CN215086380U - 一种多功能的农药水乳剂制备装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种多功能的农药水乳剂制备装置，包括制备箱，支撑杆，横向杆，定位轴承，驱动电机，油料进口，进液管，水料进口，传动杆，搅拌桨，导出管，缓冲定位架结构，底部料渣刮除架结构，底部防护加热架结构和底部支脚，所述的支撑杆焊接在制备箱的下部四角处；所述的横向杆螺栓安装在制备箱的内侧中间位置；所述的定位轴承嵌入在横向杆的中间位置。本实用新型刮板螺钉安装在刮架的下部，同时刮板的底部与制备箱的底部接触，有利于在使用时方便利用刮板对制备箱底部的料渣进行刮除；固定箍套接在保温框外部的上下两部，有利于在使用时将螺栓螺母从固定耳板上拧紧，进而方便利用固定箍将保温框固定在制备箱的下部。

Description

一种多功能的农药水乳剂制备装置

技术领域

本实用新型属于农药生产设备技术领域，尤其涉及一种多功能的农药水乳剂制备装置。

背景技术

农药水乳剂是一种农药新剂型，是将不溶于水的液态原药或固态原药溶于有机溶剂所得的不溶于水的溶液，以0.5-1.5微米的小液滴分散于水中，形成的一种对环境友好型农药制剂，其外观为不透明的白色乳状液，是一种水包油型乳状液。

但是现有的农药水乳剂制备装置存在着不方便对底部料渣进行刮除，不具备根据需求起到加热功能和不方便对刮除架进行顶紧的问题。

因此，发明一种多功能的农药水乳剂制备装置显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种多功能的农药水乳剂制备装置，以解决现有的农药水乳剂制备装置存在着不方便对底部料渣进行刮除，不具备根据需求起到加热功能和不方便对刮除架进行顶紧的问题。一种多功能的农药水乳剂制备装置，包括制备箱，支撑杆，横向杆，定位轴承，驱动电机，油料进口，进液管，水料进口，传动杆，搅拌桨，导出管，缓冲定位架结构，底部料渣刮除架结构，底部防护加热架结构和底部支脚，所述的支撑杆焊接在制备箱的下部四角处；所述的横向杆螺栓安装在制备箱的内侧中间位置；所述的定位轴承嵌入在横向杆的中间位置，同时定位轴承内圈套接在传动杆的外侧；所述的驱动电机螺栓安装在制备箱的中上部；所述的油料进口插接在制备箱的左上侧；所述的进液管设置在制备箱的内侧，同时焊接在油料进口的下部；所述的水料进口插接在制备箱的右上部；所述的传动杆设置在制备箱的内侧，同时螺栓安装在驱动电机的输出轴上；所述的搅拌桨分别螺栓安装在传动杆的上下两侧；所述的导出管插接在制备箱的中下部；所述的缓冲定位架结构安装在传动杆的下部；所述的底部料渣刮除架结构安装在缓冲定位架结构的下部；所述的底部防护加热架结构安装在制备箱的外侧下部；所述的底部支脚胶接在支撑杆的下部；所述的缓冲定位架结构包括顶部固定板，定位管，定位杆，缓冲弹簧和硅胶护套，所述的顶部固定板焊接在传动杆的下部；所述的定位管焊接在顶部固定板的下部左右两侧；所述的定位杆插接在定位管的内侧下部。

优选的，所述的底部料渣刮除架结构包括底部固定板，纵向连接架，刮架和刮板，所述的底部固定板焊接在定位杆的下部；所述的纵向连接架焊接在底部固定板的下部左右两侧；所述的刮架焊接在纵向连接架的下部。

优选的，所述的底部防护加热架结构包括保温框，安装框，电热管，固定箍，固定耳板和螺栓螺母，所述的保温框套接在制备箱的下部左右两侧；所述的安装框嵌入在保温框的内侧；所述的固定耳板焊接在固定箍的前后两端；所述的螺栓螺母螺纹连接在固定耳板的连接处。

优选的，所述的刮板螺钉安装在刮架的下部，同时刮板的底部与制备箱的底部接触。

优选的，所述的电热管嵌入在安装框的内侧。

优选的，所述的缓冲弹簧套接在定位管和定位杆的外侧，同时缓冲弹簧的上下两端分别与顶部固定板的下部以及底部固定板的上部接触。

优选的，所述的硅胶护套上下两端分别胶接在顶部固定板的下部外侧以及底部固定板的上部外侧。

优选的，所述的固定箍套接在保温框外部的上下两部。

优选的，所述的保温框的内壁螺钉安装有气凝胶毡隔热棉层。

优选的，所述的驱动电机采用Y2-1电机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的刮板螺钉安装在刮架的下部，同时刮板的底部与制备箱的底部接触，有利于在使用时方便利用刮板对制备箱底部的料渣进行刮除。

