CN215113482U - 一种铅矿加工用冷却装置 - Google Patents

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朱红波
朱字生
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Abstract

本实用新型公开了一种铅矿加工用冷却装置,包括箱体,所述箱体的顶部设置有设备空间,所述设备空间的内部设置有冷却组件,所述设备空间的底部设置有贯穿孔,所述贯穿孔的内部设置有传送组件,所述箱体和传送组件的底部皆螺旋安装有脚杯,所述箱体的两侧设置有防护组件,所述箱体的表面固定安装有开关。该装置通过水泵将蓄水槽内部的冷却液抽出,再由喷水管和其表面的喷水口将其喷出,使其作用在需要降温的铅矿上,使其快速的降温,从而提高加工生产的效率,该装置通过防护板可以有效的防止铅矿在加工生产时产生的高温或飞石对工作人员造成人生安全,有效的提高了设备的安全性,同时降低的设备的安全风险。

Description

一种铅矿加工用冷却装置
技术领域
本实用新型涉及铅矿加工技术领域,具体为一种铅矿加工用冷却装置。
背景技术
铅是一种金属化学元素,元素符号Pb,原子序数为82,原子量为207.2,是原子量最大的非放射性元素,金属铅为面心立方晶体,金属铅是一种耐蚀的重有色金属材料,铅具有熔点低、耐蚀性高、X射线和γ射线等不易穿透、塑性好等优点,常被加工成板材和管材,广泛用于化工、电缆、蓄电池和放射性防护等工业部门。
现有的铅矿加工设备,在对铅矿加工后,都是自然冷却,缺少对加工矿的冷却,导致加工矿冷却是将较长,影响整体的生产加工效率,同时现有的设备本身缺少防护装置,一定程度上影响工作人员的生产安全。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铅矿加工用冷却装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种铅矿加工用冷却装置,包括箱体,所述箱体的顶部设置有设备空间,所述设备空间的内部设置有冷却组件,所述设备空间的底部设置有贯穿孔,所述贯穿孔的内部设置有传送组件,所述箱体和传送组件的底部皆螺旋安装有脚杯,所述箱体的两侧设置有防护组件,所述箱体的表面固定安装有开关,所述开关的输入端通过导线与外部电源电性连接。
优选的,所述冷却组件包括固定安装在设备空间内部的水泵和设置在箱体底部的蓄水槽,所述水泵的进水口固定安装有吸水管,所述吸水管贯穿出设备空间与蓄水槽连接,所述水泵的出水口固定安装有喷水管,所述喷水管贯穿出设备空间且表面设置有喷水孔。
优选的,所述传送组件包括贯穿安装在贯穿孔内部的安装板,所述安装板的内部活动安装有滚筒电机和传送滚筒,所述滚筒电机和传送滚筒的表面套接安装有传送带,所述安装板的底部固定安装有支撑腿,所述滚筒电机的输入端通过导线与开关的输出端电性连接。
优选的,所述防护组件包括固定安装在设备空间顶部的合页,所述合页的另一端固定安装有防护板,所述防护板和箱体的表面固定安装有挂环,所述挂环之间固定安装有拉索。
优选的,所述喷水管贯穿出设备空间的部分为U形并安装在贯穿孔的顶部。
优选的,所述水泵的输入端通过导线与开关的输出端电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该一种铅矿加工用冷却装置,该装置通过水泵将蓄水槽内部的冷却液抽出,再由喷水管和其表面的喷水口将其喷出,使其作用在需要降温的铅矿上,使其快速的降温,从而提高加工生产的效率。
该一种铅矿加工用冷却装置,该装置通过防护板可以有效的防止铅矿在加工生产时产生的高温或飞石对工作人员造成人生安全,有效的提高了设备的安全性,同时降低的设备的安全风险。
附图说明
图1为铅矿加工用冷却装置的主视图;
图2为铅矿加工用冷却装置的结构图;
图3为铅矿加工用冷却装置的侧视图;
图4为铅矿加工用冷却装置的箱体结构图。
图中:1、箱体;2、冷却组件;201、水泵;202、吸水管;203、喷水管; 204、蓄水槽;3、传送组件;301、安装板;302、支撑腿;303、滚筒电机;304、传送滚筒;305、传送带;4、防护组件;401、合页;402、防护板;403、挂环; 404、拉索;5、设备空间;6、脚杯;7、开关;8、贯穿孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种铅矿加工用冷却装置,包括箱体1,箱体1的顶部设置有设备空间5,设备空间5的内部设置有冷却组件2,冷却组件2包括固定安装在设备空间5内部的水泵201和设置在箱体1底部的蓄水槽204,其主要作用是用于储存制冷液,水泵201的进水口固定安装有吸水管202,此水泵201型号可为KB-50032,吸水管202贯穿出设备空间5与蓄水槽204连接,水泵201的出水口固定安装有喷水管203,喷水管203贯穿出设备空间5且表面设置有喷水孔,喷水管203贯穿出设备空间5的部分为U形安装在贯穿孔8的顶部,通过启动水泵201工作,通过吸水管202将蓄水槽204 