CN215106659U - 一种屋面刚性保护层用成品分隔缝 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种屋面刚性保护层用成品分隔缝，属于建筑工程辅助工具技术领域，包括基座和设置在基座底部的粘贴件，所述基座由底板和分别垂直设置在底板上部的两个竖板组成，所述两个竖板之间形成分隔缝，所述两个竖板背离分隔缝的一面与底板之间分别对称设置若干斜板，所述斜板上设置通孔。本实用新型提供的这种屋面刚性保护层用成品分隔缝能够实现在进行屋面刚性保护层分隔缝施工时直接将预先制作好的成品分隔缝按照规定距离纵横交错铺贴在屋面防水卷材上，之后在进行后续工序，形成的分割缝不仅美观，而且施工质量符合建筑设计要求，使用方便，实用性强。

Description

一种屋面刚性保护层用成品分隔缝

技术领域

本实用新型涉及建筑工程辅助工具技术领域，具体涉及一种屋面刚性保护层用成品分隔缝。

背景技术

分隔缝是指为了减少裂缝，在屋面找平层、刚性防水层、刚性保护层上预先留设的缝。刚性保护层仅在其表面上作成V形槽，称为表面分格缝，设置一定数量的分隔缝可将单块混凝土防水层的面积减小，从而减少其伸缩和翘曲变形，可有效地防止和限制裂缝的产生，国家对工程建设质量越来越重视，加上住宅小区住户对居住体验的不断提升，工程质量对施工单位要求不断提高，屋面、楼地面是住户经常使用的空间，分隔缝影响美观问题经常受到用户抱怨，虽然经过长期改善已经有较大进展，但是仍然没有彻底解决。

现有技术中，针对屋面的分隔缝的施工主要有三种方法：1，后切法，即在整个屋面刚性保护层浇筑之后进行切割形成分隔缝，这种方法易导致分隔缝不贯通或破坏防水卷材；2，施工前预埋，这种施工方法易导致分隔缝不顺直，同时分隔缝缝宽大小不一，成型质量差且影响美观；3，预埋泡沫板，在下钢筋网片灌注混凝土之前在预留的缝隙处填埋泡沫板，之后取出，但是这种方法容易导致在混凝土浇筑过程中泡沫板漂浮，影响分隔缝质量。

公开号为CN112459330A的专利公开了一种屋面分隔缝，包括两块平行的不锈钢板，在两块不锈钢板中填充有沥青膏，不锈钢板的外侧设置有焊接点，不锈钢板的两端分别设置有凸槽和凹槽。该发明提供的屋面分隔缝规格统一，因为沥青膏本身就提前灌注在分隔缝中，所以质量稳定，而且因为分隔缝可以相互的组装连接，所以施工质量易于控制，但是由于这种分隔缝需要提前放置在铺设好的屋面防水卷材上，底面与防水卷材接触部分未做固定处理，浇筑施工过程中容易扰动，从而影响施工质量。

发明内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种屋面刚性保护层用成品分隔缝，能够在进行屋面刚性保护层分隔缝施工时提前预制，施工时直接按照规定位置铺贴，结构简单易于操作，施工方便。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种屋面刚性保护层用成品分隔缝，包括基座和设置在基座底部的粘贴件，所述基座由底板和分别垂直设置在底板上部的两个竖板组成，所述两个竖板之间形成分隔缝，所述两个竖板背离分隔缝的一面与底板之间分别对称设置若干斜板，所述斜板上设置通孔。

进一步的，所述底板为长方体结构，所述底板长度小于6m，所述底板宽度为10cm，所述底板厚度为3~8mm。

进一步的，所述竖板为长方体结构，所述两个竖板相互平行，所述竖板的长度与所述底板的长度相同，所述竖板的厚度为3~8mm，所述竖板的宽度与所述底板的厚度之和为50mm，所述两个竖板之间的分隔缝宽度为20mm。

进一步的，所述斜板为直角三棱柱结构，所述斜板的厚度为20~30mm，所述斜板与所述竖板接触面的高度小于竖板的高度，相邻两个所述斜板之间的距离为30~50cm。

进一步的，所述底板、斜板和竖板采用PVC材质一体成型制成。

进一步的，所述粘贴件为双面胶。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的这种屋面刚性保护层用成品分隔缝可以提前制作，规格统一，在进行屋面刚性保护层浇筑前根据规定尺寸将这种成品分隔缝直接纵横相间铺设在屋面防水卷材上，可以使屋面浇筑后形成的缝隙横平竖直，宽窄一致，整齐美观。

另外，在这种屋面刚性保护层用成品分隔缝底部设置强力双面胶，铺设时一旦划定好放置的位置后直接将成品分隔缝粘贴在防水卷材上，在随后的施工过程中不会发生位移，从而保证形成的分隔缝整齐美观。

