CN215113362U

CN215113362U - 蓄液器及应用该蓄液器的冰箱

Info

Publication number: CN215113362U
Application number: CN202120628935.XU
Authority: CN
Inventors: 向江川; 陈浩; 江留波
Original assignee: Panasonic Refrigeration Devices Wuxi Co Ltd
Current assignee: Panasonic Refrigeration Devices Wuxi Co Ltd
Priority date: 2021-03-29
Filing date: 2021-03-29
Publication date: 2021-12-10
Anticipated expiration: 2031-03-29

Abstract

本实用新型提供一种蓄液器，包括：壳体，壳体的第一端口与压缩机连接；进气管，设置在壳体内部，进气管的第一端在壳体内，进气管的第二端经壳体的第二端口延伸至壳体外部并且与蒸发器相连，其中，在靠近进气管的第一端的进气管的管壁上，沿进气管的轴向设置有至少一个开口。根据本实用新型的冰箱，通过使进气管内的气泡上方的液体通过开口提前流入蓄液器内，减小了气泡内外的压差，从而减小了气泡破裂时的声音，缓解了压缩机关机时由于气泡破裂所带来的噪声问题。

Description

蓄液器及应用该蓄液器的冰箱

技术领域

本实用新型涉及蓄液器及应用该蓄液器的冰箱。

背景技术

目前，冰箱或冷柜的制冷系统通常由压缩机、冷凝散热器、节流毛细管、蒸发器四大部件组成。制冷剂经压缩机压缩后变成高温高压的气体，经过冷凝器散热后转变成低温高压的液体，再由毛细管节流降压后进入蒸发器气化吸热，最后回到压缩机重新开始循环。

随着外界环境的变化，进入蒸发器的制冷剂会存在未完全气化的情况。当未气化的制冷剂再次被压缩机吸入时，极易造成液击，影响压缩机使用寿命。因此，在制冷系统中的蒸发器与压缩机之间，通常还安装有蓄液器。它的主要作用是分离气态和液态制冷剂，使气态制冷剂从压缩机吸气口进入压缩机，而液态的制冷剂存储在蓄液器中。

当蒸发器内的气液混合物冲出进气管进入蓄液器时，气液混合物中的气泡会破裂，产生“啵-啵-啵”的气泡破裂的声音，带来噪音问题。当压缩机停机时，由于制冷系统内仍存在压力差，气液混合物仍会流入蓄液器，即，仍存在气泡破裂引起噪音的问题。而且此时作为主要噪音源的压缩机关闭，气泡破裂引起的噪音尤为明显。

实用新型内容

基于上述问题完成了本实用新型，本实用新型提供了一种蓄液器及应用该蓄液器的冰箱，通过减小气泡破裂时的声音，达到降噪的目的。

根据本实用新型的第一方面，提供了一种蓄液器，包括：壳体，壳体的第一端口与压缩机连接；进气管，设置在壳体内部，进气管的第一端在壳体内，进气管的第二端经壳体的第二端口延伸至壳体外部并且与蒸发器相连，其中，在靠近进气管的第一端的进气管的管壁上，沿进气管的轴向设置有至少一个开口。

试验发现，气泡破裂时的声音主要取决于气泡破裂时气泡内外的压差。气泡上方、未流入蓄液器的液体的压力会影响即将冲出进气管的气泡内外的压差。因此，通过在靠近进气管的第一端的进气管的管壁上设置开口，可以使得气泡上方的液体提前流入蓄液器，进而减小气泡上方、未流入蓄液器的液体压力，减小气泡内外的压差，从而减小气泡破裂时的声音，缓解了噪声问题。

另外，在本实用新型的蓄液器中，开口的宽度为1mm～3mm，长度为10mm～15mm。

另外，在本实用新型的蓄液器中，沿进气管的周向均匀设置多个开口。

另外，在本实用新型的蓄液器中，开口数量为4个。由此，可以使气泡上方的液体更快的流入蓄液器，减小气泡内外压差，从而减小气泡破裂时的声音。

另外，在本实用新型的蓄液器中，进气管的管壁上的开口的最低点与壳体的第二端口之间的距离大于等于壳体高度的1/2。由此，可以确保蓄液器内的液面始终低于进气管管壁上的开口，避免蓄液器内的液体通过进气管的开口回流至蒸发器。

