CN215112023U - 电子标签固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种电子标签固定装置，用于将电子标签固定在一气瓶的瓶阀上，所述电子标签固定装置包括锁扣母体及门形锁环，所述锁扣母体上设置有用于容置所述电子标签的标签盒及两个锁环插孔，所述门形锁环包括两个固定臂，两个所述固定臂的一端连接，另一端相互平行，两个所述固定臂由所述瓶阀的两侧穿过所述瓶阀后分别卡入两个所述锁环插孔内。通过将门形锁环的两个固定臂由瓶阀的两侧穿过所述瓶阀后分别卡入两个锁环插孔内，形成一种环扣式固定装置，当需要进行高温干燥检查时，所述电子标签可随所述瓶阀一起被整体拆卸，与瓶体分离，解决了传统固定方法中气瓶定期检验时电子标签容易被高温烧毁的问题，节约了气瓶灌装企业的运营成本。

Description

电子标签固定装置

技术领域

本实用新型涉及气瓶标签技术领域，尤其涉及一种电子标签固定装置。

背景技术

由于电子标签具有数据存储容量大、识别准确、自动读取、可工作于各种恶劣环境等优点，很快成为物品标识的重要手段之一。近年来，越来越多的工业气瓶灌装企业为了更好的标识和管理气瓶体份，节省甄别成本，采用了电子标签作为标识，用于存储厂商名称，生产日期等信息。

目前电子标签在钢瓶表面的传统固定或附着方式，主要是依靠将电子标签外壳铆接或粘贴在气瓶瓶体或瓶口护罩表面，而气瓶在其全生命周期过程中需要经过多次定期检验，检验时瓶体将被加温至200℃来进行干燥检查，由于瓶体热传导的原理，导致气瓶电子标签被高温烧毁，企业需要在每次检验后为气瓶重新附着新的电子标签，增加了运营成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电子标签固定装置，解决了传统固定方法中气瓶定期检验时电子标签容易被高温烧毁的问题，节约了气瓶灌装企业的运营成本。

为了达到上述目的，本实用新型提供了一种电子标签固定装置，用于将电子标签固定在一气瓶的瓶阀上，所述电子标签固定装置包括锁扣母体及门形锁环，所述锁扣母体上设置有用于容置所述电子标签的标签盒及两个锁环插孔，所述门形锁环包括两个固定臂，两个所述固定臂的一端连接，另一端相互平行，两个所述固定臂由所述瓶阀的两侧穿过所述瓶阀后分别卡入两个所述锁环插孔内。

可选的，所述锁环插孔的底部设置有锁芯，所述锁芯具有一弹性簧片，所述弹性簧片的一端与所述锁芯连接，另一端斜向上凸起且与所述固定臂的运动方向具有预设角度，所述固定臂的底部设置有第一卡槽，所述固定臂向前运动至第一预设位置时，所述弹性簧片卡入所述第一卡槽内。

可选的，所述固定臂的底部还设置有第二卡槽，所述固定臂由所述第一预设位置继续向前运动至第二预设位置时，所述弹性簧片卡入所述第二卡槽内，所述固定臂处于所述第一预设位置时，所述锁扣母体及所述门形锁环能够相对所述瓶阀转动，所述固定臂处于所述第二预设位置时，所述锁扣母体及所述门形锁环相对所述瓶阀固定。

可选的，所述第一卡槽沿垂直于所述固定臂轴向的深度大于所述第二卡槽沿垂直于所述固定臂轴向的深度。

可选的，所述第一卡槽呈直角三角形，所述第二卡槽呈半圆形。

可选的，所述第一卡槽具有一倾斜面，所述弹性簧片卡入所述第一卡槽内时，所述弹性簧片的上表面与所述倾斜面贴合。

可选的，所述弹性簧片的所述另一端的端部向下弯曲以形成弧形凸起，且所述弧形凸起的形状与所述第二卡槽的形状相匹配。

可选的，所述预设角度介于30°-45°之间。

可选的，所述标签盒包括盒体及盒盖，所述盒体位于所述锁扣母体的中心并用于容置所述电子标签，所述盒盖盖合于所述盒体上以密封所述盒体。

可选的，两个所述锁环插孔分别位于所述锁扣母体的底部的相对两侧。

在本实用新型提供的电子标签固定装置中，通过将所述门形锁环的两个固定臂由所述瓶阀的两侧穿过所述瓶阀后分别卡入两个所述锁环插孔内，形成一种环扣式的固定装置，无需借助其它工具或粘合材料进行固定，当需要进行高温干燥检查时，所述电子标签可随所述瓶阀一起被整体拆卸，与瓶体分离，解决了传统固定方法中气瓶定期检验时电子标签容易被高温烧毁的问题，节约了气瓶灌装企业的运营成本。

