CN215094589U - 一种混凝土搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种混凝土搅拌装置,包括搅拌桶、支架、驱动机构、搅拌机构、滑轨、齿条、升举机构、夹持装置和料桶,所述支架设于搅拌桶上,所述驱动机构设于支架上,所述搅拌机构转动设于驱动机构上,所述滑轨设于搅拌桶上,所述齿条设于滑轨内部,所述升举机构滚动设于滑轨内部,所述夹持装置设有两组且设于升举机构上,所述料桶设于夹持装置内。本实用新型属于混凝土生产技术领域,具体是指一种能够准确称重、搅拌混合均匀的混凝土搅拌装置。
Description
技术领域
本实用新型属于混凝土生产技术领域,具体是指一种混凝土搅拌装置。
背景技术
混凝土是一种常用的建筑材料,混凝土由砂、水泥、碎石以及水进行搅拌后形成,在建筑工地,往往要用到不同强度的混凝土,不同强度的混凝土配比就不一样,混凝土的配比是指砂子、水泥、碎石、水不同重量的比例,经过搅拌混合而成,目前工地使用的混凝土搅拌设备不具备精确配重的装置,只能粗略的进行配比,因此,混凝土的强度就达不到理想的强度。
实用新型内容
为了解决上述难题,本实用新型提供了一种能够准确称重、搅拌混合均匀的混凝土搅拌装置。
为了实现上述功能,本实用新型采取的技术方案如下:一种混凝土搅拌装置,包括搅拌桶、支架、驱动机构、搅拌机构、滑轨、齿条、升举机构、夹持装置和料桶,所述支架设于搅拌桶上,所述驱动机构设于支架上,所述搅拌机构转动设于驱动机构上,所述滑轨设于搅拌桶上,所述齿条设于滑轨内部,所述升举机构滚动设于滑轨内部,所述夹持装置设有两组且设于升举机构上,所述料桶设于夹持装置内;所述升举机构包括连接杆、电机二、驱动齿轮、从动齿轮、液压缸一和液压缸二,所述电机二设于连接杆上,所述驱动齿轮设于电机二的动力输出端,所述从动齿轮设于连接杆的另一端,所述液压缸一铰接设于连接杆一端,所述液压缸二铰接设于连接杆的另一端,所述液压缸一和液压缸二的另一端均与夹持装置相连接。
进一步地,所述驱动机构包括电机一、传动轴、锥齿和连杆,所述电机一设于支架上,所述传动轴设于电机一的动力输出端,所述锥齿设于传动轴的外圈,所述连杆设于传动轴的下部。
进一步地,所述搅拌机构包括转轴、齿轮一和搅拌杆,所述转轴可转动设于连杆上,所述齿轮一设于转轴的一端,所述搅拌杆环绕设于转轴的外圈。
进一步地,所述料桶下端设有称重器,称重器可准确称重料桶内的物料。
进一步地,所述称重器上设有控制器,当料桶内的物料达到预设值时,控制器控制电机二运转,进而对料桶进行升举。
进一步地,所述搅拌桶下端设有卸载阀,当搅拌桶内的混凝土搅拌好后,打开卸载阀可进行卸料。
本实用新型采取上述结构取得有益效果如下:本实用新型提供的一种混凝土搅拌装置通过设置驱动机构可实现搅拌机构环绕传动轴对搅拌桶内的物料进行搅拌,通过设置升举机构可对料桶进行升举,进而把料桶内的物料卸载到搅拌桶内,通过设置称重器和控制器,可定量称重物料,达到对混凝土的精确配比,提高混凝土的强度。
附图说明
图1为本实用新型一种混凝土搅拌装置的整体结构示意图。
其中,1、搅拌桶,2、支架,3、驱动机构,4、搅拌机构,5、滑轨,6、齿条,7、升举机构,8、夹持装置,9、料桶,10、连接杆,11、电机二,12、驱动齿轮,13、从动齿轮,14、液压缸一,15、液压缸二,16、电机一,17、传动轴,18、锥齿,19、连杆,20、转轴,21、齿轮一,22、搅拌杆,23、称重器,24、控制器,25、卸载阀。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图,对本实用新型做进一步详细说明。