另外，在底板和竖板之间间隔设置斜板作为支撑，可以防止长条形的成品分隔缝变形。

另外，在每个斜板上设置通孔，可以使浇筑的混凝土贯通在通孔中，从而使浇筑之后这种成品分隔缝与整个屋面刚性保护层连接更紧密，提高施工质量。

本实用新型所提供的一种屋面刚性保护层用成品分隔缝，解决了以往传统的进行屋面刚性保护层分隔缝施工时操作复杂、随意性强、施工质量差的问题，极大地提高了施工质量和施工效率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。

图1是本实用新型实施例1的结构示意图。

图2是本实用新型的A-A剖视图。

其中：1-基座，2-粘贴件，3-底板，4-竖板，5-分隔缝，6-斜板，7-通孔。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图1-2，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例1是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

如图1-2所示，该实施例提供了一种屋面刚性保护层用成品分隔缝，包括基座1和设置在基座1底部的粘贴件2，所述基座1由底板3和分别垂直设置在底板3上部的两个竖板4组成，所述两个竖板4之间形成分隔缝5，所述两个竖板4背离分隔缝5的一面与底板3之间分别对称设置若干斜板6，所述斜板6上设置通孔7。

在本实用新型中，所述底板3为长方体结构，按照建筑施工相关规定，分隔缝纵横长度不应超过6m，因此所述底板3长度小于6m，所述底板3宽度为10cm，所述底板3厚度为3~8mm。

在本实用新型中，所述竖板4为长方体结构，所述两个竖板4相互平行，所述竖板4的长度与所述底板3的长度相同，所述竖板4的厚度为3~8mm，通常屋面刚性保护层浇筑厚度一般为50mm，因此所述竖板4的宽度与所述底板3的厚度之和为50mm，所述两个竖板之间的分隔缝宽度为20mm。

在本实用新型中，所述斜板6为直角三棱柱结构，所述斜板的厚度为20~30mm，所述斜板6与所述竖板4接触面的高度小于竖板的高度，相邻两个所述斜板之间的距离为30~50cm，由于这种成品分隔缝为长度接近6m，宽度仅为10cm的长条型结构，在搬运或使用过程中容易变形，通过在竖板4和底板3之间每隔30~50cm处对称设置两个斜板6作为支撑，更够保持整体结构的稳定性，斜板6与竖板4的接触面低于竖板4顶部的高度，混凝土浇筑完成后将斜板6填埋在混凝土中不影响分格缝的外观，另外在斜板6上设置通孔7，可以使浇筑的混凝土贯通在通孔7中，从而使浇筑之后这种成品分隔缝与整个屋面刚性保护层连接更紧密，提高施工质量。

在本实用新型中，所述底板3、斜板6和竖板4采用PVC材质一体成型制成，制作简单，结构轻便易搬运，PVC材质具有良好的化学稳定性，耐腐蚀性，硬度大，强度大，强度高，耐老化，耐火阻燃(具有自熄性)，绝缘性能可靠，表面光洁平整，不吸水，不变形,实用性强。

在本实用新型中，所述粘贴件2为双面胶，铺设时一旦划定好放置的位置后直接将成品分隔缝粘贴在防水卷材上，在随后的施工过程中不会发生位移，从而保证形成的分隔缝整齐美观。

具体施工时，将屋面防水卷材铺贴完毕后，将成品分隔缝底部的双面胶撕开沿纵横方向固定好的距离进行粘贴，待成品分隔缝粘贴完毕后在纵横交错形成的方框里下钢筋网片，，然后浇筑混凝土刚性保护层，待混凝土凝固之后在分格缝里填塞麻丝，灌注油膏，凝固之后在分隔缝表面进行打胶收口处理。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种屋面刚性保护层用成品分隔缝，其特征在于：包括基座和设置在基座底部的粘贴件，所述基座由底板和分别垂直设置在底板上部的两个竖板组成，所述两个竖板之间形成分隔缝，所述两个竖板背离分隔缝的一面与底板之间分别对称设置若干斜板，所述斜板上设置通孔。

2.如权利要求1所述的一种屋面刚性保护层用成品分隔缝，其特征在于：所述底板为长方体结构，所述底板长度小于6m，所述底板宽度为10cm，所述底板厚度为3~8mm。

3.如权利要求2所述的一种屋面刚性保护层用成品分隔缝，其特征在于：所述竖板为长方体结构，所述两个竖板相互平行，所述竖板的长度与所述底板的长度相同，所述竖板的厚度为3~8mm，所述竖板的宽度与所述底板的厚度之和为50mm，所述两个竖板之间的分隔缝宽度为20mm。

4.如权利要求3所述的一种屋面刚性保护层用成品分隔缝，其特征在于：所述斜板为直角三棱柱结构，所述斜板的厚度为20~30mm，所述斜板与所述竖板接触面的高度小于竖板的高度，相邻两个所述斜板之间的距离为30~50cm。

5.如权利要求4所述的一种屋面刚性保护层用成品分隔缝，其特征在于：所述底板、斜板和竖板采用PVC材质一体成型制成。

6.如权利要求5所述的一种屋面刚性保护层用成品分隔缝，其特征在于：所述粘贴件为双面胶。

Images