附图说明

本领域的普通技术人员应当理解，提供的附图用于更好地理解本实用新型，而不对本实用新型的范围构成任何限定。其中：

图1为本实用新型实施例提供的电子标签固定装置的主视图；

图2为本实用新型实施例提供的电子标签固定装置的侧视图；

图3为本实用新型实施例提供的电子标签固定装置的底视图；

图4为本实用新型实施例提供的电子标签固定装置与气瓶的示意图；

图5为本实用新型实施例提供的锁扣母体与门形锁环的锁闭原理图；

附图中：

1-电子标签固定装置；2-气瓶；3-瓶阀；

10-锁扣母体；11-盒盖；12-盒体；15-锁环插孔；16-锁芯；20-门形锁环；21-固定臂；

161-弹性簧片；162-弧形凸起；211-第一卡槽；212-第二卡槽。

具体实施方式

正如背景技术所述，目前电子标签在钢瓶表面的传统固定或附着方式，主要是依靠将电子标签外壳铆接或粘贴在气瓶瓶体或瓶口护罩表面，而气瓶在其全生命周期过程中需要经过多次定期检验，检验时瓶体将被加温至200℃来进行干燥检查，由于瓶体热传导的原理，导致气瓶电子标签被高温烧毁，企业需要在每次检验后为气瓶重新附着新的电子标签，增加了运营成本。

为了解决这一问题，本实用新型通过提供一种环扣式的电子标签固定装置，可将电子标签固定在气瓶的瓶阀上，当需要进行高温干燥检查时，电子标签可随瓶阀一起被整体拆卸，与瓶体分离，从而避免了被高温烧毁的风险。

为使本实用新型的目的、优点和特征更加清楚，以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且未按比例绘制，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。此外，附图所展示的结构往往是实际结构的一部分。特别的，各附图需要展示的侧重点不同，有时会采用不同的比例。

如在本实用新型中所使用的，单数形式“一”、“一个”以及“该”包括复数对象，除非内容另外明确指出外。如在本实用新型中所使用的，术语“或”通常是以包括“和/或”的含义而进行使用的，除非内容另外明确指出外。如在本实用新型中所使用的，术语“若干”通常是以包括“至少一个”的含义而进行使用的，除非内容另外明确指出外。如在本实用新型中所使用的，术语“至少两个”通常是以包括“两个或两个以上”的含义而进行使用的，除非内容另外明确指出外。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者至少两个该特征。

如图1-图4所示，图1为本实用新型实施例提供的电子标签固定装置的主视图，图2为本实用新型实施例提供的电子标签固定装置的侧视图，图3为本实用新型实施例提供的电子标签固定装置的底视图，图4为本实用新型实施例提供的电子标签固定装置与气瓶的示意图。本实施例提供了一种电子标签固定装置1，用于将电子标签固定在一气瓶2的瓶阀3上，所述电子标签固定装置1包括锁扣母体10及门形锁环20，所述锁扣母体10上设置有用于容置所述电子标签的标签盒及两个锁环插孔15，所述门形锁环20包括两个固定臂21，两个所述固定臂21的一端连接，另一端相互平行，两个所述固定臂21由所述瓶阀3的两侧穿过所述瓶阀3后分别卡入两个所述锁环插孔15内。

通过将所述门形锁环20的两个固定臂21由所述瓶阀3的两侧穿过所述瓶阀3后分别卡入两个所述锁环插孔15内，形成一种环扣式的固定装置，无需借助其它工具或粘合材料进行固定，当需要进行高温干燥检查时，所述电子标签可随所述瓶阀3一起被整体拆卸，与瓶体分离，解决了传统固定方法中气瓶2定期检验时电子标签容易被高温烧毁的问题，节约了气瓶灌装企业的运营成本。

具体的，本实施例中，所述气瓶2包括瓶体以及所述瓶体上方的瓶阀3，所述瓶体用于储存气体，所述瓶阀3用于气体的调节和排放。应当理解的是，所述瓶阀3的阀体与瓶体之间具有一段直径较小的部分，两个所述固定臂21正是由所述直径较小的部分的两侧穿过，然后分别卡入两个所述锁环插孔15内，使得所述门形锁环20在竖直方向的活动范围极为有限，进而将所述电子标签固定在所述气瓶2上。换言之，所述瓶阀3的至少部分是卡设于所述述门形锁环20内的。