2.本实用新型中，所述的电热管嵌入在安装框的内侧，有利于在使用时方便根据需求利用电热管对制备箱的底部起到加热功能。

3.本实用新型中，所述的缓冲弹簧套接在定位管和定位杆的外侧，同时缓冲弹簧的上下两端分别与顶部固定板的下部以及底部固定板的上部接触，有利于在使用时方便利用缓冲弹簧对刮板对制备箱底部料渣刮除。

4.本实用新型中，所述的硅胶护套上下两端分别胶接在顶部固定板的下部外侧以及底部固定板的上部外侧，有利于在使用时能够增加对缓冲弹簧的防护效果。

5.本实用新型中，所述的固定箍套接在保温框外部的上下两部，有利于在使用时将螺栓螺母从固定耳板上拧紧，进而方便利用固定箍将保温框固定在制备箱的下部。

6.本实用新型中，所述的保温框的内壁螺钉安装有气凝胶毡隔热棉层，有利于在使用时能够避免电热管的热量向外散出，进而能够起到保温功能。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的缓冲定位架结构的结构示意图。

图3是本实用新型的底部料渣刮除架结构的结构示意图。

图4是本实用新型的底部防护加热架结构的结构示意图。

图中：

1、制备箱；2、支撑杆；3、横向杆；4、定位轴承；5、驱动电机；6、油料进口；7、进液管；8、水料进口；9、传动杆；10、搅拌桨；11、导出管；12、缓冲定位架结构；121、顶部固定板；122、定位管；123、定位杆；124、缓冲弹簧；125、硅胶护套；13、底部料渣刮除架结构；131、底部固定板；132、纵向连接架；133、刮架；134、刮板；14、底部防护加热架结构；141、保温框；142、安装框；143、电热管；144、固定箍；145、固定耳板；146、螺栓螺母；15、底部支脚。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1和附图2所示

本实用新型提供一种多功能的农药水乳剂制备装置，包括制备箱1，支撑杆2，横向杆3，定位轴承4，驱动电机5，油料进口6，进液管7，水料进口8，传动杆9，搅拌桨10，导出管11，缓冲定位架结构12，底部料渣刮除架结构13，底部防护加热架结构14和底部支脚15，所述的支撑杆2焊接在制备箱1的下部四角处；所述的横向杆3螺栓安装在制备箱1的内侧中间位置；所述的定位轴承4嵌入在横向杆3的中间位置，同时定位轴承4内圈套接在传动杆9的外侧；所述的驱动电机5螺栓安装在制备箱1的中上部；所述的油料进口6插接在制备箱1的左上侧；所述的进液管7设置在制备箱1的内侧，同时焊接在油料进口6的下部；所述的水料进口8插接在制备箱1的右上部；所述的传动杆9设置在制备箱1的内侧，同时螺栓安装在驱动电机5的输出轴上；所述的搅拌桨10分别螺栓安装在传动杆9的上下两侧；所述的导出管11插接在制备箱1的中下部；所述的缓冲定位架结构12安装在传动杆9的下部；所述的底部料渣刮除架结构13安装在缓冲定位架结构12的下部；所述的底部防护加热架结构14安装在制备箱1的外侧下部；所述的底部支脚15胶接在支撑杆2的下部；所述的缓冲定位架结构12包括顶部固定板121，定位管122，定位杆123，缓冲弹簧124和硅胶护套125，所述的顶部固定板121焊接在传动杆9的下部；所述的定位管122焊接在顶部固定板121的下部左右两侧；所述的定位杆123插接在定位管122的内侧下部；所述的缓冲弹簧124套接在定位管122和定位杆123的外侧，同时缓冲弹簧124的上下两端分别与顶部固定板121的下部以及底部固定板131的上部接触，在使用时方便利用缓冲弹簧124对刮板134对制备箱1底部料渣刮除，所述的硅胶护套125上下两端分别胶接在顶部固定板121的下部外侧以及底部固定板131的上部外侧，在使用时能够增加对缓冲弹簧124的防护效果。

如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的底部料渣刮除架结构13包括底部固定板131，纵向连接架132，刮架133和刮板134，所述的底部固定板131焊接在定位杆123的下部；所述的纵向连接架132焊接在底部固定板131的下部左右两侧；所述的刮架133焊接在纵向连接架132的下部；所述的刮板134螺钉安装在刮架133的下部，同时刮板134的底部与制备箱1的底部接触，在使用时方便利用刮板134对制备箱1底部的料渣进行刮除。

如附图4所示，上述实施例中，具体的，所述的底部防护加热架结构14包括保温框141，安装框142，电热管143，固定箍144，固定耳板145和螺栓螺母146，所述的保温框141套接在制备箱1的下部左右两侧；所述的安装框142嵌入在保温框141的内侧；所述的固定耳板145焊接在固定箍144的前后两端；所述的螺栓螺母146螺纹连接在固定耳板145的连接处；所述的电热管143嵌入在安装框142的内侧，在使用时方便根据需求利用电热管143对制备箱1的底部起到加热功能，所述的固定箍144套接在保温框141外部的上下两部，在使用时将螺栓螺母146从固定耳板145上拧紧，进而方便利用固定箍144将保温框141固定在制备箱1的下部，所述的保温框141的内壁螺钉安装有气凝胶毡隔热棉层，在使用时能够避免电热管143的热量向外散出，进而能够起到保温功能。

