CN215110239U - 一种新型电涡流阻尼器 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于阻尼设备技术领域，尤其为一种新型电涡流阻尼器，包括定筒，所述定筒的上下两端面分别可拆卸连接有上端盖和下端盖，所述定筒的内部设置有螺杆，所述螺杆的上端面贯穿上端盖的外壁并延伸至定筒的上方，所述下端盖的下端面固定连接有下端连接件，所述螺杆的上端面固定连接有上端连接件，通过改变永磁体的大小、数量可以进行阻尼大小的调节，调节方便，同时转轴外壁通过无摩擦转动，不用损耗磨损，耐久性强，从而提高消能减震效果，通过设置密封盖，提高上端盖处的密封性，提高阻尼器整体的密封性，解决了现有的电涡流阻尼器结构复杂，消能减震效果不佳，不便于调节阻尼线大小，且密封性不佳的问题。

Description

一种新型电涡流阻尼器

技术领域

本实用新型涉及阻尼设备技术领域，具体涉及一种新型电涡流阻尼器。

背景技术

电涡流阻尼产生的基本原理是：当处于局部磁场中的导体板切割磁力线时会在导体板中产生电涡流，电涡流又会产生与原磁场方向相反的新磁场，从而在原磁场和导体之间形成阻碍二者相对运动的阻尼力，同时导体板的电阻效应将导体板获得的动能通过电涡流转换为热能耗散出去。如果将导体板与振动结构相连接，就可以产生结构减振与耗能的作用，成为电涡流阻尼器。与结构振动控制领域常用的一些阻尼装置相比，电涡流阻尼器不依靠机械摩擦耗能，没有工作流体也就不存在漏液和密封的问题，具有可靠性高、耐久性好和构造相对简单等优点，因此特别适合用在要求疲劳寿命长且不易维护的工作环境。

现有的电涡流阻尼器结构复杂，消能减震效果不佳，不便于调节阻尼线大小，且密封性不佳。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种新型电涡流阻尼器，具有结构简单，性价比高，消能减震效果好，便于进行调节阻尼大小，密封性好，使用寿命长的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型电涡流阻尼器，包括定筒，所述定筒的上下两端面分别可拆卸连接有上端盖和下端盖，所述定筒的内部设置有螺杆，所述螺杆的上端面贯穿上端盖的外壁并延伸至定筒的上方，所述下端盖的下端面固定连接有下端连接件，所述螺杆的上端面固定连接有上端连接件，所述螺杆的下端面固定连接有转轴，所述定筒的内壁固定连接有导体管，所述转轴的外壁固定连接有多个均匀分布的永磁体。

为了使转轴转动更加稳定，作为本实用新型一种新型电涡流阻尼器优选的，所述转轴的外壁上下两端分别转动连接有上轴承和下轴承，所述上轴承和下轴承的外壁均与导体管的内壁固定连接。

为了提高阻尼器的密封性，作为本实用新型一种新型电涡流阻尼器优选的，所述上端盖的上端面设置有密封盖。

为了使导体管固定更加牢固，作为本实用新型一种新型电涡流阻尼器优选的，所述导体管的上下两端分别与上端盖和下端盖抵接。

为了方便转轴转动且便于调节阻尼大小，作为本实用新型一种新型电涡流阻尼器优选的，多个所述永磁体与导体管的内壁之间均设置有空隙。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

上端连接件和下端连接件方便与用于连接受控结构相对振动的两点，结构振动强迫螺杆做轴向往复运动，从而螺杆带动转轴相对定筒转动，转轴带动外壁的多个永磁体进行切割磁感线产生电涡流效应，电涡流效应产生的阻尼力对旋转轴形成一个大的阻力扭矩，这个扭矩转换为一个很大的总是与所述螺杆轴向运动方向相反的阻尼力，于是电涡流轴向阻尼器获得了很大的阻尼系数，其中通过改变永磁体的大小、数量可以进行阻尼大小的调节，调节方便，同时转轴外壁通过无摩擦转动，不用损耗磨损，耐久性强，从而提高消能减震效果，通过设置密封盖，提高上端盖处的密封性，提高阻尼器整体的密封性，多个永磁体与导体管的内壁之间均设置有空隙，方便转轴转动，且通过改变永磁体的大小改变永磁体与导体管之间的空隙，能够调节阻尼大小，调节方便。

综上所述，该种新型电涡流阻尼器具有结构简单，性价比高，消能减震效果好，便于进行调节阻尼大小，密封性好不漏油，使用寿命长的特点。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型整体外部结构图；

