CN215093770U - 一种射频识别卡外壳的气动贴胶机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种射频识别卡外壳的气动贴胶机，包括底座，所述底座顶部设置有两个支架，两个支架内侧均设置有卷胶辊和收集辊，所述卷胶辊处于收集辊顶部，所述卷胶辊和收集辊表面均套接胶条，所述卷胶辊通过胶条与收集辊连接，所述卷胶辊和收集辊两端均贯穿支架侧边，且卷胶辊和收集辊两端均套接螺帽。本实用新型通过第二气缸工作通过竖杆推动上压板和下压板移动，上压板和下压板通过切刀切出方形外形的胶条，且上压板和下压板将切好的胶条粘贴在壳体侧面，另一个第二气缸也利用上压板和下压板将切好的胶条粘贴在壳体另一侧面，方便同时将胶条粘贴在壳体两侧面，保证了整个启动贴胶机的贴胶效率。

Description

一种射频识别卡外壳的气动贴胶机

技术领域

本实用新型属于贴胶机技术领域，特别涉及一种射频识别卡外壳的气动贴胶机。

背景技术

在射频识别卡的生产流程中，射频识别卡与外壳的连接是通过强力双面胶粘合的，因此需要先在外壳上贴上双面胶。目前生产厂家一般是采用人工贴胶或者贴胶机去贴胶，人工贴胶的缺陷显而易见，就是效率低出错率高，企业成本也降不下来，而目前的贴胶机一般一次运行只能贴外壳的其中一边，总的来说目前贴胶机的效率仍然有提高的空间，假设贴胶机的一次运行能同时贴好外壳的两边，这样贴胶效率将提高100％。

因此，发明一种射频识别卡外壳的气动贴胶机来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种射频识别卡外壳的气动贴胶机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种射频识别卡外壳的气动贴胶机，包括底座，所述底座顶部设置有两个支架，两个支架内侧均设置有卷胶辊和收集辊，所述卷胶辊处于收集辊顶部，所述卷胶辊和收集辊表面均套接胶条，所述卷胶辊通过胶条与收集辊连接，所述卷胶辊和收集辊两端均贯穿支架侧边，且卷胶辊和收集辊两端均套接螺帽；

两个支架外侧均设置有挤压装置，所述挤压装置一侧与胶条外侧面对应贴合，所述底座顶部一侧设置有第一气缸，所述第一气缸输出端设置有夹持装置，所述夹持装置内侧设置有壳体，所述壳体与夹持装置对应匹配，且壳体处于两个支架之间。

进一步的，两个所述胶条平行对应设置，且两个胶条与壳体对应平行设置，壳体处于两个胶条之间。

进一步的，所述挤压装置包括两个第二气缸，两个第二气缸分别处于两个胶条外侧面，所述第二气缸输出端设置有竖杆，所述竖杆表面套接上压板和下压板，所述上压板和下压板侧面均设置有与胶条外侧面对应匹配的切刀，所述切刀处于上压板和下压板的侧边处。

进一步的，所述上压板底面与下压板顶面均设置有转套，且上压板与转套转动连接，下压板与转套转动连接，所述转套与竖杆螺纹连接。

进一步的，所述夹持装置包括两个双夹板，所述壳体处于两个双夹板之间，且双夹板处于壳体外侧面中心处，所述双夹板一端设置有滑块，所述滑块内部设置有第一弹簧，所述双夹板通过第一弹簧与滑块滑动连接；

所述双夹板另一端设置有固定板，且双夹板端部与固定板侧面铰接，所述双夹板端部设置有凸块，所述固定板内部设置有与凸块对应匹配的凹槽，所述凹槽内部设置有环架，所述环架一端与凸块侧面固定连接，环架另一端处于固定板内侧的环槽内部，所述环架表面套接第二弹簧，所述第二弹簧处于凹槽内部。

进一步的，所述双夹板中心处设置有螺杆，所述双夹板包括左夹板和右夹板，所述左夹板和右夹板通过螺杆对应连接。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过第二气缸工作通过竖杆推动上压板和下压板移动，上压板和下压板通过切刀切出方形外形的胶条，且上压板和下压板将切好的胶条粘贴在壳体侧面，另一个第二气缸也利用上压板和下压板将切好的胶条粘贴在壳体另一侧面，方便同时将胶条粘贴在壳体两侧面，保证了整个启动贴胶机的贴胶效率。

