CN215108102U - 一种具有凸起结构的钥匙 - Google Patents

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柳高青
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Abstract

本实用新型涉及钥匙技术领域,尤其为一种具有凸起结构的钥匙,包括钥匙柄,所述钥匙柄的底端位置设置有钥匙头,且钥匙头的一侧位置连接有齿牙,所述钥匙柄的正面中下方位置通过一体注塑成型加工开设有第一槽体,且钥匙柄的正面中上方位置通过一体注塑成型加工开设有第二槽体,本实用新型中,通过设置的第二凸块、第一凸块、第二隔板和第一隔板,在通过手触牵引的方式,进行开锁操作时,该钥匙借助多个第二凸块和多个第一凸块分别与人体手部的接触,可有效地提高人体手部与整个钥匙之间摩擦力,减少后期开锁过程中出现易打滑现象的次数,有效地加快进行开锁操作的进度。

Description

一种具有凸起结构的钥匙
技术领域
本实用新型涉及钥匙技术领域,具体为一种具有凸起结构的钥匙。
背景技术
钥匙是人们生活中的一种常用的开锁工具,制作钥匙的材料主要为铜、锌、铝、铁和其它金属。钥匙的发明比锁要晚些,4000年前已在古埃及出现。钥匙种类很多,有普通钥匙、智能钥匙、遥控钥匙、电子钥匙等等,钥匙是人们的日常生活用品,随着时间的推移,昔日的日常用品衍变成了收藏品。钥匙以铜制为主,也有其他金属制作成的。
市面上的钥匙在进行开锁操作时,钥匙与人体手部之间产生的易打滑现象,极其不便于快速实现开锁,并且在寻找钥匙时,夜间能见度低的因素,将会直接影响整个开锁的正常进行。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有凸起结构的钥匙,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种具有凸起结构的钥匙,包括钥匙柄,所述钥匙柄的底端位置设置有钥匙头,且钥匙头的一侧位置连接有齿牙,所述钥匙柄的正面中下方位置通过一体注塑成型加工开设有第一槽体,且钥匙柄的正面中上方位置通过一体注塑成型加工开设有第二槽体,所述第二槽体的内部中央处位置固定有第一凸块,且第一凸块的两侧位置相邻设置有第一隔板,所述钥匙柄的正面两侧位置开设有第三槽体,且第三槽体的内部中央处位置固定有第二凸块,所述第二凸块的上下两端位置均相邻设置有第二隔板,所述钥匙柄的正面上方位置开设有圆孔,且钥匙柄的顶端面中部位置开设有第四槽体,所述第四槽体的内表面粘结有隔层,且隔层的外部位置覆盖有反光层。
优选的,所述钥匙头和钥匙柄之间一体注塑成型加工,且钥匙头的一侧位置连接有端部呈尖状结构的齿牙。
优选的,所述第一槽体呈矩形结构设置于钥匙柄的正面中下方位置,且钥匙柄的竖向中轴线和圆孔的竖向中轴线之间共线设置。
优选的,所述第一凸块的直径大于第二凸块的直径,且第二凸块呈环形阵列结构分布设置于第三槽体的内部,所述第一凸块呈等距结构分布设置于第二槽体的内部,所述第二槽体和第一隔板之间固定连接,所述第三槽体和第二隔板之间固定连接。
优选的,所述第四槽体通过隔层和反光层内嵌设置,且反光层和隔层之间黏结固定,所述第四槽体和钥匙柄之间一体注塑成型加工。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过设置的第二凸块、第一凸块、第二隔板和第一隔板,在通过手触牵引的方式,进行开锁操作时,该钥匙借助多个第二凸块和多个第一凸块分别与人体手部的接触,可有效地提高人体手部与整个钥匙之间摩擦力,减少后期开锁过程中出现易打滑现象的次数,有效地加快进行开锁操作的进度;
2、本实用新型中,通过设置的隔层、反光层和第四槽体,结合反光层通过黏合的方式,快速被内嵌到第四槽体的内部,在夜间能见度低的环境下,通过灯光照射进行钥匙的寻找操作时,反光层在能够对灯光进行发射处理,从而便于操作者快速寻找到钥匙,保障整个开锁操作的正常进行。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型钥匙柄俯视结构示意图。
图中:1-钥匙柄、2-钥匙头、3-齿牙、4-第一槽体、5-第二槽体、6-第一凸块、7-第一隔板、8-第三槽体、9-第二凸块、10-第二隔板、11-圆孔、12-第四槽体、13-隔层、14-反光层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:
一种具有凸起结构的钥匙,包括钥匙柄1,钥匙柄1的底端位置设置有钥匙头2,且钥匙头2的一侧位置连接有齿牙3,钥匙柄1的正面中下方位置通过一体注塑成型加工开设有第一槽体4,且钥匙柄1的正面中上方位置通过一体注塑成型加工开设有第二槽体5,第二槽体5的内部中央处位置固定有第一凸块6,且第一凸块6的两侧位置相邻设置有第一隔板7,钥匙柄1的正面两侧位置开设有第三槽体8,且第三槽体8的内部中央处位置固定有第二凸块9,第二凸块9的上下两端位置均相邻设置有第二隔板10,钥匙柄1的正面上方位置开设有圆孔11,且钥匙柄1的顶端面中部位置开设有第四槽体12,第四槽体12的内表面粘结有隔层13,且隔层13的外部位置覆盖有反光层14。
