CN215086669U - 一种聚维酮碘溶液用消毒剂配制罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种聚维酮碘溶液用消毒剂配制罐,包括配制罐本体,所述配制罐本体的顶部中间位置处设置有电机,且电机通过转轴与搅拌桨连接,所述配制罐本体顶部左侧设置有压力表。有益效果:本实用新型中,升降板的底部中间位置处设置有液压升降装置,液压升降装置的底部固定连接有底座,底座的底部设置有多个万向轮,其中液压升降装置能够根据需要调节配制罐的高度,万向轮便于移动,提高了配制罐的适用性,配制罐本体的左侧下方设置有清洗剂箱,且清洗剂箱的内部设置有增压泵,配制罐本体的内部上方左右两侧均设置有喷头,其中清洗剂箱可以存放清洗剂,增压泵能够有效控制喷头压力的大小,喷头便于清洗配置罐内壁。
Description
技术领域
本实用新型涉及制药设备技术领域,尤其涉及一种聚维酮碘溶液用消毒剂配制罐。
背景技术
聚维酮碘溶液为消毒溶液,对多种细菌、芽胞、病毒、真菌等有杀灭作用;其作用机制是本品接触创面或患处后,能解聚释放出所含碘发挥杀菌作用;特点是对组织刺激性小,适用于皮肤、黏膜感染。
现有的聚维酮碘溶液用消毒剂配制罐存在不便于移动,高度不能调节,操作不方便;现有的聚维酮碘溶液用消毒剂配制罐在配制溶液时,对配制罐本体内部压力控制效果有待提高;现有的聚维酮碘溶液用消毒剂配制罐在配置结束时,存在不能及时对配制罐内壁进行清洗的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种聚维酮碘溶液用消毒剂配制罐,具备便于移动、高度可调节、能够进行压力控制、清洗效果好的优点,进而解决上述背景技术中的问题。
(二)技术方案
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种聚维酮碘溶液用消毒剂配制罐,包括配制罐本体,所述配制罐本体的顶部中间位置处设置有电机,电机通过转轴与搅拌桨连接,所述配制罐本体顶部左侧设置有压力表,且压力表的左侧设置有控压阀,所述配制罐本体顶部右侧设置有入液口,且入液口的下方位于配制罐本体的右侧设置有密封锁紧装置,所述配制罐本体的底部左侧设置有排污水口,且配制罐本体的底部右侧设置有出液口,所述配制罐本体的底部位于排污水口和出液口的上方设置有多个固定支架,且固定支架的底部设置有升降板,所述升降板的底部中间位置处设置有液压升降装置,且液压升降装置的底部固定连接有底座,所述底座的顶部设置有多个伸缩杆,且伸缩杆与升降板连接。
优选的,所述配制罐本体的左侧下方设置有清洗剂箱,且清洗剂箱的内部设置有增压泵。
优选的,所述配制罐本体的内部上方左右两侧均设置有喷头。
优选的,所述配制罐本体内壁设置有保温层。
优选的,所述底座的底部设置有多个万向轮。
优选的,所述密封锁紧装置的下方位于配制罐本体右侧中间位置处设置有控制面板,且控制面板的下方设置有电源插头。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种聚维酮碘溶液用消毒剂配制罐,具备以下有益效果:
(1)、本实用新型中,升降板的底部中间位置处设置有液压升降装置,液压升降装置的底部固定连接有底座,底座的底部设置有多个万向轮,其中液压升降装置能够根据需要调节配制罐的高度,万向轮便于移动,提高了配制罐的适用性。
(2)、本实用新型中,配制罐本体顶部左侧设置有压力表,且压力表的左侧设置有控压阀,其中压力表可以检测配制罐内部压力,控压阀根据压力监测的大小,有利于调节配制罐内部压力。
(3)、本实用新型中,配制罐本体的左侧下方设置有清洗剂箱,且清洗剂箱的内部设置有增压泵,配制罐本体的内部上方左右两侧均设置有喷头,其中清洗剂箱可以存放清洗剂,增压泵能够有效控制喷头压力的大小,喷头便于清洗配置罐内壁。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型提出的一种聚维酮碘溶液用消毒剂配制罐的整体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种聚维酮碘溶液用消毒剂配制罐的液压升降装置结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种聚维酮碘溶液用消毒剂配制罐的搅拌桨结构示意图。
图例说明:
