CN215102260U - 分段式完全混合曝气池 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于曝气池技术领域，具体公开了分段式完全混合曝气池，包括：池体，所述池体的内部开设有用于废水与回流污泥混合的反应腔；其中，所述反应腔的内部两端均设有用于带动所述反应腔内部废水流动的曝气管，所述曝气管的外壁均匀的开设有若干个用于喷射气流的曝气口，所述池体的顶部位于所述曝气管的两端均滑动连接有用于调节所述曝气管位置的滑板；可以通过调节曝气管的位置来对不同位置的水进行曝气，避免了因位于曝气管之间的间隔处的污水不能直接受到曝气管喷出的气体影响而导致位于曝气管之间的间隔处的污水与其它位置的污水混合缓慢的情况发生，加快了曝气池内部的污水混合速度，提高了污水的处理效率。

Description

分段式完全混合曝气池

技术领域

本实用新型涉及曝气池技术领域，具体是分段式完全混合曝气池。

背景技术

曝气池是人们按照微生物的特性所设计的生化反应器，有机污染质的降解程度主要取决于人们所设计的曝气反应条件，曝气池利用活性污泥法进行污水处理，池内提供一定污水停留时间，满足好氧微生物所需要的氧量以及污水与活性污泥充分接触的混合条件，完全混合式曝气池也称连续搅拌曝气池，是池内各点水质和微生物保持均匀混合的曝气池，当废水与回流污泥进入曝气池后，立即同池内原有混合液充分混合，使池内各点水质与微生物构成基本相同，这种类型的曝气池与二次沉淀池可分建或合建。

由于现有曝气管在安装时都是间隔安装在曝气池的内部，在曝气管喷出气体让池体内部的水产生气泡时，位于曝气管正上方的污水，受到曝气管喷出的气体影响，能够充分地与气体接触，而位于曝气管之间的间隔空白处上方的污水不能直接受到曝气管喷出的气体影响，会让位于曝气管之间的间隔空白处上方的污水流动缓慢，降低了污水的处理速度。因此，本领域技术人员提供了分段式完全混合曝气池，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供分段式完全混合曝气池，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

分段式完全混合曝气池，包括：池体，所述池体的内部开设有用于废水与回流污泥混合的反应腔；其中，所述反应腔的内部两端均设有用于带动所述反应腔内部废水流动的曝气管，所述曝气管的外壁均匀的开设有若干个用于喷射气流的曝气口，所述池体的顶部位于所述曝气管的两端均滑动连接有用于调节所述曝气管位置的滑板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滑板的底部固定连接有用于调节所述滑板位置的滑块，且所述池体的顶部开设有用于所述滑块左右滑动的滑槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滑板位于所述反应腔上方的一端开设有用于所述曝气管插入的插口，且所述曝气管的外壁固定连接于用于限定所述曝气管插入深度的限位板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述曝气管的外壁位于所述插口上方的一端固设有用于限定所述曝气管位置的限位螺母。

作为本实用新型再进一步的方案：其中一个所述滑板的顶部固定连接有用于调节所述滑板位置的传动板，所述池体的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有传动在所述传动板内部的丝杆，驱动所述丝杆正、反转以使通过所述传动板传动在其上的所述滑板往复运动。

作为本实用新型再进一步的方案：所述曝气管靠近所述传动板的一端固定连接有用于气体输送的输气管。

作为本实用新型再进一步的方案：所述传动板的内部开设有用于所述传动板传动的螺纹槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

为了提高污水的处理效率，通过在反应腔的内部两端设置有用于带动反应腔内部废水流动的曝气管，在对反应腔内部的污水进行处理时，通过电机驱动固定在其输出端的丝杆正、反转，能够带动传动在丝杆上的两个传动板进行往复运动，可以让与传动板固定连接有的滑板滑动在池体顶部，并带动固定在滑板上的曝气管在反应腔中进行相向和反向运动，实现了对曝气管的位置调节，可以通过调节曝气管的位置来让曝气管对反应腔中不同位置的水进行曝气，避免了因位于曝气管之间的间隔空白处上方的污水不能直接受到曝气管喷出的气体影响而导致位于曝气管之间的间隔空白处上方的污水与其它位置的污水混合缓慢的情况发生，加快了曝气池内部的污水混合速度，提高了污水的处理效率。

附图说明

图1为分段式完全混合曝气池的结构示意图；

图2为分段式完全混合曝气池中曝气管的结构示意图；

图3为分段式完全混合曝气池中曝气管和滑板的结构示意图；

图4为分段式完全混合曝气池中传动板和滑板的结构示意图。

图中：1、池体；101、反应腔；102、滑槽；11、曝气管；111、曝气口；112、限位板；12、输气管；13、滑板；131、滑块；132、插口；14、电机；141、丝杆；15、传动板；151、螺纹槽；16、限位螺母。

