CN215089286U - 一种玻璃切割用表面清洁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃切割用表面清洁装置，涉及玻璃生产技术领域。本实用新型包括支撑架，支撑架的上表面前后两端分别焊接有支板A和支板B，毛刷辊的外壁中心位置均安装有电动伸缩杆，毛刷辊的外壁前后两端均安装有辅助伸缩杆，刷板的外壁设置有刷毛，支撑架的底部一侧焊接有集液箱，集液箱的底部一侧设置有出液管，水箱位于集液箱的下方一侧，支撑架的前端设置有电机。本实用新型通过利用电动伸缩杆和集液箱，启动电动伸缩杆在辅助伸缩杆的作用下推动四周的刷板向外侧或内侧伸缩，可以对不同玻璃的厚度对玻璃表面清洁，清洗后的水滴落到集液箱内，通过出液管流回到水箱内，对下一块玻璃清洁，循环利用水资源。

Description

一种玻璃切割用表面清洁装置

技术领域

本实用新型属于玻璃生产技术领域，特别是涉及一种玻璃切割用表面清洁装置。

背景技术

玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，主要成分为二氧化硅和其他氧化物，玻璃是目前使用较广泛、应用范围较广的无机非金属材料，多应用于建筑、日用、艺术等相关领域，种类也十分丰富，玻璃在生产时根据所需要的品种依据不同的生产工艺进行加工生产，通常玻璃加工成型后需要对玻璃进行裁切和清洗，之后才能进行包装售卖，玻璃裁切后表面会附有大量的碎渣以及灰尘因此需要用清洁装置对玻璃表面清洁，使玻璃更加美观，但它在实际使用中仍存在以下弊端：

1、现有的玻璃在切割完成后需要对玻璃表面的碎渣和灰尘进行清理，但清洁装置在清洁时由于不能根据不同型号的玻璃调节，从而可能会造成玻璃表面无法清洁干净；

2、现有的玻璃表面清洁装置在清洗玻璃时，由于每块玻璃表面的灰尘程度不同，因此清洁后的水污染程度也不一样，但清洁后的水依旧会直接排放，从而会造成一定的资源浪费。

因此，现有的玻璃切割用表面清洁装置，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃切割用表面清洁装置，通过利用电动伸缩杆和集液箱，启动电动伸缩杆在辅助伸缩杆的作用下推动四周的刷板向外侧或内侧伸缩，从而可以根据不同玻璃的厚度对玻璃表面清洁，方便使用，喷头喷出的水和海绵上的水滴落到集液箱内，通过集液箱上的出液管重新流入到水箱内，从而可以对下一块玻璃清洁，循环利用水资源，减少资源浪费。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种玻璃切割用表面清洁装置，包括支撑架，所述支撑架的上表面前后两端分别焊接有支板A和支板B，所述支板A和支板B之间设置有毛刷辊，所述毛刷辊的外壁中心位置均安装有电动伸缩杆，所述毛刷辊的外壁前后两端均安装有辅助伸缩杆，所述电动伸缩杆和辅助伸缩杆的另一端均安装有刷板，所述刷板的外壁设置有刷毛，所述支撑架的底部一侧焊接有集液箱，所述集液箱的底部一侧设置有出液管，所述出液管的另一端通过管接头与进水管连接，所述进水管的另一端设置在水箱上表面中心位置，所述水箱位于集液箱的下方一侧，所述支撑架的前端设置有电机，电动伸缩杆的伸缩末端通过固定销与刷板固定连接，出液管的管口前安装有过滤网，避免玻璃碎渣进入到水箱内。

进一步地，所述支撑架的底部四个拐角处均焊接有支撑杆，所述支撑架的上表面一侧前后两端分别焊接有支板C和支板D，所述支撑架的上表面中心位置安装有防尘罩，所述支撑架的内部沿水平方向均匀间隔安装有输送辊，防尘罩防止玻璃在清洁时表面的水将周围环境中的灰尘吸附上去。

进一步地，所述支板C和支板D之间安装有海绵辊，所述海绵辊的外壁外侧包覆有海绵，海绵可以对玻璃表面进一步清洁，同时吸附玻璃表面的水分。

进一步地，所述水箱的前端端面底部设置有出水管，所述出水管的另一端通过管接头与水泵连接，所述水泵的出水端通过管接头与连接管连接，所述连接管的另一端通过管接头与喷管连接，水泵运转将水箱内的水抽出通过喷管喷出。