2、本实用新型通过螺杆从而对双夹板的长度进行调整，进而使得双夹板的长度适配不同长度的壳体，调整螺杆后，使得壳体端面与滑块内侧面贴合，增加双夹板和滑块对壳体的夹持效果，保证双夹板对不同壳体的适配效果。

3、本实用新型通过转动转套，转套与竖杆的螺旋扭矩力使得上压板和下压板在竖杆表面上下滑动，通过转套与竖杆的配合，能够将上压板和下压板限定在双夹板的顶部和底部，使得上压板和下压板分别与壳体侧面的上半面和下半面对应，上压板和下压板在第二气缸的动力作用下方便对壳体两侧面的上半面和下半面分别进行贴胶处理，确保胶条与壳体对应效果。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所指出的结构来实现和获得。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了本实用新型实施例的射频识别卡外壳的气动贴胶机整体剖面结构示意图；

图2示出了本实用新型实施例的挤压装置横截面结构示意图；

图3示出了本实用新型实施例的夹持装置横截面结构示意图；

图中：1、底座；2、支架；3、卷胶辊；4、收集辊；5、胶条；6、螺帽；7、第一气缸；8、夹持装置；9、壳体；10、第二气缸；11、竖杆；12、上压板；13、下压板；14、切刀；15、转套；16、双夹板；17、滑块；18、第一弹簧；19、固定板；20、凸块；21、凹槽；22、环架；23、环槽；24、第二弹簧；25、螺杆。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了一种射频识别卡外壳的气动贴胶机，如图1所示，包括底座1，所述底座1顶部设置有两个支架2，两个支架2内侧均设置有卷胶辊3和收集辊4，所述卷胶辊3处于收集辊4顶部，所述卷胶辊3和收集辊4表面均套接胶条5，所述卷胶辊3通过胶条5与收集辊4连接，所述卷胶辊3和收集辊4两端均贯穿支架2侧边，且卷胶辊3和收集辊4两端均套接螺帽6；两个支架2外侧均设置有挤压装置，所述挤压装置一侧与胶条5外侧面对应贴合，所述底座1顶部一侧设置有第一气缸7，所述第一气缸7输出端设置有夹持装置8，所述夹持装置8内侧设置有壳体9，所述壳体9与夹持装置8对应匹配，且壳体9处于两个支架2之间。

如图1和图2所示，两个所述胶条5平行对应设置，且两个胶条5与壳体9对应平行设置，壳体9处于两个胶条5之间。所述挤压装置包括两个第二气缸10，两个第二气缸10分别处于两个胶条5外侧面，所述第二气缸10输出端设置有竖杆11，所述竖杆11表面套接上压板12和下压板13，所述上压板12和下压板13侧面均设置有与胶条5外侧面对应匹配的切刀14，所述切刀14处于上压板12和下压板13的侧边处。第二气缸10工作通过竖杆11推动上压板12和下压板13移动，上压板12和下压板13通过切刀14切出方形外形的胶条5，且上压板12和下压板13将切好的胶条5粘贴在壳体9侧面，另一个第二气缸10也利用上压板12和下压板13将切好的胶条5粘贴在壳体9另一侧面，两个挤压装置方便同时将胶条5粘贴在壳体9两侧面，保证了整个启动贴胶机的贴胶效率。

在图2中，所述上压板12底面与下压板13顶面均设置有转套15，且上压板12与转套15转动连接，下压板13与转套15转动连接，所述转套15与竖杆11螺纹连接。转动转套15，转套15与竖杆11的螺旋扭矩力使得上压板12和下压板13在竖杆11表面上下滑动，通过转套15与竖杆11的配合，能够将上压板12和下压板13限定在双夹板16的顶部和底部，使得上压板12和下压板13分别与壳体9侧面的上半面和下半面对应。

通过转动转套15对上压板12和下压板13的位置进行调整时，可以将上压板12的顶面与壳体9顶部侧边齐平，将下压板13的底面与壳体9的底部侧边齐平，使得上压板12和下压板13切出的胶条5能够平整的与壳体9侧面贴合。