具体实施方式

为了更了解本实用新型的技术内容，特举具体实施例并配合所附图式说明如下。在本公开中参照附图来描述本实用新型的各方面，附图中示出了许多说明的实施例。本公开的实施例不必定意在包括本实用新型的所有方面。应当理解，上面介绍的多种构思和实施例，以及下面更加详细地描述的那些构思和实施方式可以以很多方式中任意一种来实施，这是因为本实用新型所公开的构思和实施例并不限于任何实施方式。另外，本实用新型公开的一些方面可以单独使用，或者与本实用新型公开的其他方面的任何适当组合来使用。

结合图1-4所示示例的分段式完全混合曝气池，其旨在提高污水的处理效率。借由此目的的实现，本实用新型提出分段式完全混合曝气池，在对反应腔101内部的污水进行处理时，通过电机14驱动固定在其输出端的丝杆141正、反转，能够带动传动在丝杆141 上的两个传动板15进行往复运动，可以让与传动板15固定连接有的滑板13滑动在池体1 的顶部，并带动固定在滑板13上的曝气管11在反应腔101中进行相向和反向运动，实现了对曝气管11的位置调节，可以通过调节曝气管11的位置来让曝气管11对反应腔101 中不同位置的水进行曝气，避免了因位于曝气管11之间的间隔空白处上方的污水不能直接受到曝气管11喷出的气体影响而导致位于曝气管11之间的间隔空白处上方的污水与其它位置的污水混合缓慢的情况发生，加快了曝气池内部的污水混合速度，提高了污水的处理效率。

结合图1-4所示，分段式完全混合曝气池，尤其是在对污水进行处理时使用。包括：池体1。

其中，池体1，池体1的内部开设有用于废水与回流污泥混合的反应腔101。

进一步的，池体1的外壁开设有用于污水排放的出水口。

在可选的实施例中，反应腔101的形状为上方具有开口的空腔，在对污水进行处理时，工作人员可以从反应腔101上方的开口处将污水排放至反应腔101中进行处理，在对污水处理结束后，工作人员可以从出水口处将反应腔101中处理后的污水拍出。

进一步的，反应腔101的内部两端均设有用于带动反应腔101内部废水流动的曝气管11，曝气管11的外壁均匀的开设有若干个用于喷射气流的曝气口111；曝气管11靠近传动板15的一端固定连接有用于气体输送的输气管12。

在可选的实施例中，输气管12的材质为软管，在对池体1中的废水和污泥进行混合时，先由输气管12将空气输送进入曝气管11中，再让空气从曝气管11上的曝气口111 处爆出，可以让空气在水中产生气泡，加快了废水的流动速度，能够让废水快速的和污泥混合在一起，而且，曝气管11在移动的过程中，由于输气管12的材质为软管，输气管12 不会与移动中的曝气管11产生干涉，便于对曝气管11位置的调节。

进一步的，池体1的顶部位于曝气管11的两端均滑动连接有用于调节曝气管11位置的滑板13；滑板13的底部固定连接有用于调节滑板13位置的滑块131，且池体1的顶部开设有用于滑块131左右滑动的滑槽102。

在可选的实施例中，滑板13的形状为矩形板，且滑板13延伸至反应腔101的上方，曝气管11固定在滑板13位于反应腔101上方的一端，在对曝气管11的位置进行调节时，滑板13通过滑块131与滑槽102的配合滑动在池体1的顶部，能够带动固定在滑板13上的曝气管11在反应腔101中移动，滑板13对曝气管11起到了固定和辅助移动的效果。

进一步的，滑板13位于反应腔101上方的一端开设有用于曝气管11插入的插口132，且曝气管11的外壁固定连接于用于限定曝气管11插入深度的限位板112；曝气管11的外壁位于插口132上方的一端固设有用于限定曝气管11位置的限位螺母16。

在可选的实施例中，曝气管11位于滑板13上方的外壁固定连接有螺纹圈，插口132的形状为上下两端均具有开口的通孔，限位板112的形状为圆盘状，且限位板112的内径大于插口132的直径，在对曝气管11进行安装时，工作人员先将曝气管11的两端分别插入两个滑板13上的插口132中，再通过螺纹圈拧动限位螺母16，将限位螺母16螺接固定在曝气管11上并紧贴在滑板13的上端面，即可将曝气管11的两端分别固定在两个滑板 13上，以此完成了曝气管11的安装。

进一步的，其中一个滑板13的顶部固定连接有用于调节滑板13位置的传动板15，池体1的顶部固定连接有电机14，电机14的输出端固定连接有传动在传动板15内部的丝杆141，驱动丝杆141正、反转以使通过传动板15传动在其上的滑板13往复运动；传动板 15的内部开设有用于传动板15传动的螺纹槽151。