工作原理

本实用新型在工作过程中，使用时分别将料物从油料进口6内经过进液管7倒入到制备箱1内，以及将水液从水料进口8内倒入到制备箱1内，同时利用驱动电机5通过传动杆9带动搅拌桨10旋转，进而方便对料物进行混合，同时在缓冲弹簧124的作用下，利用刮板134对制备箱1的底部进行刮除，并根据需求利用电热管143对制备箱1的底部进行加热，从而方便对制备箱1内的料物进行起到加热功能。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种多功能的农药水乳剂制备装置，其特征在于，该多功能的农药水乳剂制备装置，包括制备箱(1)，支撑杆(2)，横向杆(3)，定位轴承(4)，驱动电机(5)，油料进口(6)，进液管(7)，水料进口(8)，传动杆(9)，搅拌桨(10)，导出管(11)，缓冲定位架结构(12)，底部料渣刮除架结构(13)，底部防护加热架结构(14)和底部支脚(15)，所述的支撑杆(2)焊接在制备箱(1)的下部四角处；所述的横向杆(3)螺栓安装在制备箱(1)的内侧中间位置；所述的定位轴承(4)嵌入在横向杆(3)的中间位置，同时定位轴承(4)内圈套接在传动杆(9)的外侧；所述的驱动电机(5)螺栓安装在制备箱(1)的中上部；所述的油料进口(6)插接在制备箱(1)的左上侧；所述的进液管(7)设置在制备箱(1)的内侧，同时焊接在油料进口(6)的下部；所述的水料进口(8)插接在制备箱(1)的右上部；所述的传动杆(9)设置在制备箱(1)的内侧，同时螺栓安装在驱动电机(5)的输出轴上；所述的搅拌桨(10)分别螺栓安装在传动杆(9)的上下两侧；所述的导出管(11)插接在制备箱(1)的中下部；所述的缓冲定位架结构(12)安装在传动杆(9)的下部；所述的底部料渣刮除架结构(13)安装在缓冲定位架结构(12)的下部；所述的底部防护加热架结构(14)安装在制备箱(1)的外侧下部；所述的底部支脚(15)胶接在支撑杆(2)的下部；所述的缓冲定位架结构(12)包括顶部固定板(121)，定位管(122)，定位杆(123)，缓冲弹簧(124)和硅胶护套(125)，所述的顶部固定板(121)焊接在传动杆(9)的下部；所述的定位管(122)焊接在顶部固定板(121)的下部左右两侧；所述的定位杆(123)插接在定位管(122)的内侧下部。

2.如权利要求1所述的多功能的农药水乳剂制备装置，其特征在于，所述的底部料渣刮除架结构(13)包括底部固定板(131)，纵向连接架(132)，刮架(133)和刮板(134)，所述的底部固定板(131)焊接在定位杆(123)的下部；所述的纵向连接架(132)焊接在底部固定板(131)的下部左右两侧；所述的刮架(133)焊接在纵向连接架(132)的下部。

3.如权利要求1所述的多功能的农药水乳剂制备装置，其特征在于，所述的底部防护加热架结构(14)包括保温框(141)，安装框(142)，电热管(143)，固定箍(144)，固定耳板(145)和螺栓螺母(146)，所述的保温框(141)套接在制备箱(1)的下部左右两侧；所述的安装框(142)嵌入在保温框(141)的内侧；所述的固定耳板(145)焊接在固定箍(144)的前后两端；所述的螺栓螺母(146)螺纹连接在固定耳板(145)的连接处。

4.如权利要求2所述的多功能的农药水乳剂制备装置，其特征在于，所述的刮板(134)螺钉安装在刮架(133)的下部，同时刮板(134)的底部与制备箱(1)的底部接触。

5.如权利要求3所述的多功能的农药水乳剂制备装置，其特征在于，所述的电热管(143)嵌入在安装框(142)的内侧。

6.如权利要求2所述的多功能的农药水乳剂制备装置，其特征在于，所述的缓冲弹簧(124)套接在定位管(122)和定位杆(123)的外侧，同时缓冲弹簧(124)的上下两端分别与顶部固定板(121)的下部以及底部固定板(131)的上部接触。

7.如权利要求2所述的多功能的农药水乳剂制备装置，其特征在于，所述的硅胶护套(125)上下两端分别胶接在顶部固定板(121)的下部外侧以及底部固定板(131)的上部外侧。

8.如权利要求3所述的多功能的农药水乳剂制备装置，其特征在于，所述的固定箍(144)套接在保温框(141)外部的上下两部。

9.如权利要求3所述的多功能的农药水乳剂制备装置，其特征在于，所述的保温框(141)的内壁螺钉安装有气凝胶毡隔热棉层。

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