图2为本实用新型整体内部剖视结构图；

图中，1、定筒；2、上端盖；3、下端盖；4、螺杆；5、下端连接件；6、上端连接件；7、转轴；8、导体管；9、永磁体；10、上轴承；11、下轴承；12、密封盖。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-2，本实用新型提供以下技术方案：一种新型电涡流阻尼器，包括定筒1，定筒1的上下两端面分别可拆卸连接有上端盖2和下端盖3，定筒1的内部设置有螺杆4，螺杆4的上端面贯穿上端盖2的外壁并延伸至定筒1的上方，下端盖3的下端面固定连接有下端连接件5，螺杆4的上端面固定连接有上端连接件6，螺杆4的下端面固定连接有转轴7，定筒1的内壁固定连接有导体管8，转轴7的外壁固定连接有多个均匀分布的永磁体9。

本实施例中：上端连接件6和下端连接件5方便与用于连接受控结构相对振动的两点，结构振动强迫螺杆4做轴向往复运动，从而螺杆4带动转轴7相对定筒1转动，转轴7带动外壁的多个永磁体9进行切割磁感线产生电涡流效应，电涡流效应产生的阻尼力对旋转轴形成一个大的阻力扭矩，这个扭矩转换为一个很大的总是与螺杆4轴向运动方向相反的阻尼力，于是电涡流轴向阻尼器获得了很大的阻尼系数，其中通过改变永磁体9的大小、数量可以进行阻尼大小的调节，调节方便，同时转轴7外壁通过无摩擦转动，不用损耗磨损，耐久性强，从而提高消能减震效果。

作为本实用新型的一种技术优化方案，转轴7的外壁上下两端分别转动连接有上轴承10和下轴承11，上轴承10和下轴承11的外壁均与导体管8的内壁固定连接。

本实施例中：上轴承10和下轴承11从上下两端固定转轴7，转轴7在两个轴承内壁转动，使转轴7转动更加稳定。

作为本实用新型的一种技术优化方案，上端盖2的上端面设置有密封盖12。

本实施例中：通过设置密封盖12，提高上端盖2处的密封性，提高阻尼器整体的密封性。

作为本实用新型的一种技术优化方案，导体管8的上下两端分别与上端盖2和下端盖3抵接。

本实施例中：导体管8固定于上端盖2和下端盖3之间，使导体管8整体安装更加牢固稳定。

作为本实用新型的一种技术优化方案，多个永磁体9与导体管8的内壁之间均设置有空隙。

本实施例中：多个永磁体9与导体管8的内壁之间均设置有空隙，方便转轴7转动，且通过改变永磁体9的大小改变永磁体9与导体管8之间的空隙，能够调节阻尼大小，调节方便。

本实用新型的工作原理及使用流程：上端连接件6和下端连接件5方便与用于连接受控结构相对振动的两点，结构振动强迫螺杆4做轴向往复运动，从而螺杆4带动转轴7相对定筒1转动，转轴7带动外壁的多个永磁体9进行切割磁感线产生电涡流效应，电涡流效应产生的阻尼力对旋转轴形成一个大的阻力扭矩，这个扭矩转换为一个很大的总是与所述螺杆4轴向运动方向相反的阻尼力，于是电涡流轴向阻尼器获得了很大的阻尼系数，其中通过改变永磁体9的大小、数量可以进行阻尼大小的调节，调节方便，同时转轴7外壁通过无摩擦转动，不用损耗磨损，耐久性强，从而提高消能减震效果。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种新型电涡流阻尼器，包括定筒(1)，其特征在于：所述定筒(1)的上下两端面分别可拆卸连接有上端盖(2)和下端盖(3)，所述定筒(1)的内部设置有螺杆(4)，所述螺杆(4)的上端面贯穿上端盖(2)的外壁并延伸至定筒(1)的上方，所述下端盖(3)的下端面固定连接有下端连接件(5)，所述螺杆(4)的上端面固定连接有上端连接件(6)，所述螺杆(4)的下端面固定连接有转轴(7)，所述定筒(1)的内壁固定连接有导体管(8)，所述转轴(7)的外壁固定连接有多个均匀分布的永磁体(9)。

2.根据权利要求1所述的一种新型电涡流阻尼器，其特征在于：所述转轴(7)的外壁上下两端分别转动连接有上轴承(10)和下轴承(11)，所述上轴承(10)和下轴承(11)的外壁均与导体管(8)的内壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种新型电涡流阻尼器，其特征在于：所述上端盖(2)的上端面设置有密封盖(12)。

4.根据权利要求1所述的一种新型电涡流阻尼器，其特征在于：所述导体管(8)的上下两端分别与上端盖(2)和下端盖(3)抵接。

5.根据权利要求1所述的一种新型电涡流阻尼器，其特征在于：多个所述永磁体(9)与导体管(8)的内壁之间均设置有空隙。

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