进一步地，所述喷管的另一端贯穿防尘罩的一侧外壁，所述喷管的底部从前至后均匀间隔安装有喷头，喷头设置有多个，便于将水喷洒至整块玻璃表面。

进一步地，所述电机的输出轴上套设有皮带轮A，所述皮带轮A的外壁通过皮带与皮带轮B连接，所述皮带轮B的一侧端面中心位置安装有转轴，所述转轴的另一端依次贯穿支板B外壁上的轴承和毛刷辊的外壁与支板A端面上的轴承连接，电动运转带动皮带轮A转动，皮带轮A与皮带轮B通过皮带连接，从而带动皮带轮B转动并使转轴以及毛刷辊转动。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过电动伸缩杆，当对玻璃表面进行清洁时，通过外部控制器控制输送辊运输玻璃，启动水泵，水泵通过出水管将水箱内的水抽出，并通过喷管上的喷头喷出至玻璃表面，启动电机，电机的输出轴进行转动带动皮带轮A转动，皮带轮A与皮带轮B通过皮带连接，从而使皮带轮B转动并带动转轴和毛刷辊转动，对玻璃表面清洁，启动电动伸缩杆在辅助伸缩杆的作用下推动四周的刷板向外侧或内侧伸缩，从而可以根据不同玻璃的厚度对玻璃表面清洁，方便使用，解决了现有的玻璃在切割完成后需要对玻璃表面的碎渣和灰尘进行清理，但清洁装置在清洁时由于不能根据不同型号的玻璃调节，从而可能会造成玻璃表面无法清洁干净的问题。

2、本实用新型通过集液箱，当玻璃清洁后，输送辊继续向前输送玻璃，此时通过海绵辊上的海绵对玻璃进行进一步清洁，同时将玻璃上存留的水吸干，喷头喷出的水和海绵上的水滴落到集液箱内，通过集液箱上的出液管重新流入到水箱内，从而可以对下一块玻璃清洁，循环利用水资源，减少资源浪费，解决了现有的玻璃表面清洁装置在清洗玻璃时，由于每块玻璃表面的灰尘程度不同，因此清洁后的水污染程度也不一样，但清洁后的水依旧会直接排放，从而会造成一定的资源浪费的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型支撑架的结构图；

图3为本实用新型水箱的结构图；

图4为本实用新型电机的结构图；

图5为本实用新型毛刷辊的结构图；

图6为本实用新型海绵辊的结构图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、支撑架；101、支撑杆；102、防尘罩；103、支板A；104、支板B；105、支板C；106、支板D；107、输送辊；108、集液箱；1081、出液管；109、海绵辊；1091、海绵；2、水箱；201、进水管；202、出水管；203、水泵；204、连接管；205、管接头；206、喷管；207、喷头；3、电机；301、皮带轮A；302、皮带；303、皮带轮B；304、转轴；305、毛刷辊；3051、电动伸缩杆；3052、辅助伸缩杆；3053、刷板；3054、刷毛。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-6所示，本实用新型为一种玻璃切割用表面清洁装置，包括支撑架1，支撑架1的上表面前后两端分别焊接有支板A103和支板B104，支板A103和支板B104之间设置有毛刷辊305，毛刷辊305的外壁中心位置均安装有电动伸缩杆3051，毛刷辊305的外壁前后两端均安装有辅助伸缩杆3052，电动伸缩杆3051和辅助伸缩杆3052的另一端均安装有刷板3053，刷板3053的外壁设置有刷毛3054，支撑架1的底部一侧焊接有集液箱108，集液箱108的底部一侧设置有出液管1081，出液管1081的另一端通过管接头205与进水管201连接，进水管201的另一端设置在水箱2上表面中心位置，水箱2位于集液箱108的下方一侧，支撑架1的前端设置有电机3，电动伸缩杆3051的伸缩末端通过固定销与刷板3053固定连接，启动电动伸缩杆3051在辅助伸缩杆3052的作用下推动四周的刷板3053向外侧或内侧伸缩，根据玻璃的厚度伸缩至相应的长度对玻璃表面进行清洁，喷头207喷出的水滴落到集液箱108内，通过集液箱108上的出液管1081重新流入到水箱2内，可以对下一块玻璃清洁，循环利用水资源，出液管1081的管口前安装有过滤网，避免玻璃碎渣进入到水箱2内。

其中如图1-2所示，支撑架1的底部四个拐角处均焊接有支撑杆101，支撑架1的上表面一侧前后两端分别焊接有支板C105和支板D106，支撑架1的上表面中心位置安装有防尘罩102，支撑架1的内部沿水平方向均匀间隔安装有输送辊107，防尘罩102防止玻璃在清洁时表面的水将周围环境中的灰尘吸附上去，通过外部控制器控制输送辊107运输玻璃。

