CN215102784U - 一种污泥处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种污泥处理设备，涉及海上钻井设备领域，所述污泥处理设备包括：下撬装机构，组装于下撬装机构上部的上撬装机构；污泥处理设备还包括设于下撬装机构和上撬装机构的物料处理组件；物料处理组件包括物料分离装置、带式输送机和导料筒，物料分离装置和带式输送机均设置在上撬装机构上；导料筒沿竖向设置，导料筒包括连通的上端开口和下端开口，物料分离装置用于对物料进行固、液分离，带式输送机与物料分离装置的固相物料输出端对应设置，用于将物料分离装置分离出的固相物料输出向导料筒的上端开口。

Description

一种污泥处理设备

技术领域

本实用新型涉及海上钻井设备领域，尤其是涉及一种污泥处理设备。

背景技术

海上平台石油钻井的废弃物，如污泥等，一般需要进行简单的现场减量处理后，用收集箱收集运回陆地进行最终处理。

由于海上空间有限，现有污泥处理设备不能很好的适用于海上平台的工况，主要存在占地过大、集成化程度低、空间利用率低等缺点。因此，需要研发出专门用于海上钻井平台的集成化处理设备，实现钻井废弃物现场减量，实现废弃物液相重复利用，并且实现现场收集箱的高效运转，减少返回陆地废弃物总量，打造适合海洋钻井平台废弃物的减量化处理设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种污泥处理设备，以缓解了现有污泥处理设备不能很好的适用于海上平台的工况，主要存在占地过大、集成化程度低、空间利用率低等缺点的技术问题。

本实用新型实施例提供的一种污泥处理设备，所述污泥处理设备包括：下撬装机构，组装于所述下撬装机构上部的上撬装机构；所述污泥处理设备还包括设于所述下撬装机构和上撬装机构的物料处理组件；所述物料处理组件包括物料分离装置、带式输送机和导料筒，所述物料分离装置和带式输送机均设置在上撬装机构上；

所述导料筒沿竖向设置，所述导料筒包括连通的上端开口和下端开口，所述物料分离装置用于对物料进行固、液分离，所述带式输送机与所述物料分离装置的固相物料输出端对应设置，用于将所述物料分离装置分离出的固相物料输出向所述导料筒的上端开口。

在一个示例性实施例中，所述物料处理组件包括与所述物料分离装置连接并能够向所述物料分离装置输送待处理物料的物料输入装置，及与所述物料分离装置连接并能够输出所述物料分离装置分离出的物料输出装置。

在一个示例性实施例中，所述物料分离装置包括设置于所述上撬装机构的压滤机、和设于所述下撬装机构并与所述压滤机的压榨口连接的高压压榨泵；所述高压压榨泵设置成能够为所述压滤机提供压榨的动力。

在一个示例性实施例中，所述物料输入装置包括设于下撬装机构的物料调整池、与所述物料调整池连接的物料进料泵，所述物料进料泵与所述压滤机的物料输入端连接，设置成能够将所述物料调整池中的物料输送至所述压滤机。

在一个示例性实施例中，所述物料处理组件还包括设于所述物料调整池上部的添加机构和搅拌器。

在一个示例性实施例中，所述物料输出装置包括设于所述下撬装机构的滤液输送泵；所述滤液输送泵与所述压滤机的液相物料输出端连接，设置成能够将所述压滤机分离出的液相物料输出。

在一个示例性实施例中，所述带式输送机上设有一个或者多个防护板，设置成能够遮蔽带式输送机和压滤机的卸料口。

在一个示例性实施例中，所述物料处理组件还包括设于所述上撬装机构上部的防爆自动控制柜，所述防爆自动控制柜与所述压滤机、物料进料泵、滤液输送泵、高压压榨泵、及带式输送机2电连接。

在一个示例性实施例中，所述上撬装机构与下撬装机构之间通过相互配合的卡合机构紧固连接。

在一个示例性实施例中，所述压滤机为防爆式隔膜压滤机并采用耐腐蚀材料制成。

本实用新型实施例提供的所述污泥处理设备包括：下撬装机构，组装于所述下撬装机构上部的上撬装机构；所述污泥处理设备还包括设于所述下撬装机构和上撬装机构的物料处理组件；所述物料处理组件包括物料分离装置、带式输送机和导料筒，所述物料分离装置和带式输送机均设置在上撬装机构上；所述导料筒沿竖向设置，所述导料筒包括连通的上端开口和下端开口，所述物料分离装置用于对物料进行固、液分离，所述带式输送机与所述物料分离装置的固相物料输出端对应设置，用于将所述物料分离装置分离出的固相物料输出向所述导料筒的上端开口。在本实用新型实施例中，通过将上、下两个撬装机构叠加放置，直接进行简单拼装即可完成，能够节省较大的空间，减轻工人的劳动强度。同时，将带式输送机设置在上撬装机构上，与地面存在一定的高度差，成块的固相物料由带式输送机输出的固相物料会顺着导料筒自由下落，固相物料掉落后能够被摔碎成小块结构，占用的空间变小了，利用收纳袋可以收纳更多的固相物料。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的污泥处理设备立体示意图；