钥匙头2和钥匙柄1之间一体注塑成型加工,且钥匙头2的一侧位置连接有端部呈尖状结构的齿牙3,当由钥匙头2和齿牙3构成的组合结构,在契合插入锁芯的内部后,操作者按照常规的逆时针转动钥匙的方式,来快速实现整个开锁操作;第一槽体4呈矩形结构设置于钥匙柄1的正面中下方位置,且钥匙柄1的竖向中轴线和圆孔11的竖向中轴线之间共线设置,当该钥匙借助第一槽体4中空设置,来雕刻钥匙的品牌信息的同时,该钥匙可借助绳索或是钥匙环与圆孔11之间的穿透连接,来方便人体对钥匙的携带;第一凸块6的直径大于第二凸块9的直径,且第二凸块9呈环形阵列结构分布设置于第三槽体8的内部,第一凸块6呈等距结构分布设置于第二槽体5的内部,第二槽体5和第一隔板7之间固定连接,第三槽体8和第二隔板10之间固定连接,当通过手触牵引的方式,进行开锁操作时,该钥匙借助多个第二凸块9和多个第一凸块6分别与人体手部的接触,可有效地提高人体手部与整个钥匙之间摩擦力,减少后期开锁过程中出现易打滑现象的次数,该项结构在使得整个钥匙具有一凸起结构的同时,通过利用凸起结构来辅助人体进行开锁操作,可有效地加快进行开锁操作的进度;第四槽体12通过隔层13和反光层14内嵌设置,且反光层14和隔层13之间黏结固定,第四槽体12和钥匙柄1之间一体注塑成型加工,当在夜间能见度低的环境下,进行钥匙的寻找操作时,在灯光的照射作用下,反光层14在能够对灯光进行发射处理,从而便于操作者快速寻找到钥匙,该项结构在使得整个钥匙具有一便于寻找的功能的同时,通过快速寻找到钥匙,可保障整个开锁操作的正常进行。
工作流程:当在人工操作的配合下,需要进行开锁操作时,在钥匙柄1的连接配合下,由钥匙头2和齿牙3构成的组合结构,在契合插入锁芯的内部后,操作者按照常规的逆时针转动钥匙的方式,来快速实现整个开锁操作,且该项结构涉及的开锁原理为已公开的现有技术,结合在制造整个钥匙时,在第二隔板10和第一隔板7的隔离作用下,多个第二凸块9和多个第一凸块6实现注塑成型,当通过手触牵引的方式,进行开锁操作时,该钥匙借助多个第二凸块9和多个第一凸块6分别与人体手部的接触,可有效地提高人体手部与整个钥匙之间摩擦力,减少后期开锁过程中出现易打滑现象的次数,结合在制造整个钥匙过程中,在隔层13的转接配合下,反光层14通过黏合的方式,快速被内嵌到第四槽体12的内部,当在夜间能见度低的环境下,进行钥匙的寻找操作时,在灯光的照射作用下,反光层14在能够对灯光进行发射处理,从而便于操作者快速寻找到钥匙。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种具有凸起结构的钥匙,包括钥匙柄(1),其特征在于:所述钥匙柄(1)的底端位置设置有钥匙头(2),且钥匙头(2)的一侧位置连接有齿牙(3),所述钥匙柄(1)的正面中下方位置通过一体注塑成型加工开设有第一槽体(4),且钥匙柄(1)的正面中上方位置通过一体注塑成型加工开设有第二槽体(5),所述第二槽体(5)的内部中央处位置固定有第一凸块(6),且第一凸块(6)的两侧位置相邻设置有第一隔板(7),所述钥匙柄(1)的正面两侧位置开设有第三槽体(8),且第三槽体(8)的内部中央处位置固定有第二凸块(9),所述第二凸块(9)的上下两端位置均相邻设置有第二隔板(10),所述钥匙柄(1)的正面上方位置开设有圆孔(11),且钥匙柄(1)的顶端面中部位置开设有第四槽体(12),所述第四槽体(12)的内表面粘结有隔层(13),且隔层(13)的外部位置覆盖有反光层(14)。
2.根据权利要求1所述的一种具有凸起结构的钥匙,其特征在于:所述钥匙头(2)和钥匙柄(1)之间一体注塑成型加工,且钥匙头(2)的一侧位置连接有端部呈尖状结构的齿牙(3)。
3.根据权利要求1所述的一种具有凸起结构的钥匙,其特征在于:所述第一槽体(4)呈矩形结构设置于钥匙柄(1)的正面中下方位置,且钥匙柄(1)的竖向中轴线和圆孔(11)的竖向中轴线之间共线设置。
4.根据权利要求1所述的一种具有凸起结构的钥匙,其特征在于:所述第一凸块(6)的直径大于第二凸块(9)的直径,且第二凸块(9)呈环形阵列结构分布设置于第三槽体(8)的内部,所述第一凸块(6)呈等距结构分布设置于第二槽体(5)的内部,所述第二槽体(5)和第一隔板(7)之间固定连接,所述第三槽体(8)和第二隔板(10)之间固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种具有凸起结构的钥匙,其特征在于:所述第四槽体(12)通过隔层(13)和反光层(14)内嵌设置,且反光层(14)和隔层(13)之间黏结固定,所述第四槽体(12)和钥匙柄(1)之间一体注塑成型加工。
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