另外，在本实用新型的蓄液器中，进气管在靠近进气管第一端处设有偏离所述壳体第一端口的弯折部，并且开口的最低点高于进气管的弯折部的起始弯折点。由此，一方面可以使进气管第一端偏离壳体的第一端口，从而避免从进气管第一端口流出的液态冷媒直接通过壳体第一端口进入压缩机，对压缩机造成“液击”，影响压缩机的寿命；另一方面，弯折部内的液体更容易通过开口流出进气管，且进气管内液体的垂直高度降低，进一步降低了作用在气泡上的液体压力，使得气泡内外压差变小，从而在气泡破裂时达到减小破裂声音的效果。

根据本实用新型的第二方面，提供了一种冰箱，包括第一方面的蓄液器。

实用新型的效果，

基于气泡破裂的声音主要取决于气泡破裂时气泡内外的压差这一发现，并且即将冲出进气管的气泡内外的压差主要受气泡上方、未流入蓄液器的液体压力的影响。在本实用新型的蓄液器中，通过在靠近进气管的第一端的进气管的管壁上设置开口，使得气泡上方的液体提前流入蓄液器，气泡内外的压差减小，从而减小了气泡破裂的声音，缓解了噪声问题。

附图说明

通过以下结合附图进行的详细说明，本实用新型的上述和其它目的、特征和优点将变得易于理解，其中：

图1是示意性地示出根据本实用新型的蓄液器的立体图；

图2是示意性地示出图1中的本实用新型的蓄液器沿A-A线的截面图；

图3是示意性地示出根据本实用新型的进气管的截面图；

图4是分别示出根据本实用新型的蓄液器与常规蓄液器内的声音分贝的对比图；

图5是示意性地示出根据本实用新型的蓄液器的立体图。

应理解的是，附图不一定按比例绘制，而是呈现了示出本实用新型的基本原理的各种特征的略微简化的表示。包含在本文中的本实用新型的特定设计特征，包括例如特定尺寸、方向、位置和形状，将部分地由特定设计的应用和使用环境确定。

在附图中，附图标记贯穿附图中的多幅附图，指代相同或等同部分。

附图标记

蓄液器 10

蒸发器 20

壳体 11

进气管 13

开口 131

进气管第一端 132

进气管第二端 133

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型进行更详细的说明。

虽然以上结合附图和实施方式对本实用新型进行了具体说明，但是可以理解，上述说明不以任何形式限制本实用新型。本领域技术人员在不偏离本实用新型的实质精神和范围的情况下可以根据需要对本实用新型进行变形和变化，这些变形和变化均落入本实用新型的范围内。

图1是示意性地示出根据本实用新型的蓄液器的立体图。图2是示意性地示出图1中的本实用新型的蓄液器沿A-A线的截面图。图3是示意性地示出根据本实用新型的进气管的截面图。图4是分别示出根据本实用新型的蓄液器与常规蓄液器内的声音分贝的对比图。图5是示意性地示出根据本实用新型的蓄液器的立体图。

如图1～3所示，根据本实用新型的蓄液器10，包括：壳体11，壳体11的第一端口与压缩机连接；进气管13，设置在壳体11内部，进气管的第一端132在壳体11内，进气管13的第二端133经壳体11的第二端口延伸至壳体11外部并且与蒸发器20相连，其中，在靠近进气管的第一端132的进气管13的管壁上，沿进气管13的轴向设置有至少一个开口131。优选地，可将开口的宽度设为1mm～3mm，长度设为10mm～15mm。优选地，在本实用新型的蓄液器中，沿进气管的周向均匀设置多个开口