图2为本实用新型实施例提供的污泥处理设备的主视图；

图3为本实用新型实施例提供的污泥处理设备的物料处理组件示意图；

图4为本实用新型实施例提供的污泥处理设备的工作流程示意图。

图标：1-压滤机；2-带式输送机；3-防爆自动控制柜；4-物料调整池；5-搅拌器；6-滤液输送泵；7-高压压榨泵；8-物料进料泵；9-防护板；10-下撬装机构；11-导料筒；20-上撬装机构；31-物料分离装置；32-物料输入装置；33-物料输出装置。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供的所述污泥处理设备包括：下撬装机构10，组装于所述下撬装机构10上部的上撬装机构20；所述污泥处理设备还包括设于所述下撬装机构10和上撬装机构20的物料处理组件；所述物料处理组件包括物料分离装置31、带式输送机2和导料筒11，所述物料分离装置31和带式输送机2均设置在上撬装机构20上；所述导料筒11沿竖向设置，所述导料筒11包括连通的上端开口和下端开口，所述物料分离装置31用于对物料进行固、液分离，所述带式输送机2与所述物料分离装置31的固相物料输出端对应设置，用于将所述物料分离装置31分离出的固相物料输出向所述导料筒11的上端开口。

在本实用新型实施例中，通过将上、下两个撬装机构叠加放置，直接进行简单拼装即可完成，能够节省较大的空间，减轻工人的劳动强度。同时，将带式输送机2设置在上撬装机构20上，与地面存在一定的高度差，成块的固相物料由带式输送机2输出的固相物料会顺着导料筒11自由下落，固相物料掉落后能够被摔碎成小块结构，占用的空间变小了，利用收纳袋可以收纳更多的固相物料。

导料筒11还可以表面摔碎的固相物料四处飞溅，有利于保持作业环境卫生。

导料筒11与上撬装机构20可拆卸连接。

具体的，导料筒11的外壁上可以设置有挂钩，导料筒11可以钩挂在所述上撬装机构20的横梁上。

自上而下，导料筒11的下端位置处，其横截面积逐渐减小，方便物料汇聚导出。

所述物料处理组件包括与所述物料分离装置31连接并能够向所述物料分离装置31输送待处理物料的物料输入装置32，及与所述物料分离装置31连接并能够输出所述物料分离装置31分离出的物料输出装置33。

物料输入装置32可以为泥水泵等，将呈固液混合的物料传递给物料分离装置31。物料输出装置33可以输出液体和固定。

在一个示例性实施例中，如图3所示，物料处理组件包括与物料分离装置31连接并能够向物料分离装置31输送待处理物料的物料输入装置32，及与物料分离装置31连接并能够输出物料分离装置31分离出的物料输出装置33。本申请实施例物料处理组件能够对海上平台石油钻井的废弃物进行充分的固、液分离，从而能够减少返回陆地废弃物总量。

所述物料分离装置31包括设置于所述上撬装机构20的压滤机1、和设于所述下撬装机构10并与所述压滤机1的压榨口连接的高压压榨泵7；所述高压压榨泵7设置成能够为所述压滤机1提供压榨的动力。

在一个示例性实施例中，如图1、图2、图4所示，物料分离装置31包括设置于上撬装机构20的压滤机1和与压滤机1的压榨口连接并设于所述下撬装机构10的高压压榨泵7。高压压榨泵7设置成能够为压滤机1提供压榨的动力。压滤机1的进气口与所述空气压缩机(未图示)的出气口连通，空气压缩机提供的气体能够将压滤机1的过滤通道内残余的固相吹走。本实施例中高压压榨泵7通过向压滤机1的压榨口输入液体进行压缩，故压滤机1的压榨口与高压压榨泵7的出液口连通。

本申请实施例通过设置高压压榨泵7对压滤机1提供物料分离的压力，从而提高了对物料固、液分离的效率。

在一个示例性实施例中，压滤机1为防爆式隔膜压滤机1并采用耐腐蚀材料制成。

进一步的，所述物料输入装置32包括设于下撬装机构10的物料调整池4、与所述物料调整池4连接的物料进料泵8，所述物料进料泵8与所述压滤机1的物料输入端连接，设置成能够将所述物料调整池4中的物料输送至所述压滤机1。

在一个示例性实施例中，如图1、图2、图4所示，物料输入装置32包括设与下撬装机构10的物料调整池4、和与物料调整池4连接的物料进料泵8。物料进料泵8与压滤机1的输入端连接，设置成能够将物料调整池4中的物料输送至压滤机1。

所述物料处理组件还包括设于所述物料调整池4上部的添加机构和搅拌器5。

在一个示例性实施例中，所述物料处理组件还包括设于物料调整池4上部的添加机构(未图示)。本申请实施例，通过设置添加装置可以对物料调整池4中物料添加化学药剂帮助物料分离等等。在一个示例性实施例中，如图2所示，所述物料处理组件还包括设于物料调整池4上部的搅拌器5。搅拌器5设置成能够对物料调整池4中的物料进行预处理。本申请实施例中，通过设置搅拌器5能够对物料调整池4中的物料进行搅拌调理，从而更利于进行固、液分离。