请继续参照图1，并结合图5，图5为本实用新型实施例提供的锁扣母体10与门形锁环20的锁闭原理图。所述锁环插孔15的底部设置有锁芯16，所述锁芯16具有一弹性簧片161，所述弹性簧片161的一端与所述锁芯16连接，另一端斜向上凸起且与所述固定臂21的运动方向具有预设角度，所述固定臂21的底部设置有第一卡槽211，所述固定臂21向前运动至第一预设位置时，所述弹性簧片161卡入所述第一卡槽211内。也就是说，当所述固定臂21向前运动(即插入所述锁环插孔15的方向)时，所述固定臂21会将所述弹性簧片161向下压入所述锁芯16内，直到所述固定臂21向前运动至第一预设位置时，所述弹性簧片161在弹力的作用下弹起并卡入所述第一卡槽211内。此时所述弹性簧片161会由于所述第一卡槽211的阻挡而无法反向退出(即远离所述锁环插孔15的方向)，实现了门形锁环20的一级锁定。

进一步的，请继续参照图5，所述固定臂21的底部还设置有第二卡槽212，所述固定臂21由所述第一预设位置继续向前运动至第二预设位置时，所述弹性簧片161卡入所述第二卡槽212内，所述固定臂21处于所述第一预设位置时，所述锁扣母体10及所述门形锁环20能够相对所述瓶阀3转动，所述固定臂21处于所述第二预设位置时，所述锁扣母体10及所述门形锁环20相对所述瓶阀3固定。也就是说，当所述门形锁环20处于一级锁定状态时，所述固定臂21虽然无法反向退出，但是还可以继续前进，在前进过程中所述弹性簧片161再次被向下压入所述锁芯16内，直到所述固定臂21向前运动至第二预设位置时，所述弹性簧片161在弹力的作用下弹起并卡入所述第二卡槽212内，实现了门形锁环20的二级锁定。所述固定臂21处于所述第一预设位置时，即一级锁定状态下，所述锁扣母体10及所述门形锁环20能够相对所述瓶阀3进行360°转动，以免影响瓶阀3使用，所述固定臂21处于所述第二预设位置时，即二级锁定状态下，所述锁扣母体10及所述门形锁环20相对所述瓶阀3固定。故通过在固定臂21上设置第一卡槽211及第二卡槽212实现了电子标签固定装置1的松紧调节，使得所述电子标签固定装置1锁定后可在不拆卸的前提下转动方向。

应当理解的是，本实施例中，所述门形锁环20可根据使用需求在一级锁定及二级锁定之间转换，但是并不能从所述瓶阀3上拆卸，因为气瓶2灌装好气体之后，电子标签通常是不需要拆卸。

进一步的，所述第一卡槽211沿垂直于所述固定臂21轴向的深度大于所述第二卡槽212沿垂直于所述固定臂21轴向的深度。如此设计的目的在于防止所述固定臂21从所述第一卡槽211反向退出(即远离所述锁环插孔15的方向)，同时便于所述固定臂21能够较为轻易的从所述第二卡槽212反向退出，以便于调节所述门形锁环20的锁定状态。

本实施例中，所述第一卡槽211呈直角三角形。优选的，所述第一卡槽211具有一倾斜面，所述弹性簧片161卡入所述第一卡槽211内时，所述弹性簧片161的上表面与所述倾斜面贴合。本实施例中，所述第一卡槽211的倾斜面即为所述直角三角形的斜边，所述固定臂21位于所述第一卡槽211内时，所述固定臂21由于所述直角三角形的直角边的阻挡而无法向后退出所述第一卡槽211，同时所述弹性簧片161的上表面与所述倾斜面贴合，即倾斜角度相同，使得所述固定臂21可继续向前运动并到达所述第二预设位置。

本实施例中，所述第二卡槽212呈半圆形。优选的，所述弹性簧片161的所述另一端的端部向下弯曲以形成弧形凸起162。设置所述弧形凸起162的目的一是为了便于所述弹性簧片161被压下，二是适应所述第二卡槽212的形状，由于所述第二卡槽212与所述弧形凸起162的形状相匹配且所述第二卡槽212的深度较浅，当所述固定臂21位于所述第二卡槽212时，所述固定臂21能够较为轻松的后退并进而所述第一卡槽211。