如图3所示，所述夹持装置8包括两个双夹板16，所述壳体9处于两个双夹板16之间，且双夹板16处于壳体9外侧面中心处，所述双夹板16一端设置有滑块17，所述滑块17内部设置有第一弹簧18，所述双夹板16通过第一弹簧18与滑块17滑动连接；松开双夹板16，第二弹簧24的弹力回弹，此时两个双夹板16端部的滑块17在转动过程中逐渐靠近，直至双夹板16内侧面与壳体9外侧面贴合。同时，两个滑块17端面对应贴合，且两个滑块17相互挤压，滑块17在滑动过程中对第一弹簧18进行挤压，第二弹簧24的弹力大于第一弹簧18的弹力，方便两个双夹板16能够对壳体9进行紧密夹持。

所述双夹板16另一端设置有固定板19，且双夹板16端部与固定板19侧面铰接，所述双夹板16端部设置有凸块20，所述固定板19内部设置有与凸块20对应匹配的凹槽21，所述凹槽21内部设置有环架22，所述环架22一端与凸块20侧面固定连接，环架22另一端处于固定板19内侧的环槽23内部，所述环架22表面套接第二弹簧24，所述第二弹簧24处于凹槽21内部。方便双夹板16在固定板19侧面转动，拉开两个双夹板16，方便双夹板16夹持不同厚度的壳体9，增加双夹板16与壳体9的适配效果。

在图3中，所述双夹板16中心处设置有螺杆25，所述双夹板16包括左夹板和右夹板，所述左夹板和右夹板通过螺杆25对应连接。可以根据螺杆25从而对双夹板16的长度进行调整，进而使得双夹板16的长度适配不同长度的壳体9，调整螺杆25后，使得壳体9端面与滑块17内侧面贴合，增加双夹板16和滑块17对壳体9的夹持效果，保证双夹板16对不同壳体9的适配效果。

本实用新型工作原理：

参照说明书附图1-3，需要对壳体9的两侧面进行贴胶处理时，需要对整个设备进行组装。将卷胶辊3和收集辊4安装在支架2上，每个支架2上安装一个卷胶辊3和收集辊4，且卷胶辊3和收集辊4两端均通过螺帽6与支架2固定连接，此时，将胶条5从卷胶辊3表面拉出，然后将胶条5一端缠绕在收集辊4表面，从而达到两个胶条5平行设置的效果。

对壳体9进行固定时，转动双夹板16，双夹板16以双夹板16与固定板19的铰接点为圆心转动，顶部的双夹板16逆时针转动，底部的双夹板16顺时针转动，双夹板16在转动时，双夹板16通过凸块20对环架22进行挤压，此时环架22进入环槽23内部，且环架22对第二弹簧24进行挤压，直至环架22端部与环槽23端部贴合后，停止转动双夹板16，将壳体9放置在两个双夹板16之间，松开双夹板16，第二弹簧24的弹力回弹，此时两个双夹板16端部的滑块17在转动过程中逐渐靠近，直至双夹板16内侧面与壳体9外侧面贴合。同时，两个滑块17端面对应贴合，且两个滑块17相互挤压，滑块17在滑动过程中对第一弹簧18进行挤压，第二弹簧24的弹力大于第一弹簧18的弹力，方便两个双夹板16能够对壳体9进行紧密夹持。可以根据螺杆25从而对双夹板16的长度进行调整，进而使得双夹板16的长度适配不同长度的壳体9，调整螺杆25后，使得壳体9端面与滑块17内侧面贴合，增加双夹板16和滑块17对壳体9的夹持效果，保证双夹板16对不同壳体9的适配效果。

壳体9夹持完成后，需要转动转套15，转套15与竖杆11的螺旋扭矩力使得上压板12和下压板13在竖杆11表面上下滑动，通过转套15与竖杆11的配合，能够将上压板12和下压板13限定在双夹板16的顶部和底部，使得上压板12和下压板13分别与壳体9侧面的上半面和下半面对应。

