头和导水管为一体化组装结构，密封件安装时，只要将轴套旋入壳体即可，安装非常简单。

本实用新型具有以下有益效果：

1、通过导水管连接水压机的高压水管，与常规的固定安装在水压机上密封件相比，灵活度更高，可以对不用直腿长度、不同两腿间距的小规格U形管进行密封，当试验不同管径的被试管时也只需要更换相应规格密封件，通用性好，适用性佳。

2、通过设置卡爪的接头，并利用松紧弹簧控制卡爪的张开和收拢，进而通过接口大小的变化松开或者夹紧U形管的管端，这样的设置显著提高了拆装效率（更换U形管的时间可缩短为1min，相较于常规固定式密封件所需的0.5h，优势显著），同时可以避免拆装过程擦伤或者污染U形管。

3、通过共4道密封圈防护防止漏压、泄压和漏水，确保良好的密封性和高压的稳定性，为水压稳定试验提供了有利保障，同时也确保了水压试验的安全性。

4、通过在导水管上设置支管对接头施加压力，将其压紧，避免其偏移，确保接头位置的稳定性。

附图说明

图1：实施例1所述小规格U形管水压试验用密封件的结构示意图。

图2：实施例1所述小规格U形管水压试验用密封件中接头的结构示意图。

图3：实施例1所述小规格U形管水压试验用密封件的应用安装图。

图中：1-壳体，2-轴套，3-接头，4-导水管，5-松紧弹簧，6-第一密封圈，7-第二密封圈，8-第三密封圈，9-第四密封圈；31-卡爪安装座，32-卡爪，41-支管；311-凹槽，312-环形槽，321-连接部，322-夹合部；3221-凸条。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行进一步的说明。

实施例1

一种小规格U形管水压试验用密封件，如图1所示，包括壳体1、轴套2、接头3、导水管4；所述壳体内部中空，具有前端口和后端口；所述轴套2固定安装在所述壳体1的后端口，轴套2的外壁与壳体1的内壁螺纹连接；所述接头3设置在所述壳体1的前端口，且可沿壳体1的轴向来回移动；所述导水管4穿过所述轴套2和接头3且沿所述壳体1的轴向设置，。

所述接头3如图2所示，包括卡爪安装座31以及设置在所述卡爪安装座31上的若干卡爪32（本实施例中，卡爪32设有三个，互呈120°夹角均匀分布）。所述卡装安装座31开设有一凹槽311，所述卡爪32围合而成的区域与所述凹槽311共同形成用于安装U形管的接口33；所述凹槽311的侧壁嵌设有与U形管外壁贴合的第一密封圈6。所述卡爪32包括设置在所述卡爪安装座31外周的呈L型的连接部321以及与所述连接部321一体成型的外周轮廓自所述连接部321向内倾斜且与所述壳体1的内壁契合的夹合部322；所述卡爪安装座31的外周开设有一供所述连接部321的底部容置的环形槽312；所述夹合部322的内壁间隔设有三个用于与U形管外壁抵合的凸条3221。

所述导水管4具有用于连接高压水管的入口端以及与所述接口33连通的出口端，导水管4由入口端往出口端方向依次穿过所述轴套2和所述卡爪安装座31。所述导水管4上套设有一松紧弹簧5，所述松紧弹簧5一端与所述轴套2连接，另一端与所述卡爪安装座31连接。所述接头3通过所述松紧弹簧5实现来回移动，所述导水管4随接头3的移动而进行轴向移动，所述卡爪32随接头3的来回移动而张开或者收拢。

所述卡爪安装座31与所述壳体1之间设有第二密封圈7，所述第二密封圈7设置在所述卡爪32的后端；所述轴套2与导水管4之间设有第三密封圈8，所述轴套2与壳体1之间设有第四密封圈9。