内部的制冷液吸起,再由喷水管203表面的喷水孔将其喷洒在下方传送带305 表面的铅矿上,使其快速降温,设备空间5的底部设置有贯穿孔8,贯穿孔8的内部设置有传送组件3,传送组件3包括贯穿安装在贯穿孔8内部的安装板301,其主要作用是用于安装传送装置,安装板301的内部活动安装有滚筒电机303 和传送滚筒304,此滚筒电机303型号可为Y90S-2,滚筒电机303和传送滚筒304的表面套接安装有传送带305,安装板301的底部固定安装有支撑腿302,箱体1和传送组件3的底部皆螺旋安装有脚杯6,其主要作用用于调节设备的高度和水平,箱体1的两侧设置有防护组件4,防护组件4包括固定安装在设备空间5顶部的合页401,合页401的另一端固定安装有防护板402,防护板402可以有效的防止铅矿在加工生产时产生的高温或飞石对工作人员造成人生安全,有效的提高了设备的安全性,同时降低的设备的安全风险,防护板402和箱体1 的表面固定安装有挂环403,其主要作用是用于固定防护板402,挂环403之间固定安装有拉索404,箱体1的表面固定安装有开关7,开关7的输入端通过导线与外部电源电性连接,滚筒电机303和水泵201的输入端通过导线与开关7 的输出端电性连接,可方便通过人工控制器件进行协调运行,避免造成能源浪费和器件长时间闲置运行导致故障。
工作原理:当需要使用该装置时,首先需要将该装置放置在适当位置,然后通过调节脚杯6将该设备调节至适当高度和水平状态,将该设备接通电源,并打开开关7,使设备进入工作状态,将需要降温的设备放置在传送带305的表面,通过滚筒电机303转动带动传送带305转动,传送带305转动带动表面的铅矿向一端移动,通过启动水泵201工作,通过吸水管202将蓄水槽204内部的制冷液吸起,再由喷水管203表面的喷水孔将其喷洒在下方传送带305表面的铅矿上,使其快速降温,降温后的铅矿再由传送带305传送至末端,在生产加工时,防护板402可以有效的防止铅矿在加工生产时产生的高温或飞石对工作人员造成人生安全,有效的提高了设备的安全性,同时降低的设备的安全风险。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内,不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种铅矿加工用冷却装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的顶部设置有设备空间(5),所述设备空间(5)的内部设置有冷却组件(2),所述设备空间(5)的底部设置有贯穿孔(8),所述贯穿孔(8)的内部设置有传送组件(3),所述箱体(1)和传送组件(3)的底部皆螺旋安装有脚杯(6),所述箱体(1)的两侧设置有防护组件(4),所述箱体(1)的表面固定安装有开关(7),所述开关(7)的输入端通过导线与外部电源电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种铅矿加工用冷却装置,其特征在于:所述冷却组件(2)包括固定安装在设备空间(5)内部的水泵(201)和设置在箱体(1)底部的蓄水槽(204),所述水泵(201)的进水口固定安装有吸水管(202),所述吸水管(202)贯穿出设备空间(5)与蓄水槽(204)连接,所述水泵(201)的出水口固定安装有喷水管(203),所述喷水管(203)贯穿出设备空间(5)且表面设置有喷水孔。
3.根据权利要求1所述的一种铅矿加工用冷却装置,其特征在于:所述传送组件(3)包括贯穿安装在贯穿孔(8)内部的安装板(301),所述安装板(301)的内部活动安装有滚筒电机(303)和传送滚筒(304),所述滚筒电机(303)和传送滚筒(304)的表面套接安装有传送带(305),所述安装板(301)的底部固定安装有支撑腿(302),所述滚筒电机(303)的输入端通过导线与开关(7)的输出端电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种铅矿加工用冷却装置,其特征在于:所述防护组件(4)包括固定安装在设备空间(5)顶部的合页(401),所述合页(401)的另一端固定安装有防护板(402),所述防护板(402)和箱体(1)的表面固定安装有挂环(403),所述挂环(403)之间固定安装有拉索(404)。
5.根据权利要求2所述的一种铅矿加工用冷却装置,其特征在于:所述喷水管(203)贯穿出设备空间(5)的部分为U形并安装在贯穿孔(8)的顶部。
6.根据权利要求2所述的一种铅矿加工用冷却装置,其特征在于:所述水泵(201)的输入端通过导线与开关(7)的输出端电性连接。
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