对壳体9两侧面进行贴胶处理时，启动第一气缸7，第一气缸7工作通过夹持装置8带动壳体9移动，直至壳体9移动到两个胶条5之间时，第一气缸7停止工作，启动第二气缸10，第二气缸10工作通过竖杆11推动上压板12和下压板13移动，上压板12和下压板13通过切刀14切出方形外形的胶条5，且上压板12和下压板13将切好的胶条5粘贴在壳体9侧面，另一个第二气缸10也利用上压板12和下压板13将切好的胶条5粘贴在壳体9另一侧面，粘贴完成后，第二气缸10工作使得挤压装置恢复原状，同时第一气缸7工作使得夹持装置8恢复原状，然后将贴胶后的壳体9从两个双夹板16之间取下，将新的壳体9放置在两个双夹板16之间，同时转动卷胶辊3和收集辊4，将切出一部分的胶条5收卷在收集辊4表面，两个挤压装置方便同时将胶条5粘贴在壳体9两侧面，达到对壳体9两侧面同时粘胶的目的。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种射频识别卡外壳的气动贴胶机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部设置有两个支架(2)，两个支架(2)内侧均设置有卷胶辊(3)和收集辊(4)，所述卷胶辊(3)处于收集辊(4)顶部，所述卷胶辊(3)和收集辊(4)表面均套接胶条，所述卷胶辊(3)通过胶条与收集辊(4)连接，所述卷胶辊(3)和收集辊(4)两端均贯穿支架(2)侧边，且卷胶辊(3)和收集辊(4)两端均套接螺帽(6)；

两个支架(2)外侧均设置有挤压装置，所述挤压装置一侧与胶条外侧面对应贴合，所述底座(1)顶部一侧设置有第一气缸(7)，所述第一气缸(7)输出端设置有夹持装置(8)，所述夹持装置(8)内侧设置有壳体(9)，所述壳体(9)与夹持装置(8)对应匹配，且壳体(9)处于两个支架(2)之间。

2.根据权利要求1所述的射频识别卡外壳的气动贴胶机，其特征在于：

两个所述胶条平行对应设置，且两个胶条与壳体(9)对应平行设置，壳体(9)处于两个胶条之间。

3.根据权利要求1所述的射频识别卡外壳的气动贴胶机，其特征在于：

所述挤压装置包括两个第二气缸(10)，两个第二气缸(10)分别处于两个胶条外侧面，所述第二气缸(10)输出端设置有竖杆(11)，所述竖杆(11)表面套接上压板(12)和下压板(13)，所述上压板(12)和下压板(13)侧面均设置有与胶条外侧面对应匹配的切刀(14)，所述切刀(14)处于上压板(12)和下压板(13)的侧边处。

4.根据权利要求3所述的射频识别卡外壳的气动贴胶机，其特征在于：

所述上压板(12)底面与下压板(13)顶面均设置有转套(15)，且上压板(12)与转套(15)转动连接，下压板(13)与转套(15)转动连接，所述转套(15)与竖杆(11)螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的射频识别卡外壳的气动贴胶机，其特征在于：

所述夹持装置(8)包括两个双夹板(16)，所述壳体(9)处于两个双夹板(16)之间，且双夹板(16)处于壳体(9)外侧面中心处，所述双夹板(16)一端设置有滑块(17)，所述滑块(17)内部设置有第一弹簧(18)，所述双夹板(16)通过第一弹簧(18)与滑块(17)滑动连接；

所述双夹板(16)另一端设置有固定板(19)，且双夹板(16)端部与固定板(19)侧面铰接，所述双夹板(16)端部设置有凸块(20)，所述固定板(19)内部设置有与凸块(20)对应匹配的凹槽(21)，所述凹槽(21)内部设置有环架(22)，所述环架(22)一端与凸块(20)侧面固定连接，环架(22)另一端处于固定板(19)内侧的环槽(23)内部，所述环架(22)表面套接第二弹簧(24)，所述第二弹簧(24)处于凹槽(21)内部。

6.根据权利要求5所述的射频识别卡外壳的气动贴胶机，其特征在于：

所述双夹板(16)中心处设置有螺杆(25)，所述双夹板(16)包括左夹板和右夹板，所述左夹板和右夹板通过螺杆(25)对应连接。

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