所述导水管4的出口端侧壁设有若干径向的支管41，所述支管41的末端与所述轴套2与接头3之间形成的空间连通。

本实施例密封件中，四个密封圈均为O形圈；除了密封圈外其他部件材质均为不锈钢；除壳体1外其他部件为一体化组装结构，密封件安装时，只要将轴套2旋入壳体1即可。

上述密封件的使用方法如下：安装U形管时，将U形管的端口对准接口33插入，松紧弹簧5受到挤压，接头3后移，卡爪32周围空间变大而张开， U形管顺利进入接口33直至与凹槽311抵合，松开U形管，松紧弹簧5回复，接头3前移，卡爪32周围空间变小而收拢，与壳体1内壁紧贴的同时将管端夹紧（密封件安装于U形管的示意图如图3所示），进行水压试验时，再将导水管4的入口端与水压机的高压水管连接即可。拆卸U形管时，向后推U形管，使松紧弹簧5压缩，卡爪32松开，将接头3抵住以避免松紧弹簧5回复，使卡爪32保持松开状态，快速取出U形管。

实施例2

一种小规格U形管水压试验用密封件，基本结构同实施例1，区别仅在于：本实施例支管41的末端封闭。

本具体实施方式仅仅是对本实用新型的解释，并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读了本实用新型的说明书之后所做的任何改变，只要在本实用新型权利要求书的范围内，都将受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种小规格U形管水压试验用密封件，其特征在于：包括：

- 壳体（1），内部中空，具有前端口和后端口；

- 轴套（2），固定安装在所述壳体（1）的后端口；

- 接头（3），设置在所述壳体（1）的前端口，且可沿壳体（1）的轴向来回移动；接头（3）包括卡爪安装座（31）以及设置在所述卡爪安装座（31）上的若干卡爪（32）；所述卡爪安装座（31）开设有一凹槽（311），所述卡爪（32）围合而成的区域与所述凹槽（311）共同形成用于安装U形管的接口（33）；所述卡爪（32）随接头（3）的来回移动而张开或者收拢；所述凹槽（311）的侧壁还嵌设有第一密封圈（6）；

- 导水管（4），沿所述壳体（1）的轴向设置，具有用于连接高压水管的入口端以及与所述接口（33）连通的出口端，导水管（4）由入口端往出口端方向依次穿过所述轴套（2）和所述卡爪安装座（31）。

2.根据权利要求1所述的小规格U形管水压试验用密封件，其特征在于：所述导水管（4）上套设有一松紧弹簧（5），所述松紧弹簧（5）一端与所述轴套（2）连接，另一端与所述卡爪安装座（31）连接，所述接头（3）通过所述松紧弹簧（5）实现来回移动。

3.根据权利要求1或2所述的小规格U形管水压试验用密封件，其特征在于：所述卡爪（32）包括设置在所述卡爪安装座（31）外周的连接部（321）以及外周轮廓自所述连接部（321）向内倾斜且与所述壳体（1）的内壁契合的夹合部（322）；所述卡爪安装座（31）的外周开设有一供所述连接部（321）的底部容置的环形槽（312）。

4.根据权利要求3所述的小规格U形管水压试验用密封件，其特征在于：所述夹合部（322）的内壁至少间隔设有三个用于与U形管外壁抵合的凸条（3221）。

5.根据权利要求1所述的小规格U形管水压试验用密封件，其特征在于：所述卡爪安装座（31）与所述壳体（1）之间设有第二密封圈（7），所述第二密封圈（7）设置在所述卡爪（32）的后端。

6.根据权利要求5所述的小规格U形管水压试验用密封件，其特征在于：所述轴套（2）与导水管（4）之间设有第三密封圈（8），所述轴套（2）与壳体（1）之间设有第四密封圈（9）。

7.根据权利要求1或5或6所述的小规格U形管水压试验用密封件，其特征在于：所述导水管（4）的出口端侧壁设有若干径向的支管（41），所述支管（41）的末端封闭。

8.根据权利要求6所述的小规格U形管水压试验用密封件，其特征在于：所述导水管（4）的出口端侧壁设有若干径向的支管（41），所述支管（41）的末端与所述轴套（2）与接头（3）之间形成的空间连通。

9.根据权利要求1所述的小规格U形管水压试验用密封件，其特征在于：所述卡爪（32）设有三个，互呈120°夹角均匀分布。

10.根据权利要求1所述的小规格U形管水压试验用密封件，其特征在于：所述轴套（2）与所述壳体（1）螺纹连接。

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