其中如图1、3所示，水箱2的前端端面底部设置有出水管202，出水管202的另一端通过管接头205与水泵203连接，水泵203的出水端通过管接头205与连接管204连接，连接管204的另一端通过管接头205与喷管206连接，喷管206的另一端贯穿防尘罩102的一侧外壁，喷管206的底部从前至后均匀间隔安装有喷头207，启动水泵203，水泵203通过出水管202将水箱2内的水抽出，并通过喷管206上的喷头207喷出至玻璃表面，喷头207设置有多个，便于将水喷洒至整块玻璃表面。

其中如图1、4所示，电机3的输出轴上套设有皮带轮A301，皮带轮A301的外壁通过皮带302与皮带轮B303连接，皮带轮B303的一侧端面中心位置安装有转轴304，转轴304的另一端依次贯穿支板B104外壁上的轴承和毛刷辊305的外壁与支板A103端面上的轴承连接，启动电机3，电机3的输出轴进行转动带动皮带轮A301转动，皮带轮A301与皮带轮B303通过皮带302连接，从而使皮带轮B303转动并带动转轴304和毛刷辊305转动，对玻璃表面清洁。

其中如图1、6所示，支板C105和支板D106之间安装有海绵辊109，海绵辊109的外壁外侧包覆有海绵1091，海绵1091可以对玻璃表面进一步清洁，同时吸附玻璃表面的水分。

本实施例的一个具体应用为：接通设备电源，启动设备；当对玻璃表面进行清洁时，通过外部控制器控制输送辊107运输玻璃，启动水泵203，水泵203通过出水管202将水箱2内的水抽出，并通过喷管206上的喷头207喷出至玻璃表面，启动电机3，电机3的输出轴进行转动带动皮带轮A301转动，皮带轮A301与皮带轮B303通过皮带302连接，从而使皮带轮B303转动并带动转轴304和毛刷辊305转动，对玻璃表面清洁，启动电动伸缩杆3051在辅助伸缩杆3052的作用下推动四周的刷板3053向外侧或内侧伸缩，输送辊107继续向前输送玻璃，此时通过海绵辊109上的海绵1091对玻璃进行进一步清洁，同时将玻璃上存留的水吸干，喷头207喷出的水和海绵1091上的水滴落到集液箱108内，通过集液箱108上的出液管1081重新流入到水箱2内，从而可以对下一块玻璃清洁，循环利用水资源。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种玻璃切割用表面清洁装置，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的上表面前后两端分别焊接有支板A(103)和支板B(104)，所述支板A(103)和支板B(104)之间设置有毛刷辊(305)，所述毛刷辊(305)的外壁中心位置均安装有电动伸缩杆(3051)，所述毛刷辊(305)的外壁前后两端均安装有辅助伸缩杆(3052)，所述电动伸缩杆(3051)和辅助伸缩杆(3052)的另一端均安装有刷板(3053)，所述刷板(3053)的外壁设置有刷毛(3054)，所述支撑架(1)的底部一侧焊接有集液箱(108)，所述集液箱(108)的底部一侧设置有出液管(1081)，所述出液管(1081)的另一端通过管接头(205)与进水管(201)连接，所述进水管(201)的另一端设置在水箱(2)上表面中心位置，所述水箱(2)位于集液箱(108)的下方一侧，所述支撑架(1)的前端设置有电机(3)。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃切割用表面清洁装置，其特征在于，所述支撑架(1)的底部四个拐角处均焊接有支撑杆(101)，所述支撑架(1)的上表面一侧前后两端分别焊接有支板C(105)和支板D(106)，所述支撑架(1)的上表面中心位置安装有防尘罩(102)，所述支撑架(1)的内部沿水平方向均匀间隔安装有输送辊(107)。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃切割用表面清洁装置，其特征在于，所述支板C(105)和支板D(106)之间安装有海绵辊(109)，所述海绵辊(109)的外壁外侧包覆有海绵(1091)。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃切割用表面清洁装置，其特征在于，所述水箱(2)的前端端面底部设置有出水管(202)，所述出水管(202)的另一端通过管接头(205)与水泵(203)连接，所述水泵(203)的出水端通过管接头(205)与连接管(204)连接，所述连接管(204)的另一端通过管接头(205)与喷管(206)连接。

5.根据权利要求4所述的一种玻璃切割用表面清洁装置，其特征在于，所述喷管(206)的另一端贯穿防尘罩(102)的一侧外壁，所述喷管(206)的底部从前至后均匀间隔安装有喷头(207)。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃切割用表面清洁装置，其特征在于，所述电机(3)的输出轴上套设有皮带轮A(301)，所述皮带轮A(301)的外壁通过皮带(302)与皮带轮B(303)连接，所述皮带轮B(303)的一侧端面中心位置安装有转轴(304)，所述转轴(304)的另一端依次贯穿支板B(104)外壁上的轴承和毛刷辊(305)的外壁与支板A(103)端面上的轴承连接。

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