通常情况下，即将冲出进气管的气泡在蒸发器内气体的压强、气泡上方的液体压力、气泡内部气体压强、气泡表面张力以及制冷系统内的压力差的共同作用下，从蒸发器向压缩机运动。当气泡冲出进气管13时，气泡破裂，产生“啵-啵-啵”的声音，带来噪音问题。特别是当压缩机停机时，由于制冷系统内仍存在压力差，上述过程仍然存在，但此时作为主要噪音源的压缩机关闭，气泡破裂所引起的噪音尤为明显。

经试验发现，气泡破裂的声音主要取决于气泡破裂时气泡内外的压差，而气泡上方、未流入蓄液器的液体的压力会影响即将冲出进气管的气泡内外的压差。通过在靠近进气管13的第一端132的进气管的管壁上设置开口131，可以使得气泡上方的液体提前流入蓄液器10，从而减小了气泡冲出进气管的第一端133时内外的压差，进而减小了气泡破裂的声音，缓解了噪声问题。

另外，在本实用新型的蓄液器中，优选地，将开口数量设置为4个(如图3所示)。图4是分别示出根据本实用新型的、设置有2个开口131和4个开口131的蓄液器10以及未设置开口的常规蓄液器内的声音分贝的对比图。从图4中可以看出，在一个周期(压缩机开机-压缩机关机)内，在压缩机关机时，从气泡破裂时声音的平均分贝以及发生气泡破裂的频率这两个维度来考察，可以看出：根据本实用新型的蓄液器明显优于未设置开口的蓄液器内的情况；并且设置有4个开口131的蓄液器的情况优于设置有2个开口131的情况。

另外，如图2所示，在本实用新型的蓄液器10中，壳体11的第一端口和第二端口之间的距离为壳体11的高度H，进气管13管壁上的开口131的最低点与壳体11的第一端口之间的距离为a，并且a≥1/2*H。由此，可以确保蓄液器10内的液面始终低于进气管13的开口131，避免蓄液器内的液体通过进气管13的开口131流至蒸发器。

另外，如图5所示，在本实用新型的蓄液器10中，进气管13在靠近进气管第一端132处设有偏离所述壳体11第一端口的弯折部，即弯折部的轴线偏离壳体的轴线。另外，开口131的最低点高于进气管13的弯折部的起始弯折点，即，开口131的沿进气管13轴线的长度小于弯折部的长度。由此，一方面可以使进气管第一端132偏离壳体的第一端口，从而避免从进气管第一端132流出的液态冷媒直接通过壳体第一端口进入压缩机，对压缩机造成“液击”，影响压缩机的寿命；另一方面，弯折部内的液体更容易通过开口流出进气管，且进气管13内液体的垂直高度降低，进一步降低了作用在气泡上的液体压力，使得气泡内外压差变小，从而在气泡破裂时达到减小破裂声音的效果。

本实用新型还提供了一种冰箱，可以包括上述蓄液器10。

Claims

1.一种蓄液器，包括：

壳体，所述壳体的第一端口与压缩机连接，

进气管，设置在所述壳体内部，所述进气管的第一端在所述壳体内，所述进气管的第二端经所述壳体的第二端口延伸至所述壳体外部并且与蒸发器相连，其中，

在靠近所述进气管的第一端的所述进气管的管壁上，沿所述进气管的轴向设置有至少一个开口。

2.根据权利要求1所述的蓄液器，其中，所述开口的宽度为1mm～3mm，长度为10mm～15mm。

3.根据权利要求1或2所述的蓄液器，其中，沿所述进气管的周向均匀设置所述多个开口。

4.根据权利要求1或2所述的蓄液器，其中，所述开口数量为4个。

5.根据权利要求1所述的蓄液器，其中，所述进气管的管壁上的开口的最低点与所述壳体的第二端口之间的距离大于等于所述壳体高度的1/2。

6.根据权利要求1所述的蓄液器，其中，所述进气管在靠近所述进气管第一端处设有偏离所述壳体第一端口的弯折部，并且所述开口的最低点高于所述进气管的弯折部的起始弯折点。

7.一种冰箱，包括权利要求1～6中任一项所述的蓄液器。