如图1所述,本实用新型一种混凝土搅拌装置,包括搅拌桶1、支架2、驱动机构3、搅拌机构4、滑轨5、齿条6、升举机构7、夹持装置8和料桶9,所述支架2设于搅拌桶1上,所述驱动机构3设于支架2上,所述搅拌机构4转动设于驱动机构3上,所述滑轨5设于搅拌桶1上,所述齿条6设于滑轨5内部,所述升举机构7滚动设于滑轨5内部,所述夹持装置8设有两组且设于升举机构7上,所述料桶9设于夹持装置8内;所述升举机构7包括连接杆10、电机二11、驱动齿轮12、从动齿轮13、液压缸一14和液压缸二15,所述电机二11设于连接杆10上,所述驱动齿轮12设于电机二11的动力输出端,所述从动齿轮13设于连接杆10的另一端,所述液压缸一14铰接设于连接杆10一端,所述液压缸二15铰接设于连接杆10的另一端,所述液压缸一14和液压缸二15的另一端均与夹持装置8相连接。
所述驱动机构3包括电机一16、传动轴17、锥齿18和连杆19,所述电机一16设于支架2上,所述传动轴17设于电机一16的动力输出端,所述锥齿18设于传动轴17的外圈,所述连杆19设于传动轴17的下部。
所述搅拌机构4包括转轴20、齿轮一21和搅拌杆22,所述转轴20可转动设于连杆19上,所述齿轮一21设于转轴20的一端,所述搅拌杆22环绕设于转轴20的外圈。
所述料桶9下端设有称重器23。
所述称重器23上设有控制器24。
所述搅拌桶1下端设有卸载阀25。
具体使用时,设置好称重器23的值,往料桶9内放物料,当达到设定值时,控制器24控制升举机构7开启,电机二11带动驱动齿轮12旋转,啮合齿条6在滑轨5内滚动,从动齿轮13跟着滚动,通过液压缸一14和液压缸二15的连接,在夹持装置8的夹持下,料桶9升举,到达搅拌桶1上方时,启动液压缸一14和液压缸二15,调整料桶9的角度,进而对料桶9内的物料进行卸载到搅拌桶1内,然后启动驱动机构3,电机一16驱动传动轴17和锥齿18转动,连杆19拨动转轴20围绕传动轴17转动,同时齿轮一21啮合锥齿18旋转,实现搅拌杆22对搅拌桶1内的物料进行搅拌,搅拌完成后,打开卸载阀25卸载即可。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种混凝土搅拌装置,其特征在于:包括搅拌桶、支架、驱动机构、搅拌机构、滑轨、齿条、升举机构、夹持装置和料桶,所述支架设于搅拌桶上,所述驱动机构设于支架上,所述搅拌机构转动设于驱动机构上,所述滑轨设于搅拌桶上,所述齿条设于滑轨内部,所述升举机构滚动设于滑轨内部,所述夹持装置设有两组且设于升举机构上,所述料桶设于夹持装置内;所述升举机构包括连接杆、电机二、驱动齿轮、从动齿轮、液压缸一和液压缸二,所述电机二设于连接杆上,所述驱动齿轮设于电机二的动力输出端,所述从动齿轮设于连接杆的另一端,所述液压缸一铰接设于连接杆一端,所述液压缸二铰接设于连接杆的另一端,所述液压缸一和液压缸二的另一端均与夹持装置相连接。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌装置,其特征在于:所述驱动机构包括电机一、传动轴、锥齿和连杆,所述电机一设于支架上,所述传动轴设于电机一的动力输出端,所述锥齿设于传动轴的外圈,所述连杆设于传动轴的下部。
3.根据权利要求2所述的一种混凝土搅拌装置,其特征在于:所述搅拌机构包括转轴、齿轮一和搅拌杆,所述转轴可转动设于连杆上,所述齿轮一设于转轴的一端,所述搅拌杆环绕设于转轴的外圈。
4.根据权利要求3所述的一种混凝土搅拌装置,其特征在于:所述料桶下端设有称重器。
5.根据权利要求4所述的一种混凝土搅拌装置,其特征在于:所述称重器上设有控制器。
6.根据权利要求5所述的一种混凝土搅拌装置,其特征在于:所述搅拌桶下端设有卸载阀。
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