在可选的实施例中，两个传动板15上的螺纹槽151的螺纹方向相反，在对曝气管11的位置进行调节时，电机14工作带动固定在其输出端的丝杆141转动，并带动通过螺纹槽151传动在其上的两个传动板15进行往复运动，可以让与传动板15固定连接有的滑板 13滑动在池体1的顶部，并带动固定在滑板13上的曝气管11在反应腔101中进行相向和反向运动，以此来对两个曝气管11的位置进行调节，可以让曝气管11对反应腔101中不同位置的水进行曝气。

如此，在对反应腔101内部的污水进行处理时，电机14工作带动固定在其输出端的丝杆141转动，并带动通过螺纹槽151传动在其上的两个传动板15进行往复运动，可以让与传动板15固定连接有的滑板13通过滑块131与滑槽102的配合滑动在池体1的顶部，并带动固定在滑板13上的曝气管11在反应腔101中进行相向和反向运动，实现了对曝气管11的位置调节，可以通过调节曝气管11的位置来让曝气管11对反应腔101中不同位置的水进行曝气，避免了因位于曝气管11之间的间隔空白处上方的污水不能直接受到曝气管11喷出的气体影响而导致位于曝气管11之间的间隔空白处上方的污水与其它位置的污水混合缓慢的情况发生，加快了曝气池内部的污水混合速度，提高了污水的处理效率。

本实用新型的工作原理是：在对曝气管11进行安装时，工作人员先将曝气管11的两端分别插入两个滑板13上的插口132中，再通过螺纹圈拧动限位螺母16，将限位螺母16螺接固定在曝气管11上并紧贴在滑板13的上端面，即可将曝气管11的两端分别固定在两个滑板13上，以此完成了曝气管11的安装，在对反应腔101内部的污水进行处理时，电机14工作带动固定在其输出端的丝杆141转动，并带动通过螺纹槽151传动在其上的两个传动板15进行往复运动，可以让与传动板15固定连接有的滑板13通过滑块131与滑槽102的配合滑动在池体1的顶部，并带动固定在滑板13上的曝气管11在反应腔101 中进行相向和反向运动，实现了对曝气管11的位置调节，可以通过调节曝气管11的位置来让曝气管11对反应腔101中不同位置的水进行曝气，避免了因位于曝气管11之间的间隔空白处上方的污水不能直接受到曝气管11喷出的气体影响而导致位于曝气管11之间的间隔空白处上方的污水与其它位置的污水混合缓慢的情况发生，加快了曝气池内部的污水混合速度，提高了污水的处理效率。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.分段式完全混合曝气池，其特征在于，包括：

池体(1)，所述池体(1)的内部开设有用于废水与回流污泥混合的反应腔(101)；

其中，所述反应腔(101)的内部两端均设有用于带动所述反应腔(101)内部废水流动的曝气管(11)，所述曝气管(11)的外壁均匀的开设有若干个用于喷射气流的曝气口(111)，所述池体(1)的顶部位于所述曝气管(11)的两端均滑动连接有用于调节所述曝气管(11)位置的滑板(13)。

2.根据权利要求1所述的分段式完全混合曝气池，其特征在于，所述滑板(13)的底部固定连接有用于调节所述滑板(13)位置的滑块(131)，且所述池体(1)的顶部开设有用于所述滑块(131)左右滑动的滑槽(102)。

3.根据权利要求1所述的分段式完全混合曝气池，其特征在于，所述滑板(13)位于所述反应腔(101)上方的一端开设有用于所述曝气管(11)插入的插口(132)，且所述曝气管(11)的外壁固定连接于用于限定所述曝气管(11)插入深度的限位板(112)。

4.根据权利要求3所述的分段式完全混合曝气池，其特征在于，所述曝气管(11)的外壁位于所述插口(132)上方的一端固设有用于限定所述曝气管(11)位置的限位螺母(16)。

5.根据权利要求1所述的分段式完全混合曝气池，其特征在于，其中一个所述滑板(13)的顶部固定连接有用于调节所述滑板(13)位置的传动板(15)，所述池体(1)的顶部固定连接有电机(14)，所述电机(14)的输出端固定连接有传动在所述传动板(15)内部的丝杆(141)，驱动所述丝杆(141)正、反转以使通过所述传动板(15)传动在其上的所述滑板(13)往复运动。

6.根据权利要求5所述的分段式完全混合曝气池，其特征在于，所述曝气管(11)靠近所述传动板(15)的一端固定连接有用于气体输送的输气管(12)。

7.根据权利要求5所述的分段式完全混合曝气池，其特征在于，所述传动板(15)的内部开设有用于所述传动板(15)传动的螺纹槽(151)。

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