所述物料输出装置33包括设于所述下撬装机构10的滤液输送泵6；所述滤液输送泵6与所述压滤机1的液相物料输出端连接，设置成能够将所述压滤机1分离出的液相物料输出。

在一个示例性实施例中，如图1、图2、图4所示，物料输出装置33包括设于下撬装机构10的滤液输送泵6。滤液输送泵6与压滤机1的液相物料输出端连接，设置成能够将压滤机1分离出的液相物料输出。

所述带式输送机2上设有一个或者多个防护板9，设置成能够遮蔽带式输送机2和压滤机1的卸料口。

在一个示例性实施例中，带式输送机2上安装有防护板9，防护板9用于遮蔽带式输送机2和压滤机1的卸料口，防止滤饼四处飞溅，影响设备正常运行。

所述物料处理组件还包括设于所述上撬装机构20上部的防爆自动控制柜3，所述防爆自动控制柜3与所述压滤机1、物料进料泵8、滤液输送泵6、高压压榨泵7、及带式输送机2电连接。

在一个示例性实施例中，如图1、图2所示，物料处理组件还包括设置在上撬装机构20的上部的防爆自动控制柜3。防爆自动控制柜3与压滤机1、物料进料泵8、滤液输送泵6、高压压榨泵7、及带式输送机2电连接。防爆自动控制柜3能够防止压滤机1、物料进料泵8、滤液输送泵6、高压压榨泵7、及带式输送机2的压力过高造成的爆炸风险。

进一步的，所述上撬装机构20与下撬装机构10之间通过相互配合的卡合机构紧固连接。

在一个示例性实施例中，上撬装机构20的外架与下撬装机构10的外架之间通过相互配合的卡合机构紧固连接。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种污泥处理设备，其特征在于，所述污泥处理设备包括：下撬装机构(10)，组装于所述下撬装机构(10)上部的上撬装机构(20)；所述污泥处理设备还包括设于所述下撬装机构(10)和上撬装机构(20)的物料处理组件；所述物料处理组件包括物料分离装置(31)、带式输送机(2)和导料筒(11)，所述物料分离装置(31)和带式输送机(2)均设置在上撬装机构(20)上；

所述导料筒(11)沿竖向设置，所述导料筒(11)包括连通的上端开口和下端开口，所述物料分离装置(31)用于对物料进行固、液分离，所述带式输送机(2)与所述物料分离装置(31)的固相物料输出端对应设置，用于将所述物料分离装置(31)分离出的固相物料输出向所述导料筒(11)的上端开口。

2.根据权利要求1所述的污泥处理设备，其特征在于，所述物料处理组件包括与所述物料分离装置(31)连接并能够向所述物料分离装置(31)输送待处理物料的物料输入装置(32)，及与所述物料分离装置(31)连接并能够输出所述物料分离装置(31)分离出的物料输出装置(33)。

3.根据权利要求2所述的污泥处理设备，其特征在于，所述物料分离装置(31)包括设置于所述上撬装机构(20)的压滤机(1)、和设于所述下撬装机构(10)并与所述压滤机(1)的压榨口连接的高压压榨泵(7)；所述高压压榨泵(7)设置成能够为所述压滤机(1)提供压榨的动力。

4.根据权利要求3所述的污泥处理设备，其特征在于，所述物料输入装置(32)包括设于下撬装机构(10)的物料调整池(4)、与所述物料调整池(4)连接的物料进料泵(8)，所述物料进料泵(8)与所述压滤机(1)的物料输入端连接，设置成能够将所述物料调整池(4)中的物料输送至所述压滤机(1)。

5.根据权利要求4所述的污泥处理设备，其特征在于，所述物料处理组件还包括设于所述物料调整池(4)上部的添加机构和搅拌器(5)。

6.根据权利要求3所述的污泥处理设备，其特征在于，所述物料输出装置(33)包括设于所述下撬装机构(10)的滤液输送泵(6)；所述滤液输送泵(6)与所述压滤机(1)的液相物料输出端连接，设置成能够将所述压滤机(1)分离出的液相物料输出。

7.根据权利要求6所述的污泥处理设备，其特征在于，所述带式输送机(2)上设有一个或者多个防护板(9)，设置成能够遮蔽带式输送机(2)和压滤机(1)的卸料口。

8.根据权利要求7所述的污泥处理设备，其特征在于，所述物料处理组件还包括设于所述上撬装机构(20)上部的防爆自动控制柜(3)，所述防爆自动控制柜(3)与所述压滤机(1)、物料进料泵(8)、滤液输送泵(6)、高压压榨泵(7)、及带式输送机(2)2电连接。

9.根据权利要求1-8任意一项所述的污泥处理设备，其特征在于，所述上撬装机构(20)与下撬装机构(10)之间通过相互配合的卡合机构紧固连接。

10.根据权利要求3-8任意一项所述的污泥处理设备，其特征在于，所述压滤机(1)为防爆式隔膜压滤机(1)并采用耐腐蚀材料制成。

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