本实施例中，所述弹性簧片161的一端与所述锁芯16连接，另一端斜向上凸起且与所述固定臂21的运动方向具有预设角度，所述预设角度介于30°-45°之间。应当理解的是，所述弹性簧片161的倾斜角度不能太大，太大则需要增大所述锁环插孔15的尺寸，且不便于所述固定臂21的前进，且所述弹性簧片161的倾斜角度不能太小，太小则不容易锁住所述固定臂21。

本实施例中，所述标签盒包括盒体12及盒盖11，所述盒体12位于所述锁扣母体10的中心并用于容置所述电子标签，所述盒盖11盖合于所述盒体12上以密封所述盒体12。

本实施例中，两个所述锁环插孔15分别位于所述锁扣母体10的底部的相对两侧。

综上，本实用新型实施例提供了一种电子标签固定装置，用于将电子标签固定在一气瓶的瓶阀上，所述电子标签固定装置包括锁扣母体及门形锁环，所述锁扣母体上设置有用于容置所述电子标签的标签盒及两个锁环插孔，所述门形锁环包括两个固定臂，两个所述固定臂的一端连接，另一端相互平行，两个所述固定臂由所述瓶阀的两侧穿过所述瓶阀后分别卡入两个所述锁环插孔内。通过将所述门形锁环的两个固定臂由所述瓶阀的两侧穿过所述瓶阀后分别卡入两个所述锁环插孔内，形成一种环扣式的固定装置，无需借助其它工具或粘合材料进行固定，当需要进行高温干燥检查时，所述电子标签可随所述瓶阀一起被整体拆卸，与瓶体分离，解决了传统固定方法中气瓶定期检验时电子标签容易被高温烧毁的问题，节约了气瓶灌装企业的运营成本。

此外还应该认识到，虽然本实用新型已以较佳实施例披露如上，然而上述实施例并非用以限定本实用新型。对于任何熟悉本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案作出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本实用新型技术方案保护的范围。

Claims (10)

1.一种电子标签固定装置，用于将电子标签固定在一气瓶的瓶阀上，其特征在于，所述电子标签固定装置包括锁扣母体及门形锁环，所述锁扣母体上设置有用于容置所述电子标签的标签盒及两个锁环插孔，所述门形锁环包括两个固定臂，两个所述固定臂的一端连接，另一端相互平行，两个所述固定臂由所述瓶阀的两侧穿过所述瓶阀后分别卡入两个所述锁环插孔内。

2.如权利要求1所述的电子标签固定装置，其特征在于，所述锁环插孔的底部设置有锁芯，所述锁芯具有一弹性簧片，所述弹性簧片的一端与所述锁芯连接，另一端斜向上凸起且与所述固定臂的运动方向具有预设角度，所述固定臂的底部设置有第一卡槽，所述固定臂向前运动至第一预设位置时，所述弹性簧片卡入所述第一卡槽内。

3.如权利要求2所述的电子标签固定装置，其特征在于，所述固定臂的底部还设置有第二卡槽，所述固定臂由所述第一预设位置继续向前运动至第二预设位置时，所述弹性簧片卡入所述第二卡槽内，所述固定臂处于所述第一预设位置时，所述锁扣母体及所述门形锁环能够相对所述瓶阀转动，所述固定臂处于所述第二预设位置时，所述锁扣母体及所述门形锁环相对所述瓶阀固定。

4.如权利要求3所述的电子标签固定装置，其特征在于，所述第一卡槽沿垂直于所述固定臂轴向的深度大于所述第二卡槽沿垂直于所述固定臂轴向的深度。

5.如权利要求4所述的电子标签固定装置，其特征在于，所述第一卡槽呈直角三角形，所述第二卡槽呈半圆形。

6.如权利要求5所述的电子标签固定装置，其特征在于，所述第一卡槽具有一倾斜面，所述弹性簧片卡入所述第一卡槽内时，所述弹性簧片的上表面与所述倾斜面贴合。

7.如权利要求3所述的电子标签固定装置，其特征在于，所述弹性簧片的所述另一端的端部向下弯曲以形成弧形凸起，且所述弧形凸起的形状与所述第二卡槽的形状相匹配。

8.如权利要求2所述的电子标签固定装置，其特征在于，所述预设角度介于30°-45°之间。

9.如权利要求1所述的电子标签固定装置，其特征在于，所述标签盒包括盒体及盒盖，所述盒体位于所述锁扣母体的中心并用于容置所述电子标签，所述盒盖盖合于所述盒体上以密封所述盒体。

10.如权利要求1所述的电子标签固定装置，其特征在于，两个所述锁环插孔分别位于所述锁扣母体的底部的相对两侧。

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