1、配制罐本体;2、清洗剂箱;3、增压泵;4、喷头;5、密封锁紧装置;6、保温层;7、搅拌桨;8、控制面板;9、电源插头;10、出液口;11、液压升降装置;12、万向轮;13、底座;14、升降板;15、排污水口;16、电机;17、压力表;18、入液口;19、控压阀;20、伸缩杆;21、固定支架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参照图1-3,一种聚维酮碘溶液用消毒剂配制罐,包括配制罐本体1,配制罐本体1的顶部中间位置处设置有电机16,电机16通过转轴与搅拌桨7连接,配制罐本体1顶部左侧设置有压力表17,压力表17的左侧设置有控压阀19,配制罐本体1顶部右侧设置有入液口18,入液口18的下方位于配制罐本体1的右侧设置有密封锁紧装置5,配制罐本体1的底部左侧设置有排污水口15,配制罐本体1的底部右侧设置有出液口10,配制罐本体1的底部位于排污水口15和出液口10的上方设置有多个固定支架21,固定支架21的底部设置有升降板14,升降板14的底部中间位置处设置有液压升降装置11,液压升降装置11的底部固定连接有底座13,底座13的顶部设置有多个伸缩杆20,伸缩杆20与升降板14连接。
在一个实施例中,配制罐本体1的左侧下方设置有清洗剂箱2,且清洗剂箱2的内部设置有增压泵3,其中清洗剂箱能够存放清洗剂,增压泵可以有效控制喷头压力的大小。
在一个实施例中,配制罐本体1的内部上方左右两侧均设置有喷头4,喷头便于清洗配制罐内壁。
在一个实施例中,配制罐本体1内壁设置有保温层6,保温层可以根据天气的变化,能够有效对配制罐内部溶液起到保温作用。
在一个实施例中,底座13的底部设置有多个万向轮12,万向轮便于移动配制罐,有利于提高配制罐的适用性。
在一个实施例中,密封锁紧装置5的下方位于配制罐本体1右侧中间位置处设置有控制面板8,且控制面板8的下方设置有电源插头9,控制面板能够有效控制配制罐的使用,使配制罐操作便捷。
工作原理:使用时,首先通过万向轮12把配制罐移动到指定位置,再通过液压升降装置11来调节配制罐的高度,准备就绪后,连接电源插头9,在通过控制面板8来进行配置溶液,最后配置完成时通过喷头4对配制罐内壁进行清洗,其中液压升降装置11能够根据需要调节配制罐的高度,万向轮12便于移动,提高了配制罐的适用性。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种聚维酮碘溶液用消毒剂配制罐,包括配制罐本体(1),其特征在于,所述配制罐本体(1)的顶部中间位置处设置有电机(16),且电机(16)通过转轴与搅拌桨(7)连接,所述配制罐本体(1)顶部左侧设置有压力表(17),且压力表(17)的左侧设置有控压阀(19),所述配制罐本体(1)顶部右侧设置有入液口(18),且入液口(18)的下方位于配制罐本体(1)的右侧设置有密封锁紧装置(5),所述配制罐本体(1)的底部左侧设置有排污水口(15),且配制罐本体(1)的底部右侧设置有出液口(10),所述配制罐本体(1)的底部位于排污水口(15)和出液口(10)的上方设置有多个固定支架(21),且固定支架(21)的底部设置有升降板(14),所述升降板(14)的底部中间位置处设置有液压升降装置(11),且液压升降装置(11)的底部固定连接有底座(13),所述底座(13)的顶部设置有多个伸缩杆(20),且伸缩杆(20)与升降板(14)连接。
2.根据权利要求1所述的一种聚维酮碘溶液用消毒剂配制罐,其特征在于,所述配制罐本体(1)的左侧下方设置有清洗剂箱(2),且清洗剂箱(2)的内部设置有增压泵(3)。
3.根据权利要求1所述的一种聚维酮碘溶液用消毒剂配制罐,其特征在于,所述配制罐本体(1)的内部上方左右两侧均设置有喷头(4)。
4.根据权利要求1所述的一种聚维酮碘溶液用消毒剂配制罐,其特征在于,所述配制罐本体(1)内壁设置有保温层(6)。
5.根据权利要求1所述的一种聚维酮碘溶液用消毒剂配制罐,其特征在于,所述底座(13)的底部设置有多个万向轮(12)。
6.根据权利要求1所述的一种聚维酮碘溶液用消毒剂配制罐,其特征在于,所述密封锁紧装置(5)的下方位于配制罐本体(1)右侧中间位置处设置有控制面板(8),且控制面板(8)的下方设置有电源插头(9)。
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